Питание ванн водой

Питание ванн водой [c.214]

В случае расстройства или недостаточного питания ванны водой понижение уровня электролита может быть легко во-время обнаружено вследствие того, что газы начинают выходить из ванны в атмосферу. Это происходит тогда, когда электролит опускается ниже шайбы 5 и газы получают свободный выход по трубке 2 через неплотности, специально предусмотренные в данной конструкции крепления электродов. [c.220]

Объем сточных вод, отводимых из жилых районов, колеблется от 200 до 400 л на 1 чел. в сутки (в зависимости от типа жилищ). Наибольшие количества сточных вод поступают из домов для одной семьи, где имеется несколько ванных комнат, автоматические стиральные машины и другие бытовые агрегаты, использующие воду. БПК сточной воды составляет приблизительно 80 г/сут на 1 чел. Сброс кухонных отходов через мусородробилки повышает суточную БПК на 30—50%. В табл. 9.1 приведены эти значения, а также расходы сточных вод для других типов зданий и учреждений. Сброс сточных вод из жилых помещений на колесах (перемещаемых с места на место) и отелей меньше, так как они имеют меньше бытовых удобств. Степень загрязненности сточных вод из школ, учреждений, заводов и других коммерческих заведений зависит от часов работы и от наличия в них предприятий общественного питания. Сточные воды предприятий общественного питания невелики по объему, но степень их загрязнения возрастает в часы приготовления пищи и мытья посуды. [c.241]

До 12 мм и хорошей циркуляции электролита, осуществляемой по тому же принципу, что и в ванне с двойными плоскими электродами, напряжение составляет около 2,05 в. Низкое напряжение на ванне позволяет обходиться без искусственного охлаждения. Естественная теплоотдача через стеНки ванны поддерживает температуру электролита в пределах от 40 до 50°. Электролитом служит едкий натр или едкое кали. Питание ванн перегнанной водой регулируют вручную. [c.224]

Электролит после охлаждения в разделительных колонках подают через фильтр 7 снова в ванну 8. Питание перегнанной водой происходит из бачка 9, откуда ее подают сначала в нижнюю часть промывателя 2, а затем вместе с электролитом в ванну. [c.248]

Газы, полученные в электролизере /, вместе с электролитом поступают в виде пены в разделительные колонны 3. Здесь происходит отделение газов от электролита, и так как колонны в нижней части сообщаются друг с другом, то происходит полное выравнивание давления газов. После колонн газы идут в промыватели и охладители 10, как показано на рис. 83, затем в поплавковые регуляторы давления 7, далее в осушительные баллоны 11, заполненные хлористым кальцием, и в ресиверы 12, откуда поступают к потребителю. Электролит из колонн 3 и /6 через фильтр 2 возвращается в ванну/. Перегнанная вода из бачка 6 подается в промыватели 0 и оттуда поступает на питание ванны вместе с электролитом. [c.148]

А/см , Время электролиза —15—20 минут. После этого отключите прибор от источника питания, извлеките никелированный медный катод из электролитической ванны, промойте его водой и высушите фильтровальной бумагой. Напишите уравнения проходящих на электродах электрохимических процессов. [c.102]

Японские исследователи разработали электролизер с диафрагмой для разделения электродных пространств. В оба пространства загружали порошок никеля (0,25—0,37 кг/дм площади) в виде частиц размером 0,15—0,85 мм. Взвешенное состояние частиц достигалось с помощью специального вибрационно-вращающегося устройства. Ток подводили с помощью титановой сетки. Питание электролитом осуществляли через катодное пространство, вывод — из анодного. Катодная плотность тока составляла 2500 А/м , температура электролита — примерно 80 °С для чего дно электролизера охлаждали водой. Напряжение на ванне составляло 14—15,5 В Втк = 95—98% и качество металла, по данным исследователей, соответствовало требованиям промышленного стандарта. [c.439]

Наиболее перспективным является применение вакуум-червячных машин холодного питания, так как при получении заготовок на этих машинах повышаются газонепроницаемость и физико-механические свойства камерных резин. По выходе из головки червячной машины камерный рукав поступает на отборочный транспортер 2, проходит через автоматические весы 3, обеспечивающие его непрерывное взвешивание, и по наклонному рольгангу 4 поступает в ванну 5 для охлаждения. Ширину и толщину заготовок контролируют через каждые 6—8 мин толщину замеряют в трех точках рукава (в ободной части, по короне и боковой стенке). Эти параметры можно регулировать изменением скорости движения отборочного транспортера. В ванне камерный рукав охлаждается водой до 15—20 °С, здесь же происходит и его усадка. Из ванны камерный рукав подается на рольганг 6 для обдувки воздухом и через поворотный шкив 7 поступает на рабочий транспортер, расположенный над ванной для промазки рукава клеем по месту крепления вентиля. [c.30]

Резиновую смесь шприцуют на червячной машине 1 холодного питания (температура головки 40—60 °С, корпуса 20—30 °С). Резиновая смесь в виде шнура прямоугольного сечения, выходящая из головки червячной машины, поступает на отборочный транспортер 2 и через него на весовой транспортер 3 непрерывного взвешивания. После взвешивания шнур охлаждается в ванне 4 с водой до 25 °С. На выходе из ванны шнур обдувается сжатым воздухом и режется автоматическим плоским ножом 5 на отдельные заготовки определенной длины. Далее заготовки по конвейеру подают на вулканизацию. [c.33]

Выпуск заготовок ободных лент. Заготовки ободных лент выпускают на червячных машинах холодного или горячего питания на специальном агрегате. В головке червячной машины устанавливают профильную планку или дорн с мундштуком. Шприцевание осуществляется при температуре головки 40—60°С, корпуса—20— 30 °С и планки — 70—80 °С. При наличии планки из головки выходит пластина определенной ширины и толщины, а при установке дорна и мундштука — трубка. По выходе из головки резиновая трубка разрезается в продольном направлении в двух или трех местах и получаются два или три потока заготовок. Далее пластина последовательно проходит приемный и весовой транспортеры весы и ванну, где охлаждается водой до 25 °С. По выходе из ванны пластина обдувается сжатым воздухом и режется автоматическим плоским ножом на отдельные заготовки. Отрезанные заготовки лент после прохождения счетчика снимают с транспортера и навешивают на крючковый конвейер, подающий их на вулканизацию. Размеры ободных лент регулируют так же, как и размеры протекторов. [c.170]

Методом шприцевания заготовки варочных камер выпускаются на червячных машинах холодного и горячего питания в виде трубки с сердечником (при установке в головке машины дорна и мундштука определенных размеров). Шприцованную резиновую трубку разрезают на рукава заданной длины, проверяют по размерам и массе, охлаждают в проточной воде (в ванне) в течение 4 ч. Затем рукава укладывают на стеллажи и обдувают сжатым воздухом для удаления влаги с внутренней и наружной поверхностей. Для полноты усадки рукава хранят на стеллажах в течение 6—24 ч. [c.172]

Электроды, устанавливаемые в торцевых плитах, которыми при помощи стяжных болтов сжимаются рамки и мембраны опреснительных ванн, изготовляют из материалов, стойких к окислительным средам,— платины, платинированного титана, графита, магнетита. Для питания электродиализных ванн используют выпрямленный ток напряжением до 380 В. Сами ванны можно размещать так, чтобы ось электрического поля в них была горизонтальной или вертикальной. Однако вывод диализата и рассола необходимо располагать в верхней части для лучшего отвода газов, выделяющихся при нагреве электролита и разложении гидрокарбонатов. Выделяющийся на аноде хлор может использоваться для обеззараживания опресненной воды. [c.673]

Хлор широко используют для дезинфекции литьевой воды (хлорирование), из него вырабатывают соляную кислоту, хлорную известь, многие органические соединения — растворители, исходное сырье в производстве продуктов сельскохозяйственной химии, пластических масс, синтетических волокон. В 1958 г. мировое производство хлора превысило 7 млн т в год. Мощность современных электрохимических агрегатов по производству хлора можно охарактеризовать силой тока, протекающего через электрические ванны,— в ряде случаев ток достигает 180 000 а. Для сравнения отметим, что ток, идущий на питание обычной электрической лампочки в 60 ет при напряжении сети 127 в, составляет около 0,5 а. [c.29]

Парацельс уже настойчиво пропагандирует применение весов и взвешивания, утверждая, что вес не обманывает . Это и было использовано Ван-Гельмонтом в опыте по выращиванию ивы. Он взвесил в горшке землю, посадил в него иву весом 5 фунтов (2,265 кг) и стал поливать растение водой. Через 5 лет Ван-Гельмонт взвесил землю (а до этого ежегодно взвешивал опавшие листья) — вес ее не изменился, а вес ивы увеличился на 164 фунта (74,3 кг). Раз при этом количество земли не изменилось, то, по мнению Ван-Гельмонта, ива выросла за счет... воды, которая, превратилась в вещества, идущие на питание растения. Все это как нельзя лучше соответствовало взглядам ученого при реакциях вещества не исчезают, а только принимают другие формы. [c.56]

Питание и автоматическое регулирование уровня электролита в ваннах, герметически закрывающихся крышкой, могут быть легко осуществлены с помощью регулятора давления, схема устройства которого показана на рис. 86. Питающую воду в необходимом объеме периодически заливают или непрерывно подают в регулятор давления, из которого она по трубопроводу поступает в ванну. Газовые барботеры I и 2 поставлены в регуляторе на уровне, вблизи которого желательно поддерживать уровень электролита в ванне. Уровень [c.215]

Питание водой из напорного бачка 9 осуществляют по трубопроводу 10, уложенному внутри водородного коллектора. Воду подают в катодное пространство каждой ячейки. Вода подается автоматически с помощью регулятора уровня 6, поплавок которого соединяется с электрическим контактом и реле. Для поддержания одинакового уровня во всех ячейках в нижней части средних листов биполярных электродов имеются отверстия. Так как внешней циркуляции электролита в батарее не происходит, то охлаждения ванны достигают почти исключительно через внешние стенки, что оказывается возможным благодаря большой ребристой поверхности боковых стенок. [c.243]

КОЙ, ПОД которой собирается водород. Для отвода кислорода над анодами устроены колокола, к которым подвешивается асбестовая диафрагма. Каждая ванна имеет специальные устройства для охлаждения и промывки газов в виде колонок высотой 1000 и диаметром 150 мм с холодильниками, барботером для газов и решеткой для разбивания пены промывателя газов служат также для выравнивания давления газов, поддержания уровня электролита и для автоматического питания водой. Ванна может работать при колебании давлений газов в серийных коллекторах до 500 мм вод. ст. Для охлаждения электролита ванны имеют встроенные змеевики. [c.38]

Рис. 19. Схема установки для электролиза воды под давлением 8—12 атм. I — ванна 2 — разделительные колонки для газов 3 — промыватели газов 4 — регуляторы давления газов 5 — сушильные колонки 6 — рессиверы 7 — фильтр для электролита 8 — бачок для питания водой.

Питание ваин водой происходит пз общего для группы ванн напорного бака с постоянным уровнем. Уровень э.пе Ктролнта 222 [c.222]

Газовые промыватели, как это было описано на стр. 214, служат одновременно для автоматического питания ванн дестиллированной водой, поддерживания уровня электролита в ванне на постоянной высоте и для выравнивания давлений водорода и кислорода под колоколами. Ванна может работать при колебании давлений газов в серийных коллекторах до 500 мм вод. ст. При этом внутри ванны давление водорода и кислорода остается одинаковым и равно примерно 600—650 мм вод. ст. [c.232]

Пуск ваш1 осуществляется следующим образом тщательно проверив все соединения, приступают к заливке их рассолом. Уровень его в ячейках автоматически поддерживается питателями или контролируется с помощью указателей уровня. Нормально анодное пространство почти полностью должно быть заполнено рассолом. После наполнения ванн включают ток и начинают отсасывание хлора с помощью водоструйных насосов хлоратора ЛК-10. При этом в анодном пространстве поддерживают давление около 5мм вод. ст. После включения ванны проверяют плотность стьшов и соединений. Для проверки пользуются крепким раствором аммиака, образующего с хлором хорошо видимый дым. Главными показателями работы ванны являются сила тока, напряжение, крепость и температура раесола, поступающего на питание ванн, концентрация хлоргаза и концентрация щелочи. Эти данные должны быть отражены в журнале. Наряду с наблюдением за герметичностью ванн и общим контролем над течением процесса, необходимо проверять ареометром крепость рассола, вольтметром напряжение на отдельных ваннах и аппаратом Орса количество хлора в хлоргазе. [c.339]

На установках малой и средней мощности с нагрузкой до 50 ООО а на ряде зарубежных предприятий питание ванн рассолом и разлагателей водой осуществляется путем равномерного распределения потоков по всем ваннам серии, причем, количество рассола и воды, поступающее в каждую ванну, определяется величиной токовой нагрузки. На большинстве отечественных предприятий данный принцип реализуется ручным периодическим регулированием количества рассола и воды на каждой ванне. [c.58]

Чтобы воспрепятствовать перемешиванию щелочи в разлагателе и сохранить постепенное нарастание ее концентрации при питании разлагателей водой противотоком движению амальгамы, было предложено разделять разлагатель на ряд камер [688—691]. Однако в современных ваннах это предложение не нашло применения, так как перетоки под перегородками часто загрязняются, нарушая тем самым циркуляцию ртути. [c.134]

Карбонизированный обратный рассол из сборника 9 и сырой рассол из рассольных скважин или со склада соли подаются непрерывно в реактор 10 через подогреватели 6. В поток рассола после реактора подается необходимое количество соляной кислоты для нейтрализации избытка NaOH. Рассол из реактора непрерывно поступает в отстойник 12. С низа отстойника непрерывно или периодически отводится шлам. Шлам из отстойника можно разбавить водой и направить в отдельный отстойник, из которого слив, представляющий собой слабый раствор поваренной соли, направляется на растворение соли, а промытый шлам отводится в отвал. Прозрачный рассол из отстойника поступает в сборник очищенного рассола 13, из которого он подается центробежным насосом через подогреватель 6 и фильтры 15 в напорные баки зала электролиза, откуда непрерывно поступает в рассольные коллекторы для питания ванн. [c.26]

Сущность централизованного регулирования в данном случае заключается в том, что рассол и вода из общих коллекторов распределяются по ваннам серии в зависимости от общей токовой нагрузки. Указанный способ вызывает возражения прежде всего с точки зрения равномерности распределения потоков по всем ваннам серии. Эта равномерность нарушается в результате потерь напора при протекании рассола и воды через разветвленные трубопроводы, а также в результате остановки отдельных ванн, расположенных в различных местах серии. Но даже если предположить, что при помощи соответствующих технических решений удалось бы добиться равномерного распределения рассола и воды по всем ваннам серии, то и тогда недостатком централизованного распределения явилось бы то обстоятельство, что потребность в рассоле на отдельных ваннах из-за повышенной рабочей температуры была бы выше того количества, которое соответствует определенной силе тока электролиза. Отсюда следует, что централизованное распределение рассола в принципе не может обеспечить оптимальных температурных условий по отдельным ваннам серии. Регулирование по этому принципу в лучшем случае даст те же результаты, которые имеют место в настоящее время при ручном регулировании. Централизованное распределение воды по разлагателям серии также не может обеспечить необходимую точность концентрации каустика в связи с тем, что различные температурные условия в ваннах приводят к различным значениям выхода по току. В результате однозначная связь ток — количество натрия, поступающего в разлагатель, нарушается, и для того, чтобы поддерживать постоянную по всем разлагателям концентрацию каустика необходимо в определенных пределах корректировать соотношение ток — расход воды. Такую коррекцию по ваннам возможно в принципе осуществить только при наличии обратной связи по регулируемому параметру (по концентрации каустика). Централизованная же система является системой разомкнутой. Не менее существенным недостатком централизованного питания разлагателей водой по токовой нагрузке является также значительное запаздывание по каналу ток — концентрация каустика на выходе из разлагателя. Величина этого запаздывания составляет 35— 40 мин. [c.124]

Толщина слоя гальванического покрытия составляет примерно 5 мк. Плотность тока 3 ма1см . Состав ванны 33 г Ag b, 42 г K N в 1 л воды при нормальной температуре. Напряжение питания ванны 0,9-f(/—15) 0,25, где / — расстояние между электродами в см. [c.188]

Моделирование проводилось на установке и по методике, описанным в [1], в электролитической ванне, заполненной водопроводной водой. Исследовали приток к скважинам, расположенным в центре однородного изотропного кругового пласта. Радиус контура питания на модели — медного цилиндра—равен 395 мм, высота цил1П1дра 200 мм. Модели скважин изготавливались иа медной проволоки диаметром 0,8 мм. Вертикальные части забоев скважин с горизонтальными забоями и вертикальная гидродинамически совершенная скважина моделировались вертикальным проводником, горизонтальные забои — горизонтальными отводами от вертикального участка. [c.73]

Мн. приемы А. (напр., применение рада орг. удобрений) вошли в практику земледелия в глубокой древности и описаны еще в 1 в.н.э. Как наука А. сформировалась лишь в 19 в., когда сложились осн. представления о том, из чего состоят, чем и как питаются растения. Как вехи иа пути становления А. обычно отмечают опыты Я. Б. ван Гель-монта (1634), осветившие роль воды в питании растений, а также высказывания М. В. Ломоносова (1753) и А. Лавуазье (1761) о воздухе как источнике питат. в-в, вскоре подтвержденные опытами Дж. Пристли, Я. Ингенхауза, Ж. Сенебье и Н. Соссюра, показавшими, что растения поглощают из воздуха СО2 и выделяют О и что это связано с фотосинтезом. [c.29]

Одно из веществ имеет запах ванили (что характерно для ванилина) это соединение не является необходимым компонентом продуктов питання. Второе вещество, растворимое в воде, дает белый творожистый осадок с АеМОз, растворимый в водном аммиаке (наличие иона С1 ). Раствор этого вещества окрашивает пламя горелки [c.173]

На рис. 343 представлена установка для обессоливания воды методом электродиализа, работающая на паросиловой станции в Техасе (США). Она предназначена для обессоливания воды, идущей на питание котлов, и обеспечивает обработку 230 м воды в сутки причем солесодержание обрабатываемой воды снижается с 1000 до 300 мг/л. Установка состоит из четырех электроопреснительных ванн, которые представляют собой фильтр-прессные сборки из 150 катионитовых и 150 анионитовых диафрагм. Удельный расход электроэнергии в этом случае составляет 0,8 кВт-ч/м [219, 220]. [c.466]

Так, Ван-Гельмоит провел получивший широкую известность опыт с растущей ивой. Посадив маленькое деревце в глиняный сосуд с землей и поливая его только дождевой водой, он через несколько лет установил, что вес деревца увеличился в десятки раз, а земля потеряла в весе совсем незначительно. Не имея представления о роли атмосферной углекислоты в питании растений, ученый приписал увеличение веса ивы исключительно воде, которой иву поливали, и в этом увидел бесспорное подтверждение способности воды превращаться в другие вещества. Подобные воззрения были окончательно опровергнуты лишь на исходе ХУП1 в., после того как английский физик и химик Г. Кавендиш (1731—1810 гг.), а вслед за ним французские ученые А. Лавуазье (1743—1794) и П. Лаплас (1749—1827) установили, что вода образуется при соединении лишь двух элементов — водорода и кислорода. [c.16]

В зависимости от того, предназначается ли вода для питья или для технических целей (питание котлов или прачечных), к ней предъявляют различные требования. В качестве питьевой воды обычно более всего пригодна ключевая вода, а при недостатке последней пользуются грунтовой водой. Ее осветляют на водоочистительных станциях большей частью фильтрованием через песок и гальку. Речную воду нередко приходится подвергать, кроме того, химической очистке. Необходимое в этих случаях обеазаражи-вание производят обработкой хлором или озоном, а в последнее время также действием ультрафиолетовых лучей. Если вода предназначается для технических целей, очистка ее заключается главным образом в устранении жесткости. Это осуществляется добавлением химикатов [Са(0Н)2, Na2 Oз], которые осаждают обусловливающие жесткость вещества, или обработкой пермутитом (см. стр. 558), или же ионообменной смолой (см. стр. 81), Первая причина непригодности жесткой воды в прачечных заключается в том, что вследствие образования кальциевого мыла (т. е. нерастворимых кальциевых солей жирных кислот, содержащихся в мыле) часть мыла осаждается, что увеличивает затрату мыла. Вторая причина в том, что кальциевое мыло осаждается на волокнах ткани и придает ей неопрятный вид и часто дурной запах. [c.68]

Ш- до1-8, см ] с возможностью установки регулятора на произвольное значение кондуктивности раствора питание 220 В, 50 Гц чувствительность 1,2 В/см расход мощности 25 Вт выход к реле мощности. Этот прибор предназначен нреж-девсего для регулировки течения свежей воды в отделение тромывки ских и травильных ванн. [c.155]

Основным отличительным признаком грохотов ГВП является наличие ванны с водой, в которую частично погружено сито, совершающее колебательные движения. Принципиальная схема грохота ГВП показана на рис. 9.1.9.7. Грохот состоит из короба I, сита 2, ванны i и вибраторов 4. Питание грохота поступает на загрузочную часть сита 2 (зона наибольшего погружения сита), закреплешюго жестко в коробе 1 и погруженного на 2/3 длины в ванну 3, заполненную водой. Надрешетный продукт под действием инерционной силы, развиваемой вибратором 4, транспортируется по поверхности сита из-под сдоя воды до его разгрузочного конца, где частично обезвоживается и развружается. Подре-шешый продукт выводится из ванны 3 через регулируемое отверстие в днище. [c.30]

Л —общий вид ваяны —схема установки /—разделительные колонки для газов г —промывагели газов 5—регуляторы давления газов сушильные колонки 5 и 5—ресиверы 7—фильтр для электролита — ванна 9-бачок для питания водой. [c.247]

В таком случае для многих исходных вод достижима степень обессоли-вания, обеспечивающая применение химически обессоленной воды для питания в любых размерах прямоточных котлов любых давлений (солесодержание не более 0,1 мг1л, остаточная концеитрация кремниевой кислоты не выше 0,03 мг1л). Это диктует определенную последовательность проведения технологических операций при полном химическом обессоливании воды. [c.531]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология