Реакторы изотермические

Режим работы реактора (изотермический, адиабатический, или неизотермический и неадиабатический). [c.138]

Тепловой режим в реакторе изотермический [c.109]

Математическая модель. Рассмотрим химический процесс, протекающий в реакторе изотермического типа с мешалкой (рис. 3). Пусть в этот реактор объемом У непрерывно поступает исходная реакционная масса с объемной скоростью V и концентрацией -го компонента io. Концентрация -го компонента реакционной массы, находящейся [c.15]

Полупериодические реакторы — изотермические или адиабатические — для реакции [c.37]

Реактор изотермический (РЕАКТОР — ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ). [c.51]

Чтобы знать условия, в которых осуществляется определенный тепловой ре /ким реактора — изотермический, адиабатический или программированный — необходимо составить тепловой баланс реактора. [c.46]

За счет внешних теплообменников Трубчатый реактор Изотермический Получение акриловой кислоты окислением пропилена [c.128]

Итак, переход от фильтрующего слоя к кипящему соответствует переходу от адиабатического режима к изотермическому (см. главу III). Для однослойных реакторов изотермический режим представлен на рис. 46, для многослойных на рис. 62. [c.94]

В гл. VI было показано, что в случае трубчатого реактора идеального вытеснения множественные стационарные состояния отсутствуют, но они могут возникнуть, когда существует диффузия. Если рецикл рассматривается как форма обратного перемещивания, то можно ожидать, что уравнения трубчатого реактора идеального вытеснения с рециклом при некоторых условиях задачи могут иметь множественные рещения. Чтобы проверить это, рассмотрим уравнение стационарного состояния (VI, 21а) и предположим, что реактор изотермический, а кинетика описывается уравнением (II, 6). Тогда [c.220]

Математическое описание 1-го реактора изотермического каска-- да для реакции А — >Р, скорость которой определяется выражением [c.396]

С 0,06% объемного кислорода и компримируется до давления 1500—2500 ат. Кислород служит катализатором или инициатором процесса, расходующимся во время реакции. Смесь нагревается до температуры 190° С и подается в трубчатый реактор из нержавеющей стали. Инициированная реакция протекает очень быстро. В результате около 25% этилена превращается в высокомолекулярный полимер. Полимеризация идет с выделением тепла, поэтому принимаются специальные меры для поддержания в реакторе изотермических условий (190° С). [c.77]

Изменениями объемного потока вследствие изменений молярного потока, происходящих как в результате химической реакции (реакций), так и из-за изменений давления, можно пренебречь и считать реактор изотермическим. [c.172]

Реакционные устройства классифицируются по следующим признакам по характеру действия - периодические и непрерывные в зависимости от направлений потоков реагентов или катализаторов — прямоточные, противоточные и ступенчато-противоточные в зависимости от гидродинамических особенностей — аппараты идеального вытеснения, идеального смешения и частичного смешения по термодинамическим признакам — реакторы изотермические, адиабатические и политропи-ческие по назначению — реакторы риформинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга, регенераторы, коксовые камеры, реакционные змеевики печи пиролиза и т.д. [c.621]

По тепловому режиму различают следующие виды реакторов. Изотермический реактор характеризуется постоянством температуры во всем реакционном объеме. В таком реакторе скорость подвода или отвода теплоты должна быть строго пропорциональна количеству теплоты, выделенному или погло- [c.481]

Более совершенный тип реактора изотермический (рис. 143, ), В этом реакторе разложение гидроперекиси изопропилбензола осу- [c.372]

Рис. ИЗ. Реакторы для разложения гидроперекиси изопропилбензола А — реактор адиабатического типа, Б — реактор изотермического типа)

Более совершенный тип реактора изотермический (рис. 5.13Б). В этом реакторе разложение гидропероксида изопропилбензола осуществляется в избытке ацетона с отводом тепла реакции за счет испарения ацетона. Пары ацетона конденсируются в конденсаторе и ацетон вновь стекает в реактор. Эта схема отвода тепла очень эффективна. Кроме того, разбавление ацетоном должно понижать выход побочных продуктов благодаря специфическому тормозящему действию ацетона на конденсацию фенола с диметилфенилкарбинолом. В реакторе адиабатического типа выход фенола составляет 93—95 % и ацетона 94—95 % от теоретического, в реакторе изотермического типа выход фенола и ацетона может достигать 98 % от теоретического. Схему разложения гидропероксида изопропилбензола см. на рис. 12. [c.285]

Для осуществления реакций с большим тепловым эффектом применяют реакторы с системами теплообмена. Если скорость отвода (или подвода) тепла из зоны реакции обеспечивают пропорционально его выделению (или поглощению), то рабочая температура в реакторе будет изменяться по изотермической кривой (рис. 3.25 6). Реакторы, в которых рабочая температура изменяется в изотермическом режиме, называют реакторами изотермического типа. В промышленных условиях изотермический режим трудно достижим, так как по всему реакционному объему практически невозможно обеспечить постоянство температуры в основном из-за неравномерной скорости химических реакций во времени. Поэтому изотермический режим и реакторы изотермического типа для промышленных условий являются идеальными. [c.213]

Режим работы адиабатического реактора температура 540— 590° С, давление атмосферное. Производительность реактора 20 тыс. т. стирола в год. Проектируются изотермические реакторы производительностью 100—150 тыс. т стирола в год. Обогрев реактора такого типа будет осуществляться при помощи внутренних нагревательных элементов. Конверсия этилбензола в реакторах изотермического типа составит 60% вместо 40% в существующих реакторах для дегидрирования этилбензола. [c.243]

Реакторы. Обычно используются статические реакторы (изотермический сосуд наполняется реагентами с последующим измерением поведения концентраций во времени) или проточные реакторы (пространственные распределения концентраций дают информацию об их поведении во времени). [c.93]

Для окислительных, экзотермических процессов в зависимости от типа используемых реакторов (изотермические ипи адиабатические) оптимальные температуры процессов лежат в интервале температур 200-500 °С. Если количество тепла, выделяемое в процессе, не очень велико и может быть полностью израсходовано на нагревание реакционной смеси и поддержание ее температуры в допустимом интервале, то часто выгодно осуществлять процесс в адиабатическом реакторе при несколько более высоких температурах, если даже при этом происходит частичное отравление катализатора. [c.180]

Еслн дана конечная степень превращения хкоторой требуется достичь прп проведении процесса, то с помощью выражения Т = f (х ) можно рассчитать единую температуру в реакторе. Так как условия в реакторе изотермические и степень превращения во всем объеме реактора одинакова, скорость реакции будет постоянна в пространстве. Следовательно (рис. П-2) [c.60]

Процесс полунепрерывного (замедленного) коксования можно осуществить в лаборатории лишь с известной степенью приближения, воспроизводя работу реактора при изотермическом режиме, а не при режиме переменной по высоте реактора температуры, как в промышленном процессе (см. стр. 81). Изотермический режим лабораторного реактора обвспечивается регулированием электрообогрева. Для приближения к промышленному режиму следует исходить из температур нагрева коксуемого сырья в трубчатой печи и выхода паров из коксовых камер иа промышленных установках. По эксплуатацнопным данным максимальная температура нагрева сырья в печи пе превышает 500—510 °С перепад температур по высоте камер составляет от 40 до 60 °С. Приближенно темнературу в реакторе изотермического режима можпо считать среднеарифметической между температурами на входе и выходе из камеры. Более точно эту температуру можно определить по номограмме А. И. Зиновьевой и Д. И. Орочко (рис. 54). Для данного случая Если, например, принять начальную температуру (поступления в камеры) равной 505 °С, а конечную 1., — 460 °С, то температура с.с.п, эквивалентная средней скорости политропического процесса, по номограмме составит около 484 °С. При этой температуре к нуншо проводить пробег лабораторной установки. [c.128]

Наряду с реакторами с кипящим слоем, щирокое применение находят трубчатые реакторы изотермического типа со стационарным слоем. Это одно- или многоступенчатые реакторы с трубами небольшого диаметра, заполненными катаяизатором с соответствующей теплопроводностью. Агент окисления подают на каждую ступень. Тепло реакции снимается охлаждением через стенку ияи парообразованием на теплосъемных поверхностях. Для поддержания определенной температуры Б слое каталййатора подбирают соответствующий диаметр труб. [c.12]

Синтез высших спиртов из окиси углерода и водорода осуществляют на железном катализаторе при давлении 200 ат и температуре 160—190° С. Этот процесс можно отнести к группе сильно экзотермических реакций, для которых при определенных условиях (критических условиях воспламенения поверхности катализатора) достигается некоторая температурная граница. Выше этой границы невозможны стационарные режимы в кинетической и внутридиф-фузионной областях. Выбор оптимального реактора для процесса с такими характеристиками связан с учетом многих факторов. Проведенный анализ показал, что наиболее выгодным является изотермический реактор. Изотермический режим легко может быть осуществлен при проведении синтеза во взвешенном слое катализатора. Применение взвешенного слоя катализатора позволяет значительно интенсифицировать процесс, более полно использовать активную поверхность катализатора. [c.168]

Методы оптимизации в химической технологии издание 2 (1975) -- [ c.253 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.327 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии (1971) -- [ c.327 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.372 ]

Основы технологического проектирования производств органического синтеза (1970) -- [ c.132 ]

Введение в теорию и расчеты химических и нефтехимических реакторов (1968) -- [ c.0 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии 1968 (1968) -- [ c.205 , c.342 ]

Методы кибернетики в химии и химической технологии Издание 3 1976 (1976) -- [ c.323 , c.324 , c.411 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология