Температура зависимость от времени и поверхности нагрева

Проще всего рассчитать реле, у которого не заданы время срабатывания и скорость движения поверхности жидкости в момент коммутации. Объем жидкости, который должен переместить насос, и ход жидкости определяют параметры управляемой цепи.. Этот объем для ртути можно принимать исходя из известного условия 1Л. 1-43] для коммутации 0,5 кВ-А мощности требуется примерно 1 см ртути. Определив таким образом объем жидкости в сосуде й, в котором находится размыкающий контакт, устанавливаем размеры этого сосуда и ход жидкости к. Затем выбираем высоту канала 2 Ь. Этот размер в значительной мере зависит от заданного тока проектируемого реле и допустимой плотности тока в канале насоса /к- Например, для ртути в длительном режиме можно рекомендовать 0,5 А/мм < /к < 1 А/мм . Граничные значения тока в канале и коммутируемой мощности приняты из условия, что нагрев ртути осуществляется токами в насосе и управляемой цепи. Вопрос о том, какая из этих составляющих больше влияет на температуру аппарата в целом, решается в каждом конкретном случае в зависимости от конструкции устройства и режима работы. Чаще тепловой режим определяется током в насосе. [c.32]

Расчет реакторов с теплообменной поверхностью, имеющей постоянную температуру. В этом случае расчет выполняется аналогично расчету адиабатического реактора для реакций, идущих в кинетической области. Время реакции определяется интегрированием уравнения кинетики (3.36) с учетом зависимости константы скорости реакции от температуры (3.38). При наличии теплоотвода через стенку на нагрев реагентов идет не вся теплота и температура реагентов становится ниже, чем в адиабатическом аппарате. Для определения температуры реагентов напишем баланс теплоты для элемента слоя высотой dH [c.92]

Электролит особенно пригоден для устранения шероховатости, для подготовки поверхности под покрытие из твердого хрома и т. д. Он содержит 460 г фосфорной кислоты, насыщенной дополнительно фосфорным ангидридом, 360 г этилсерной кислоты. Обе кислоты смешать при температуре около 250°С (нагрев 12—15 мин). Затем добавить 10 г дисульфобензойной кислоты, растворенной в 80 г этилового спирта денатурирйьанни1и, и 60 мл воды и тщательно размешать. Рабочая температура ванны не более 55°С, плотность тока 10—100 А/дм при напряжении 10 В. Время полирования в этой ванне колеблется от 1 до 22 мин в зависимости от температуры, плотности тока и размеров деталей. Самые благоприятные условия — при температуре 25—28°С и плотности тока 20 А/дм . [c.24]

На установках АВТ продукты, выходящие из ректификационных колонн, имеют довольно высокие температуры, например на АТ —от 100 до 300 °С, а на ВТ —от 300 до 400 °С. Использование тепла этих горячих продуктов целесообразно с точки зрения эко номии топлива на нагрев сырья н экономии воды на охлаждение этих продуктов до температур, безопасных при их транопортиро-вании и хранении. Целесообразность регенерации тепла потока зависит от конкретных условий. Теплообменные аппараты классифицируют в зависимости от назначения (теплообменники, конденсаторы, холодильники, кипятильники, испарители), способа передачи тепла (поверхностные и смешения), а также от конструктивного оформления (кожухотрубные жесткой конструкции с плавающей головкой, с и-образными трубками погружные змеевиковые, секционные оросительные типа труба в трубе конденсаторы смешения с перфорированными полками, с насадкой воздушного охлаждения горизонтального, шатрового, зигзагообразного, замкнутого типа рибойлеры с паровым пространством с плавающей головкой, с и-образными трубками). Погружные и оросительные теплообменные аппараты применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Кожухотрубные аппараты можно использовать как конденсаторы, холодильники, теплообменники по конструкции они мало различаются. Такие теплообменные аппараты обеспечивают более интенсивный теплообмен при меньшем расходе металла на единицу теплопередающей поверхности, чем аппараты погружного типа, что обусловило широкое их использование. В последнее время в качестве конденсаторов и холодильников широко используют аппараты воздушного охлаждения. [c.70]

Очистка и изоляция влажных и обледенелых трубопроводов без сушки и подогрева запрещаются. Для сушки поверхности трубопровода перед его очисткой и наложением изоляционного слоя, а также при изоляции в зимнее время (температура ниже 276 К) полимерными лентами типа Поликен поверхность трубопровода необходимо подогревать до температуры не ниже 288 К. Для этого применяют сушильные установки (табл. 15). Теплота, отданная печью установки, расходуется на плавление льда, испарение воды и нагрев трубопровода до заданной температуры. Режим работы сушильной установки и продолжительность остановки при работающих горелках определяет и устанавливает машинист в зависимости от состояния поверхности трубопровода, количества снега и наледи на трубопроводе и условий погоды. [c.47]

Хорошую лабораторную замазку можно легко приготовить в лаборатории из 1,2 кг шеллака и 0,5 л соснового масла. Смесь нагревают на электрической плитке ( во избежание воспламенения) с постоянным перемешиванием при температуре не выше 140° до тех пор, пака она не станет однородной, и выливают на холодную поверхность. Во время охлаждения замазке можно придать любую форму. Более твердая или более мя Гкая замазка может быть приготовлена, если соответственно увеличивать или уменьшать количество шеллака. Вне зависимости от пропорций качество этой замазки не ухудшается при повторном нагревании. Замазка не обугливается при нанесении на горячий прибор. Эта замазка очень хороша для соединений стекла со стеклом и держит высокий вакуум, так как имеет очень низкое давление пара. (Она не всегда хорошо держит соединение стекла с металлом, но если металл предварительно промыть абсолютным спиртом и хорошо нагреть, то можно получить тонкий, хорошо прилегающий слой замазки. [c.183]

Изменение в зависимости от типа изделия внешней формы заготовок также влияет на время нагрева, и при одинаковом весе для их нагрева до определенной температуры требуется различное время. У генератора фирмы Байер, например, электродами являются две алюминиевые пластины, которые могут смещаться друг относительно друга в параллельных плоскостях. Эта форма электродов хорошо подходит для плиток и дисков. Если же надо нагреть невулканизованные предметы, не имеющие параллельных опорных плоскостей, например с круглым или овальным сечением, то прогрев продолжается дольше и менее равномерен, так как распределение поля менее благоприятно. Следовательно, при нагревании изделий с сечениями различного вида нельзя безоговорочно судить о времени нагрева одного изделия по времени нагрева другого, даже если состав смесей одинаков. В таких случаях, чтобы обеспечить равномерное нагревание, электроды должны но форме соответствовать поверхности заготовки (рис. 9). Если все время применять одни и те же электроды, то данные о необходимом времени подогрева можно легко получить пробным нагреванием. [c.53]

Известно, что нагрев жидких пленок, содержащих поверхност-но.активные вещества, приводит к возникновению многих конкурирующих процессов, но определяющими оказываются интенсификация стекания жидкости по каналам Плато и уменьшение механической прочности адсорбционного слоя жидких пленок [27]. При достижении некоторой критической температуры Тр пленка разрушается, что связано с ростом энергии и усилением тепловых колебаний адсорбированных молекул. Этому процессу препятствует адсорбция молекул ПАВ на поверхности пленок, скорость которой возрастает с ростом температуры. Кроме того, потеря жидкости из пленок путем стекания по каналам Плато частично компенсируется при конденсации пара. Влияние конденсируемой жидкости может как приводить к повьццению стойкости пленки, так и способствовать более быстрому ее разрушению в зависимости от физико-химических свойств системы пленкгикидкость . Так как механизм разрушения и количественные соотношения всей совокупности процессов не изучены, то большой интерес представляет определение численного значения критической температуры разрушения Тд, при достижении которой время существования пленки [c.84]

Чтобы предупредить бурное нгскипание жидкости, через некоторое время после прекращения нагрева В1 паровую рубашку варочного котла впускают холодную воду, которая отнимает часть теплоты от реакционной смеси. Температура, при которой следует прекратить нагрев реакционной смеси и дать охлаждающую ваду в паровую рубашку, определяется практически в зависимости от конструкции котла (поверхность нагрева паровой рубашки, диаметр входного штуцера для водьб и др.) и величины загрузки. [c.77]

Раствор используют при нормальной температуре, однако его можно и нагреть до 40°С. Плотность тока 0,5—1,5 А/дм при постоянном напряжении 60 В. Время анодирования колеблется от 30 до 60 мин в зависимости от размеров деталей. Полученные оксидные пленки имеют желтоватую окраску. Этот оттенок не изменяется после извлечения из ванны и не выцветает. Оксидная поверхность алюминиевых деталей затем промывается в проточной воде и ней-трализующе.м растворе, после чего поверхность окрашивается и уплотняется таким же способом, как и в рецепте 191. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология