Сварка труб дуговая ручная

Таблица У1-31. Примерные режимы ручной дуговой сварки труб

Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимися электродами. Сварка производится дугой, создаваемой неплавящимся вольфрамовым электродом, с подачей в зону дуги присадочной проволоки. При этом электрод и ванночка расплавленного металла должны быть наделано защищены струей аргона. Сварку проводят специальными горелками на постоянном токе при прямой полярности или на переменном токе с осциллятором. Этот вид сварки рационально применять для соединения труб малого диаметра (до 100 мм) с малой толщиной стенок. [c.417]

Сварка узлов трубопроводов в поворотном положении в заготовительных цехах Ручная и механизированная аргоно-дуговая сварка неповоротных и поворотных стыков труб из хромоникелевых аустенитных сталей. Механизированная сварка в среде СО а Сварка труб малого диаметра [c.233]

Ориентировочные режимы ручной аргоно-дуговой сварки труб вольфрамовым электродом [c.222]

Размеры кромок стыкового соединения труб при газовой сварке приведены в табл. 20, а в табл. 21 даны размеры конструктивных элементов различных типов стыков труб под ручную дуговую сварку. [c.625]

Ориентировочные режимы ручной аргоно-дуговой сварки труб из нержавеющих сталей с применением флюса-пасты ФП8-2 [c.224]

Размеры конструктивных элементов стыков труб под ручную дуговую сварку [c.626]

Примерные режимы ручной дуговой сварки труб при различном положении оси трубы приведены в табл. У1-31. [c.235]

Электросварка труб. Различают ручную дуговую сварку, автоматическую под слоем флюса и контактную. [c.185]

Примерные режимы ручной дуговой сварки труб [c.257]

Для ручной дуговой сварки применяют электроды марки ВСН-3. Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Первый слой сваривают электродами диаметром 3—4 мм, а последующие — 4 мм. При толщине стенок труб 10 м.н сварку производят в три слоя. Перед началом сварки труб конец каждого электрода на величину 15—20 мм сжигается на постороннем металлическом предмете. [c.185]

Для соединения алюминиевых труб применяются также дуговая сварка угольным электродом с применением флюса, ролико-дуговая ручная сварка металлическим толстообмазанным электродом. При монтаже технологических трубопроводов ввиду значительно большей сложности, чем при газовой сварке, эти способы применяют редко. [c.212]

Прихватку и сварку корневого слоя во всех случаях (при сварке заполняющих слоев как ручным, так и автоматическим способом) выполняют электродами диаметром 2 — 3,25 мм. При ручной дуговой сварке последующие слои заполняют электродами диаметром 4 мм. При сварке верхней полуокружности стыка допускается применять электроды диаметром 5 мм. Автоматическая сварка под флюсом последующих слоев производится проволокой диаметром 2 — 3 мм. Автоматическая (полуавтоматическая) сварка допускается при сварке труб диаметром от 168 мм и больше. [c.40]

ЯННОМ токе при обратной полярности. Электроды предварительно прокаливают в течение 1 ч при температуре 350° С. Автоматическая дуговая сварка труб из стали 12МХ ведется электродной проволокой СВ-12МХ под флюсом АН-15, можно также использовать флюс АН-348А. Сварку ведут по ручной подварке или же первый слой шва заваривают в потолочном положении. Сварку рекомендуется вести на постоянном токе в два слоя (обратной полярности) проволокой диаметром 2—3 мм. [c.180]

При монтаже внутренних газопроводов трубы можно соединять любым видом промышленной сварки — дуговой ручной, дуговой полуавтоматической в защитной среде углекислого газа или газовой ручной. [c.355]

Величины допускаемых смещений кромок и зазоров между ними при центрировании труб для ручной дуговой сварки приведены в табл. 122. [c.139]

Ручную дуговую сварку труб нз стали 1Х18Н9Т выполняют электродами ЭНТУ-3, ЦТ-15, ЗИО-3, а нз сталй Х17Н13М2Т — электродами ЦЛ-16 и другими прп силе тока 60—120 А для электродов диаметром 3—4 мм. [c.357]

Большинство трубопроводов из легированных сталей в монтажных условиях сваривают ручной дуговой сваркой металлическим электродо.м. Для сварки труб с внутренним диаметром 150 мм и выше в условиях заготовительного цеха широко используют автоматическую сварку под слоем флюса. Сварку трубопроводов ответственного назначения из тонкостенных хромоникелевых нержавеющих и жароупорных сталей производят вручную или автоматически [c.73]

Дуговая сварка значительно дешевле и производительнее газовой. Ручную дуговую сварку труб из углеродистой и низколегированной сталей выполняют преимущественно электродами типа Э 42 (марки ОММ-5 МЭЗ-0,4 СМ-5 УМ-7 МР-3). [c.83]

Назначение и характеристики электродов для сварки трубопроводов из легированных сталей приведены в главе XIV, часть I. Примерные режимы ручной дуговой сварки труб при различном положении оси трубы приведены в табл. 43. [c.256]

Трубы, применяемые для устройства трубопроводов высокого давления (до 750 кгс1см ), отличаются большой толщиной стенок (до 52 мм). Трубопроводы высокого давления, сооружаемые на предприятиях химической промышленности, работают в широком интервале температур — от минус 50 до плюс 550°. Трубопроводы из стали 20 и ЗОХМА сваривают электродуговой и газовой сваркой в зависимости от диаметра. Основным методом сварки является полуавтоматическая сварка под флюсом. Автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом возможна сварка труб с диаметром условного прохода 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной дуговой сваркой. Ручная сварка также применяется для наложения первого слоя шва с целью предотвращения протекания металла при автоматической и полуавтоматической сварке. Трубы с диаметром условного прохода от 6 до 25 м.ч сваривают газовой сваркой вручную. [c.178]

Углеродистые конструктивные стали при монтаже блоков разделения воздуха сваривают электр о дуговой сваркой. Трубы из углеродистой стали сваривают ручной электродуговой сваркой. Сварные кожухи сваривают отдельными панелями в нижнем положении полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом, трубы из нержавеющей стали — ручной электродуговой сваркой неплавящимися (вольфрамовыми) электродами в среде защитных газов. К сварке труб из нержавеющих сталей допускаются сварщики, аттестованные для этого вида работ, имеющие соответствующие удостоверения. [c.320]

Замена ручной дуговой сварки в нижнем положении (при вертикальном расположении трубного пучка теплообменника) сваркой в инертных газах в вертикальной плоскости (горизонтальное расположение пучка теплообменника) при приварке труб к трубной решетке способствует значительному повышению прочности и плотности сварных швов, увеличению работоспособности сварного соединения, снижению брака при сварке и повышению производительности труда. [c.176]

Соединение трубопроводов производится при помощи ручной дуговой и автоматической электросварки с применением флюсов, а также путем газопрессовой сварки. Газовая сварка допускается только для трубопроводов диаметром не более 150 мм. При ручной электросварке надо обязательно применять высококачествен-яые электроды. Присадочная проволока для автоматической сварки под слоем флюса и газовой сварки должна удовлетворять соответствующим требованиям . Фланцевые соединения допускаются только в места. присоединения труб к оборудованию, арматуре, контрольно-измерительным приборам, а также для монтажных соединений в местах, где применение сварки невыполнимо. Установку арматуры на резьбе рекомендуется применять на трубопроводах диаметром до 76 мм. [c.113]

Ручную дуговую сварку труб из стали 1Х18Н9Т выполняют электродами ЭНТУ-3, ЗИО-3, а сварку труб из стали Х18Н12М2Т — электродами ВСН-5 при силе тока 60—120 а для электродов диаметром 3—4 мм. [c.286]

Ручная дуговая сварка труб из сталей, требующих подогрева перед сваркой (перлитные и ферритвше стали), производится без перерыва в работе, чтобы в течение сварки стык сохранял необходимую температуру. При вынужденных перерывах в работе сварное соединение необходимо медленно и равномерно охладить, для чего его покрывают толстым слоем теплоизолирующего материала (минеральная вата, асбест и т. п.). Перед возобновлением сварки стык следует тщательно очистить от загрязнений и подогреть до нужной тешературы (см. табл. У1-30). По окончании сварки стыков перлитных сталей всех марок, кроме 10Г2, следует их медленно охладить. [c.234]

Трубопроводы из сталей 12МХ и 15ХМ свариваются удовлетворительно, но требуется тщательная подготовка кромок и сборка стыков, применение пец1 альных марок электродов и термообработка стыков после. сварки. Сварка выполняется преимущественно ручным дуговым способом в поворотном и неповоротном положениях и автоматически под флюсом в нижнем положении с поворогом трубы. При сварке стыки труб надежно защищают ит ветра, попадания на свариваемый стык [c.181]

Для изготовления технологических трубопроводов применяют отожженный (мягкий) и полунагартованный алюминий и его сплавы. Трубы сваривают ручной газовой, дуговой и аргоно-дуговой сваркой. При сварке алюминиевых трубопроводов надо учитывать следующие особенности поверхность труб из алюминия покрыта тонким слоем окисной пленки А12О3, имеющей температуру плавления 2050° С, что затрудняет процесс сварки разность температур плавления алюминия (659° С) и его окиси приводит к тому, что в расплавленной ванне пленка окислов находится в твердом состоянии. Это затрудняет сплавление кромок свариваемых труб. Включение частичек окиси алюминия в металл сварного шва ослабляет и ухудшает его механические качества алюминий и его сплавы обладают пониженной прочностью при высоких температурах. [c.77]

Трубопроводы из хромоникелевых нержавеющих сталей свариваются хорошо. Сварка выполняется ручным дуговым и автоматическим аргонодуговым методами в поворотном и неповоротном положениях. Кромки под сварку обрабатывают, как правило, механическим способом. Для труб с толщиной стенок более 5 мм также применяется кислороднофлюсовая резка с последующей обработкой кромок на глубину 2—3 мм механическим способом. Разделка кромок труб выполняется под углом 35°, т. е. меньшим, чем при сварке труб из углеродистых сталей. При горизонтальном расположении свариваемых труб форму подготовки кромок делают V-образной с суммарным углом скоса 70° и притуплением 1,5—2 мм. На вертикально расположенных трубопроводах кромки нижней трубы выполняются без скоса, а пристыковываемая к ней верхняя труба— со скосом 55—60° и притуплением 1,5—2 мм. Перед сваркой тщательно зачищают кромки и прилегающие места до металлического блеска. [c.183]

Это справедливо только по отношению к ручной дуговой сварке иокры-тылш электродами. Дуговая сварка в двуокиси углерода и аргоне дает более высокое качество шва прп сварке труб малого диаметра, чем газовая. — При.ч. редактора.] [c.576]

При ручной дуговой сварке трубопроводов первый слой,сваривают электродами диаметром 3 мм при силе тока 100—120 А. Последующие слои наплавляют электродами диаметром 4—5 мм при силе тока 160—250 А. При сварке труб из углеродистой и низколегированной стали рекомендуется применять электроды УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, СМ-11, ВСП-1, ВСЦ-2. Неповоротные стыки, выполняемые полуавтоматами, сваривают проволокой диаметром 1—2 мм в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа) постоянным током обратной полярности от источников питания с жесткой характеристикой. При многослойной сварке поворотных стыков первый слой выполняют особо тщательно для обеспечения хорошего проплавлення и провара корня шва. [c.368]

В организациях Главтехмонтажа освоена и применяется ручная и автоматическая аргопо-дуговая сварка труб из аустенитных нержавеющих сталей. Аргоно-дуговая сварка обеспечивает наиболее высокие свойства сварных соединений, а также позволяет успешно [c.76]

Наряду с газовой сваркой алюминиевых труб в монтажных организациях Главтехмонтажа применяют ручную дуговую сварку, которая экономичнее и производительнее газовой сварки. Особенностью дуговой сварки является быстрое окисление кромок свариваемых труб. Для предотвращения интенсивного окисления, растворения образующейся тугоплавкой окиси алюминия в шлаке и обеспечения надежного сплавления наплавленного металла с основным применяют специальное электродное покрытие, в состав которого вводят хлористый калий, хлористый барий, криолит и другие компоненты. Наилучшие результаты при дуговой сварке алюминия дают электродные покрытия, состав которых приведен в табл. 29. [c.78]

Этот пункт оформяяепся в виде таблицы (нескольких таблиц), включающей характеристики всех п>упп однотипных сварных соединений, которые должны быть подвергнуты производственной аттестации по данной технологии. В качестве примера в таблице дана характеристика групп однотипных сварных соединен1Й труб, выполняемых ручной дуговой сваркой покрьпшш электродами. В случае, когда Программа составляется для других способов сварки и других изделий, признаки однотипности должны определяться согласно разделу 4 настоящих Правил. [c.125]

Сварные соединения подвергают термической обработке — высокому отпуску при температуре 700° С. Ручная дуговая сварка труб из стали 12Х5МА может выполняться электродами марки ЦП-17 со стержнем из стали 12Х5МА на постоянном токе обратной полярности. Сборку стыков выполняют с зазором 2— [c.180]

Обеспечение минимального неировара в корне шва, недостижимого при сварке покрытыми электродами, а также полного провара при условии дополнительного поддува аргона внутрь трубы позволяет рекомендовать аргоно-дуговую сварку для выполнения наиболее ответственных соединений в тех случаях, когда применение подкладных колец исключено. При этом рационально применение комбинированной сварки наложения корневых швов ручной аргоно-дуговой сваркой с последующим заплавлением оставшейся части разделки сваркой покрытыми электродами. [c.417]

Поврежденные участки следует заваривать ручной дуговой сваркой с применением электродов фтористокальциевого типа (УОНИ-13/55, Тарант ) диаметром 4 мм. Первый слой необходимо выполнять на минимальных токах (140-160 А) во избежание прожога. Дуга должна возбуждаться не на дне кратера, а в верхней или боковой его части. Заварку поврежденных участков глубиной более 3 мм следует проводить не менее чем в два слоя. Облицовочный слой должен иметь превышение над поверхностью трубы 1-2 мм и плавный переход к основному металлу. [c.159]

Ручную дуговую электросварку применяют для неноворотных -стыков труб, а также для сварки швов в трубных узлах и деталях, если не применяют других методов сварки. [c.412]