АСУ-хлор предприятия

Для своевременного ввода мощностей и обеспечения высокопроизводительной работы оборудования в условиях интенсивного и постоянного роста производства необходимы рациональные и эффективные меры по дальнейшему повышению уровня техники безопасности и устранению всех причин аварий и несчастных случаев в химической промышленности. При разработке соответствующих мероприятий необходимо учитывать как накопленный положительный опыт безаварийной работы производств, так и недостатки, приводящие к авариям и несчастным случаям. Систематический ежегодный анализ причин производственного травматизма показывает, что большинство аварий и несчастных случаев является следствием ряда последовательных, взаимно связанных ошибочных действий людей в процессе производства и недостатков некоторых технических средств и лишь небольшое число их зависит от случайности. Вследствие характерных взрывоопасных свойств химических веществ, большого распространения их в промышленности, а также вследствие отдельных недостатков в технике производства наибольшее число аварий происходит на предприятиях, производящих ацетилен, водород, аммиак, хлор, сероуглерод, этилен и другие продукты органического и нефтехимического синтеза. [c.8]

Для устранения возможности утечки хлора в производственное помещение или атмосферу предприятия оборудование и хлорные трубопроводы должны работать при небольшом разрежении. Необходимо следить за герметичностью оборудования и коммуникаций. Выбивание газа из электролизеров или из хлорных компрессоров и трубопроводов может привести к сильной загазованности атмосферы. [c.48]

Нормативами предусмотрены требования к проектированию, монтажу и безопасной эксплуатации трубопроводов (ПУГ-69) . Межцеховые трубопроводы следует прокладывать только по эстакадам арматуру нужно устанавливать в местах, доступных и удобных для обслуживания. Продолжительность пробега хлорной арматуры, установленной на оборудовании и трубопроводах склада жидкого хлора, расположенных на открытых площадках, должна составлять 70% от действующей на предприятии нормы пробега для арматуры, установленной в здании. На трубопроводах после компрессоров необходимо предусмотреть обратные клапаны. [c.57]

На химических предприятиях в больших объемах производят, хранят и транспортируют жидкий хлор. Мировое производство хлора в 1975 г. составило 32 млн. т, из них более 80% его подвергалось сжижению. Быстрый рост производства жидкого хлора и значительное повышение единичной мощности установок этого газа обусловливают увеличение объемов складов, а следовательно, и увеличение потенциальной опасности, что требует принятия дополнительных мер по повышению уровня техники безопасности в складском и сливо-наливном хозяйстве. [c.165]

На одном из предприятий, производящем н потребляющем хлор, при температуре окружающего воздуха —37 °С произошел разрыв двух трубопроводов, находящихся под давлением хлора 80 кПа (0,8 кгс/см2) концентрация хлора составляла 95%. Возникшая утечка хлора привела к загазованности близлежащей территории. [c.297]

В практике неоднократно происходили взрывы и пожары на установках хлорирования бензола. На одном предприятии в результате коррозии стального трубопровода произошла утечка бензола. При его воспламенении в цехе возник большой пожар, приведший к выходу из строя части оборудования и металлоконструкций здания. Наибольшей опасностью отличаются установки фотохимического хлорирования, так как влажный хлор и продук- [c.352]

Крупнейший из известных взрывов ацетилена на заводе в Хюльсе (ФРГ)34 в 1954 г. на установке электрокрекинга метана был обусловлен прониканием хлора в ацетиленовый трубопровод. Взрывной распад ацетилена на заводе в Шкопау (Германия) в 1944 г. был вызван ударной волной при бомбардировке предприятия. Следует отметить, что в обоих случаях ацетилен находился в трубопроводах под избыточным давлением около 200—400 мм вод. ст. [c.59]

В связи с ростом требований к промышленным предприятиям по охране окружающей среды ртутный метод производства хлора и каустической соды, связанный с потерями в окружающую среду токсичной ртути, развиваться не будет [9]. [c.254]

Попадание в резервуар веществ, вступающих в химическую реакцию с содержимым, может также стать причиной токсического выброса, причем даже в том случае, если само по себе содержимое обладало низкой токсичностью. В Великобритании известны случаи, когда на предприятиях в результате неумышленных действий, например при смешении соляной кислоты и отбеливателя (гипохлорита натрия), происходила утечка образовавшегося хлора. [c.361]

Аммиак имеет большое промышленное значение. В основном он используется для производства удобрений и является начальным продуктом для промышленного синтеза многих химических веществ. Азотную кислоту получают исключительно из аммиака. Аммиак производят обычно на крупных предприятиях с производительностью до 1 тыс. т/сут. Для дальнейшей переработки аммиак транспортируют на другие предприятия автомобильным, железнодорожным транспортом или по трубопроводам. Как отмечалось выше, аммиак транспортируют либо в сжиженном виде, либо охлажденным. Отметим, что транспортировка аммиака в охлажденном " виде более безопасна. Мировое производство аммиака примерно совпадает по количеству с мировым производством хлора. [c.385]

Несмотря на то что МИЦ - одно из самых высокотоксичных веществ, применяемых в промышленности, опубликованных данных по его токсичности до аварии в Бхопале было очень мало. Та информация, которая по этому вопросу была опубликована, однозначно показывала, что МИЦ более токсичен, чем хлор, фосген и циановодород. Авария в Бхопале была самой тяжелой за всю историю развития промышленности. Причина аварии была связана с ошибкой, заложенной в проекте в единичной емкости хранилось очень большое количество высокотоксичного вещества. Кроме того, администрация этого предприятия не имела представления о необходимости при работе с МИЦ поддержания в рабочем состоянии всех имеющихся систем обеспечения безопасности. Тяжелое экономическое положение предприятия также явилось одной из причин, по которой были отключены системы защиты. [c.436]

Это позволяет оценить удельную смертность от МИЦ как произведение 0,5 25 (0,5 чел./т - рекомендованное в разд. 18.9.2 значение удельной смертности при промышленных авариях с хлором, а 25 - относительная токсичность МИЦ по сравнению с хлором), т. е. 12,5 чел./т. Это значение приблизительно в 5,4 раза меньше действительного. Однако разница становится малой, если учесть плотность населения, - она приблизительно в 6 раз выше, чем в Европе или Америке. Ведь большинство аварий в хранилищах хлора произошло на химических предприятиях, где плотность населения в окрестности производств была значительно меньше перенаселенных пригородов Бхопала. Фотографии, приводимые в средствах массовой информации, убедительно свидетельствуют, что жилища жертв не могли служить защитой от токсичного облака так, как дома в Европе или Северной Америке. [c.510]

Этот центр может представлять собой комплекс зданий, включающий место дислокации пожарного подразделения (для первого и второго типа), медпункт и узел связи. Обычно эти центры на разных предприятиях достаточно схожи между собой. В медпункте должен быть специальный запас медикаментов с учетом возможных видов поражений людей при аварии на данном предприятии. Например, на одной установке переработки хлора, на которой побывал автор настоящей книги, одновременно можно было дать кислород сразу двадцати пострадавшим. Очевидно, что следует иметь достаточный запас необходимых медикаментов. [c.525]

Метилизоцианат (МИЦ) вызвал самую тяжелую по последствиям аварию 3 декабря 1984 г. в Бхопале (Индия), происшедшую на заводе по выпуску пестицида севина. Еще до трагедии в Бхопале было известно, что эта высоколетучая жидкость обладает очень сильной токсичностью и значительно опаснее фосгена, хлора или циановодорода. Несмотря на наличие такой информации, согласно проекту на площадке предприятия содержалось 120 т этого вещества в трех резервуарах. По-видимому, в один из резервуаров попала вода, в результате чего началась экзотермическая химическая реакция. Имевшаяся на резервуаре система охлаждения в течение 6 мес. была отключена по непонятным причинам, вследствие чего остановить или снизить скорость неконтролируемой реакции не представлялось возможным. В результате утечки 30 т МИЦ погибло около 3000 чел., и пострадало более 200 тыс. чел. [c.584]

Инструкция по технике безопасности при обработке железнодорожных цистерн из-под химических продуктов Инструкция по наливу, сливу и перевозке сжиженных углеводородных газов(пропана, бутана, пропилена бутилена и их смесей) в железнодорожных цистернах Инструкция по наливу, перевозке, приемке, опорожнению и эксплуатации цистерн для жидкого хлора Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий СН 369—74 [c.560]

Что касается предприятий по производству хлора, то они развивались в те годы на базе содовых заводов. Позднее эти производства были выделены в самостоятельные предприятия, которые, однако, использовали вместе с содовыми заводами общее сырьевое хозяйство, энергетические объекты, транспорт, обслуживающие сооружения и т. д. Первые хлорные заводы в основном ограничивались выпуском хлора и хлорной извести. В 30-е гг. номенклатура их продукции расширилась за счет хлорбензола, хлорпикрина, фосгена, бертолетовой соли, различных хлорированных углеводородов. К концу довоенного периода мощность отдельных заводов [c.8]

На заводах хлорной промышленности номенклатура производств также расширялась в эти годы. Этому способствовала технология, основанная на хлорировании газов (этилена, пропилена и др.) и позволяющая получать разнообразные хлорорганические продукты. Широкое использование хлора в различных отраслях химии обусловило комбинирование хлорных производств с производствами синтетических красителей, вискозного шелка, этилена, соды, карбида, каучука, магния и др. Таким образом образовывались крупные предприятия с широким ассортиментом продукции. [c.10]

В конце 50-х гг. в СССР начинают проектировать крупные специализированные азотные и позднее хлорные предприятия. В настоящее время изучается возможность строительства в 80-х гг. специализированных заводов с выпуском аммиака до 2700 тыс. т/год и хлора до 900 тыс. т/год. [c.12]

Общий грузооборот проектируемых в настоящее время специализированных азотных заводов составляет свыше 10 млн. т/год, т. е. в 10 раз превышает грузооборот первых комбинатов послевоенного времени. Мощности основных предприятий по производству хлора увеличиваются в четыре-пять и более раз, а их общий годовой грузооборот достигнет 5 млн. т. Есть основания предполагать, что рост грузооборота сохранится и на ближайшие десятилетия. [c.30]

Иногда источники питания размещались вблизи энергоемких производств в ущерб интересам развития последних. Например, на хлорном предприятии № 2 основной источник питания ТЭЦ (удовлетворяющий 87% общей потребности в электроэнергии) расположен на расстоянии 150—300 м от энергоемких производств карбида и хлора (рис. 31). При дальнейшем расширении завода за счет строительства новых производств по переработке этих продуктов ТЭЦ оказалась внутри предприятия, и на его территории появились линии ЛЭП, для которых создан специальный коридор в 120 м. [c.46]

Министерство химической промышленности и создаваемое им АСУ-хим является верхним уровнем управления, подчиненным непосредственно высшим управляюш,им органам на уровне Правительства СССР. АСУ-хим — это отраслевая автоматизированная система управления (ОАСУ), в которой выделены три уровня управления отраслевой (собственно АСУ-хим), подотраслевой (например, АСУ-хлор), предприятия — АСУП. [c.17]

Полузаводская установка компании Standart Oil Со в Батон-Руж, расположенная около Ниагарского водопада, используя отбросный хлор предприятий, производящих каустик электролизом поваренной соли, даёт хлорпроизводные ненасыщенных и насыщенных углеводородов (дихлорметан, хлороформ, четыреххлористый углерод и другие). [c.144]

Первомайское ПО "Химпром" 94,8%,при Еяа В снярюяии потребления хлора предприятиями-потребителями. [c.22]

Для выброоов нефтепереработки и нефтехимик характерно большое разнообразив токсичных веществ. Особенно вредны такие вещества, как хлор, сероводород, моносксид углерода, ртуть, фв -нол, тиофос, ДДТ, многие металлы и органические соединения. Целый ряд токсичных веществ хииичвс. ие предприятия сбрасывают в больших количеотвах. например, диоксид серы, туман серной кислоты, хдор, хлористый водород, оксиды азота и др. [c.22]

Четыреххлористый углерод (температура кипения 76,5°) широко применяют как растворитель для различных органических продуктов. Кроме To.ro, его в больших количествах употребляют для чистки текстильных товаров в прачечных и предприятиях химической чистки (азордин). Химически чистый четыреххлористый углерод (серетин) применяют для борьбы с глистами (щуром) у человека и овец. В качестве растворителя четыреххлористый углерод неуклонно вытесняется три-хлорэтиленом и перхлорэтиленом. Его применяют также как инертны.й растворитель при реакциях галоидирования, сульфохлорирования и т. д. До настоящего времени его получают также по старому непрямому способу взаимодействием хлора с сероуглеродом в присутствии иода или хлористой серы в качестве катализатора [167]. [c.210]

Проектная мощность одного пз предприятий по производству соляной кислоты в год составляет 78 тыс. т продукта с массовой долей хлороводорода 0,34. Обеспечит ли это предприятие хлором и водородом цех с 84 ваииамп типа Р-30, работающий по графику предприятия Выход по току 90%, нагрузка одного электролизера 30 кА. В1, ход кис,поты составляет 95% от теоретического. [c.205]

В сентябре 1972 г. на IV сессии Верховного Совета СССР принято постановление О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов . В соответствии с этим постановлением в химической промышленности осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение вредных газовых выбросов. Однако на ряде предприятий в атмосферу все еще выбрасывается значительное количество окислов азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, сероуглерода, хлора и его производных, окиси углерода, карбидной пыли, сажи и других вредных газов и пылей. Поэтому при дальнейшем увеличении мощностей химических и нефтехимических производств следует разрабатывать технологические процессы с комплексной переработкой сырья, внедрять более эффективные методы очистки газовых выбросов, создавать долговечное герметичное оборудование. Все это позволит уменьшить вероятность возникновения аварий и создать безопасные и здоровые условия труда в химической и нефтехимической промышленности, а также повысить культуру производства. [c.12]

Анализ аварий, происщедщих при эксплуатации газопроводов, показывает, что более 40% из них вызвано нарушениями правил устройства газопроводов и правил безопасности при монтажных и ремонтных работах. Зарегистрированы случаи разрушения трубопроводов с газообразным и жидким хлором, аммиаком и другими газами, транспортными средствами с негабаритными грузами, что приводило к загазованности территории предприятий, а в ряде случаев и жилых районов. К авариям приводит несвоевременный и некачественный контроль состояния трубопроводов в период их эксплуатации. [c.188]

Известен случай разрыва контейнера, наполненного жидким хлором, пары которого вызвали загазованность территории предприятия. Аварпя была вызвана переполнением сосуда жидким хлором и его перегревом под солнцем на погрузочной площадке. [c.171]

Сжиженные углеводородные газы, аммиак и хлор перевозят под давлением в железнодорожных и автомобильных цистернах или в баллонах и наполняют из стационарных хранилищ, расположенных, как правило, на предприятиях, производящих эти сжиженные газы. Заправка транспортных сосудов и слив сжиженных газов представляют собой весьма опасные операции. Многие аварии, происщедщие за последние годы за рубежом и в нашей стране, были связаны именно с этими операциями. Поэтому на заправочных станциях должны строго выполняться специфические требования по технике безопасности. [c.191]

Во время налива жидкого хлора в цистерну через ослабленное фланцевое соединение трубопг)овода, ведущего к хранилищу, в атмосферу было выпущено-около 40 т жидкого хлора. Образовавшееся газовое облако распространилось на расстояние 2 им в направлении ветра по территории предприятия и за его> пределами. Ветер дул в противоположную от жилого района сторону, а температура окружающей среды была низкой, поэтому последствия аварии не были столь, тяжелыми. [c.192]

Санитарные правила по устройству и оборудованию вентиляционных проемов в вытяжных фонарях для естественной вентиляции производственнвхх помещений с избытком тепла Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами Правила хранения жидкого хлора в потребляющих и производственных предприятиях [c.28]

Технологические выбросы и выбросы воздуха, удаляемого местяыми отсосами, содержащие пыль, ядовитые газы и пары, должны производиться с расчетом, чтобы на территории предприятия, в зонах забора наружного воздуха для систем вентиляции, концеитрацня вредных веществ не превышала 30% предельно допустимых концентраций в воздухе рабочей зоны производственных помещений. Для ряда веществ (хлор, фосген и др.) выброс воздуха аварийной вентиляцией должен быть на высоту не менее 30 л<-от -земли. [c.308]

Предприятия химической промышленности выбрасывают в атмосферу в значительных количествах вредные газы и пыли. К их числу относятся сернистый ангидрид, окислы азота, туман серной кислоты, фтор, хлор, сероводород, окись углерода, пыли минеральных удобрений—фосфоритная и суперфосфатная, сажа и многие другие вещества. Большинство отходящих газов и пылей приносит ущерб народному хозяйству. Некоторые из них агрессивно действуют на строительные конструкции, разрушая бетон, железные крыши, фермы мостов, мачты линий электропередач. Пыль и сажа, осаж-даясь на изоляторах, могут вызвать аварии на высоковольтных линиях, попадаЯТ машины и механизмы, они ускоряют изяоС трущихся частей, понижают прозрач- [c.255]

Автор - с 1976 г. член Совета по предотвращению потерь Общества инженеров химиков-технологов (I hemE). Два раза ему довелось быть экспертом при суде по вопросам здоровья и безопасности. Первый раз - в Челтнеме и 1981 г. слушалось дело об опасностях для населения, связанных с хранилищами природного газа, добываемого в Северном море. Второй раз - в Ланкашире в 1982 г. разбирался вопрос об опасностях для населения, связанных с хранением жидкого хлора на близлежащем предприятии. [c.11]

Представляется весьма полезным свести в единую таблицу производственные характеристики токсичных веществ (название, производимое количество, число установок или иных объектов, где это вещество используется) по всем промышленным предприятиям в масштабе всей страны. Однако это чрезвычайно сложно в связи с отсутствием такой информации в публикациях. Известен лишь опубликованный список промышленных площадок Великобритании, где содержатся токсичные вещества, подпадающих под законодательный акт ( IMAH Regulations). Тем не менее кое-какие сведения по этому вопросу имеются. Например, известно, что и хлор, и аммиак хранятся на предприятиях в резервуарах вместимостью в сотни, а то и в тысячи тонн. Однако диоксид серы, производимый промышленностью в значительно больших количествах, чем, скажем, хлор, никогда не хранится в резервуарах такого объема. Это связано с тем, что диоксид серы служит промежуточным продуктом в процессе получения серной кислоты и сразу же окисляется в триоксид серы, который также быстро перерабатывается в серную кислоту. Таким образом, ни диоксид серы, ни триоксид серы не хранятся в количествах, отражающих объем их производства в промышленности. [c.372]

В работе [Legge, 1934] приводится обзор аварий с выбросом хлора, происшедших по данным государственных контролирующих органов в Великобритании за период 1908 - 1931 гг. Всего описано 177 случаев отравления газом с одним лишь летальным исходом. Такой низкий уровень смертности при авариях с выбросом хлора в данный период автор цитируемой работы объясняет тем, что работники предприятий, где перерабатывался хлор, боялись его воздействия и при малейших признаках появления утечки покидали предприятие. [c.375]

Подробное описание аварии 1981 г. в Феазант-Вуд (Великобритания) имеется в материалах судебного разбирательства 1981 г., в которых автор настоящей книги принимал участие в качестве эксперта по вопросу безопасных расстояний от периметра площадки предприятия, перерабатывающего или использующего хлор, до ближайших жилых домов. [c.375]

Комитет советников по основным опасностям [АСМН,1979] счел более правдоподобным значение 0,3. В рамках программы оценки риска для региона [ E AR,1981], где использовалась методология удельной смертности, было признано целесообразным принять в качестве исходных данные по удельной смертности для промышленных выбросов хлора, рассчитанные по статистике аварий на технологических установках и в хранилищах, а не на транспортных средствах. Как видно из табл. 18.4, удельная смертность по всем видам аварий равна 0,18, а удельная смертность для аварий на технологических установках составляет 0,5. Представляется правильным поэтому принять удельную смертность равной 0,5 для выбросов хлора на промышленных предприятиях. [c.508]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология