АзНИИ смолы

В табл. 4 приводятся данные, показывающие действие депрессатора АзНИИ на масла различного происхождения и на отдельные группы углеводородов, выделенные из этих масел. Приемистость к депрессатору неодинакова не только у масел и дистиллятов, но и у парафино-нафтеновых углеводородов, выделенных из различных нефтей. Тем не менее четко обозначена хорошая приемистость для парафино-нафтеновых углеводородов и парафинистых масляных дистиллятов присутствие смол и ароматических углеводородов (особенно полициклических) почти полностью подавляет депрессорную способность присадки. Поэтому применение депрессорных присадок необходимо сочетать с исследованием углеводородного состава масляных фракций и с подбором оптимальной степени их очистки. [c.149]

ТАБЛИЦА 4. Приемистость масел, групп углеводородов и смол к депрессатору АзНИИ (1 %) [c.150]

Из перечисленных веществ нашли практическое применение в эксплуатации лишь немногие, а именно депрессатор АзНИИ, парафлоу и сантопур. Изучено также влияние на температуру застывания масел таких веществ, "как очищенный петролатум, природные нефтяные смолы и стеараты некоторых металлов. [c.103]

Аналогичные результаты были получены и с другими модификаторами. Так, при обезмасливании обессмоленных петролатумов в присутствии депрессатора АзНИИ и полиметакрилата депрессорного максимальное увеличение скорости фильтрования суспензии также соответствует высоким концентрациям этих модификаторов (0,5-2,0%), при которых скорость фильтрования увеличивается примерно в 1,5 раза, а при обезмасливании сырья с оптимальным содержанием смол-в 2,5-3,0 раза в зависимости от группового состава петролатума. [c.118]

Вязкость смесей замерялась без добавки наполнителей, так как существующие вискозиметры СПВ-5 позволяют определять вязкость с добавкой наполнителей вследствие забивания ими внутреннего сечения трубочки. Растекаемость смесей с добавкой наполнителей определялась по конусу АзНИИ. В результате опытов установлено, что при разбавлении смолы во- [c.64]

Объемное действие нерастворимых в феноле смол, поверхностное действие — растворимых. Действие депрессоров на кристаллы. Действие присадок парафлоу, сантопур и АзНИИ. [c.336]

Как видно из приведенных выше данных, ароматические углеводороды и смолы почти полностью парализуют действие депрессатора АзНИИ и присадки АзНИИ—ЦИАТИМ-1, в то время как парафино-нафтеновые углеводороды имеют хорошую приемистость к указанным присадкам. [c.134]

Жидкофазная гидрогенизация смеси тяжелого остатка смолы и жидко())азного гидрогенизата с температурой кипения выше 300° под давлением 300—600 ат со взвешенным железным катализатором. (В случае переработки угля процесс начинается его жидкофазной гидрогенизацией под давлением 300—600 ат). [c.11]

Из большого числа перечисленных выше веществ нашли практическое применение и лучше всего проверены в лабораториях и в эксплуатации как присадки к маслам лишь немногие, а именно депрессатор АзНИИ, парафлоу и сантопур. Изз чено также влияние на температуру застывания и текучесть масел таких веществ, как окисленный петролатум и естественные нефтяные смолы. Относительно результатов применения других веществ в литературе имеются лишь неполные сведения, касающиеся использования их в специальных исследованиях. [c.108]

Большое значение придавалось отбору и подготовке проб. Для предотвращения потерь легких фракций был сконструирован специальный пробоотборник. В случае отдельных пластов, горизонтов и сортов пробы отбирались с учетом дебита скважин и привлечением промысловых геологических управлений. При высоком содержании влаги (1 %) нефть предварительно подвергалась деэмульсации нли дегидратации. Определялись плотность, вязкость,, молекулярная масса всех нефтей и нефтепродуктов, рефракция нефтепродуктов и узких фракций, температура вспышки и истинная температура кипения нефтей и отдельных фракций, кислотность нефтей, температура застывания мапутов, упругость насыщенных наров бензинов, октановые числа и приемистость к ТЭС бензинов. Изучался потенциальный выход бензина, лигроина, керосина в нефтях. Останавливалось содержание смол, твердого парафина, нафтеновых кислот, кокса в нефтях и фракциях, общей серы и азота в нефтях, тяжелых нефтепродуктах и бензинах. Фактический материал был получен классическими в то время методами, применявшимися для исследования нефтей и нефтепродуктов во всем мире, на основе стандартов и официальных руководств, действовавших в Советском Союзе, и с использованием многолетнего опыта АзНИИ НП в области нефтяного анализа. [c.7]

По сравнению с оптимальным режимом крекипга мазута на гумбрине па модельной установке АзНИИ НП в условиях опытно-нромышленной установки при любых вариантах ввода мазута в реактор возрастает глубина превращения в катализате увеличивается содержание лег7сих фракций (выход фракции до 350 °С колеблется от 31,5 до 51,7 % на катализат против 20,5 % для модельной установки) и происходит более резкое снижение содержания смол, несмотря на применение мазута с повышенным содержанием смол. Пробеги установки при работе на гумбрине показали. тучшие результаты, чем на синтетическом алюмосиликате. Во всех случаях Н))и крекинге на гумб- [c.246]

Алкилирование фенолов осуществляют разнообразными продуктами (олефинам и, спиртами, хлорпарафинами, полимер-дистиллятом и др.) в присугствии катализаторов (серной или бен-золсульфокислоты, хлористого алюминия, катионообменной смолы КУ-2 и др.). Этот процесс является головным для получения многофункциональных присадок АзНИИ-ЦИАТИМ-1, ЦИАТИМ-339, БФК, ИНХП-21, ВНИИ НП-370, а также Присадок АСК, МАСК, ионола и др. Высокая химическая активность алкилфенолов в реакциях с серо- и фосфорсодержащими соединениями, окисями и гидроокисями металлов, а также в реакциях [c.314]

А. П. Сиверцев во ВНИИПС е производил разгонку генераторной смолы под вакуумом (остаточное давление 20 мм. рт. ст.) и в узких фракциях определял молекулярные и удельные веса. Оказалось, что удельные веса вакуумных фракций выше подобных же фракций атмосферной перегонки с теми же температурами кипения. Учитывая изменение показателя К, определение молекулярных весов по диаграмме рис. 38 дало хорошее совпадение и для вакуумных фракций. По двадцати пяти проведенным определениям среднее расхождение между опытными и графическими определениями составило 1,8%. Особый интерес представляет вакуумная разгонка концентрата нейтральных кислородных соединений, полученных экстракцией 95%-ным метиловым спиртом дизельного топлива смолы прибалтийских сланцев, произведенная С. С. Семеновым во ВНИИПС е. Разгонка была проведена при остаточном давлении 10 мм рт. ст. Пересчет телшератур кипения на атмосферное давление производился по диаграмме рис. 85. В соответствии с нашими работами это дает более точные данные, чем применение диаграмм АзНИИ. [c.97]

Анализ выходов и состава катализатов, полученных при различных вариантах ввода мазута в реактор опытно промышленной установки с кипящим слоем гумбрина, позволяет сделать решающие выводы по оценке процесса. Прежде всего, по сравнению с оптимальным режимом крекирования мазута на гумбрине на модельной установке бывш. АзНИИ НП, опытно-промышленная установка — при любых вариантах ввода мазута в реактор — дает более глубокое преобразование, что видно прежде всего по фракционному составу катализатов (выход жций до 350° С колеблется в пределах 31,5—51,7% на катализат против 20,5% для модельной установки) и по резкому снижению содержания смол, несмотря на применение более смолистого мазута. Наибольшая глубина преобразования мазута имеет место в варианте 1, т. е. в случае контак-1ирования с катализатором не только на протяжении всей длины транспортной линии реактора, но и в кипящем слое последнего. Наиболее глубоко преобразован мазут при работе по варианту 2, т. е. когда он контактирует с катализатором на протяжении всей длины транспортной линии, но вводится в реактор минуя кипящий слой. Среднее положение по глубине преобразования мазута занимает вариант 3, т. е. когда мазут вводится в реактор не только минуя кипящий слой, но и в транспортной линии реактора он контактирует с катализатором на протяжении лишь одной трети длины транспортной линии. Казалось бы, что в этом варианте следовало ожидать наименьшей глубины преобразования, что подтверждается, если судить по выходу газа и катализата (гтабл. 26). Однако состав катализата противоречит этому. По-видимому, парадоксальный эффект является следствием недостаточного испарения мазута на коротком участке транспортной линии и возврата его в кипящий слой в реакторе сверху вниз , т. е. падение капель мазута после выброса через распределительную решетку — в кипящий слой под решеткой. Так как температура кипящего слоя значительно ниже температуры в транспортной линии, то и в кипящем слое испарение протекает замедленно и поэтому основная масса мазута успевает претерпеть серьезные изменения. Имеет место, как бы, крекинг мазута при низкой температуре и малой весовой скорости, т. е. при большом времени контакта сырья с катализатором с, накоплением в катализате легкокипящих фракций при малом уровне газообразования, которое является обычно следствием воздействия жестких температурных условий. [c.78]

Проведенными исследованиями в бывш. АзНИИ НП и ВНИИ НП было показано, что на алюмосиликатном катализаторе эффективно превращаются смолистые соединения тяжелых дистиллатных фракций, выделенных адсорбционным методом. При температуре 450 " С, объемной скорости 1,0 час и продолжительности цикла 30 мин. на катализаторе с индексом активности 36 каталитический крекинг фракций смол давал следующие выходы в весовых процентах [c.138]

Остаток, составляющий 12,7% (считая на нефть), подвергали адсорбционному разделению на силикагеле без предварительной его деасфальтенизации и без депарафинизации выделенных углеводородов (содержание асфальто-смоли-стых веществ и парафина в остатке незначительно). Для снижения температуры застывания полученного базового остаточного масла была дообавлена присадка АзНИИ-ЦИАТИМ-1. Потенциальное содержание базового остаточного масла составляет 8,4%. [c.632]

АзНИИ по добыче совместно с институтом машиноведения АН СССР и ЦНИИЛасбеста Комитета по химии [134] разработан новый материал для тормозных колодок — ретинакс, представляюш ий собой композицию на основе фенолформальдегидной смолы, асбеста и барита. [c.318]

Поливинилхлоридную смолу перемешивают с перечисленными ингредиентами в смесителях для смешения порошкооб азных ма- териалов. [c.214]

При газификации углей большая часть германия и галлия переходит в летучие продукты. Распределение германия между )азными летучими продуктами зависит от способа конденсации. 1СЛИ смола отделяется электростатическим путем при температуре рыше точки росы газа, большая часть германия попадает в смолу. Если же отделение смолы и надсмольной воды производится совместно ниже точки росы газа, то большая часть германия попадает в воду [28]. Смолы и надсмольные воды коксохимических и газогенераторных заводов — очень важный вид германиевого сырья, используемого в разных странах. При получении генераторного газа из кокса германий и галлий в значительной части улетучиваются и собираются в сажистых уносах (если сжигается неохлажденный газ) или дымовой пыли. Такого рода летучие [c.356]

Стабильность масла против окисления. При работе в узлах трения масло окисляется кислородом воздуха. В результате этого из-1Леияетея его химический состав, появляются новые вещества, накопление которых ухудшает смазочные свойства масла (увеличивается содержание кислот, смол, асфалтенов и др.). При этом также изменяются некоторые физико-химические свойства масла-, увеличивается вязкость, повышается кислотное число и др. Для определения стабильности масла против окисления существует несколько методов, которые указываются в-стандартах и технических условиях на отдельные сорта масел (компрессорные, турбинные, трансформаторные). Нормы масла на стабильность оцениваются методами ВТИ, НАМИ, АзНИИ и др. У моторных масел термоокислительная стабильность оценивается по склонности образовывать лаковые пленки на деталях двигателя при определенных температурах окисления. [c.7]

В 1674 г. бочка смолы со всеми накладными расходами обходилась ь-азне менее 33 кон., а продавалась она ио 90 кон., т. о. прибыль от смоляной монополии достигала 175%. [c.332]

Свойства устойчив в диапазоне температур 200—250° совместим с рядом органических и чистых кремиийорганичес1 1Х смол. В смесях с твердыми кремнпйорга-ническими смолами действует как пластификатор. Применяется для разнооб])азных покрытий. (507) [c.68]

Ароматические углеводороды и смолы парализуют действие депрессатора АзНИИ и присадки АзНИИ—ЦИАТИМ-1, а также аптиокисли-тельных присадок. Добавление этих присадок почти пе оказывает па них никакого действия. Парафино-нафтеновые углеводороды имеют хорошую приемистость к депрессаторным присадкам и антиокислителям. [c.137]

Известны также комбинированные карбамидомеламиноформальде-гидные смолы, обладающие повышенной водостойкостью (рис. 1.26), в частности смола ММС, представляющая собой сир опообр азную жидкость светло-серого или желтоватого цвета, содержащую 60+2% сухих веществ. Вязкость смолы по вискозиметру ВЗ-4 составляет 1,5—-4,0 мин рН=6,7—7,5. Смола содержит 0,5—1,5% свободного формальдегида. Срок хранения смолы при 20 °С 3—4 мес. [c.86]

Материал Ь ПО ъ чистом виде или в сочетании с льняным маслом или цементом на основе льняного масла, пробковой мукой, древесной мукой, пигментами, красителями, смолами (например, иорошЕобб азным колофонием) после измельчения рас-110 [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология