Ротационные машины вакуум-насосы

Мокрые поршневые вакуум-насосы создают разрежение 80—85% абсолютного, а наиболее совершенные конструкции этих машин — 93— 97%. Сухие поршневые вакуум-насосы с выравниванием давления могут обеспечивать разрежение, равное 99,9%. Предельный вакуум, создаваемый ротационными пластинчатыми вакуум-насосами с выравниванием давления, составляет 98—99%, без выравнивания 95—96%. [c.175]

Для получения остаточного давления не более 0,05—0,1 мм рт. ст. используют специальные конструкции ротационных вакуум-насосов. Такие двухступенчатые машины обеспечивают остаточное давление до [c.175]

Наибольшее распространение в различных отраслях пищевой промышленности получили два типа ротационных машин пластинчатые и с двумя вращающимися поршнями. Оба типа машин применяются как компрессоры или воздуходувки, а также как вакуум-насосы. [c.333]

Как низконапорные воздуходувки с избыточным давлением 0,06—0,08 МПа широко применяются ротационные машины с двумя вращающимися поршнями. Такой компрессор, работая как вакуум-насос, создает вакуум до 70%. [c.333]

Поршневые вакуум-насосы имеют много трущихся частей, поэтому они подвержены сильному износу. Техника издавна стремилась к устранению этих недостатков, и около 30 лет тому назад на смену поршневым насосам появились ротационные. В этих машинах трущихся частей гораздо меньше, отсутствуют также и возвратно-поступательные движения, поэтому они гораздо дольше держатся в эксплоатации и обладают плавным и равномерным ходом, а также отличаются равномерностью отсасывания. В настоящее время имеется довольно большой выбор ротационных вакуум-насосов, некоторые из них дают высокую степень разрежения — до 0,02 лш рт. ст. остаточного давления. [c.247]

Водокольцевые ротационные вакуум-насосы и газодувки представлены в нашей промышленности мелкими вакуум-насосами серии КВН и более крупными машинами типа РМК- [c.196]

Вакуум-насосы предназначены для создания разрежения. По конструкции различают поршневые, ротационные и струйные вакуумные насосы. В зависимости от величины разрежения, которое необходимо создать, вакуумные насосы выполняют из одной или нескольких ступеней. Принципиально вакуум-насосы не отличаются от компрессорных машин соответствующих конструкций. Однако при малом значении абсолютного давления (сильного разрежения) объем вредного пространства в вакуум-насосах должен быть значительно меньше, чем в компрессорах. [c.61]

На рис. 5.9 показана схема вакуум-насоса типа РВН. Он представляет собой сухую ротационную пластинчатую одноступенчатую машину низкого вакуума. Воздух или газ до поступления в вакуум-насос должен быть очищен от примесей и капельной влаги во избежание загрязнения смазки. [c.192]

Следует отметить, что в средненапорном пневмотранспорте в качестве воздуходувных машин применяют ротационные вакуум-насосы, создающие напор Др 0,05 МПа, а также ротационные воздуходувки (Ар 0,13 МПа). Материал в таких установках можно транспортировать на расстояние до 100 м, концентрация материала составляет 5—40 кг/кг воздуха. [c.545]

Ротационно-пластинчатые машины выполняются как для капельных жидкостей, так и для газов (компрессоры, вакуум-насосы). В конструкциях компрессорных машин может быть предусмотрено некоторое сжатие газа до момента сообщения рабочей камеры с нагнетательной линией. В насосах это недопустимо. Жидкость должна вытесняться в нагнетательную линию без уменьшения объема. [c.130]

Обычные вакуум-насосы могут создавать в одной ступени вакуум до 98%, чему соответствует остаточное давление р = 0,02 ama, и имеют е = 1 -f- 50. Двухступенчатые вакуум-насосы создают давление в системе, измеряемое долями миллиметров ртутного столба. Выполняются вакуум-насосы (за исключением специальных типов) в виде поршневых или ротационных машин. Весьма распространены вакуум-насосы водокольцевого типа, где функцию поршня выполняет водяное кольцо, образуемое центробежной силой при вращении ротора. [c.12]

Конструкции ротационных машин, применяемых в качестве нагнетателей, компрессоров и вакуум-насосов, разнообразны. [c.242]

Машины для вакуумформования снабжены поршневыми или ротационными вакуум-насосами и должны иметь добавочную емкость (сборник), которая позволяет при подключении к форме моментально получать требуемый вакуум. В случае когда объем сборника при формовании больших изделий окажется недостаточным, установленный на сборнике штуцер дает возможность дополнительно подключить вне машины любую большую емкость. [c.111]

Ротационные машины РВ имеют торцовое уплотнение вала двустороннего действия, позволяющее использовать машину в качестве вакуум-насоса и компрессора (табл. 44). [c.280]

В книге рассмотрены современные ротационные компрессоры и вакуум-насосы, применяющиеся в промышленности пластинчатые компрессоры, компрессоры с катящимся ротором, водокольцевые компрессоры и вакуум-насосы, двухроторные и винтовые компрессоры. Даны расчеты этих машин, приведены их конструкции, указаны системы регулирования, смазки и методика испытаний. [c.2]

В промышленности все шире применяются ротационные компрессоры и вакуум-насосы, одновременно увеличивается количество их конструкций. Однако в мировой литературе до последнего времени не было труда, в котором бы рассматривались все типы компрессоров и вакуум-насосов. В последние годы выпущены книги, посвященные отдельным типам этих машин [15], [22], [31]. Терминология области ротационных компрессоров до последнего времени не была установлена отсутствовала конкретная информация об энергетических и эксплуатационных данных компрессоров при различных условиях работы. Недостаточная информация о ротационных машинах часто приводила к их неправильному использованию, или, наоборот, эти компрессоры не применялись там, где их использование дало бы большой экономический эффект. [c.3]

Если степень сжатия или разрежение в одной ступени ротационного компрессора или вакуум-насоса являются недостаточными, то устанавливаются последовательно две или даже три машины и каждая может быть использована самостоятельно. [c.5]

Способ охлаждения. Для малых ротационных компрессоров и вакуум-насосов, а при низкой степени сжатия и для больших машин применяется воздушное охлаждение. Для улучшения воздушного охлаждения цилиндры отливаются с ребрами. В других случаях цилиндры охлаждаются водой. При степени повышения [c.6]

Водокольцевые насосы выпускаются следующих типов КВН—консольный вакуум-насос ВВН — водокольцевой вакуум-насос ВК — водокольцевой компрессор РМК — ротационная машина — компрессор ДВН — водокольцевой вакуум-насос двойного действия. Подача насосов составляет 6,6—450 л/с (0,4—27 м /мин), максимальный вакуум — 80—97%. максимальный напор—3—22 м. Подача насосов указана для температуры воздуха перед всасывающим патрубком 20° С и для температуры воды, поступающей в водокольцевой насос, 15° С напор перед всасывающим патрубком 10 м. [c.98]

Для создания тяги или избыточного давления, необходимого для продвижения газа через систему, применяют различные машины воздуходувки, компрессоры, вакуум-насосы, ротационные машины, эжекторы и др. В технике пылеулавливания наибольшее распространение получили центробежные вентиляторы. [c.338]

Вакуум-насосы (газодувки) РЖК—и РЖК являются, подобно насосам РМК-2 и РМК-3, жидкостно-кольцевыми ротационными машинами. В отличие от РМК, у вакуум-насосов РЖК внутренняя крышка лобо-вины отъемная, что дает возможность при износе ограничиться только ее заменой. [c.88]

В качестве вакуум-насосов системы заливки чаще всего принимаются водокольцевые насосы КВН — консольный вакуум-насос, ВВН — водокольцевой вакуум-насос, РМК — ротационная машина-компрессор (табл. 13). [c.50]

Машинное оборудование. Для откачки паров азота, образующихся при его кипении в верхней секции дефлегматора, пригоден поршневой вакуум-насос типа ВНП-3, характеризующийся производительностью 3 м /мин при разрежении 90%. Для откачки активированного угЛя в адсорберах при регенерации можно использовать ротационный вакуум-насос типа ВН-4. Наконец, для нагнетания неоно-гелиевой смеси в баллоны можно применять мембранные компрессоры типа МК-2,5/200 производительностью 2,5 м ч с давлением сжатия 200 ат. [c.144]

Всю печь помещают в индуктор, питаемый током высокой частоты от машинного или лампового генератора, допускающего плавное регулирование мощности, выделяемой в тигле. Вакуум в печи создается масляным ротационным насосом. [c.317]

Ротационные водокольцевые вакуум-насосы высокого вакуума принадлежат к машинам жидкостно-кольцевого типа. К ним относятся насосы типа РМК- Рабочей жидкостью служит вода, мг.сло и любая другая неагрессивная жидкосгь. [c.116]

Насос должен обеспечивать высокую производительность при вакууме порядка 700 мм рт. ст. Применяются поршневые и ротационные насосы. Насосы большой производительности оборудуются, водяным охлаждением. При установке нескольких вакуумформовочных машин часто применяют централизованные вакуумсистемы с разводкой вакуумных линий по отдельным машинам. Объем вакуумного ресивера должен быть больше, чем объем отсасываемого воздуха, причем и ресивер, и насос должны рассчитываться для каждой отдельной машины с учетом коэффициента восстановления вакуума. Это создает значительные затруднения при вакуумформовании изделий больших размеров. В стандартных машинах вакуум-насос обычно устанавливается после ресивера. [c.531]

По ГОСТ 10889-64 жидкостнокольцевые вакуум-насосы должны обеспечивать получение номинальных параметров в режиме 70%-ного вакуума и создавать вполне определенный максимальный вакуум. Соответственно жидкостнокольцевые компрессоры имеют расчетный режим работы при избыточном давлении 0,5 кГ/см2. Такое назначение характерных параметров идет от поршневых и ротационных пластинчатых вакуум-насосов, Но жидкостнокольцевые машины, хотя и являются объемными, по принципу своей работы значительно от- [c.12]

РстациоЕтные компрессоры относятся к объемным машинам. Роль поршня в них выполняют вращающиеся роторы нли винты. На этом же принципе основана работа вакуум-насосов, применяемых для отсасывания воздуха и создания вакуума. В конструктивном оформлении вакуум-насос и ротациоипый компрессор анало-гичпь друг другу, только в компрессоре нагнетательное отверстие меньшего размера. Различают сухие и водокольцевые ротационные машины. Роторы их могут быть выполнены со скользящими и неподвижными лопатками. [c.251]

Ротационные вакуум-насосы не имеют поршней. Вместо них применяется рабочее колесо с неподвижными лопатками, устано-Елепное эксцентрично в цилиндрическом корпусе насоса. Насос заполняется водой с таким расчетом, чтобы концы лопаток при вращении всегда находились в воде. При быстром вращении колеса вода отбрасывается к стенкам цилиндра, образуя равномерное водяное кольцо. Между лопатками и этим кольцом вследствие эксцентричности колеса образуются не одинаковые по объему ячейки — большие внизу, меньшие вверху. Работу поршней выполняет вода. При первой половине оборота вала ячейки увеличиваются и через особое отверстие засасывается газ. При второй половине оборота обт>ем ячеек уменьшается, происходят сжатие и выхлоп газов через специальные отверстия. Насос может заполняться не только водой, но и любой другой жидкостью, не огнеопасной и не разъедающей деталей машины. [c.267]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Ротационные компрессоры, рассмотренные выше, применяются не только для сжатия, но и для разрежения газов, т. е. в качестве вакуум-насосов. Некоторые конструктивные отличия имеют машины, создаюш,ие повышенный вакуум (форвакуумные насосы), обычно используемые для последовательной работы с молекулярными и диффузионными насосами, рассматриваемыми ниже. [c.171]

Ротационно-пластинчатые компрессоры и вакуум-насосы также достаточно широко распространены и занимают устойчивое положение в области малых производительностей. Ротационно-пластинчатые компрессоры общего назначения выпускают производительностью от 0,1 до 100м7мин, с абсолютным давлением всасывания от 0,01 до 0,1 МПа и давлением нагнетания до 1,2 МПа — в одноступенчатом исполнении 1,6 МПа— в двухступенчатом 2,5 МПа — в трехступенчатом. В указанном диапазоне параметров ротаци-онно-пластинчатые компрессоры практически не уступают поршневым компрессорам по КПД и превосходят их в компактности, уравновешенности и надежности. В выпуске ротационно-пластинчатых компрессоров общего назначения увеличивается доля машин сухого сжатия и маслозаполненных с постепенным отказом от смазываемых компрессоров. [c.393]

Наиболее важное значение имеет правильная и достаточная смазка трущихся деталей вакуум-насосов. Смазка насосов производится либо заливкой (скользящие подшипники ротационных вакуум-насосов РМК и т. п.), либо путем принудительной подачи масла — главны.м образом в поршневых вакуульнасосах (смазка иод давлением). Схмазка под давлением обычно идет по двум самостоятельным системам в одной — циркулирует машинное масло для смазывания коренных подшипников, шатуна и крейцкопфа,в другой — компрессорное масло, смазывающее цилиндр и сальники. [c.250]

В поршневых машинах сжатие газа происходит при изменении объема цилиндра за счет возвратно-поступательного движения поршня. Сжатие газа в ротационных машинах обусловлено уменьшением объема, в котором заключен газ, при вращении эксцентрично расположенного ротора. В центробежных машинах энергия передается газу за счет превращения центробежной силы, создаваемой в рабочем колесе, в энергию давления в неподвижных элементах машины. В осевьа машинах газ сжимается под воздействием лопаток рабочего колеса. В вакуум-насосах могут быть использованы различные принципы сжатия. Их основное отличие состоит в том, что [c.57]

Для подачи воздуха применяются воздуходувки и компрессоры, а для создания вакуума — преимущественно вакуум-насосы. В качестве воздуходувок испо.чьзуются центробежные вентиляторы низкого давления (для создания напора до 100 мм вод. ст.), среднего (до 300 мм вод.ст.) и высокого (до 1500 мм вод. ст.). При более высоком давлении применяются поршневые или ротационные воздуходувные машины. [c.153]

К машинам этого класса относятся компрессоры, нагнетатели и газодувки, дымососы, вентиляторы, вакуум-насосы. По типу исполнения их подразделяют на поршневые (сюда же относятся мембранные), ротационные, центробежные, водокольцевые, эжекцион-ные по назначению — на машины для компримирования и транс-гюртирования воздуха, инертных газов, аммиака (в холодильных установках), машины для вентиляционных систем и специальные машины, являющиеся неотъемлемой частью технологического агрегата. [c.162]

Вакуум-насосы и эксгаустеры — машины, создающие разрежение (вакуум), т. е. давление менее атмосферного. У поршневых вакуум-насосов к = 3-10 — 1 нри V 100 м 1мин. У ротационных вакуум-насосов к — 10 — 1 при [c.6]

В книге приведены только важнейшие сведения о машинах исключены основы термодинамики объемных компрессоров, которые имеются в ряде книг, например в книге В. Хлумского Поршневые компрессоры . Рассматриваются только те области термодинамики ротационных компрессоров, которые отличны от термодинамики компрессоров с возвратно-поступательным движением поршня. В книге подробно не рассмотрены все конструкции ротационных компрессоров, а дан только общий обзор и сравнительный анализ машин, необходимый для широкого круга специалистов, занимающихся ротационными компрессорами и вакуум-насосами. [c.3]

Число технических процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и транспорте, требующих сжатого или разреженного воздуха или других газов либо паров, постоянно возрастает. Часто даже в крупных производствах требуется газ в сравнительно небольших количествах, что исключает возможность применения центробежных компрессоров. При сжатии газов малых и средних объемов в компрессорах с воз-вратно-поступательным движением поршня достигаются удовлетворительные значения удельного расхода энергии, но вес машин получается очень большим. Если давление нагнетания не очень велико, значительно целесообразнее при небольшой и средней производительности применять ротационные компрессоры. Согласно принятой в работе [1] классификации, это объемные компрессоры с одним или двумя, иногда тремя роторами, вращающимися вокруг осей, параллельных оси цилиндра. Если машиной отсасывается газ с давления ниже атмосферного, а давление нагнетания примерно равно атмосферному, то такие машины называются вакуум-насосами. [c.4]