Серная кислота, производство из колчедана

Рис. 1У-35. Схема производства контактной серной кислоты из колчедан с промывкой газа в аппарате Пибоди

Проблема комплексного использования сырья тесно связана с важнейшим вопросбм экономики химической промышленности — комбинированием предприятий. Комбинирование нескольких производств на основе комплексного использования одного и того же сырья — наиболее прогрессивная форма организации производства, имеющая большие преимущества. Существует несколько форм комбинирования при комплексном использовании сырья. Для химической иромышленностп наиболее характерна форма использования отходов основного производства в качестве сырья вновь организуемых подчиненных производств. Приведенные примеры комплексного использования сырья могут служить также и примерами комбинирования предприятий. Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединенное с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих 50г, используя их как сырье. Комбинирование предприятий дает высокий экономический эффект, прежде всего в результате размещения нескольких производств в объединенных корпусах н их общего хозяйства — централизованного подсобного обслуживания, объединения и сокращения числа складов, сокращения транспортных путей и т.п., в результате чего капиталовложения на общезаводское хозяйство сокращаются на 60—70%. Благодаря этому себестоимость серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии в два раза меньше, чем полученной на самостоятельном предприятии из колчедана. Комбинирование способствует техническому прогрессу — внедрению новой техники. [c.22]

РИС. 108. Схема производства серной кислоты на колчедане мощностью 360 тыс. т в год. Применение снецсталей в технологическом процессе (см. текст на стр. 333 и 336). [c.335]

Пример. Сырьем для производства серной кислоты служит колчедан, содержащий 40% серы и 5% влаги. Подсчитать количество тепла, выделяющееся при сгорании 1 т колчедана, если огарок содержит 1% серы. [c.50]

В качестве сырья для производства серной кислоты применяются колчедан (флотационный и серный) элементарная сера, сернистый газ из отходящих газов металлургических печей, сероводород, извлекаемый из газов нефтепереработки, коксового и других газов. Кроме того, для получения серной кислоты можно использовать железный купорос из травильных растворов, а также отработанную серную кислоту и кислый гудрон. [c.64]

Пример П. 14. Сырьем для производства серной кислоты служит колчедан, содержащий 40% S и 5% И О. Подсчитать количество теплоты, выделяющейся при сгорании 1 т колчедана, если огарок содержит 1%8. [c.36]

V Производство серной кислоты на колчедане. [c.19]

Другой источник получения серной кислоты — природная сера. Технико-экономические показатели производства серной кислоты из колчеданов и природной серы по районам страны в настоящее время и в ближайшей перспективе примерно одинаковы. Однако природную серу приходится добывать специально, показатели ее добычи на более далекую перспективу ухудшаются, тогда как колчедан является попутным отходом при добыче и обогащении руд цветных металлов. [c.44]

До недавнего времени двуокись серы получали в СССР обжигом рядового серного колчедана, который содержал, кроме серы и железа, также соединения меди, цинка, свинца, мышьяка, селена, теллура и другие примеси. Оказалось целесообразным извлекать из серного колчедана медь (при содержании ее не менее 2%) и попутно — соединения мышьяка, которые отравляют катализатор при контактном производстве серной кислоты. Извлечение примесей из колчедана осуществляют флотацией, для чего колчедан измельчают до частиц размером менее 0,1 мм. Серный колчедан с флотационных установок отстаивают, отфильтровывают, сушат и сжигают в печах уже в виде пыли. [c.9]

В табл. 8 приведен выпуск контактной серной кислоты по видам сырья. Основным сырьем, используемым при производстве серной кислоты, является колчедан. В 1971 г. по сравнению с 1970 г. возросла доля производства серной кислоты из сероводорода при снижении ее производства из серы и отходящих газов. [c.29]

Производство серной кислота на колчедане [c.17]

Для производства серной кислоты используют колчедан, содержащий не менее 35°/о 3. [c.37]

Основным сырьем для получения серной кислоты являются колчедан и отходящие газы цветной металлургии. Доля серы и сероводорода, используемых в СССР для производства серной кислоты, из года в год увеличивается, однако в течение ближайших 10—15 лет, по-видимому, сохранится преимущественное значение колчедана и отходящих газов цветной металлургии как сырья для производства серной кислоты (табл. 2). [c.9]

Эффективна также автоматизация производства серной кислоты на колчедане при оформлении его на основе процесса СО, поскольку и в этом случае технологическая схема достаточно проста. [c.407]

Для производства серной кислоты необходимо получить прежде всего сернистый ангидрид ЗОг. Как уже говорилось, в нашей стране наибольшее значение как сырье для производства серной кислоты имеют колчедан, отходящие газы обжиговых и металлургических печей цветной металлургии, сера и сероводород — отход, получаемый при очистке промышленных газов и нефтепродуктов. [c.59]

В 1746 году был разработан камерный метод производства, в котором сера в смеси с нитратом калия сжигалась в свинцовых камерах, причем оксид серы (VI) и оксиды азота растворялись в воде на дне камеры. В последующем в камеры стали вводить пар, и процесс производства превратился в непрерывный. В начале XIX века серу сжигали в печах, а оксиды азота получали отдельно разложением нитрата калия серной кислотой. В начале XX века в установку была включена специальная башня для улавливания оксидов азота, что повысило интенсивность камерного процесса. В последующем свинцовые камеры были заменены башнями с кислотоупорной насадкой. Тем самым камерный метод производства серной кислоты, сохранив принцип окисления оксида серы (IV) в оксид серы (IV), трансформировался в башенный метод, существующий в настоящее время. С 1837 г. в качестве сырья вместо серы стал использоваться железный колчедан. [c.152]

При производстве серной кислоты на колчедане обжигают колчедан в печах, образующийся сернистый газ промывают от огарковой пыли, сушат и подают на контактирование. Серный ангидрид, получаемый при этом, абсорбируется в олеумном и моногидратном абсорберах. [c.152]

Производство серной кислоты на колчедане с воздушным охлаждением в сушильно-абсорбционном отделении двойное контактирование, с конвейерами [c.215]

Основным сырьем в производстве серной кислоты служит серный колчедан (FeS г). Его сжигают в специальных печах, полученный газ— двуокись серы — окисляют в контактных аппаратах до SO3, последняя абсорбируется водой с образованием серной кислоты. [c.9]

Таким образом, сырьевые источники производства серной кислоты достаточно многообразны, хотя до сих пор в качестве сырья используют преимущественно элементарную серу и железный колчедан. Ограниченное использование таких видов сырья, как топочные газы тепловых электростанций и газы медеплавильного производства, объясняется низкой концентрацией в них оксида серы (IV). [c.153]

Объем производства некоторых продуктов, например серной кислоты, предусматривается в плане по видам перерабатываемого сырья (сера, колчедан, отходящие газы). [c.255]

Говоря об использовании отбросов других производств для получения серной кислоты,нельзя не упомянуть о том, что производство серной кислоты из колчеданов дает в свою очередь о т б р о с ы, которые могут быть использованы для получения других ценных иродуи тов. В колчеданных о ар-ках содержится мед1>, которая может быть оттуда яззле-чена. [c.125]

Мышьяк. Техногенный мьппьяк поступает в атмосферу с газовыбросами производства серной кислоты (контактным способом) и удобрений (с технологическим циклом получения серной кислоты), чугуна, стали, никеля, олова, золота, молибдена, вольфрама, молибденовых и вольфрамовых сплавов. Кроме того, мьппьяк зафиксирован в газовыбросах теплоэлектростанций, работающих та угле. Источником мышьяка являются соответствующие руды, уголь, а при производстве серной кислоты — железный колчедан и (или) хвосты обогащения сульфидных руд цветных металлов. Общий выброс техногенного мьпиьяка в атмосферу составляет около 0,5 млн. т/год. [c.287]

В результате в 1969 г. средний уровень производительности труда по всей группе производств контактной серной кислоты на колчедане б1лл ниже, чем в 1965 г. [c.74]

Производство хлористого аммония Производство серной кислоты на колчедане с водяным охлаждением в сушильноабсорбционном отделении простое контактирование, с конвейерами [c.214]

Износоустойчивый окисножелезный катализатор [13, 27, 28, 38] может применяться в комбинированном контактно-башенном способе производства серной кислоты, для которого достаточно окислить около 30 объемн. % ЗОз перед поступлением газа в нитрозную башенную систему с целью получения купоросного масла и разгрузки питрозной системы. При переработке газов от сжигания колчедана ванадиевый катализатор отравляется мышьяком, в результате чего его активность снижается примерно в 2 раза. Железный катализатор мышьяком не отравляется, однако он все же менее активен, чем отравленный ванадиевый катализатор. Окись железа в виде крупных кусков огарка, получаемого при обжиге колчедана, применялась ранее в промышленных аппаратах для окисления сернистого газа. Активность ее достаточно исследована [2, 39—41]. Во взвешенном слое огарок в качестве катализатора не пригоден, так как его истираемость составляет 95% в месяц. Исследованиями [28, 38] было установлено, что можно резко повысить механическую прочность колчеданного огарка за счет введения цементирующих добавок (жидкое натриевое стекло или фосфорная кислота). При этом каталитическая активность огарка практически не снижается. Истираемость такого катализатора составляет 2—3% в месяц. В качестве порообразующего компонента в смесь вводится технический глицерин или другая органическая примесь, выгорающая при прокаливании катализатора. [c.148]

Около 307о серной кислоты ь СССР производится из газа, полученного обжигом серного колчедана, состоящего из минерала пирита и примесей. Чистый пирит РеЗг содержит 53,5% 3 и 46,5% Ре. В серпом колчедане содержание серы обычно колеблется от 35 до 50%, железа —от 30 до 40%, остальное составляют сульфиды цветных металлов, карбонаты, песок, глина и др. Серный колчедан часто залегает в смеси с сульфидами цветных металлов, которые являются сырьем для производства меди, цинка, свинца, никеля, серебра и др. Для отделения сульфидов цветных металлов руду измельчают, разделяют флотацией на концентраты сульфидов цветных металлов и так называемые флотационные хвосты, которые состоят главным образом из пирита. На сернокислотных заводах флотационный серный колчедан обжигают для получения из него диоксида серы. [c.117]

На многочисленных лабораторных моделях и промышленных образцах пенных аппаратов изучено (см., например, [229—232, 307]) улавливание самых различных пылей угольной, летучей золы, колчеданного огарка, апатитовой, нефелиновой, фосфоритовой, бокситовой, известковой, известняковой, песчаной, глиноземной, содовой, баритовой, свинцовой, магнезитовой, хлопчатобумажной, слюдяной, кварцевой, талька, возгонов солей и металлов и других видов пыли и различных туманов. В качестве промывающей жидкости применяли в основном воду, но иногда и растворы соды, серной кислоты и других веществ, являющихся рабочими жидкостями в данном производстве. Рассмотрим основные обобщенные закономерности и показатели работы пенных аппаратов, которые подтверждаются также производственным опытом [232, 312, 314]. [c.162]

Основным сырьем для производства серной кислоты является железный колчедан FeSa, при сжигании которого образуется сернистый газ [c.75]

Природные сульфиды составляют основу руд цветных и редких металлов и широко используются в металлургии. Некоторые из них служат также сырьем для получения серной кислоты. В этих же целях используется и природный полисульфид — железный колчедан (пирит) ГеЗг (см. разд. 18.2.1 и 18.2.4). Сульфиды щелочных и щелочноземельных металлов находят применение в химической и в легкой промышленности. Так, НагЗ, СаЗ и ВаЗ применяются в кожевенном производстве для удаления волосяного покрова с кож. Сульфиды щелочноземельных металлов, цинка и кадмия служат основой люминофоров. Некоторые сульфиды обладают полупроводниковыми свойствами и применяются в электронной технике. [c.461]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология