Мачты применение

Установку на фундаменты оборудования этой группы производят главным образом с применением самоходных стреловых или тракторных кранов и редко с помощью мачт или других грузоподъемных средств. [c.11]

В монтажной практике наибольшее применение имеют трубчатые и решетчатые мачты, изготовленные из спокойной малоуглеродистой или низколегированной стали. Трубчатые мачты просты ио конструкции и могут быть выполнены непосредственно на монтажной площадке. Их грузоподъемность может достигать 60— 100 т при высоте до 45 м. Мачты большей грузоподъемности изготовляют, как правило, решетчатыми. [c.48]

Применение одновременно четырех мачт для монтажа вертикальных аппаратов позволяет осуществить полносборный монтаж особо тяжеловесных аппаратов при отсутствии двух мощных мачт (рис. 5.22). [c.161]

Если сопоставить способ подъема вертикальных аппаратов поворотом вокруг шарнира с применением А-образных падающих шевров и неподвижно установленных мачт, то можно установить следующее. [c.179]

Схема, приведенная на рис. 5.39,6, предусматривает предварительный подъем аппарата дополнительными средствами (кранами, вспомогательными мачтами) на небольшой угол (10—20°). В этом случае существенно уменьшаются усилия в такелажных средствах, а также иногда возникает возможность закрепления подпорок за нижнюю образующую корпуса подготовленного к подъему аппарата, что позволяет применить более короткие подпорки. Следует заметить, что при подъеме аппарата на угол 45 и более применение способа выжимания становится нецелесообразным, так как можно использовать более простые дотягивающие средства. Рассмотренную схему можно рекомендовать для подъема способом выжимания аппаратов массой до 120 т, допускающих строповку вблизи центра тяжести, а также при соотношении a/t) <9. Расположение шарнира для крепления верхней части подпорки на верхней образующей поднимаемого аппарата при этом определяется соотношением (6/а) =0,9- 1,1. [c.202]

Такая насыщенность относительно небольшой территории установки различным технологическим оборудованием создает дополнительные трудности при монтажных работах, требует четкой их организации и применения различных грузоподъемных средств. При монтаже реакторов и регенераторов применяют такие грузоподъемные средства как мачты, порталы, деррик-краны и поворотные стрелы. В некоторых случаях для закрепления такелажных средств можно использовать высотные металлоконструкции блока. При этом целесообразно, чтобы организация, проектирующая установку, по согласованию с монтирующей организацией заранее предусмотрела дополнительные узлы (кронштейны, траверсы и монтажные балки), к которым крепят такелажные средства. Возможность передачи дополнительных нагрузок на любые конструкции, используемые для закрепления такелажных средств, должна быть согласована с соответствующей проектной организацией п отражена в проекте производства работ. [c.212]

На рис. 6.4 показан подъем верхней части регенератора с применением двух решетчатых мачт. [c.216]

Сначала устанавливают на постамент реакционную часть, а затем бункер. При этом для подъема обеих частей аппарата могут быть использованы различные методы, а именно подъем решетчатыми мачтами высотой 60 м с применением наклона мачт или с оттяжкой груза, порталом на базе того же комплекта решетчатых мачт или полиспастами, закрепленными за металлоконструкции блока. [c.222]

Применение комплекта решетчатых мачт позволяет осуществить подъем полностью собранного реактора, т. е. реакционной части и бункера (основные особенности такого метода монтажа изложены в гл. 5). Кроме того, возведенные металлоконструкции блока можно использовать для крепления подъемных полиспастов. Полиспасты крепят к траверсе, уложенной на двух консольных балках, прикрепленных к металлоконструкциям блока на высоте 61 м. Сначала поднимают и устанавливают на постамент нижнюю реакционную часть аппарата, а затем верхнюю часть (бункер с емкостью). Установив бункер в проектное положение, его соединяют болтами с реакционной частью и выверяют аппарат по вертикали (при этом не должно быть перелома оси в месте соединения обеих частей аппарата). По окончании выверки заливают фундамент цементным раствором и затягивают фундаментные болты. Когда аппарат будет установлен и выверен, приступают к сборке внутренних устройств, производя эти работы в направлении снизу вверх. [c.222]

Металлоконструкции третьей группы предназначены для размещения технологического оборудования и трубопроводов, одновременно они служат в качестве обслуживающих площадок. Подобные металлоконструкции отличаются большими габаритами в плане, большой высотой (около 80 м) и большой массой (несколько сотен тонн). Подобные металлоконструкции имеются на установках каталитического крекинга (см. рис. 6.4), где их масса составляет около 800 т, замедленного коксования (рис. 13.2) —масса около 400 т и др. Вследствие указанных особенностей такие конструкции монтируют укрупненными блоками массой до 100—200 т с применением решетчатых мачт, порталов, вантовых деррик-кранов и других такелажных средств. [c.374]

При несоблюдении указанной последовательности работ приходится монтировать аппараты под перекрытиями (рис. 6.14). Возможна схема монтажа с применением вертикальной мачты и полиспастов, прикрепленных к строительным конструкциям (рис. 6.14, а). Менее трудоемок монтаж с использованием кача-340 [c.340]

Наибольшая опасность для людей наблюдается бесспорно при работах с применением строительных машин в непосредственной близости от токоведущих проводов. При сооружении трубопроводов и при ремонтных работах необходимо тщательно следить за тем, чтобы были выдержаны достаточные безопасные расстояния с целью исключить прямое прикосновение к проводу или проскакивание электрической дуги (рис. 23.3). В рекомендациях [1] в случае рабочего напряжения ПО кВ и более предписано единое во всех случаях минимальное расстояние в 5 м, которое должно соблюдаться и при колебательных движениях проводов под действием ветра. Опасности в общем случае не должно быть, если при параллельной прокладке трассы трубопровода ее расстояние от проекции на землю самого крайнего фазового провода составляет не менее 10 м и если строительные машины работают преимущественно на стороне траншеи, противоположной высоковольтной линии. При пересечениях с высоковольтными линиями в местах наименьшей высоты проводов над грунтом, т. е. примерно в середине высоты между двумя соседними мачтами земляные работы по выполнению колодцев и траншей должны проводиться вручную. По воздушным линиям с напряжением более 10, но менее ПО кВ в рекомендациях [1] нет указаний. Здесь по возможности следует выдерживать расстояние не менее 3 м. Может быть целесообразным ограничение высоты [c.426]

Вынос оборудования на открытые площадки создает ряд предпосылок для увеличения степени безопасности при его сооружении и эксплуатации. При этом улучшаются условия монтажных работ, создается возможность применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств, внедрения индустриальных методов строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуют обвязочными трубопроводами с арматурой, наносят теплоизоляцию, оснащают лестницами и. обслуживающими площадками и после,этого ставят на фундаменты. Все это позволяет почти полностью исключить монтажные работы повышенной опасности на высоте. [c.313]

В практике монтажа наибольшее применение имеют трубчатые и решетчатые мачты. [c.39]

Подъем и установка полностью оснащенных аппаратов в проектное положение на фундаменты с применением мощных грузоподъемных средств самоходных стреловых кранов, мачт, портальных подъемников и др. [c.117]

Вариант А. Реактор разбивают на четыре монтажных блока весом каждый около 60 т. В качестве монтажных блоков можно принимать нижнюю часть с отпарной секцией и распределителем, верхнюю часть с циклопами и два блока корпуса диаметром 8,4 м. Сборку и сварку монтажных блоков выполняют на стендах площадки укрупнительной сборки. Сборку обечаек корпуса следует проводить с применением кондукторов, обеспечивающих правильную цилиндрическую форму корпуса. Подъем и установку блоков в проектное положение осуществляют с применением наклонных мачт, или портала, или грузовых полиспастов, прикрепленных к металлоконструкциям блока. Можно применять деррик-кран грузоподъемностью 100 Т, установленный на высоком постаменте или на металлоконструкциях блока. [c.154]

Вариант Б. Аппарат разбивают на два монтажных блока весом около 100 т с использованием для подъема и установки блоков решетчатых мачт грузоподъемностью 100 Т или собранного на их основе портала. Можно также применять деррик-кран грузоподъемностью 150 Т. При таком варианте большая часть сборочных и сварочных работ по корпусу аппарата выполняется на стендах с применением механизированных способов сварки. Нижний блок включает опорную часть, отпарную секцию, распределительное устройство и часть цилиндрического корпуса диаметром 8,4 м, а верхний монтажный блок — остальную часть цилиндрического корпуса и циклоны. При стыковке отдельных монтажных блоков на высоте необходимо следить, чтобы в местах стыковки не было перелома оси аппарата. [c.155]

После сборки и сварки обеих частей реактора их подъемный вес составляет около 50 т каждой. Сначала устанавливают на постамент реакционную часть, а затем бункер. При этом для подъема обеих частей аппарата можно использовать различные методы, а именно подъем решетчатыми мачтами высотой 60 л с применением наклона мачт или с оттяжкой груза, порталом на базе того же комплекта решетчатых мачт или полиспастами, закрепленными за металлоконструкции блока. [c.161]

Применение комплекта решетчатых мачт позволяет осуш,ествить подъем полностью собранного реактора (реакционной части и бункера). Основные особенности такого метода монтажа изложены в пятой главе. [c.161]

При подъеме рулона резервуара в вертикальное положение с применением А-образной стрелы (шевра) и колонного аппарата при помощи двух мачт следует выбрать такелажную оснастку и определить нагрузки на ее основные элементы. [c.304]

Расчет спаренных мачт производится так же, как и одиночных, по приходящейся на каждую из них нагрузки с применением коэффициента К, учитывающего возможную неравномерность распределения нагрузок при подъеме. Величина этого коэффициента зависит от отношения расстояния от центра тяжести до места строповки А (по вертикали) и от расстояния между точками строповки полиспастов подъемных мачт а (рис. 56). Значение коэффициентов К даны в таблице. [c.86]

При рассмотрении различных способов установки на фундамент вертикальных аппаратов па примере монтажа скруббера основное внимание было обращено на способы применения мачт и порталов, как более сложных по сравнению со способами монтажа стреловыми, козловыми и мостовыми кранами, которые не требуют особых пояснений. Но необходимо помнить, что во всех случаях, когда это возможно, нужно применять стреловые, козловые и мостовые краны. [c.98]

Вынос оборудования на открытые площадки. Одним из важ- ных принципов при проектировании производств нефтеперерабатывающей промышленности является вынос оборудования на открытые площадки, сохраняя помещения только для размещения приборов контроля и управления технологическим процессом и Для нахождения в нем персонала, обслуживающего данный цех или установку. При этом улучшаются условия монтажных работ, создается возможность применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств, внедряются индустриальные методы строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуется узлами обвязочных трубопроводов с арматурой, на них наносится теплоизоляция, они оснащаются еще до подъема лестницами и обслуживающими площадками. В результате почти полностью исключается необходимость проводить монтажные работы повышенной опасности на высоте. [c.127]

БЗ-1-22. На мачтах и участках эстакад, а также под кронштейнами, где на высоте 1,5 м и более установлены элементы оборудования, требующие обслуживания, должны быть устроены площадки с перилами и постоянными лестницами. В случае отсутствия площадок или подмостей работы производятся с применением предохранительного пояса, которым рабочий должен прикрепить себя к трубе. При этом должны соблюдаться указания раздела А. Работа на высоте гл. Б1-4. [c.453]

При размещении оборудования на открытых площадках улучшаются условия производства монтажных работ, создается возможность применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств, позволяющих проводить монтаж оборудования индустриальными методами с установленными на нем (до его подъема) обслуживающими площадками и лестницами, узлами обвязочных трубопроводов (включая арматуру) с нанесенной теплоизоляцией и т. п. [c.494]

Задача решается легко. Катамаран — жесткая система. Именно поэтому катамаран не приспособлен к применению в других внешних условиях, в которых он оказывается после опрокидывания. Решение очевидно либо поплавки должны сдвигаться друг к другу, либо — что проще— мачта должна перемещаться из нижнего (опрокинутого) положения в верхнее с тем, чтобы в дальнейшем можно было плыть на обратной стороне площадки (обе стороны одинаковы). Для этого мачта должна быть щарнирно соединена с брусом на передней кромке площадки (англ. пат. 1372642). [c.61]

Оборудование установок и цехов располагается в основном на открытых площадках, в одно- н многоэтажных зданиях, эстакадах, галереях. Краны грузоподъемностью до 160 кН позволяют для большинства установок химических заводов выполнять монтаж 70— 100% всего оборудования, что составляет 25—100% массы оборудования. По сравнению с кранами использование мачтовых подъемников (мачт, шевров, порталов) требует большего объема подготовительных работ устройство якорей, запасовка полиспастов, установка расчалок, испытание оснастки, установка мачт, лебедок. Применение кранов уменьшает продолжительность работ в 5—10 раз, повышает производительность труда в 3—5 раз по сравнению с мачтовыми подъемниками, поэтому мачты целесообразно использовать в тех случаях, когда неприменимы краны, например при установке тяжелых аппаратов на высокие постаменты. Основным грузоподъемным средством, наиболее часто используемых в монтажных управлениях, являются пневмоколесные и гусеничт те краны грузоподъемностью 200—250 кН. На реконструкции в стесненных условиях монтажа в основном применяются лебедкн. Лебедки и краньГпозволяют вести монтаж оборудования малого и среднего веса. Мачты и порталы используются реже, в основном для монтажа тяжеловесных колонных аппаратов, доля которых в общем количестве аппаратуры невелика. [c.280]

В игфтеперерабатывающей промышленности около 70% всего ог орудования размещено на открытых площадках, что помимо экономических выгод создает ряд предпосылок для увеличеЕия степени безопасности при сооружении и эксплуатации обозудования. Улучшаются условия строительных и монтажных работ, создается возможность применения мощных кранов, мачт и других устройств для подъема громоздкого, собранн го на земле оборудования, внедряются другие индустриальные методы строительства. Это значительно сокращает монтажные работы повышенной опасности, производимые на высоте. [c.257]

Уста1ювку таких аппаратов осуществляют главным образом с применением мачт, порталов, гидравлических подъемников или стационарных монтажных кранов. В некоторых случаях применяют также самоходные стреловые краны при достаточной длине стрелы и грузоподъемности. Аппараты этой группы целесообразно устанавливать в проектное положение полностью собранными и испытанными на земле или несколькими крупными блоками (при большой массе или крупных габаритах). [c.11]

В настоящее время разработаны двухмачтовые подъемники АК-400 грузоподъемностью до 500 т. Они отличаются от мачт грузоподъемностью 200 т расчетной схемой, применяемыми материалами (низколегированная сталь), оснасткой, дистанционным управлением механизмами с пульта, применением лебедок с тяговым усилием 160 кН. Затем были созданы двухмачтовые подъемники грузоподъемностью 1000 т. Мачты решетчатой конструкции высотой 42—72 м и массой 37—56 т имеют поперечное сечение размером в плане 2000x2000 мм и изготовлены из уголков 200x200x25 мм из низколегированной стали ЮХСНД. В комплект мачтового подъемника входят блоки БМ-630, лебедки ЛМ-32/2000, а также тележка грузоподъемностью 500 т для перемещения груза при подъеме. Каждая мачта состоит из трех секций верхней, средней и нижией. Число средних секций длиной 6 и 12 м может быть до трех, что позволяет изменять высоту мачт в указанных выше пределах. В основании и оголовке мачты имеются подшипники качения, обеспечивающие легкость поворота ее вокруг вертикальной оси. Нижняя сферическая пята может быть установлена по оси мачты и со смещением. Управление механизмами производится с пульта, на который также выведены показания датчиков нагрузок в основных элементах такелажной оснастки. [c.51]

Вместо мачты для подъема вертикальных аппаратов но опи-саинон выше схеме при возможности используют ранее установленные аппараты колонного типа или достаточно надежные и высокие стальные конструкции. Такое решение весьма эффективно, если при его применении можно вообще исключить необходимость установки мачт. Это становится возможным при монтаже группы вертикальных аппаратов, из которых небольшие аппараты монтируют стреловыми кранами, а остальные более массивные п высокие — используя ранее установленные аппараты как мачты. [c.173]

Компактная установка вертикальных аппаратов на некоторых объектах нефтяной и газовой промышленности послужила основой применения монтажными организациями решений одновременного подъе.ма методом поворота вокруг шарнира двух и более вертикальных аппаратов, соединенных в один блок. Так, два рядом расположенных вертикальных аипарата газофракционирующей установки монтажники подняли одновременно. До подъема аппараты расположили параллельно в ряд, закрепили в поворотных шарнирах на одной трубчатой оси, соединили общими площадками для обслуживания, обвязали трубопроводами и покрыли тепловой изоляцией. Кроме того, между площадками смонтировали лестничные марши. Такое полное оснащение аппаратов сводило к минимуму работы иа высоте после установки аппаратов и повышало качество монтажных работ. Масса укрупненного блока нз двух аппаратов составила 150 т, а высота 47 м. Для подъема укрупненного блока нз двух аппаратов применили одну мачту высотой 60 м и грузоподъемностью 100 т. [c.180]

А — с применением вертикальной мачты и полиспастоп б —с применением качающейся мачты и полиспаста /// и /I — последовательные положения аппарата при [c.244]

Для освещения территорий очистных сооружений, сливоналивных эстакад, товарно-сырьевых баз и т. п. используются прожекторы заливающего света, устанавливаемые на мачтах. Могут найти применение также светильники типа ККУ и осветительные устройства типа ОУКсНФ с газоразрядными ксеноновыми лампами мощностью от 5 до 50 кВт. [c.149]

Наибольшее распространение получило первое направление. Сначала в Ленинграде усилиями Главной геофизической обсерватории им. А. И. Воейкова [16], а затем в Москве и других промышленных городах и промышленных узлах были установлены для систематического наблюдения за состоянием воздушной среды стационарные павильоны размером в плане 2X2 м и высотой 2,9 м, в них размещаются метеорологические приборы и газоанализаторы. Пробы воздуха для анализа содержания вредных веществ отбираются на высоте около 3 м от земли. Измеряются концентрации наиболее распространенных вредных веществ диоксида серы, оксида углерода, диоксида азота и ингредиенты, характерные для промышленных, объектов данного города, например хлор, фторид водорода, фториды и др. В стенках павильона на высоте 1,5 м имеются отверстия, через которые отбирают пробы воздуха с наветренной стороны на аэрозольные примеси (пыль, сажа и др.). Переключение на забор воздуха с наветренной стороны происходит автоматически от датчиков — флюгара, установленного на мачте высотой около 8 м. Также вне павильона размещаются метеорологический прибор анеморумбограф для регистрации скорости и направления ветра. Применение автоматических газоанализаторов дает возможность централизованно контролировать загрязнение воздуха в городах и промышленных центрах (работы Берлянда М. Е. [16] и Щербань А. Н. [75]). Централизованная система контроля включает регистрацию автоматическими газоанализаторами концентраций различных вредных веществ и метеорологических [c.136]

Оттяжки и раскосы из ниток. Раскосы или контрфорсы из нитей приходится применять в некоторых самодельных приборах. Типичными случаями являются крепление с помощью оттяжек вертикальных стоек (мачт) и применение диагональных раскосов из ннтей в контурах геометрических фигур и тел (рис. 293, В). Стойка (мачта) крепится при помощи трех или четырех оттяжек, располагаемых симметрично друг относительно друга и подвязанных одними своими концами к вырезу й, сделанному около верхушки, и другими концами к гвоздям или к ушкам, укрепленным в подставке (рис. 293, А). [c.391]

Для многих стержневьЕХ конструкций целесообразно применение трубчатых элементов, сварные соединения которых в условиях эксплуатации подвержены воздействию не только статических, но и периодических нагрузок. К таким сооружениям относятся козловые и башенные краны, мачты и башни объектов связи, стрелы горнодобывающих машин, морские платформы для разведки и добычи нефти [58]. [c.158]

Монтаж оборудования первой группы наиболее простой. В зависимости от вида оборудования и особенностей монтажной площадки могут применяться различные грузоподъемные средства. Аппараты второй группы устанавливают в основном с применением мачт, порталов или стационарных монтажных кранов. В ряде случаев можно применять с реловые самоходные краны или использовать опорные конструкции для закрепления такелажных средств. [c.11]

При производстве монтажных и демонтажных работ широкое применение находят автомобильные, гусеничные и железнодорожные краны. Практически часто оказывается более выгодной затрата средств на устройство специального заезда для автомобильного крана, чем установка мачт и лебедок. Устройство такого заезда, например на междупутье коксовыталкивателя, позволяет ускорить и упростить демонтаж и монтаж крупных, вплоть до планирной штанги, узлов машины. Экономнчес- [c.220]

Вынос оборудования на открытые площадки. Одним из важных принципов при проектировании производств химической промышленности является вынос оборудования на открытые площадки и продуваемые этажерки. При размещении оборудования вне помещения вероятность образования взрывоопасных концентраций значительно уменьшается. Уменьшается воздействие тепловыделений на обслуживающий персонал, исключается необходимость устройства дорогостоящей вентиляции, снижается опасность отравлений токсичными веществами. Улучшаются условия монтажных работ, создается возмолшость применения мощных кранов, мачт и других подъемных устройств и внедрения индустриальных методов строительства технологических установок. Колонны и другое громоздкое технологическое оборудование предварительно комплектуют обвязочными трубопроводами с арматурой, на них наносят теплоизоляцию, оснащают лестницами и обслуживающими площадками и после [c.208]

Несмотря на малую химическую стойкость, цинк находит широкое применение, но только в условиях слабых коррозионных нагрузок. Применение цинка и цинковых сплавов основывается на их способности образовывать защитные пленки. Стойкость и коррозию цинка следует рассматривать только с этой точки зрения. Он не пригоден для химического аппаратостроения, но может быть использован для изготовления или защиты деталей, предназначенных для работы в атмосферных условиях или в воде. Цинк применяется как покрытие для защиты железа, как кровельный материал и для изготовления водосточных труб сплавы цинка используются для плакировки арматуры. Детали, отлитые под давлением и предназначенные для работы на открытом воздухе, никелируются и хромируются. Цинковые покрытия в течение многих лет эффективно защищают от атмосферных воздействий строительные конструкции, например мачты и опоры. Лакокрасочные покрытия (не содержащие сурика) увеличивают срок службы изделия, и оцинкование можно рассматривать как эффективную грунтовку, предотвращающую ржавление мета ла под краской и устраняющую необходимость в дорогостоящих работах по снятию ржавчины. при последующей окраске. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология