Серный ангидрид получение контактным способо

Рис. 18, Прибор для получения серного ангидрида контактным способом

Для получения серного ангидрида при производстве серной кислоты контактным способом сернистый газ и воздух пропускают через контактный аппарат, заполненный катализатором— ванадиевой контактной массой (пятиокисью ванадия). Какой вид катализа имеет место в данном случае Каков при этом механизм процесса катализа [c.111]

Сера. Природные соединения серы, ее свойства. Сероводород, получение и свойства. Сернистый газ. Его образование при горении серы и при обжиге железного колчедана. Сернистая кислота. Окисление сернистого газа в серный ангидрид. Контактный способ получения серной кислоты. Свойства серной кислоты и ее практическое значение. Соли серной кислоты. [c.198]

Этот способ получения серного ангидрида называют контактным. [c.268]

Современный метод получения серной кислоты контактным способом содержит четыре основных стадии получение сернистого газа, очистка обжигового газа от примесей, контактное окисление сернистого ангидрида в серный, абсорбции серного ангидрида и получение серной кислоты. Сырьем для получения серной кислоты служат сера, серный колчедан РеЗг, газы цветной металлургии, сероводород, гипс и другие сернистые соединения. [c.163]

Получение серной кислоты по контактному способу основано на реакции окисления сернистого ангидрида ЗОг кислородом воздуха в серный ангидрид ЗОд [c.105]

В-третьих, однопол очные аппараты ввиду простоты их конструкции заманчиво применять для короткой схемы сухой очистки [1, 26] производства серной кислоты контактным способом на газе от обжига серного колчедана. В этом случае газ, содержащий 8—10% ЗОз, после неполной сухой очистки поступает в контактный аппарат. Минимальная степень превращения для короткой схемы составляет около 80%, поэтому необходим высокий слой катализатора — 350— 450 мм. Оптимальная температура составляет 520—500° С, тогда как при адиабатическом режиме [уравнение (111.12)] она была бы 700° С. Поэтому необходимо отводить из слоя большое количество тепла и целесообразно устанавливать трубы парового котла непосредственно в кипящем слое катализатора, используя хорошую теплоотдачу. Газ после контактного аппарата охлаждается в теплообменниках, затем серный ангидрид абсорбируется с образованием загрязненного олеума и моногидрата, а оставшийся чистый газ поступает во вторую стадию окисления в аппарат с фильтрующими слоями катализатора и затем на повторную абсорбцию. Достигается весьма высокая степень окисления 30а х = 0,995), а также более полная абсорбция серного ангидрида. Загрязнение атмосферы уменьшается в несколько раз по сравнению с обычными системами. Себестоимость кислоты по сравнению с обычными установками снижается вследствие отсутствия громоздких и дорогих в эксплуатации мокрых электрофильтров и промывных башен, а также благодаря использованию тепла реакций для получения пара. [c.151]

Современная схема получения серной кислоты контактным способом включает четыре стадии получение сернистого газа очистка обжигового газа от примесей контактное окисление сернистого ангидрида в серный абсорбция серного ангидрида и получение серной кислоты. [c.72]

Ванадиевый ангидрид и ванадаты применяются в химической промышленности в качестве катализаторов при контактном способе получения серной кислоты и при некоторых органических синтезах. Соединения ванадия используются также в стекольной промышленности, в медицине, в фотографии. [c.509]

Производство серной кислоты. Сущность заводского способа получения серной кислоты заключается в окислении сернистого ангидрида в серный ангидрид, который, как мы уже знаем, соединяясь с водой, образует серную кислоту. Это окисление может быть выполнено непосредственным соединением сернистого ангидрида с кислородом воздуха под влиянием катализатора (контактный способ получения серной кислоты) или при помощи окислов азота [нитрозный способ). [c.149]

Многие важные в практическом отношении химические реакции возможны в условиях гетерогенного катализа. Например, синтез аммиака из водорода и азота на железном катализаторе, окисление диоксида серы до серного ангидрида на пятиоксиде ванадия при контактном способе получения серной кислоты, крекинг углеводородов на алюмосиликатных катализаторах и многие другие. [c.764]

Технологическая схема установки приведена на рис. 1. Дизельное масло ДС-11 селективной очистки при 40-50 С сульфируют, серным ангидридом (контактным газом, содержащим 7-8% серного ангидрида, полученным при производстве серной кислоты контак-,тным способом) в сульфураторе 3 периодического действия. В процессе суль( ирования температура в аппарате не превышает 50 С, что достигается цирку- [c.37]

Контактный способ получения серного ангидрида [c.177]

Итак, получение серной кислоты контактным способом сводится к следующим основным операциям 1) получению сернистого ангидрида 2) каталитическому окислению сернистого ангидрида в серный 3) растворению серного ангидрида в серной кислоте с получением олеума и 4) разбавлению олеума водой с получением серной кислоты желаемой концентрации (иногда олеум разбавляют не водой, а более слабой серной кислотой с тем, чтобы повысить концентрацию последней). [c.217]

При контактном способе получения серной кислоты окисление сернистого ангидрида до серного производится с помощью катализатора по реакции [c.72]

К. А. Винклер разработал промышленный способ получения серного ангидрида окислением оксида сернистого ангидрида кислородом воздуха в присутствии платинированного асбеста при нагревании. Этим он положил начало контактному производству серной кислоты, которое получило развитие только в конце XIX в. В России такое производство началось в 1903 на Тентелевском заводе в Петербурге (ныне завод Красный химик в Ленинграде). [c.650]

В качестве катализатора при контактном способе получения серной кислоты раньше применяли исключительно платину. В настоящее время платиновые катализаторы большей частью заменены ванадиевыми. Они дешевле и менее чувствительны к загрязнениям, присутствующим в реагирующей газовой смеси. Активным началом в ванадиевых контактных массах является ванадиевый ангидрид УгО , для повышения активности которого прибавляют окислы щелочных металлов. В качестве носителя для ванадиевого катализатора применяют кремнекислоту. [c.217]

Технологическая схема установки приведена на рис. 1. Дизельное масло М-11 селективной очистки при 40—50 °С сульфируют серным ангидридом (контактным газом, содержащим 7—8 % серного ангидрида и полученным при производстве серной кислоты контактным способом) в сульфураторе 3 периодического действия. В процессе сульфирования температура в аппарате не превышает 50°С, что достигается циркуляцией сульфированного масла через выносной холодильник 5. Процесс сульфирования контролируют по кислотному числу сульфированного масла, которое должно быть в пределах 18—22 мг КОН/г. ПутеК отстаивания в аппарате 6 от сульфированного масла отделяют кислый гудрон. Нейтрализацию сульфированного масла осуществляют в реакторе 9 периодического действия с перемешивающим устройством, [c.223]

Влияние концентраций реагирующих веществ на состояние равновесия. При контактном способе получения серной кислоты окисление сернистого газа в серный ангидрид в присутствии катализатора (Р1 или 265) идет по уравнению [c.167]

Так, при сульфировании вазелинового дистиллята олеумом, смесью серного ангидрида с воздухом, а также газовоздушной смесью, образующейся при получении серной кислоты контактным способом, выход сульфокислот составляет соответственно 8—10 %, 14 % и 20 %. Серный ангидрид, получаемый отдувкой воздухом из олеума, несмотря на более слабый эффект (по сравнению с газовоздушной смесью из контактной системы) все же довольно широко применяется в качестве сульфирующего реагента. В США для сульфирования используют смесь серного ангидрида с воздухом в соотношении примерно 1 10. На БНЗ имени А. Г. Караева сульфирование нефтепродуктов проводят с помощью газовоздуш-ной смеси, содержащей 7—8% (об.) серного ангидрида [15, с. 71 , [c.71]

Существуют два способа получения серной кислоты контактный и нитрозный. В первом случае окисление сернистого ангидрида в серный происходит на катализаторе, а во втором — с помощью оксидов азота, растворенных в серной кислоте (нитроза). Второй путь получения серной кислоты утратил свое практическое значение, и в настоящее время проектирование новых заводов по этому способу не проводят, поэтому ниже будут рассмотрены пути утилизации отходов, образующихся в производстве серной кислоты контактным способом. [c.57]

Получение серного ангидрида контактным способом [c.186]

Длительное время контактный метод производства серной кислоты не находил широкого распространения в промышленности, так как ошибочно предполагали, что для получения серного ангидрида контактным методом оптимальной является эквимолекулярная газовая смесь, в которой соотношение между сернистым ангидридом и кислородо.м соответствует уравнению химической реакции окисления (стр. 11). Это положение, явно противоречащее закону действия масс, в течение многих лет поддерживалось в химической промышленности того времени. Сернистый ангидрид для контактного процесса получали термическим разложением камерной кислоты, при котором образуется эквимолекулярная смесь SO2 и О2 получавшийся таким способом олеум был очень дорогим. [c.12]

Но тем не менее до конца XIX в. контактный способ получения серной кислоты еще не получил широкого распространения. Это объяснялось рядом причин [22]. Во-первых, существовало ошибочное мнение (которое как раз и высказывал Винклер), что для контактного получения серного ангидрида оптимальной является эквимолекулярная смесь сернистого газа и кислорода. Хотя это и противоречило мало известному в то время закону действующих масс Гульдберга и Вааге, но благодаря авторитету Винклера держалось довольно долго. В связи с этим стехиометрическую смесь сернистого газа с кислородом получали термическим разложением камерной серной кислоты, что, естественно, было дорого. Во-вторых, часты были случаи отравления катализаторов причины же этого были неизвестны. Поэтому приходилось воздерживаться от применения сернистого газа, получаемого обжигом колчеданного сырья, что было бы гораздо практичнее и дешевле. Конечно, это объясняется и тем, что спрос на высококонцентрированную серную кислоту все еще был не столь велик. Но с развитием органического синтеза потребление в олеуме стало возрастать и, естественно, стало толкать исследователей на усовершенствование и расширение контактного способа производства серной кислоты. [c.128]

Основ 1ЫМ сырьем в производстве серной кисло 1 ш служит сера лли серный колчедан, при сж11гакии которых получают сернксть ангидрид ЗОг. В зависимости от приемов переработки сернистого ангидрида различают два способа получения серной кислоты контактный и нктрозный (нитрозный способ называют также башенным). [c.71]

Если нитрозный способ получения серной кислоты своими истоками уходит в глубь средних веков, то контактный метод, основанный на окислении сернистого газа в серный ангидрид на твердом катализаторе — контакте (платине или другом металле), возгшк гораздо позднее. Он и мог возникнуть только тогда, когда была изучена роль платины и других металлов в ка честве агентов химического превращения газов, т. е. когда появи- [c.125]

Получающийся при контактном способе серный ангидрид (трехокись серы) в большинстве случаев не конденсируют как таковой, а используют для получения серной кислоты. Если же требуется выделить это соединение, то его получайт нагреванием дымящей серной кислоты. Этим способом выделяют небольшие количества серного ангидрида в лаборатории. Его можно получить также нагреванием пиросульфата натрия (или других пиросульфатов) [c.758]

В 1831 г. англичанин П. Филипс предложил способ непосредственного окисления сернистого ангидрида кислородом на платиновом катализаторе. Это и положило начало контактному способу получения серной кислоты. Однако его широкое распространение тормозилось долгие годы главным образом из-за того, что не были установлены причины отравления платинового катализатора. Только в начале XX в., когда Р. Книтч решил эту проблему и разработал метод очистки обжигового сернистого газа от вредных примесей в промышленных условиях, контактный способ производства серной кислоты получил дорогу к внедрению. [c.10]

Напболее распространенные в технике способы получения X. к. основаны на взапмодействии контактных газов сернокислотного ироиз-ва илп 100%-ного серного ангидрида с хлористым водородом [c.363]

Винклер (Winkler) Клеменс Александр (1838—1904) — немецкий химик, один иа крупнейших химИков-неоргаников своего времени. Открыл предсказанный Д. И. Менделеевым элемент эка-силицип, названный германием. Разработал промышленный способ получения серного ангидрида, положив начало производству серной кислоты контактным методом 194 Винклер (W inkler) Лайош (1863—1939)—венгерский химик 125, [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология