Перегонные кубы трубчатые

В результате значительного роста цен на нефть и низких цен на гудрон (вследствие конкуренции природного газа) были сконструированы вакуумные трубчатые перегонные кубы для увеличения выхода дистиллятных продуктов из сырой нефти. В вакуумный трубчатый перегонный куб в различных местах вводится водяной пар для облегчения дополнительного испарения нефти. Предусмотрены специальные меры для отделения воды от конденсировавшихся углеводородов. [c.129]

В Советском Союзе первая трубчатая печь была построена в 1925 г, в Баку. Несколько позже такие печи построили в Горьком, а затем и на остальных нефтеперерабатывающих заводах они быстро вытеснили огневой цилиндрический перегонный куб. [c.69]

В Германии катализатором служила активированная окись цинка [37]. При 560—600°, атмосферном давлении и весовом отношении водяного пара к этилбензолу, равном 1,6 1, превраш,ение за один проход было 40%. Реакцию, требуюш,ую подвода тепла, проводили в трубчатом реакторе обычного типа. Трубки, изготовленные из аустенитовой стали 18-8, покрывали внутри сплавом, состоявшим из 98% меди и 2% марганца. Это приводило к тому, что крекинг и другие побочные реакции протекали в меньшей степени. Хотя бензол и толуол и образовывались в незначительных количествах, выход стирола, считая на прореагировавший этилбензол, превышал 90%. Продукты реакции последовательно разгоняли в пяти перегонных кубах. Чтобы снизить скорость полимеризации стирола в процессе разгонки, большинство этих кубов внутри лудили, а разгонку производили в вакууме. Чистота товарного стирола была не менее 99,5% [37]. [c.261]

Испаряющийся из перегонных кубов сероуглерод поступает в вертикальные трубчатые теплообменники 5 и 6, где происходит конденсация паров и их охлаждение. Обычно ставят два трубча- [c.188]

За очисткой серной кислотой и нейтрализацией следует повторная перегонка для удаления полимеров и эфиров серной кислоты, образовавшихся в процессе очистки и растворенных в очищенном бензине или лигроине. Повторная перегонка производится в мягких температурных условиях для предупреждения разложения нестойких диалкилсульфатов до двуокиси серы. Дисульфиды могут быть также частично разложены. В результате разложения ухудшится стабильность и цвет готовых бензинов. Таким образом, перегонка в трубчатых печах имеет преимущества перед применением перегонных кубов, при которых продукт по необходимости подвергается продолжительное время действию высоких температур. [c.366]

Простую перегонку иногда проводят с дополнительным обогащением дистиллата при помощи дефлегмации. В этом случае над перегонным кубом устанавливают трубчатый или змеевиковый конденсатор (дефлегматор), в котором происходит частичная конденсация паров и их некоторое обогащение летучим компонентом. [c.50]

Процесс может быть проведен в перегонном кубе или в испарителе, куда непрерывно подается исходная смесь пары непрерывно удаляются, а жидкость отбирается из куба с такой скоростью, чтобы уровень ее в кубе оставался постоянным. Можно применить так называемый трубчатый куб , в котором исходная смесь перекачивается насосом через длинные трубки, обогреваемые снаружи (обычно открытым огнем). Из трубок паро-жидкостная смесь поступает в испарительную камеру, откуда непрерывно отбираются порции пара и жидкости. Этот процесс называют иногда непрерывным равновесным испарением или равновесным однократным испарением. [c.339]

Иногда проводят простую перегонку с дополнительным обогащением дестиллата дефлегмацией. Над перегонным кубом (рис. 373) устанавливают трубчатый или змеевиковый конденсатор (дефлегматор), охлаждаемый водой, в котором происходит частичная конденсация паров и некоторое обогащение их более летучим компонентом. [c.499]

Установка для регенерации п-толуидина состоит из чугунного перегонного куба 21 с тихоходной якорной мешалкой и стальной паро-водяной рубашкой, трубчатого холодильника 22 и приемников 23 и 24 с наружными паро-водяными змеевиками. [c.452]

Перегонка (дистилляция) — это физический метод разделения, основанный на испарении жидкости и конденсации паров, обогащенных легколетучим компонентом. Термин дистилляция означает разделение по каплям или стекание по каплям . История перегонки насчитывает около 3500 лет. В древности с помощью перегонки получали розовое и другие эфирные масла, дистиллированную (пресную) воду из морской, использовали перегонку для приготовления микстур и напитков. Современная нефтепереработка берет свое начало также с перегонного куба, целевым назначением которого было получение осветительного керосина. Кубовая батарея и трубчатая установка для перегонки нефти были изобретены в России во второй половине XIX века. В этих разработках выдающаяся роль принадлежит инженеру В. С. Шухову. [c.120]

В наши дни применяют не батареи перегонных кубов, а очень экономичные колонны для фракционной перегонки. Предварительно нагретая и освобожденная от легкоплавких составных частей сырая нефть поступает в трубчатые печи, где ее постепенно нагревают до 300° и выше, т. е. до темпера- [c.72]

Широко применяются так называемые дистилляционные кубы, снабженные паровой рубашкой, внутренней или внешней трубчатой нагревательной поверхностью или змеевиком. Выносную трубчатку или центральную циркуляционную трубу применяют для интенсификации циркуляции выпариваемой жидкости. Типовые схемы [5] конструкций перегонных кубов представлены на рис, 68. Кубы обычно имеют цилиндрическую форму и располагаются горизонтально или вертикально. При дистилляции высококипящих смол применяют [17] прямой нагрев топочными газами (рнс, 69) или нагрев смеси через рубашку с различными теплоносителями (вода, дифеннльная смесь, масла) (рис, 70), [c.192]

Разгонка хлорированной жидкости. Раз-гонка хлорированной жидкости производится на одноколонной периодически действуюш ей ректификационной установке. Она состоит из перегонного куба, обогреваемого паром, ректификационной колонны, бачка для орошения колонны хлорированной жидкостью, трубчатого дефлегматора, двух, расположенных один над другим, холодильников и приемников различных фракций. [c.318]

Перегонка кубовой жидкости. Жидкость, оставшуюся в кубе 1 и богатую о-нитрохлорбензолом, засасывают вакуумом в стальной перегонный куб 12, снабженный мешалкой и паровым змеевиком, и перегоняют под вакуумом. Пары конденсируются в горизонтальном трубчатом конденсаторе 13, и конденсат стекает в снабженный наружным паровым змеевиком приемник 14, откуда, по мере накопления, его передавливают в сборник 15, также имеющий наружный обогревающий змеевик. Кубовый остаток, содержащий динитрохлорбензол и смолу, выдавливают в канализацию. Полученный конденсат со- [c.333]

Перегонкг с водяным паром. Перегонка с водяным паром при переработке нефти применяется с различными целями. В большинстве случаев перегретый пар используется таким образом, что на тарелках перегонной колонны вода не выделяется. Так как состав фракций меняется в зависимости от относительной величины парциальных давлений паров воды и углеводородов, этот вид перегонки можно рассматривать как одну из разновидностей азеотропной перегонки. Перегретый пар вводится в различных местах в трубчатые перегонные кубы, работающие при атмосфер- [c.128]

При реконструкции масляных кубовых батарей их оснащали головными или хвостовыми трубчатками. В головной трубчатке отгоняли газойль и другие легкие "фракции, а остаток перетекал В перегонные кубы. Сырьем хвостовых трубчаток являлся горячий гудрон (полугудрон) из последнего куба. Его прокачивали через трубчатую печь в испаритель. Здесь в вакууме и при большом расходе водяного пара доиспарялись высоковязкие масляные дистилляты. [c.295]

Внешний вид перегонного куба с двухтарелочным дефлегматором, разрез этого дефлегматора, а также дефлегматора трубчатого типа, конструктиво более простого, представлены на рис. 45. Направления движения охлаждающей воды и водно-спиртовых паров во время перегонки показаны стрелками. [c.201]

Как пример приведем один из режимов перегонки на аппарате с дефлегматором трубчатого типа (рис. 45 б). Перегонялось 17 л водно-спиртового раствора крепостью 30°. Перегонный куб нагревался открытым огнем четырехконфорочной газовой плиты, включенной максимально Во время перегонки охлаждающая вода сначала проходила через холодильник перегонного аппарата, после чего поступала в холодильник дефлегматора. Температура воды на выходе водопроводного крана равна 4°С. В интервале температур перегонного куба 85—89 С скорость охлаждающей [c.201]

Пары четыреххлористого кремния конденсируются в трубчатых холодильниках, охлаждаемых последовательно водой и рассолом. Полученный сырец подвергают ректификации в системе, состоящей из перегонного куба, ректификационной колонны, дефлегматора, змеевиковых холодильников и сборников кубовых остатков и готового продукта. Ректификационная колонна представляет собой стальную трубу, заполненную керамическими кольцами размером 50x50x5 мм. Вначале, для удаления растворенного в сырце газообразного хлора, змеевиковый холодильник включают как обратный и нагревают смесь до тех пор, пока температура паров после дефлегматора не достигнет 55 °0. После этого переключают холодильник и отбирают основную фракцию 31014 в сборники готовой продукции. Отбор готового продукта прекращают, когда температура паров достигнет 75 °С. [c.539]

Важным этапом в технологии перегонки нефти явился переход в 1885-86 гг. от единичных перегонных кубов периодического действия к кубовым батареям непрерывного действия (рис. 5), позволявшим разделить нефть в непрерывном режиме сразу на 3-5 фракций с различными пределами кипения. Создатели этих батарей - инженеры А.Ф. Инчик, В.Г. Шухов и И.И. Елин. В 1890 г. В.Г. Шухов и С.П. Гаврилов получили патент на нефтеперегонную установку принципиально нового типа - трубчатую, у которой непрерывный нафев нефти осуществлялся в трубном змеевике печи, а разделение испарившейся нефти на фракции - в специальных тарельчатых колоннах. [c.16]

Дестйлляционный аппарат, служащий для разделения изомеров, состоит из перегонного куба, обогреваемого паром, ректификационной колонки и трубчатого конденсатора. Колонка имеет высоту около 12 м, снабжается тарелями и колпачками. Вверху колонка закан- [c.196]

Дистилляция — процесс частичного разделения бинарных и многокомпонентных жидких смесей на отдельные фракции. Простая дистилляция представляет собой процесс постепенного испарения кипящей жидкой смеси с непрерывным отводом пара из системы и конденсацией его, в результате чего исходная жидкая смесь разделяется на две части — дистиллят, обогащенный низкокипящими компонентами, и остаток жидкости в аппарате, обогащенный высококипящими компонентами,— так называемый кубовый остатот. Простая дистилляция проводится в дистилляционных или перегонных кубах, которые соединяются со змеевиком или трубчатым конденсатором и сборником дистиллята. [c.226]

После промывки сырые фенолы, содержащие до 15% воды, поступают в приемник 1, откуда насосом 2 непрерывно подаются в три параллельно включенных непрерывно работающих, небольших горизонтальных перегонных куба 3. Кубы оборудованы трубчатыми решоферами, по которым пропускается пар давлением 20—22 ат. Благодаря большой поверхности нагрева ре-июферов в кубах происходит быстрое испарение фенолов. Пары смеси фенолов и воды из кубов 3 отводятся в первую обезвоживающую колонну 4, а небольшое количество кубового остатка через холодильник 5 выпускается в приемник 6. [c.231]

Из резервуара 1 с помощью насосов высокого давления 2 подлежащее гидрированию масло (с т. кип. 250—400°) подается в трубчатую печь 3, захватывая по пути надлежащий катализатор. Здесь сырье нагревается до 425° в той же печи имеется другая трубчатка 4 для нагревания до той же темнературы водорода. Из нечи нагретое масло и водород поступают в реакционную камеру б — толстостенный цилиндр высотой 12 м с внутренним диаметром 0,9 м. Здесь при 200 ат давления происходит реакция, за счет теплоты которой температура ноднимается до 450°. Из реакционной камеры продукты направляются в холодильник 7 и сепаратор-приемник 8. Здесь происходит разделение газы, в том числе избыточный водород, отводятся в резервуар для водорода 11, жидкие же продукты поступают в перегонный куб Ю, работающий при обыкновенном давлении. Разгонка из этого куба дает следующие продукты [c.508]

При таком движении паров и воды обеспечивается, как в трубчатых холодильниках, соприкосновение горячих аров с уже подогретой охлаждающей водой, а конден-ата — со вежей холодной водой. Кай< и в случае обогрева одяным паром (см. главу Обогрев перегонных кубов ), дина змеевика должна находиться в определенном отноше-ии к диаметру его трубок. В слишком коротких и широ-их змеевиках пары могут сконденсироваться не полностью аоборот, змеевики слишком длинные и узкие сами исполь- [c.69]

Перегонкой называется процесс превращения жидкого или твердого продукта в пары, удаления этих паров от места их получения и обратного превращения их в жидкий или твердый продукт. Аппараты, в которых продукт превращается в пар, называются перегонными кубами. Они представляют собой стальные или чугунные (реже медные) сосуды разнообразной формы— цилиндрические (вертикальные и горизонтальные), полушаровид-ные, шаровидные и т. п. Кубы снабжаются обогревающими устройствами в виде паровых змеевиков и рубашек, змеевиков для подогрева парами ВОТ , топок и электронагревательных спиралей. Охлаждение и конденсация паров осуществляется в теплообменниках, из которых чаще всего применяются трубчатые и змеевиковые. [c.148]

Смотреть страницы где упоминается термин Перегонные кубы трубчатые: [c.234] [c.257] [c.757] [c.274] [c.460] [c.461] [c.461] [c.461] [c.81] [c.112] [c.81] [c.487] [c.487] [c.184] [c.581] [c.150] [c.248] [c.581] [c.581] [c.531] [c.68] [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология