Масло тунговое полимеризованное

Пленка из тунгового масла высыхает в присутствии кислорода как за счет непосредственной полимеризации (через связь С—С), так и за счет сополимеризации с кислородом, причем в начальный период превалирует непосредственная бескислородная полимеризация. Поэтому пленки из тунгового масла водостойки и обладают хорошими электроизоляционными свойствами. Из-за способности тунгового масла непосредственно полимеризоваться без доступа воздуха ее пленки просыхают в значительной толще, тогда как пленки из льняного масла про- [c.298]

При полимеризации происходит соединение ряда молекул в продукт, имеющий большую молекулярную массу, но тот же элементарный состав. Полимеризация растительных масел происходит при продолжительном нагревании без доступа воздуха при температуре 300°С и выше. При этом физические и химические показатели масел претерпевают значительные изменения. Масла приобретают повышенную вязкость и плотность, увеличивается средняя молекулярная масса и снижается йодное число. Все другие свойства полимеризованных масел также отличаются от свойств натуральных. Чем больше в масле содержится ненасыщенных глицеридов, тем легче происходят указанные изменения. Особенно сильно это выражено у тунгового масла. При длительном нагревании без доступа воздуха льняное масло легко полимеризуется, постепенно густеет и превращается в сильно вязкую липкую массу. [c.107]

Тунговое масло, содержащее сопряжение связи, при нагревании быстро меняет вязкость, загустевает, а при малейшем перегреве желатинируется. Йодное число также уменьшается, но не так резко, как у льняного масла, а показатель преломления уменьшается, тогда как у льняного масла он возрастает. Тунговое масло способно полимеризоваться и образовывать твердую пленку без доступа воздуха даже при обыкновенной температуре, тогда как льняное масло этими свойствами не обладает, даже если оно нагрето выше комнатной температуры. [c.296]

Полимеризуют масла с целью получения более эластичных и водостойких пленок. Полимеризацию льняного масла осуществляют, нагревая его без доступа воздуха при 280—300° С. Для предотвращения окисления масло нагревают в атмосфере углекислого газа его непрерывно пропускают через масло. При этом углекислый газ вытесняет воздух и, заполняя пространство над маслом, изолирует его от воздуха. Когда поднимается температура, удаляется влага. Чтобы лучше удалилась влага, желательно некоторое время масло выдержать при 150° С. Тунговое масло, с целью предотвращения свертывания, уваривают совместно с льняным маслом (тунгового масла в смеси должно быть не более 30%). [c.301]

Высыхающие масла характеризуются высоким содержанием остатков непредельных кислот (йодное число не менее 140) и при стоянии на воздухе образуют эластичные, гибкие, блестящие и прочные пленки, устойчивые к внешнему воздействию и нерастворимые в органических растворителях. Поэтому на основе таких масел изготовляются различные лаки и краски. К таким маслам относятся тунговое, льняное, пере л левое масла с йодным числом 160-205. Высыхание масел является результатом протекания окислительной полимеризации, имеющей цепной механизм и приводящей к образованию неустойчивых пероксидов. Продуктами расщепления последних являются гидрокси- и кетокислоты. Установлено, что масла, содержащие остатки кислот с сопряженными двойными связями, полимеризуются по механизму диенового синтеза [c.57]

Ядра семян тунга (без скорлупы) содержат 47,8—66,0% вязкого, окрашенного в светло-желтый цвет масла. Оно токсично, имеет неприятный запах. На свету тунговое масло превращается в твердую массу, расплывающуюся при нагревании. При температуре 280—290°С оно легко полимеризуется, превращается в желатинообразную, неплавящуюся массу, нерастворимую в органических растворителях. [c.160]

Как красители, так и адгезивы обычно представляют собой смеси полимеров или привитые сополимеры. Действительно, некоторые составы схожи с полу-ВПС или сшитыми сополимерами типа АВ (см. разд. 8.7). Например, эпоксидные смолы, используемые в качестве адгезивов, часто вулканизуют с помощью полиамидов [93]. Образующийся продукт более прочен, чем материалы, вулканизованные с помощью низкомолекулярных аминов, по-видимому, за счет выделения фазы полиамида в этих сшитых сополимерах типа АВ . Более сложную молекулярную архитектуру, сходную с масляными красками, имеют алкидные смолы [590, гл. 3 и 4]. Основным ко.мпонентом в них является сложный полиэфир, который при высыхании часто образует сетчатую структуру. Полиэфирный компонент реагирует с различными высыхающими маслами, такими как льняное или тунговое масла [590, гл. 3 и 4]. Эти масла образуют с полиэфиром сложноэфирные связи и одновременно полимеризуются по многочисленным двойным связям. Латексные краски всегда содержат загустители, та-кие как целлюлоза, полиакриловая кислота, казеин, натриевая соль альгиновой кислоты, крахмал, которые растворяют в водной [c.401]

Большинство пленкообразующих веществ — олигомеры, способные к реакциям поликонденсации или полимеризации. К поликонденсационным пленкообразующим относятся алкидные (глифталевые или пентафталевые) и другие полиэфирные смолы, фенолоформальдегидные, эпоксидные и полиуретановые смолы. К полимеризационным пленкообразующим относятся смолы на основе винилхлорида, акрилатов, метакрилатов. В качестве пленкообразующих используются также природные смолы (канифоль, асфальты, битумы, пеки и др.), эфиры целлюлозы (нитрат, ацетат и ацетобутират целлюлозы, этилцеллюлоза) и окисленные масла (льняное, тунговое, талловое и др.), называемые олифами. Олифы на воздухе окисляются и полимеризуются до твердого состояния. Для ускорения полимеризации в олифы добавляют катализаторы — сиккативы (свинцовое, марганцевое или кобальтовое мыла). [c.254]

Степень полимеризации масел характеризуется количеством (процентом) добавляемого в них растворителя, необходимого для получения требуемой вязкости. Степень полимеризации льняного, конопляного и периллового масел должна быть 12, 40 или 43%. Тунговое масло полимеризуют при температуре не выше 190° С, чтобы не произошла желатинизация, и получают степень уплотнения 18—22%. [c.96]

Тунговое масло полимеризуют при температуре 175 5°С до вязкости 18 2%. [c.97]

Льняное масло предварительно подвергают полимеризации. Для этого его нагревают без доступа воздуха прн 280—300 °С (в атмосфере СО2). Для предотвращения свертывания тунговое масло полимеризуют в смеси с льняным маслом (содержание тунгового масла не должно превышать 30%). [c.235]

Льняное масло применяют рафинированное, поли-меризованное. Тунговое масло предварительно не полимеризуют, так как оно подвергается полимеризации во время варки лака в смеси с льняным маслом и смолами. [c.236]

Высыхающие масла с сопряженными двойными связями, в частности тунговое и ойтисиковое, способны также полимеризоваться в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса (т. е. по ионному механизму). Реакция протекает при комнатной температуре или не выше 150 °С и может быть прервана добавкой ароматического амина (пиридина). [c.292]

Жирные кислоты тунгового масла 284 Высыхание очень быстрое, окраска посредственная, трудно полимеризуются вводятся в небольших количествах во избежание желатинизации. Высокая твердость пленки, высокая стойкость к истиранию и к действию химических агентов [c.430]

Термическая полимеризация масел происходит без продувания воздуха при 250—300°. Особенно интенсивно полимеризуется тунговое масло, содержащее в остатках элеостеариновой кислоты сопряженные двойные связи. Остальные масла под действием тепла вначале изомеризуются. Этот процесс заключается в перемещении атомов водорода и переориентации двойных связей в сопряженное положение [c.774]

Покрытия муар могут быть получены и с применением жидких красок [краска МА-224 на уплотненном (полимеризо-ванном) тунговом или ойтисиковом масле]. Технология покрытий в этом случае значительно сложнее. Краски наносят на предварительно загрунтованную поверхность, как правило, в два слоя с интервалом в 5—10 мин. Формирование покрытия проводят в две стадии на первой стадии рисунок выявляется, на второй— он закрепляется. Выявление рисунка проводят при 80+ 5°С в течение 25—40 мин, операцию закрепления осуществляют при 100—170 °С в зависимости от типа краски и ее цвета. [c.343]

Тунговые масла содержат 74,5—86,3% глицеридов элеостеариновой кислоты. Кроме того, в состав тунгового масла входят пальмитиновая (3,7—4,1%), стеариновая (1,2—1,3%), олеиновая (10—15%) и иногда линолевая ( 10%) кислоты. В СССР для изготовления масляных лаков применяют импортное тунговое масло, содержащее 80—85% глицерида элеостеариновой кислоты. Тунговое масло не подвергают предварительному уплотнению, так как оно полимеризует-ся в процессе изготовления лака. [c.14]

Тунговое масло, имея сопряженные связи, способно, в отличие от льняного масла, полимеризоваться в отсутствие кислорода воздуха даже без дополнительного нагревания. [c.15]

Льняное масло полимеризуют обычно в лаковарочных отделениях кабельных заводов. Температура полимеризации 260— 300° С. Полимеризация при 260° С идет 36—48 ч без пропускания углекислого газа. Гораздо выгоднее более высокие температуры. Чтобы сократить время, полимеризуют льняное масло в присутствии резината марганца и резината свинца или с добавкой тунгового масла (10%). Эмальлаки готовят на рафинированном льняном масле. Тунговое масло предварительно не уваривают, так как оно подвергается полимеризации во время варки лака в смеси с льняным маслом и смолами. [c.303]

Малеинизация масла не увеличивает, а даже несколько уменьшает общую непредельность, поэтому способность к высыханию на воздухе несколько понижается. Однако при содержании 2—10% малеинового ангидрида масло значительно быстрее полимеризуется при термообработке. Так, если отверждение проводить при 80—150 °С, то малеинизированное льняное масло, содержащее 5% малеинового ангидрида, приближается по скорости отверждения к тунговому, а малеинизированное соевое — к льняному. [c.300]

Строение этих кислот было впервые приемлемым образом объяснено Каппельмейером. Убедившись, что тунговое масло полимеризуется гораздо быстрее, чем другие масла, и что это масло в большей своей части состоит из элеостеариновой кислоты, содержащей систему сопряженных двойных связей, он Приписал реакции полимеризации тунгового масла механизм диенового синтеза . [c.55]

Одним из методов препарирования растительных масел является их полимеризация. Полимеризованпые масла получаются нагреванием рафинированных масел. Полимеризацию льняного и периллового масел осуществляют при температуре до 300—315° рыбьих жиров— при температуре 285—290°,а тунговое и отисиковое масло полимеризуют при 230°, но не выше 260°. Степень полимеризации контролируется измерением вязкости масел. Продолжительность полимеризации зависит от природы масла, заданной вязкости и температуры полимеризации. В процессе полимеризации йодное число масла уменьшается и оно темнеет. Для получения светлых поли-меризованных масел процесс ведут под вакуумом. Полимеризованпые масла применяются для производства масляно-смоляных лаков и эмалей, а также для изготовления литографских олиф. [c.144]

Kp1-X-L—сложный эфир много-атомпоп) сппрта. Быстро полимеризуется и иысыхает обладает хорошей стойкостью . воде и щелочам. Применяется как. заменитель для тунгового масла в лаках и эмалях. (994) [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология