Вольфрам структура поверхности

При повышенных температурах и давлениях водород диффундирует в металлы. Наибольшее количество водорода поглощает палладий, который не только адсорбирует, но и растворяет Нз. В палладий водород проникает уже при 240° С, диффузия водорода в мягкое железо значительна при 40—50 ат и температуре около 400° С. Поглощение водорода многими металлами (Ре, Со, N1 и др.) увеличивается с повышением температуры и давления. При охлаждении металла и снижении давления большая часть поглощенного водорода выделяется. При сверхвысоких давлениях сталь заметно поглощает водород даже при комнатной температуре. Количество адсорбируемого водорода зависит от структуры поверхности металла. Металлический порошок поглощает водорода больше, чем сплавленный, вальцованный или кованый металл. При поглощении водорода могут изменяться твердость, термическая стойкость, текучесть, электропроводность, магнитные и другие свойства металлов и сплавов. Для уменьшения диффузии водорода в металлы при повышенных давлениях и температурах обычно применяют легированные стали, содержащие хром, молибден, ванадий, вольфрам и другие легирующие металлы. [c.19]

Для исследования проводимости поликристаллических пленок и связи ее с кристаллической структурой использовали метод спектроскопии импеданса [49, 50]. На внешнюю поверхность пленки наносили омический (т. е. не выпрямляющий) контакт вторым омическим контактом служила металлическая (вольфрамовая) подложка. (При осаждении алмазной пленки на вольфрам, между под- Годограф импеданса поликри- [c.19]

Атомы ванадия в решетке окиси ванадия имеют валентность, равную пяти. Когда в качестве примеси в решетку вводится атом вольфрама, появляется один избыточный электрон, так как вольфрам имеет шесть валентных электронов (случай а, рис. 2). Однако при введении атома вольфрама в решетку окисла ванадия шестой валентный электрон вольфрама, связанный со своим атомом но очень сильно, может при термических колебаниях мигрировать сквозь решетку окиси ванадия как переносчик электрического тока или влиять на адсорбцию кислорода на поверхности. Электронейтральность кристалла сохраняется вследствие того, что избыток положительного заряда атома вольфрама нейтрализует избыток электронов, имеюш ихся в кристалле. Однако электрон может мигрировать сквозь решетку и проводить электрический ток, в то время как положительный заряд дол кен оставаться локализованным в том месте решетки, в котором находится атом вольфрама. В результате вольфрам способствует электронной проводимости в твердом веществе. В противоположность этому, когда в решетке окиси ванадия атом ванадия замещен на титан (случай б рис. 2), он отдает только четыре валентных электрона. Пятый электрон, необходимый для валентной структуры кристалла, отдается одним из атомов ванадия, входящих в решетку окисла, что приводит к образованию так называемых положительных дырок в твердом веществе. В этом случае перенос электрического тока и электрическая проводимость возникают при движении этих положительных дырок. В обзорной литературе, указанной во вступительной части этого раздела, довольно подробно излагаются количественные законы, управляющие скоростью движения потока электрических зарядов, и энергетические факторы, управляющие их движением от одного положения в решетке к другому. Дефекты решетки, вызванные либо нестехио-метричностью состава, либо включением инородных примесей, несут ответственность за перенос электронов от твердого вещества к адсорбированной молекуле или, наоборот, за переход электронов из адсорбированной молекулы в решетку. Подобным же образом движение электронов или положительных дырок в твердом веществе имеет большое значение для каталитического поведения полупроводника кроме того, этим можно объяснить быстрое образование дефектов решетки при соударении адсорбирующейся молекулы с поверхностью. Признано также, что дефекты не локализуются в определенном месте решетки (как показано на рис. 1 и 2), а распространяются на довольно большое число атомов. Представления, излагаемые в настоящем разделе, очень упрощены, но будут полезны читателю как предварительная, чисто качественная картина, прежде чем он сможет получить сведения из более авторитетных обзоров (ссылки [4, 6 и 12]). [c.367]

На основании сопоставления оценки характеристики пористой структуры окисной и сульфидной форм каждого из образцов катализатора 3076-А1 было установлено стабилизирующее действие окиси алюминия на вольфра-мат никеля при переходе его из окисной в сульфидную форму (в отличие от случая с катализатором 3076 без АЬОз). Катализатор, приготовленный на основе широкопористой окиси алюминия, обладал наименьшими насыпным весом и величиной удельной поверхности при наиболее высокой активности в процессе гидрирования различных видов сырья. Характеристики свойств этих образцов приведены в табл. 5. [c.413]

Прочность связи системы стекло — металл зависит от рода образовавшихся в спае окислов, другими словами, от отношения количества окисла к количеству металла, принявшему участие в его образовании. Бели величина этого отношения не имеет постоя нного значения по всей поверхности образования спая, то механическая прочность такого спая ухудшается и в ем возникают напряжения. Окислы с высоким содержанием кислорода обычно имеют структуру толстой пористой пленки они менее надежны с точки зрения образования герметичных спаев. Рост толщины слоя окисла может привести к изменению распределения внутренних напряжений не только в процессе изготовления спая, но также и после его завершения. Это происходит, например, со спаями вольфрам — стекло после их нагрева до температуры несколько более низкой, чем температура отжига (разд. 2, 3-1) в этом случае радиальные растягивающие усилия уменьшаются, а тангенциальные усилия возрастают, что обусловлено увеличением толщины слоя окисла вольфрама. Большинство металлов могут образовывать несколько различных окислов, каждый из которых имеет свою степень увеличения объема при его образовании (табл. 2-26). В каждом отдельном [c.98]

Индикаторные электроды можно изготавливать из различных металлов, способных давать обратимые полуреакции, например из серебра, меди, ртути, свинца и кадмия. Потенциалы этих металлов воспроизводимо и предсказуемо отражают активность их ионов в растворе. Наоборот, некоторые металлы непригодны для изготовления индикаторных электродов, поскольку для них характерны невоспроизводимые потенциалы, зависящие от напряжений или кристаллической деформации в их структурах и от образования окисных слоев на их поверхностях. К таким металлам относятся железо, никель, кобальт, вольфрам и хром. [c.422]

Позитивное контрастирование заключается во введении тяжелых атомов в образец. Это можно сделать с помощью специфического химического комплекса (например, связывания ионов уранила с ДНК или фиксации осмием липидных бислоев). Но чаще всего применяют способ оттенения. С раскаленной проволоки, которая служит источником тяжелых атомов, вольфрам (или другой тяжелый металл) напыляют на образец. Тяжелые атомы осаждаются на поверхности как образца, так и пленки-подложки, которые расположены на поддерживающей их сетке. Если напыление ведется под фиксированным углом, атомы металла накапливаются перед образцом, тогда как непосредственно за исследуемым объектом, там, куда на пленку-подложку не попадают атомы металла, образуется тень (рис. 10.1, А). Размер тени определяется высотой образца. Иногда образец вращают и при этом напыляют металл под малым углом. В этом случае тень не образуется, но избыток металла скапливается вблизи характерных вертикальных поверхностей структур, что и позволяет выявлять их при наблюдении. [c.178]

С практической точки зрения покрытия сплавами имеют 1мяого преимуществ. Эти покрытия обладают особенно однородной, плотной структурой и часто имеют блестящий вид. Их твердость во много раз превосходит твердость чистого металла. Особенно перспективны покрытия сплавами с декоративной точки зрения, так как, например, сплавы меди и золота в зависимости от условий осаждения могут быть осаждены с различными оттенками. Покрытия сплавами в результате особенностей структуры поверхности часто имеют повышенную стойкость к потускнению, высокую стойкость к истиранию и хорошие защитно-коррозионные свойства. Ограниченная в большинстве случаев пористость таких покрытий обусловливает хорошую защиту основного металла. Сплавы, состоящие из дефицитного и недефицитного металлов, выгодны с экономической точки зрения. Такие металлы, как например вольфрам и молибден, которые с большим трудом удается (или совсем не удается) осадить из водных растворов, часто осаждают в виде сплава с другим металлом. [c.55]

Свобства. Неплавленый вольфрам в зависимости от размера зерен имеет цвет от серого до черного. Компактный вольфрам имеет светло-серую блестящую поверхность. <пл 3650 С, <кип>5000 С (значение получено экстраполяцией кривой давления пара), й 19,3. Твердость 4,5—8 (зависит от способа обработай). Кристаллическая структура кубическая, типа А2 (с= =3,1651 А). [c.1657]

ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ - сталь, отличаюЕцаяся жаростойкостью. Стойка против интенсивного окисления на воздухе или в других газовых средах при т-ре выше 550° С. Используется с конца 19 в. Жаростойкость обусловлена наличием на поверхности Ж. с. плотной и тонкой пленки окислов, достаточно прочно сцепленной с осн. металлом. Пленка состоит преим. из окислов легирующих элементов — хрома, кремния и алюминия, термодинамически более стойких, чем окислы железа. Содержание этих элементов определяет класс Ж. с. (табл. 1). Хром, являясь осн. легирующим элементом Ж. с., повышает жаростойкость пропорционально увеличению его содержания (рис.). Никель способствует образованию аустенитной структуры (см. Аустенит). Стали с такой структурой легче обрабатывать, они отличаются хорошими мех. св-вами. Добавки кремния (более 2%) и алюминия (более 0,5%) ухудшают мех. св-ва стали. Титан, ниобий и тантал связывают углерод в карбиды, предотвращая выделение карбидов хрома, которое обедняет близлежащую металлическую основу хромом и приводит к уменьшению жаростойкости. Молибден и вольфрам (в небольших количествах) незначительно повышают жаростойкость, но уменьшают склонность стали к ползучести при высокой т-ре. Если молибдена содержится более 3—4%, жаростойкость стали резко ухудшается из-за образования нестойких и рыхлых его окислов. Церий и бе- [c.420]

В иасгоящее время создан ряд сорбентов с модифицированной поверхностью, в первую очередь, на основе промышленных мезо- и макропористых кремнеземов. В качестве химически закрепленных функциональных групп на поверхности пористой матрицы использованы (в зависимости от метода синтеза) оксидные и органические структуры различных элементов (фосфор, ванадий, хром, титан, кремний, бор, цирконий, железо, тантал, вольфрам, молибден, олово, кобальт, кадмий и др.), органические производные сероводорода (тиолы), минеральные и органические кислоты. [c.255]

Наличие легко ионизируюш,ихся добавок (лантанированный и то-рированный вольфрам) снижает уровень температуры катода и растягивает во времени отмеченный выше характер структурных изменений вольфрама. По мере выхода этих присадок образуются крупные зерна вольфрама с направлением <100> по вектору тока. Данный характер изменения структуры является общим для вольфрамовых катодов, не зависит от исходной структуры, наличия легкоионизо-ванных присадок, пористости материала. Наиболее стабильным в условиях катода является обезгаженный монокристалл вольфрама с направлением (100) по вектору тока. На катодах из монокристаллов вольфрама с направлениями (100) и (НО) по оси поверхность под привязкой оплавляется. На монокристалле с направлением (111) происходит рост усов , размер которых может достигать 1 -Ь 3 мм. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология