схема синтез

Рис. 102. Схема синтеза глицерина из аллилового спирта.

Рис. 155, Технологическая схема синтеза метанола

В последнее время в связи с совершенствованием методов очистки газа и развитием техники используют цинк-(медь-алюминиевые и цинк-медные катализаторы 112, 113]. Известно, что катализаторы на медной основе повышают скорость образования метанола из синтез-газа, но быстро становятся инертными из-за наличия в синтез-газе примесей серы. Использование медьсодержащих катализаторов позволяет синтезировать метанол при пониженных температуре и давлении. Схема синтеза метанола представлена на рис. IX-2. Синтез-газ сжимается компрессором 1, проходит через масляный фильтр и поступает в теплообменник 2. После теплообменника синтез-газ пропускают через каталитический реактор 3. [c.261]

Рис. 6.9. Схема синтеза этилбензола по методу фирмы Union Oil

Рис. 96. Схема синтеза жирои из угля, воды, воздуха и поваренной соли.

Рис. 52, Технологическая схема синтеза хлористого винила по комбинированному методу

Наиболее полно озонолиз сополимеров изобутилена с изойре-ном и пипериленом изучен сотрудниками фирмы Энджей (США) [48]. Основываясь на ранее проведенных исследованиях о роли пиридина при озонолизе ненасыщенных соединений [49], предложена следующая схема синтеза карбоксилсодержащих полимеров из сополимера изобутилена и пиперилена [c.429]

В. Технологическая схема синтеза под нормальным давлением [c.89]

В соответствии с приведенными схемами синтеза уретановых эластомеров их можно рассматривать как сегментированные, или блокполимеры, в которых эластичный блок представлен олигомерным звеном, а жесткий — полиуретановым. [c.530]

Изменяя технологическую схему синтеза на кобальтовых катализаторах, например, вводя циркуляцию газа (циркуляционная схема), а на железных катализаторах изменяя состав газа, можно оказывать значительное влияние на состав продуктов синтеза. Удается варьировать содержание в них олефинов, выход бензина по отношению к дизельной фракции и парафину, а также выход кислородных соединений. [c.75]

Технологическая схема синтеза метанола из окиси углерода и водорода [c.6]

Схема синтеза углеводородов складывается из следующих процессов [c.75]

РИС. IX-2. Схема синтеза метанола по методу фирмы I I [c.262]

Схема синтеза пищевых жиров из угля, воды, воздуха и поваренной соли приведена ниже. [c.474]

По сравнению с простыми схемами синтез сложных схем с теплообменом требует значительно большего объема вычислений из-за необходимости перебора всех возможных вариантов теплообмена с определением оптимальных условий разделения смесей в каждой колонне (давления, числа тарелок и флегмового числа). [c.138]

Опишите схему синтеза бутанола из бутена-1. Какое промежуточное [c.347]

Большое значение имеет создание новых схем синтеза метанола из СО-водородной смеси, в частности проведение процесса во взвешенном слое. Осуществление этого процесса потребует применения катализатора повышенной прочности. [c.10]

Современные схемы синтеза аммиака — циркуляционные, т. е. часть азотоводородной смеси непрерывно превращается в колонне синтеза в аммиак, который и выводится из установки. В циркуляционных газах растет содержание инертных примесей — аргона, гелия, криптона, ксенона, что снижает скорость реакции, а следовательно, и технико-экономические показатели процесса. Поэтому часть циркуляционных, так называемых продувочных газов непрерывно выводится из цикла. В современных установках синтеза аммиака оптимальным считается 11— 13%-е содержание инертных примесей в циркуляционных газах, при этом расход продувочных газов, например на установке производительностью 1500 т ЫНз/сут составляет до 10 000 м /ч. Таким образом, с продувочными газами из цикла выводится (на [c.271]

Технологическая схема синтеза дифенилолпропана, выделения его из реакционной массы и очистки показана на рис. 8. Конденсацию фенола с ацетоном осуществляют в стальных эмалированных аппаратах 1 с мешалками (на схеме показан один). Температуру реакционной массы поддерживают в необходимых пределах, подавая воду в рубашку аппарата. Чрезвычайно важным является хорошее размешивание массы — иногда можно повысить выход дифенилолпропана только за счет интенсификации размешивания и правильного выбора конструкции мешалки. Обычно используют якорные мешалки с числом оборотов —70 в минуту. Для проведения синтеза непрерывным способом предложены реакторы горизонтального типа с винтообразными мешалками. [c.116]

Технологическая схема синтеза ДМД [c.704]

Рис. 6.12. Схема синтеза изопропилбензола на фосфорнокислотном катализаторе

Одновременное получение ароматических и нафтеновых углеводородов энергетически невыгодно, так как при этом выделяющийся водород не используется. Фактически выделение-водорода означает, что в схеме синтез-газ— -метанол — -угле-водороды часть водорода рециркулирует, существенно увеличивая затраты энергии. [c.344]

Логическая схема синтеза автоматизированных систем оптимального проектирования оборудования. [c.318]

Известно большое число методов синтеза, особенно схем разделения многокомпонентных смесей и теплообменных систем, основанных на различных вычислительных и других предпосылках. Все они по подходу к задаче синтеза могут быть разделены на два класса синтез при известной исходной технологической схеме, синтез при отсутствии исходной технологической схемы [1]. [c.437]

Синтез технологической схемы. Синтез схемы проводился в соответствии с логикой ранее рассмотренного алгоритма. Для проектного расчета ректификационных колонн использовались модели, изложенные ранее в гл. 8. [c.501]

Синтез соединений этого типа осуществляют в две стадии. Сначала приготовляют полиоксипропиленгликоль, который служит гидрофобным компонентом. Во второй стадии окись этилена конденсируют с полиоксипропиленгликолем, полученным в первой стадии. Предполагают, что окись этилена присоединяется к свободным гидроксильным группам, находящимся на каждом конце полиоксинропиленгли-коля. Схема синтеза следующая [c.89]

Яис. 133. Технологическая схема синтеза винилацетата из этилена [c.452]

Основная схема процесса синтеза при низком давлении очень похожа на схему синтеза при высоком давлении. [c.227]

Этерификацией высокомолекулярных жирных кислот глицерином получают сиптетическпе жиры. Схема синтеза жиров из угля, воды и воздуха дапа на рис. 96. [c.165]

Упражнение IV.18. Покажите, что, если бы в рассмотренной схеме синтеза фосгена стадпя (II) была эндотермической (ДЯ = Ajj), а стадия (III) — экзотермической (ДЯ = —то суммарная реакция была бы экзо- пли эндотермической в зависимости от того, была ли бы величина Ajjj больше илп меньше, чем Ajj. [c.80]

Если возникает необходимость в получении чистых углеводородов высокого молекулярного веса, то обеспечение соответствующими исходными продуктами приобретает большое значение при выборе хорошей схемы синтеза. В области температур кипения бензинов эта проблема имеет меньшее значение, потому что необходимые исходные продукты легко доступны и имеются в продаже многие из них высокой стспени чистоты. Для углеводородов, соответствующих керосиновым и газойлевым фракциям, трудности несколько больше, но для тяжелых фракций и твердого парафина ота задача усложняется очень сильно. Во многих случаях для единственного практически возможного пути синтеза требуется исходный продукт, который трудно приготовить, и поэтому наибольшие усилия при получении углеводорода затрачиваются на синтез такого соединения (см. типичный синтез X). [c.498]

Преимущества выбранной схемы синтеза должны быть выявлены уже в предварительных опытах, проводимых в сравнительно малых масштабах. Часто в первый раз реакции проводятся на сравнительно мало известных продуктах. Несмотря на то, что органическая химия часто позволяет довольно точно предсказывать ход реакции, все же возможна полная потеря промежуточного продукта, полученного с большим трудом. Многие вопросы, связанные с очисткой, удобно выяснять в предварительных опытах, вознаграждающих затраченный на них дополнительный труд. Разработанные недавно полумикроустановки Пирос-Гловер, представляющие собой колонки для вакуумной перегонки, могут быть с успехом использованы для работы в небольших масштабах. [c.498]

Синтез изобутилового спирта из СО-водородной смеси осуществляется по схеме, аналогичной технологической схеме синтеза метанола (см. рис. 1). Отличия заключаются в параметрах процесса и в применении цпнкхромового катализатора с добавкой К2О. Срок службы катализатора 75 суток. Процесс ведется прп температуре 440—470° С и давленип 320 ат. [c.72]

Из представленной выше схемы синтеза полидиенуретановых ТЭП следует, что самим способом получения предопределяется блочная структура этих полимеров, так как эластичный блок заданной молекулярной массы вводится в цепь полимера уже в готовом виде (число блоков приблизительно от 5 до 15). [c.450]

На рис. 4 изображена принципиальная технологическая схема синтеза ДМД. Исходный формалин, содержащий 8—12% метанола, поступает на ректификационную колонну 1, где в качестве погона отбирается метанол, а из куба выводится продукт с содержанием метанола менее 1%. К обезметаноленному формалину добавляют рассчитанное количество серной кислоты, затем смесь подают в верхнюю часть реактора 2. В нижнюю часть этого реактора через распределительное устройство подают сжиженную С -фракцию, которая в диспергированном состоянии поднимается снизу вверх. Поскольку катализатор — серная кислота — практически полностью находится в водной фазе, в ней и протекают все [c.703]

Принятая схема синтеза обеспечивает возможность получения алки.[декалина с точно фиксированным в Р-положении алкильным радикалом. Исходным веществом служит i u - -декалол, иолучае-дlЬJii путелг гидрогенизации р-нафтола. Для реакции берут цис- -дока. юл с т. ил. 105 °С. Синтез проводится по схеме [c.282]

Схема синтеза глицерина из эпихлоргидрина (рнс. 60). Эпихлоргидрин и 5—6%-ный раствор соды эмульгируют в насосе 1, где смесь сжимают до 0,6—1 МПа, и закачивают ее через подогреватель 2 в трубчатый реактор 3. В нем протекают описанные ранее реакции и образуются глицерин и его простые эфиры. Реакционную смесь дросселируют в клапане -4 до атмосферного давления, а в сепараторе 5 отделяют газо-паровую фазу (СО2 и водяные пары) от жидкой (водные растворы глицерина, его эфиров, Na l и непревра- [c.181]

Технологическая схема синтеза этанола. Из-за малой степени конверсии реагентов и высоких температуры и давления при прямой гидратации этилена важнейшее значение имеют вопросы рециркуляции веществ и экономии эпергип. Существующие схемы процессов заметно различаются, в особенности происхождением водяного пара, требуемого для сннтеза, и степенью очистки целевого продукта. Водяной пар соответствующих параметров нередко берут со стороны (как принято в СССР) или получают на этой же установке в трубчатой печи. В последнем случае можно организовать водооборот технологической воды. Схема такого процесса изображена на рис. 64. [c.192]

Схема синтеза оксида этилена окислением этилена кислородом шюбражена на рис. 129. Рециркулирующий газ дожимают до рабо- [c.436]

Схема синтеза винилацетата из этилена в газовой фазе изображена на рис. 133. Смесь свежих и рециркулирующих этилена и уксусной кислоты подогревают в паровом нагревателе /, смешивают со свежим кислородом и иодают в трубчатый контактный аппарат 2 со стационарным слоем катализатора, находящегося в [c.452]

Технологическая схема синтеза метанола изображена на рис. 155. Очищенный сиптез-газ сл имают турбокомпрессором / до 5— 10 МПа и смешивают с циркулирующим газом, который дожимают до рабочего давления циркуляционным турбокомпрессором 2. Смесь проходит адсорбер, 9, иредназиаченный для очистки газа от пеитакарбонила железа. Это веищство образуется при взаимодействии СО с железом аппаратуры и разлагается в реакторе с образованием мелкодисперсного железа, катализирующего нежелательные реакции получения СН4 и СО2. По этой причине, а также из-за водородной коррозии реактор выполняют из легированной стали. [c.530]

Фрайман Р. С., Л у з а н о в а Т. И., К расчету реактора б схеме синтеза алкилхлорсиланов, в сб. Всесоюзная конференция по химическим реакторам , т. 1, Новосибирск, 1965, стр, 62. [c.576]

Кате видно на рисунке, для изучаемого примера существует участок слоя катализатора с практически постоянной температурой Гшах, на котором не происходит образования метанола. От этого участка можно освободиться, либо уменьшив количество катализатора при длительности цикла с = 10 мин, либо увеличив время цикла оставляя неизменным количество катализатора. Однако представляется целесообразным использовать его для создания энерготехнологической схемы синтеза метанола. Так, если слой катализатора разделить на две части и поместить между ними теплообменник с внешним хладоагентом или котел-утилизатор, то это приведет не только к утилизации тепла реакции синтеза в зоне максимальных температур, но и, как будет показано ниже, к увеличению выхода метанола. Байпасная линия мимо теплообменника может служить для легкого регулирования температуры на входе во второй по ходу газа слой катализатора Тгн. Газ должен входить во второй слой катализатора с такой температурой Тгн, при которой существенна скорость синтеза. [c.219]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология