Нитрофос производство

Фосфогипс — многотоннажный отход производства фосфорной кислоты, используемой для производства концентрированных простых и сложных удобрений, таких как двойной суперфосфат, нитрофос, нитрофоска и др. [c.6]

При получении комплексных удобрений — нитрофосов и нитрофосок — азотнокислотным разложением фосфатов азотная кислота является источником не только азота (наряду с аммиаком), но и химической энергии, используемой для извлечения из природного фосфата фосфорной кислоты, превращаемой затем в фосфатные компоненты сложного удобрения. Такое комбинированное использование свойств азотной кислоты экономически весьма выгодно. Однако существенным недостатком этого способа является необходимость перерабатывать азотнокислотную вытяжку, содержащую наряду с фосфорной кислотой большое количество нитрата кальция. Это вынуждает либо значительно усложнить производство для удаления избытка кальция из системы, либо выпускать удобрения с пониженным содержанием питательных веществ из-за присутствия большого количества балласта (карбоната или сульфата кальция), Кроме того, присутствие в вытяжке кальция не позволяет получить, по крайней мере простыми путями, удобрение, в котором фосфор был бы полностью в водорастворимой форме. [c.589]

Нитрофенолы используются как промежуточные продукты при производстве красителей. Значительный интерес представляют она и как сырье для пестицидов. Так, нитрофенол и нитро-ж-крезол служат сырьем для получения нитрофоса и метилнитрофоса, а 2,4-динитро-о-крезол является одним из широко применяемых инсектицидов. [c.35]

При производстве минеральных удобрений образуются большие количества жидких отходов, содержащих примеси токсичных солей. Так, конденсат сокового пара, получаемый на одной пз стадий приготовления нитрофоса, содержит до 500 г/м азота в виде ЫН4+ п до 300 г/м азота в виде N03 , что значительно превышает предельно-допустимые концентрации этих компонентов, равные соответственно 2 г/м и 22 г/м [9, с. 170 10, с. 74, с. 77 102]. [c.116]

Модельная сточная вода производства метил нитрофоса [c.106]

Процесс производства нитрофоса включает следующие стадии [c.136]

Не забывая о дальнейшем расширении уже освоенного производства твердых сложных удобрений типа нитрофосок и нитрофосов, а также назван- [c.340]

По одному из вариантов процесса производства сложных удобрений (нитрофоса, нитрофоски) для удаления из кислотного раствора избытка кальция (стр. 593) кальциевую селитру выделяют путем вымораживания. При этом раствор охлаждается в системе кристаллизаторов, а выпавшие кристаллы кальциевой селитры отделяются на центрифуге. Для нейтрализации азотной кислоты, оставшейся на кристаллах, кальциевую селитру смешивают с измельченным известняком, в результате образуется дополнительное количество кальциевой селитры. Для получения кальциевой селитры более высокого качества кристаллы из центрифуги растворяют, нейтрализуют свободную азотную кислоту аммиаком и перерабатывают далее раствор аналогично переработке раствора, полученного при абсорбции нитрозных газов. [c.565]

Разработано несколько схем производства нитрофоса и нитрофоски на основе продуктов разложения природных фосфатов азотной кислотой. Эти схемы различаются главным образом способом выделения или связывания избытка кальция, [c.592]

Применяется в качестве исходного сырья в производстве фосфорсодержащих удобрений (аммофос, суперфосфат, нитрофос и др.). [c.27]

Применяется в производстве азотных и комплексных удобрений (аммиачная, натриевая, кальциевая и калиевые селитры, нитрофос, нитрофоска) и различных сернокислых солей концентрированной азотной кислоты при гальванизации, никелировании, хромировании деталей, для гравирования в полиграфической промышленности и др. [c.71]

Наиболее стабильно аппарат работает при влажности пульпы 15—20%. В производстве нитрофоса при пониженном давлении сжатого воздуха и большой производительности форсунки продукт, выходящий из сушилки, имеет следующий фракционный состав [c.352]

Разложение фосфатов с использованием циркулирующей азотной кислоты исследовано применительно к производству нитрофоса и на его основе нитрофоски, а также двойного суперфосфата и преципитата. Упаривание азотнокислотной вытяжки природного фосфата с частичной регенерацией затраченной азотной кислоты позволяет получить нитрофоску особого ка- [c.6]

Производство сложных удобрений азотнокислотным разложением фосфатов основано на получении азотнокислотной вытяжки и переработке ее в готовый продукт — нитрофос и нитрофоску. [c.153]

При разложении природных фосфатов соляной кислотой образуются растворы фосфорной кислоты и хлористого кальция, которые могут быть непосредственно использованы для получения преципитата (стр. 200). Разработаны также методы выделения из этих растворов чистой фосфорной кислоты. В настоящее время большое значение приобретают процессы разложения фосфатного сырья азотной кислотой, при которых получаются растворы фосфорной кислоты и азотнокислого кальция. Их используют для производства сложных удобрений (нитрофоса и нитрофоски). [c.146]

Известны различные способы производства сложных удобрений типа нитрофоса и нитрофоски из продуктов разложения природных фосфатов азотной кислотой. Они отличаются главным образом приемами, применяемыми для связывания и выделения избытка СаО из растворов. К наиболее распространенным способам производства нитрофоса и нитрофоски относятся процесс с вымораживанием нитрата кальция азотно-фосфорнокислотный и азотно-карбонатный способы разложение фосфатов смесью азотной и серной кислот (азотно-сернокислотный способ) или смесью азотной кислоты и сульфатов (азотно-сульфатный способ). [c.263]

Изучается процесс производства нитрофоса из фосфоритов Каратау в аппаратуре цеха аммиачной селитры также с вымораживанием из раствора нитрата кальция. После частичного выделения Са(ЫОз)г раствор нейтрализуют аммиаком в аппарате ИТН (стр. 31), нейтрализованную пульпу упаривают и из нее кристаллизуют удобрительные соли на охлаждаемых [c.268]

При производстве нитрофосии основные затруднения связаны с обеспечением безопасных условий работы абсорбционных систем, из которых выходят газы, содержащие окислы азота, фтористые соединения и аммиак. [c.57]

По другому варианту описанной схемы азотнокислотную вытяжку после частичного вымораживания кальциевой селитры нейтрализуют аммиаком. Полученная пульпа подвергается упариванию, кристаллизации и сушке в такой же аппаратуре, как для производства аммиачной селитры (стр. 557 сл.). Во избежание забивки выпарных аппаратов осадком соли и затруднений при кристаллизации образующийся плав должен содержать избыток аммиачной селитры. При этом получается сложное удобрение типа нитрофоса с преобладающим содержанием азота по сравнению с Р2О5. [c.594]

Разложение фосфатов смесью азотной и серной кислот. Данная схема производства сложных удобрений аналогична предыдущей схеме. Разница заключается в том, что в состав полученного удобрения входит дополнительный компонент— гипс, являющийся балластом и снижающий содержание питательных веществ в готовом продукте. Полученный ло этой схеме нитрофос содержит при.мерно по 14% N и Р2О5, нитрофоска примерно по 12% N, Р2О5 и К2О. [c.595]

Фосфорная кислота Н3РО4 является важнейшим полупродуктом для производства ряда концентрированных удобрений (двойной суперфосфат, аммофос, преципитат, нитрофоска, нитрофос и др.), а также технических фосфатов аммония, натрия, кальция, марганца, алюминия. Фосфорную кислоту применяют также в синтезе ряда органических продуктов и в производстве активированного угля. [c.502]

Комплексные сложные удобрения содержат два или три основных питательных элемента — NP или NPK. Промышленные способы производства твердых сложных удобрений основаны на азотнокислотном разложении природных фосфатов с последующей переработкой полученных растворов и суспензий в готовый продукт— сложные двойные удобрения, содержащие два питательных элемента — азот и фосфор (нитрофосы), или в тройные удобрения путем добавления солей калия (нитрофоски). В последнее время стали развиваться способы, базирующиеся на использовании фосфорной кислоты с последующей ее нейтрализацией аммиаком и добавлением (для выравнивания соотношения N Р2О5) нитрата аммония. При введении в систему хлористого калия получаются сложные удобрения типа нитроаммофоски и диаммонитрофоски (или аммофоса и диаммофоса) [c.238]

Применение. Ежегодное производство Ф. велико напр., в США в 1963 произведено 442,7 тыс. т. Элементарный Ф. применяется в военном деле для снаряжения зажигательных и дымовых снарядов, бомб в спичечной пром-стп в металлургии для получения и легирования полупроводниковых матерпалов (Ge, Si, GaAs, GaP, InP и др.), сталей, фосфористой бронзы. Большая часть вырабатываемого Ф. (в США ок. 90%) расходуется для получения производных термич. фосфорной к-ты. Из них наиболее важны концентрированные удобрения — двойной суперфосфат, аммофос, преципитат, нитрофоска, нитрофос и Т. [c.248]

НИТРОФОСЫ (нитрофосфаты). Сложные азотно-фосфорные удобрения, получаемые путем разложения природных фосфатов азотной кислотой или смесью азотной с серной или фосфорной кислотами, с последующей нейтрализацией аммиаком или другим основанием и грануляцией продукта. Основными ко.мпонентами П., при применяемых в настоящее время способах производства, являются нитрат аммония, фосфат ал1мония и дикальцийфосфат. Содержание азота и фосфора зависит от состава исходного сырья и метода получения Н. В продуктах, получаемых на основе разложения апатитового концентрата азотной и фосфорной кислотами, содержится около 20% N я 20% Р2О5, при этом около 50% РаОв на- [c.201]

Эффективность Ф. у., выраженную прибавкой урожая на 1 кг Р2О5, определяют в следующих размерах зерно при основном внесении — 10, сахарная свекла, корни — 60, картофель, клубни — 40, овощи — 50, хлопок-сырец — 5, пен волокно — 1,3, сено — 33 ц. Общее мировое производство Ф. у. в 1961 г. достигло 10100 тыс. т Р2О5. Из них на долю суперфосфата приходится 52%, томасшлака — 14, двойного суперфосфата — 15, фосфоритной муки — 8, аммофоса, диаммофоса и нитрофосов — 6, термофосфатов — 5%. [c.328]

Гипс. Во многих странах имеются богатые залежи гипса — двуводного сульфата кальция Са504-2Н20 только в Европейской части СССР имеется свыше 500 месторождений гипса. Сульфат кальция встречается в природе и в виде безводной соли — ангидрита Са504, а также получается в виде отхода (фосфогипса) в производстве фосфорной кислоты и концентрированных фосфорных и сложных удобрений (двойной суперфосфат, нитрофос, нитрофоска и др.). [c.60]

Технический прогресс в производстве минеральных удобрений, который будет достигнут к тому времени, должен оказать существенное влияние на изменение качества, структуры и ассортимента минеральных удобрений Преимущественное развитие должво получить производство высоковонцентрированных и сложных удобрений, в ассортименте которых должны преобладать аммофос, нитрофоска, нитроаммофоска, нитрофос, карбоаммофосва и полифосфаты аммония. Тёмпы роста производства сложных удобрений должны опережать темпы роста выпуска удобрений в целой. [c.140]

К комплексным удобрениям промышленного производства относятся аммофос, калиевая селитра, нитрофоска, питроам.мофоска, диаммоний, нитрофос, сложносмешанные гранулированные удобрения, прессованные тукосмеси и др. (табл.4). [c.33]

Нитрофос улучшенный. Сложное азотнофосфорное удобрение, получаемое из отходов гидрометаллургического производства. Выпускают удобрение в гранулированном виде, 93% должны составлять гранулы размером 1—4 мм. Содержание влаги 1,5% (см. табл. 4). [c.45]

Получение такого продукта могло бы представить интерес для производства нитрофоса или нитрофоски с повышенным содержанием Р2О5 (т. е. с повышенным отношением РаОзгМ). [c.201]

Наиболее передовым направлением является усовершенствование производства сложных удобрений (на различных видах фосфатного сырья) на основе фосфатов аммония аммофоса, диаммофоса, иитроаммофоса, нитроаммофоски, а также нитрофосфатов (нитрофос, нитрофоска) с высокой концентрацией действующих веществ и высоким процентом водорастворимой пятиокиси фосфора, что соответствует требованиям сельского хозяйства. Наряду с этим, в задачу технического прогресса входит освоение в промышленном масштабе наиболее совершенных видов сложных удобрений с использованием карбамида, что обеспечивает высокую концентрацию питательных веществ (до 60%). [c.339]

Производство сложных удобрений с содержанием от 45—50% до 60—65% действующих веществ начало развиваться в 60-х годах. В 1975 г. сложные удобрения выпускаются на многочисленных заводах (Уваровском, Воскресенском, Куйбышевском, Гоме-левском, Невинномысском, Алмалыкском, Джамбулском и в других). Общее производство сложных удобрений (аммофос, нитроаммофоска, нитроаммофос, нитрофоска и нитрофос) достигает более [c.340]

Разработан процесс производства нитрофоса из фосфоритов Каратау описанным способом (без добавления солей калия), с соотнощениями N Р20б=1 1 или 1 1,5 и концентрацией питательных веществ соответственно 40,8 и 42,4%. В удобрениях обоих типов доля водорастворимой Р2О5 составляет около 20 %. [c.268]

Производство двойных удобрений типа нитрофоса возможно путем безретурного процесса. После вымораживания большей части нитрата кальция (с таким расчетом, чтобы полученное удобрение содержало 50% Р2О5 в водорастворимой форме) и аммонизации раствора до pH = 4,5—5, пульпу упаривают при 150°С до содержания 2,5—3% влаги. [c.269]