Триэтилалюминий

Содимеризация пропилена с этиленом при образовании изопен-тенов осуществляется взаимодействием триэтилалюминия (как источника этилена) с пропиленом в алифатических или ароматических углеводородах, служащих растворителями [120]. Основной продукт реакции — 2-метилбутен-1. Реакция проводится преимущественно при 100—180 °С и под давлением 13—65 кгс м , продолжительность реакции от 30 мин до 6 ч, соотношение триэтилалюминий пропилен = 1 3 8. Наряду с основным продуктом образуются бутены и гексены 2-метилбутен-1 отделяется от них фракционированием. [c.237]

Модифицированная содимеризация осуществляется взаимодействием пропилена с триэтилалюминием при 130—140 °С с добавлением этилена и коллоидного никеля и при нагревании до 160—170 °С. Выделяющийся при этом 2-метилбутен-1 может быть дегидрирован в изопрен при 700 °С на катализаторе MgO — Fe Oj [126, 127]. [c.237]

При получении полиэтилена низкого давления применяют комплексные металлоорганические катализаторы. Наиболее широкое распространение в промышленности получили катализаторы, состоящие из четыреххлористого титана и алкилов алюминия (триэтилалюминия, диэтилалюминийхлорида и триизобутилалюминия). Катализаторный комплекс приготовляют смешением растворов диэтилалюминийхлорида и четыреххлористого титана в бензине. [c.113]

Взрывом и последующим загоранием сопровождается реакция триэтилалюминия (ТЭА) с водой. При этом происходит разбрызгивание вещества на большие расстояния. При взаимодействии с-водой 40%-ного раствора ТЭА в н-циклогексане реакция протекает менее бурно, чем с чистым ТЭА, но при этом также происходит взрыв и разбрызгивание вещества. [c.149]

Метилбутен-1 можно перевести в изопрен путем дегидрирования. Однако этот метод синтеза едва ли сможет получить промышленное значение, так как триэтилалюминий не только действует как катализатор, но и сам вступает в реакцию. [c.237]

Имеются также указания на возможность применения более сложных каталитических систем, включающих наряду с триэтилалюминием и водой также диэтилцинк [14] или ацетилацетонаты металлов. Наиболее эффективным в данном случае оказался катализатор, содержащий ацетилацетонат цинка [14]. [c.579]

Технология процесса. Синтез триэтилалюминия осуществляют периодическим или непрерывным методом, причем и в том и другом случае основными операциями являются активирование алюминия и приготовление исходной шихты, синтез продукта, отделение непревращенного алюминия, перегонка с выделением целевого вещества. [c.311]

Если смешать, например, пропен с 1% вес. трипропилалюминия или триэтилалюминия и нагревать его в автоклаве нри 200°, пока давление не упадет на 100 ат, то получается продукт димеризации, а именно 2-метил- [c.66]

Образование алкилатов алюминия из триэтилалюминия и этилена протекает не единообразно когда еще не все этильные группы перешли в бутиль-ные уже образуются гексильные группы, до образования всех гексильных групп появляются уже октильные группы и т. д. Поэтому выделяющиеся в результате реакции вытеснения олефины имеют не однородный состав и представляют собой смесь. [c.68]

Метилбутен-1 из пропилена и триэтилалюминия синтезируется в Японии на пилотной установке [124]. [c.237]

В продуктах реакции пропилена с триэтилалюминием содержится углеводород, который высвобождается в результате реакции с Со, Pt или Ni [125]. [c.237]

Гидрид лития, литий алюминий гидрид и алюминий гидрид [75] при 120—140° катализируют полимеризацию этилена в сторону образования высших альфа-олефинов. Считают, что в реакции полимеризации этилена триэтилалюминий является промежуточным соединением. [c.207]

Полимеризация этилена при высоком давлении (100—350 МПа,, или 1000—3500 кгс/см ) протекает при 200—300°С в расплаве в присутствии инициаторов (кислорода, органических перекисей). Полиэтилен низкого давления получают полимеризацией этилена под давлением 0,2—0,5 МПа (2—5 кгс/см ) и температуре 50— 80 °С в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов (триэтилалюминия, диэтилалюминийхлорида и триизобутил-алюминия). Полиэтилен среднего давления получают полимеризацией этилена в растворителе при давлении 3,5—4,0 МПа (35— 40 кгс/см ) и температуре 130—170 °С в присутствии окислов металлов переменной валентности, являющихся катализаторами (окислы хрома, молибдена, ванадия). В качестве растворителей применяют бензин, ксилол, циклогексан и др. [c.104]

Титам и его сплавы Титана тетрахлорид Триэтилалюминий Хлорсульфоновая кислота Цезий металлический Цинковая пыль Железо кремнистое (ферросилиций) [c.98]

Сущность процесса заключается в том, что при взаимодействии триэтилалюминия с этиленом имеет место реакция роста цепи, в результате которой получаются высшие алкилы алюминия с прямой цепью. Эти алюминийалкилы затем окисляются воздухом с образованием алкоголятов алюминия, гидролиз которых дает высшие первичные спирты. При проведении реакции управляемой полимеризации получается смесь алюминийалкилов с различным содержанием атомов углерода в цепи. Так как мономерной единицей процесса управляемой полимеризации является этилен, то в результате окисления смеси алюминийалкилов получается смесь спиртов с четным числом углеродных атомов в молекуле, отличающихся друг от друга на 2 атома углерода. Получаемые спирты представляют собой смесь, содержащую свыше 40% спиртов Се—Сю и примерно столько же спиртов Сю—0,8-Длину спиртового радикала можно регулировать, изменяя на стадии полимеризации соотношение между триэтилалюминием и этиленом. [c.194]

В ряде публикаций рекомендуется постоянно регенерировать катализаторы процесса. Хорошо зарекомендовали себя катализаторы три-пропилат алюминия [24], тетрапропилат титана -Ь триэтилалюминий [25] и трипропилалюминий + трипропилат алюминия ацетилаце-тонат никеля в присутствии фенилацетилена (для продлепия срока службы катализатора). Ири использовании таких катализаторов можно рассчитывать па выход 53% 2-метилпентена-1 и 41% 2-метил-пентена-2 [26]. [c.216]

Диэтоксиэтан Триэтилалюминий Триэтилборат Бутил этиламин [c.105]

Если теперь вернуться к рассмотрению механизма влияния алкильных групп в бензоле, то следует в первую очередь отметить, что их накопление приводит к уменьшению потенциала ионизации и увеличению электронодонорности кольца, а это облегчает образование Л-комплексов. Следовательно, стабильность я-комплексов возрастает от бензола к мезитилену. Между тем считают , что гидрирование протекает тем легче, чем устойчивее комплекс катализатора с гидрируемым веществом. Данные, полученные при гидрировании на каталитических системах триэтилалюминий — ацетилацетонаты железа и никеля, подтверждают это предположение. Однако в случае каталитических систем триэтилалюминий — ацетилацетонаты хрома и молибдена увеличение числа алкильных групп л бензольном кольце приводит к увеличению кажущейся энергии активации, хотя устойчивость я-комплексов при этом должна расти в том же ряду (рис. 8). [c.147]

В качестве катализаторов применяют фтористый бор, пятифтористый фосфор или триэтилалюминий. Полимер нерастворим в реакционной среде и выделяется из раствора по мере образования. [c.51]

Другой способ их получения состоит в диспропорционировании безводного хлористого алюминия с триэтилалюминием при 50— 60°С в бензине [c.309]

I ия. Этот способ обычно также состоит из двух ступеней. На пергой осуществляют взаимодействие алюминия с рециркулирующим триэтилалюминием и водородом, получая диэтилалюминийгидрид [c.310]

Мюльхеймский способ полимеризации при нормальном давлении (62 . Ранее упоминавшийся разработанный Циглером с сотрудниками способ полимеризации при нормальном давлении позволяет получать полимеры молекулярного веса от 10000 до 3000000. Катализатор полимеризации (около 1 % от количества получаемого полиэтилена) состоит из триэтилалюминия и четыреххлористого титана. Наилучшая температура реакции около 70°. [c.224]

К перспективным синтетическим топливам относятся металлоорганические топлива. В настоящее время известны топлива на основе триэтилалюминия, трэтилбора, триметилалюминия и др. Металлоорганические топлива по своим энергетическим характеристикам практически мало отличаются от углеводородных топлив типа керосина. Основным преимуществом этих топлив по сравнению с керосином является их значительно более устойчивое сгорание при низких давлениях в камере сгорания. Это повышает высотность летательного аппарата. [c.93]

Ряд исследователей наряду с достоинствами подчеркивает и существенные недостатки альфол-процесса . К их числу прежде всего относят невысокую селективность процесса, необходимость применения токсичного и взрывоопасного триэтилалюминия, а также низкую скорость роста углеводородной цепи. [c.195]

Можно также осуществить содимеризацию путем пропускания смеси этилена с пропиленом при —140 °С над катализатором на основе КН и пропиленом в гептане (91% пентена-1) [121] или над триэтилалюминием (при 220—300 °С, 80—150 кгс/см ) [122]. Катализатором может служить система алкилалюминий тетраалкилти-танат [123]. [c.237]

Алюминийтриалкилы при нагревании малоустойчивы. Даже низшие алюминийтриалкилы при атмосферном давлении перегоняются с разложением. Триэтилалюминий, перегнанный при 80— 100°С в вакууме, уже содержит до 5% продуктов разложения (ди-метилалюминийгидрида). При температуре более 200°С происходит полное разложение триэтилалюминия. Особой неустойчивостью отличаются алюминийтриалкилы, содержащие разветвленные органические радикалы. Например, триизобутилалюминий при 100 °С в течение часа разлагается на 50%, выделяя изобутилен. Триме-тилалюминий разлагается при температуре выше 300 °С с выделением метана, этана и водорода. [c.148]

Основное направление реакции термического разложения алюминийалкилов в интервале 50—180 °С — это диссоциация на диал-килалюминийгидрид и олефин. При температурах в пределах 180— 300 °С триизобутилалюминий разлагается на водород, алюминий и изобутилен, а продуктами разложения триэтилалюминия являются сложные смеси алюминийалкилов и углеводородов. Термическое разложение триэтил- и триизобутилалюминия в замкнутом объеме начинается соответственно при 150 и 50 °С. [c.148]

Например, 40%-ный бензиновый раствор триэтилалюминия на воздухе самовоспламеняется только при комнатной температуре, а 1 5%-ный раствор не воспламеняется. Опасность воспламенения галогенидов изших алюминийалкилов и диалкилалюминия усиливается при возможных добавочных экзотермических реакциях, протекающих с выделением газообразных продуктов. Поскольку разложение алюминийалкилов при повышении температуры протекает с выделением олефинов, усиливается опасность их взрыва при самовоспламенении или просто при разогреве. [c.149]

В СССР работы по алюминийорганическому синтезу спиртов сосредоточены в Научно-исследовательском институте синтетических спиртов [1051. Согласно технико-экономическим расчетам, основным фактором, определяющим экономику данного процесса, является стоимость триэтилалюминия. При стоимости три-этила люмипия в пределах 500 руб1т этот процесс сможет обеспечить уровень технико-экономических показателей, не уступающий аналогичным показателям других существующих и разрабатываемых процессов производства высших жирных спиртов. [c.195]

По литературным данным полипропилен получают на ката-лизаторном комплексе из триэтилалюминия и треххлористого титана в растворе и-гептана или пропана. [c.327]

Так, известны различные методы получения полиэтилена. Первоначально промышленный метод заключался в проведении процесса при температуре около 200°С и давлении 1200—2000 атм при возбуждении реакции небольшими добавками кислорода. Однако в настоящее время полиэтилен получают при менее высоком и даже при атмосферном давлении в присутствии катализаторов. Хорошие результаты получены в случае применения в качестве катализатора триэтилалюминия А1(С2Н5)з совместно с четыреххлористым титаном Т1С14. Описано применение катализатора, состоящего из 8Юг и АЬОз с нанесенной на них окисью хрома, и др. В зависимости от условий процесса и вида катализатора получается полиэтилен с различным средним молекулярным весом, с различной степенью разветвленности цепей, степенью кристалличности и соответственно различными свойствами. [c.562]

Полиэтилен низкого давления (НД) получают полимеризацией этилена под давлением 0,2— 0,5 МПа (2—5 кгс/см ) и температуре 50—80°С в присутствии комплексных металлоорганических катализаторов. Наиболее широкое распространение в промышленности получили катализаторы Циглера — Натта, состоящие из четыреххлористого титана и алкилов алюминия (триэтилалюминия, диэтил-алюминийхлорида и триизобутилалюминия). Полимеризация этилена в присутствии таких катализаторов протекает по ионному механизму и относится к анионно-координационному типу. [c.7]

В связи с этим был предложен двухстадийный процесс производства триэтилалюминия, состоящий в предварительном синтезе трпизобутилалюминия и последующем взаимодействии его с этиленом [c.310]

Большее распространение получил другой метод получения триэтилалюминия, в котором стадия синтеза триизобутилалюминия стсутствует, но зато осуществляется рециркуляция триэтилалюми- [c.310]

Триэтилалюминий (жидкость т. кип. 128—130 °С при 6,65 кПа) и триизобутилалюминий (жидкость т. кип. 138 °С при 0,66 кПа) ЯВЛЯ1ЭТСЯ очень реакционноспособными веществами. Они бурно pean руют с водой и самовозгораются на воздухе. Все операции с ними необходимо поэтому выполнять в атмосфере сухого азота, освобожденного от кислорода. [c.311]

Последовательный рост алкильных групп про 1сходит статистически в результате из триэтилалюминия и этилена образуются алюминийалкилы с разной длиной цепи, которая имеет, однако, линейное строение и содержит четное число атомов углерода а1-С2Нб -I- СН2=СН2 -> а1-(-СН2-СН2-) -С2Н5 [c.313]

Макромолекулярные синтезы Выпуск 2 (1969) -- [ c.0 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.276 ]

Технология элементоорганических мономеров и полимеров (1973) -- [ c.277 , c.279 ]

Руководство по неорганическому синтезу Т 1,2,3,4,5,6 (1985) -- [ c.892 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.540 , c.543 , c.544 ]

Реагенты для органического синтеза Том 7 (1974) -- [ c.571 , c.642 ]

Органическая химия Часть 2 (1994) -- [ c.58 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.598 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.322 ]

Химия малоорганических соединений (1964) -- [ c.234 , c.257 , c.260 , c.263 , c.264 , c.295 ]

Основы органической химии (1968) -- [ c.326 ]

Основные начала органической химии том 1 (1963) -- [ c.351 , c.352 , c.374 ]

Курс химии Часть 1 (1972) -- [ c.346 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.125 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.148 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.77 , c.439 ]

Органическая химия Издание 3 (1977) -- [ c.34 , c.52 , c.73 , c.129 , c.346 ]

Основы органической химии 1 Издание 2 (1978) -- [ c.396 ]

Основы органической химии Часть 1 (1968) -- [ c.326 ]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.316 ]

Органическая химия (1987) -- [ c.167 ]

Технология пластических масс 1963 (1963) -- [ c.66 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.65 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.330 ]

Основные начала органической химии Том 2 1957 (1957) -- [ c.11 ]

Основные начала органической химии Том 2 1958 (1958) -- [ c.11 ]

Химия и технология алюминийорганических соединений (1979) -- [ c.61 , c.68 , c.74 , c.94 ]

Электрохимия органических соединений (1968) -- [ c.488 , c.494 , c.497 , c.498 , c.501 ]

Электрохимический синтез органических веществ (1976) -- [ c.405 , c.407 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 1 (1973) -- [ c.193 , c.241 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.386 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.258 ]

Технология нефтехимического синтеза Часть 2 (1975) -- [ c.67 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.71 , c.75 , c.346 , c.493 ]

Органическая химия (1972) -- [ c.330 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.337 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.280 , c.614 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.188 , c.189 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.280 , c.614 ]

Методы элементоорганической химии Бор алюминий галлий индий таллий (1964) -- [ c.298 , c.306 , c.311 , c.318 , c.320 , c.340 , c.341 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.258 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000 (2000) -- [ c.55 , c.56 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.61 , c.62 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология