Каустическая ваннах с ртутным катодо

Принципиальная схема электролиза с ртутным катодом изображена на рис. 141. Ванна состоит из двух отдельных аппаратов электролизера /, в котором образуются хлор и амальгама натрия, и разлагателя //, где происходит разложение амальгамы горячей водой с образованием концентрированного раствора каустической соды, водорода и ртути. По наклонному дну ртуть тонким слоем непрерывно течет в направлении, указанном стрелкой. В электролизере над ртутью расположены графитовые аноды. Предварительно очищенный рассол, содер- [c.351]

Вследствие ограниченности срока службы анодов диафрагмы и гуммировки, электролизеры периодически ремонтируются, при повторном монтаже аноды и диафрагмы сменяются, а электролизеры с ртутным катодом повторно гуммируются. Ванны питаются рассолом—раствором поваренной соли концентрацией 310—315 г/уг. Рассол приготовляется непосредственно на складе, представляющем заглубленный в землю бассейн с хорошей гидроизоляцией. При электролизе с твердым катодом для растворения соли применяют воду, так как получаемая каустическая сода упаривается и вода выводится из цикла. При ртутном электролизе предварительно обесхлоренный обедненный рассол, выходящий из электролизеров с концентрацией 250 — 260 г/л, насыщается твердой солью до концентрации 310 г/л. [c.260]

Использование жидких отходов химических предприятий в строительной промышленности и сельском хозяйстве. Технологические стоки химической промышленности можно использовать для производства каустической соды и хлора. Каустическая сода широко применяется при выработке искусственных волокон, целлюлозы и в других производствах. Хлор необходим для отбелки целлюлозы, хлорирования питьевой воды и для многих других целей. В настоящее время в ряде случаев каустическую соду и хлор получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутными катодами, в результате чего образуются токсичные ртутьсодержащие отходы. [c.213]

Большая часть каустической соды используется в производстве искусственного волокна, химикатов, в целлюлозно-бумажной промышленности, где предъявляются высокие требования к чистоте каустика. Поэтому во многих странах мира основное количество хлора и каустической соды вырабатывается в ваннах с ртутным катодом. В связи с этим способ с ртутным катодом развивается быстрее диафрагменного. [c.5]

Быстрому развитию способа производства хлора и каустической соды в ваннах с ртутным катодом способствуют также успехи, достигнутые в технике производства, технологии, автоматизации и увеличении мощности ванн. [c.5]

Для электролитических ванн со стальным и ртутным катодом, предназначенных для получения хлора и каустической соды, выпускаются графитированные аноды из малозольных углеродистых материалов (ГОСТ 11256—65). Аноды выпускаются трех марок марки А и В для ванн со стальным катодом, марки Б — для ванн с ртутным катодом. Согласно ГОСТ аноды должны быть строго определенных размеров, механически обработанные, пропитанные составом для уменьшения износа их в процессе электролиза. Поверхность графитированных анодов должна быть чистой, гладкой, без трещин. [c.125]

Баки с каустической содой из ванн с ртутным катодом, не содержащей поваренной соли, устанавливают часто вне здания на открытых площадках. В этом случае во избежание замерзания внутри их помещают змеевики для подогрева раствора паром, [c.173]

Общая поточная схема производства по способу с ртутным катодом лапа Яй рлс. ЬЪ. В цехе электролиза в ваннах с ртутным катодом получают все три продукта влажный хлор, каустическую соду и водород. Хлор передается в отделение осушки серной кислотой, находящееся в цехе электролиза, и после осушки компримируется и передается заводским потребителям. Серная кислота поступает со склада. Каустическая сола по этому способу получается очень чистой (концентрации 42—50%) непосредственно из ванн и передается на склад для отгрузки по железной дороге потребителям. Водород имеет высокую температуру (70—80°), содержит пары ртути. Его охлаждают, очищают от ртути рассолом, содержащим. хлор, и после промывки направляют заводским потребителям. [c.187]

Каустическую соду и водород получают в разлагателе ванны с ртутным катодом. На рисунке показана схема ванны с вертикальным разлагателем скрубберного типа. Из напорного бака 5 умягченная вода, очищенная от примесей, подается через ротаметр в нижнюю часть разлагателя. Сверху в разлагатель из ванны непрерывно поступает амальгама натрия. [c.211]

Разложение амальгамы и получение каустической соды Глава X. Подготовка рассола для ванн с ртутным катодом. ... [c.268]

Соляная кислота применяется в электрохимическом производстве каустической соды для нейтрализации избыточной щелочности рассола, поступающего на электролиз, и для подкисления анолита из ванн с ртутным катодом перед удалением из него хлора. [c.29]

Электролитическая ванна с ртутным катодом для получения каустической соды, хлора и водорода состоит из трех частей электролизера, разлагателя амальгамы и ртутного насоса. Устройство наиболее [c.229]

Расходные коэффициенты. При получении каустической соды, хлора и водорода в ваннах с ртутным катодом основной статьей расходов являются затраты на поваренную соль и электроэнергию. Кроме того, на очистку рассола для питания ванн расходуются реактивы и теряется некоторое количество ртути. При использовании для электролиза подземных рассолов дополнительно к пару, расходуемому, на регулирование температуры рассола, требуется пар на упаривание рассола для выделения твердой соли, необходимой при этом способе. Количество расходуемых энергии и сырья в большой степени зависит от условий работы, качества соли и культуры производства. [c.253]

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ В ВАННАХ С РТУТНЫМ КАТОДОМ [c.166]

Владимир Ильич Ленин в 1920 г. сказал Мы должны иметь новую техническую базу для нового экономического строительства. Этой новой технической базой является электричество. Мы должны будем на этой базе иметь все . Этот ленинский завет успешно выполняется, и к настоящему времени в нашей стране создана мощная электротехническая база, способствующая развитию всех основных отраслей современной техники, в том числе и крупной электрохимической промышленности. Одним из основных многотоннажных производств последней является получение хлора и каустической соды путем электролиза поваренной соли в ваннах с ртутными катодами. При этом в виде промежуточного продукта образуются огромные количества амальгамы натрия, обладающей сильными восстановительными свойствами. Естественно поэтому, что применение амальгамы натрия для восстановления неорганических и органических соединений является весьма актуальной задачей науки и техники. Решению этой задачи должен помочь обзор по амальгамному гидрированию неорганических и органических соединений, содержащий сводку наиболее интересных реакций, которые могут быть осуществлены с помощью амальгам щелочных металлов, и излагающий современное представление о механизме амальгамного способа восстановления и о возможностях этого метода. Такого полного обзора в химической литературе нет, а по механизму амальгамного восстановления существуют самые противоречивые мнения. [c.3]

Электролиз раствора поваренной соли по данному методу осуществляется в ваннах с ртутным катодом (рис. 4). При этом получают влажный хлор, каустическую соду и водород. [c.11]

Книга снабжена обширной библиографией, позволяющей читателям ознакомиться с результатами работ в области развития процесса электролиза растворов поваренной соли в ваннах с ртутным катодом. Однако эта книга не исчерпывает всех сведений по данному вопросу, так как некоторые из них освещаются в других выпусках серии монографий Производство хлора и каустической соды . [c.2]

Более 75 лет ученые, инженеры и изобретатели работают над усовершенствованием конструкций ванн с ртутным катодом для производства хлора и каустической соды. Вначале для уменьшения производственных площадей и количества ртути, закладываемой в электролизеры, пытались осуществить этот процесс в аппаратах вертикального типа. Поэтому в числе первых были взяты патенты на электролизеры с вертикальным или сильно наклонным катодом [431—435]. Однако такие аппараты не были внедрены в промышленность, производство хлора и каустической соды по ртутному методу было организовано на основе горизонтальных ванн Кастнера [436, 437] и Кельнера [438]. [c.106]

К чистоте каустической соды, получаемой в ваннах с ртутным катодом, предъявляются высокие требования, возможность выполнения которых в значительной степени заложена в самом методе производства. [c.195]

К чистоте каустической соды, получаемой в ваннах с ртутным катодом, предъявляют высокие требования, возможность выполнения которых в значительной степени заложена в самом методе производства. Примеси могут попадать в раствор едкого натра, получаемый в разлагателях, из амальгамы и вместе с водой, подаваемой на разложение амальгамы. Возможно также попадание примесей из аппаратуры, с которой соприкасается получаемый раствор едкого натра. [c.177]

Книга посвящена производству хлора и каустической соды не-тодом электролиза в ваннах с ртутным катодом. [c.191]

При электролизе со ртутным катодом основной процесс разло-/жения поваренной соли для получения хлора и каустической соды протекает в ванне в две стадии. В результате электролиза в электролизере получают газообразный. хлор и амальгаму натрия. Амальгама перетекает в разлагатель, где при взаимодействии ее с водой образуется крепкий раствор едкого натра (620—750 г/л) [c.18]

Последнее время в ваннах с ртутным катодом уделяется особенное внимание вопросу повышения концентрации вытекающей каустической соды. Так, например, применяя для разложения амальгамы в пиле вместо чугунных решеток графитовые палочки, как это делает в своих ваннах Вильдерман (см. ниже), можно значительно ускорить разложение амальгамы и получить щелок более высокой концентрации, в частности до 500—6С0 г и выше в литре едкого натра. У нас в Союзе такие опыты успешно осуществил в заводском масштабе инж. В. В. Стендер. Значительно ускоряет процесс разложения амальгамы присутствие некоторых катализаторов. Вопрос находится еще в стадии изучения. В Союзе этим вопросом занимается проф.М. А.Рабинович (Киев-Харьков). [c.164]

Ртуть применяется в электрохимическом производстве каустической соды и хлора по ртутному способу в качестве жидкого катода электролитических ванн. [c.30]

В настоящее время каустическую соду (МаОН)ихлор в промышленности получают электролизом поваренной соли в электролитических ваннах с ртутным катодом (рис. УПМб) или с диафрагмой (рис. VIII-17) 1[107]. В США 66% продукции получают диафрагменным сгюсобом. В СССР наибольшее применение нашел способ электролиза с ртутным катодом, так как получаемый продукт отличается высокой степенью чистоты. Кро Ме того, данный способ более экономичен в сравнении с диафрагменным. Существенным недостатком способа является образование токсичных ртутьсодержащих отходов. Образовавшуюся амальгаму натрия разлагают на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама), а также графита на едкий натр и водород, а ртуть вновь возвращается в камеру электролиза (см. рис. УПМб). [c.252]

Для товарного продукта, представляющего собой белую непрозрачную массу или пластины-чешуйки и содержащего в основном NaOH, применяются также названия сода каустическая, каустик, гидроокись натрия. Получают главным образом электролизом водных растворов поваренной соли (хлорида натрия) в ваннах с диафрагмой и твердым (стальным) катодом и графитовым импрегнированным анодом или в ваннах с ртутным катодом и графитовым анодом. Химическим способом гидроксид натрия получают при взаимодействии раствора соды (карбоната натрия) с известковым молоком (суспензией гидроксида кальция) или прокаливанием смеси соды (карбоната натрия) с окисью железа (оксидом железа (И1)) и разложением водой образовавшегося феррита натрия. Для получения твердого продукта растворы гидроксида натрия упаривают. [c.703]

Агрегат для получения хлора, каустической соды и водорода, называемый ванной с ртутным катодом, состоит из трех частей электролизера, разлагателя и ртутного насоса. Схематическое устройство ванны с ртутным катодом показано на рис. 54. В электролизере 1 в результате электролиза поваренной соли образуются хлор и а.мальгама натрия [c.189]

Принципиальная схема производства по способу электролиза с ртутным катодом показана на рис. I6-I. В ваннах с ртутным катодом, установленных в цехе электролиза, одновременно получают каустическую соду, влажный хлор и водород. По этому способу непосредственно из ванн получается каустическая сода высокого качества, имеющая концентрацию 42—50% NaOH и очень низкое содержание примесей. После охлаждения продукт передается на склад и отгружается потребителям в гуммированных железнодорожных цистернах. [c.227]

Ниже приведен средний расход энергии и сырья на 1 т 92%-ного NaOH при получении каустической соды в ваннах с ртутным катодом [c.253]

Вредности и опасности для персонала, обслуживающего производство каустической соды, хлора и водорода в. ваннах с ртутным катодом, возникают в связи с тем, что работающим приходится обращаться с металлической ртутью, каустической содой и хлором. Кроме того, возможно образование взрывоопасных смесей хлора с водородом и чводорода с воздухом, а также применяется постоянный ток напряжением 400—500 в. [c.258]

Электрохимический метод производства хлора, водорода й каустической соды осуществляется двумя способами диафрагменным —в электролитйческих ваннах с твердым катодом и пористой асбестовой диафрагмой, отделяющей катодное пространство от анодного, и ртутным — в электролитических ваннах с двйжущймсй ртутным катодом. [c.6]

По окончании второй мировой войны в Советском Союзе были построены относительно небольшие хлорные цехи, работавшие по ртутному методу. В последние годы производство хлора и каустической соды было значительно интенсифицировано за счет повышения плотности тока до 5—6 ко1м , что позволило увеличить съем продукции без расширения производственных площадей и значительно снизить себестоимость чистой каустической соды [23]. В связи с намечаемым дальнейшим развитием произ1Водства хлора по ртутному методу в СССР разрабатываются отечественные конструкции ванн с ртутным катодом. [c.8]

Книга посвящена производству хлора и каустической соды методом электролиза в ванна с ртутным катодом, В ней изложены основы теории этого процесса, приведены схемы производства хлора и- каустической соды, рассмотрены конструкции электролизеров и разлагателей амальгамы. Особое внимание уделено вопросам эффективной эксплуатации оборудования и современным методам борьбы с потерями ртути и загрязнением окружающей среды. [c.2]

Успехи последних лет в методах с ртутным катодом дают надежду, что здесь удастся в будущем значительно ослабить главное препятствие, мешавшее их значительному распространению,— дороговизну установки, вследствие больших масс ртути, необходимых для процесса в ваннах старых типов. Сокращение количества ртути, обращающейся в ваннах новейших типов, например, Крэбс-Уддехольма, дает возможность значительно понизить первоначальные затраты на установку электролиза, а чистота и крепость получаемой каустической соды дает для них в некоторых случаях такое преимущество, перед которым%еряют значение многие преимущества способов, работающих без ртути. И если вспомнить, что мы в Никитовке в Донбассе располагаем значительными запасами ртутной руды, то можно думать, что новейшие заграничные [c.188]