Хлор, использование его при

Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

Основной мерой предотвращения образования треххлористого азота является строгое соблюдение технологического режима. Для устранения возможности образования треххлористого азота должен быть установлен четкий контроль наличия аммиака и других азотных соединений (солей аммония) в рассоле и воде, применяемой для охлаждения хлора в холодильниках смешения, а также контроль содержания треххлористого азота в жидком хлоре при его получении и использовании. Содержание треххлористого азота в жидком хлоре не должно превыщать 0,005% (масс.). [c.56]

Потребление ртути на тонну хлора меняется в щироких пределах, зависит от типа завода, года его постройки, контроля и других факторов, влияющих на расход сырья. На более старых заводах расход ртути составляет около 0,2 кг/т хлора. Использование средств контроля позволяет уменьшить его до 0,1 кг/т. На отдельных заводах расход ртути доведен менее, чем до 0,02 кг/т. [c.253]

В протоколе комиссии указано, что в данном случае персоналом были допущены грубые нарушения правил техники безопасности при обслуживании склада жидкого хлора и системы защиты, монтажа, а также в отношении использования азота с опасными примесями. Персонал склада хлора не проводил анализов азота на содержание примесей до его подачи в резервуары с жидким хлором, а в день взрыва азотная линия не подвергалась продувке. В рабочей инструкции оператора склада жидкого хлора не сделаны соответствующие изменения и дополнения, обеспечивающие безопасную работу при подаче азота. Кроме того, при подаче азота в 1-й резервуар с жидким хлором была открыта задвижка и на 3-м резервуаре. [c.212]

Для расчета хлораторного оборудования по формулам, приведенным в п. 10.10,11, принимают дозу хлора 5 мг/л, если рассчитанная величина будет меньше. Хлорирование воды в системах оборотного водоснабжения необходимо проектировать с применением жидкого хлора, использование хлорной извести допускается лишь в случаях, когда расход воды не превышает 500 м ч. [c.663]

Подобным же образом по установленным термодинамическим свойствам небольшого числа ключевых хлорпроизводных углеводородов можно рассчитать значения инкрементов, характерных для замещения метильных групп в том или ином углеводороде на атом хлора. Использование определенных значений инкрементов приме- [c.261]

Индивидуальная защита. При наличии в воздушной среде пыли необходимо применение респираторов типа Лепесток , Астра и др. В производствах, где возможно выделение паров хлора,— использование противогазов для защиты глаз следует применять очки, кожи рук— перчатки. [c.55]

Содержание и состав золы в клубнях картофеля не остаются постоянными. В картофеле, выращенном на тяжелых почвах, золы меньше (а в составе зольных элементов меньше калия), чем в картофеле, который выращивали на легких почвах. При внесении под картофель хлорсодержащих калийных удобрений количество золы в нем повышается, а в золе становится больше калия и хлора. Использование под картофель азотных удобрений понижает в нем количество золы фосфорные удобрения заметного влияния на зольность картофеля не оказывают. [c.421]

В зависимости от характера производства (добыча поваренной соли, получение выварочной соли, приготовление и очистка рассола в производствах кальцинированной соды и хлора, использование рассола как хладоагента) принимаются различные технические решения по выбору конструкционных материалов и защите оборудования от коррозии. [c.257]

При отравлении хлором рекомендуется вывести пострадавшего на свежий воздух помогает осторожное вдыхание нашатырного спирта. Хлор сравнительно хорошо растворим в воде. В одном объеме воды при обычных условиях (25° С и давлении 760 мм) растворяется около 2,5 объема хлора. Раствор хлора в воде называется хлорной во-д о й. На свойстве хлора растворяться в воде и был основан первый способ защиты от хлора.— использование мокрых [c.83]

Возможность выделения хлора при взаимодействии озона с растворами хлоридов представляет интерес с точки зрения атмосферной химии и при применении озона для водоподготовки и водоочистки. Цель работы - изучение возможности выделения хлора при взаимодействии озона с растворами хлорида натрия, исследование влияния различных параметров эксперимента на эту реакцию и определение механизма процесса выделения хлора Использование диоксида углерода в наших экспериментах обусловлено, в частности, тем, что он вызывает мягкое подкисление раствора и как следствие сдвиг химического равновесия между различными формами активного хлора в сторону молекулярного хлора. [c.82]

Прекращение реакции может наступить в результате обрыва цепи, вызываемого прежде всего действием кислорода, который вступает в соединение с алкил-радикалом и с атомом хлора. Так как в технических газах всегда содержится большее или меньшее количество кислорода, обрыв цепи в промышленных условиях наступает относительно быстро. В то время как при использовании химически чистых газов квантовый выход достигает 30 000—40 000, в технических процессах эта величина не превышает 2000. Под квантовым выходом понимается число реакций, вызываемых одним световым квантом до обрыва цепи. [c.113]

Существенным недостатком использования солей железа(II) в качестве коагулянта являются коррозионная активность растворов, большой расход хлора и необходимость тщательного дозирования применяемых реагентов. Незначительные отклонения в дозировках приводят к существенному нарушению технологического режима, обусловленному неполным окислением железа, и, как следствие, к неполному протеканию гидролиза. В результате этого наблюдаются проскоки железа (И), благодаря чему вода приобретает неприятный привкус, повышается ее цветность и мутность. При применении в качестве коагулянта солей железа следует отдать предпочтение солям железа(III). Поэтому обычно двухвалентное железо окисляют до трехвалентного. Процесс окисления интенсивно протекает при pH 8 [45]. С этой целью перед добавлением железного купороса или одновременно с нйм в воду вводят щелочь, чаще всего гашеную известь. Более эффективно окисление Fe + в Fe + проходит при совместной обработке воды железным купоросом и хлором. Использование дополнительного реагента приводит к ограничению применения железного купороса для осветления и обесцвечивания воды. Однако в случае одновременного известково-содового умягчения воды он является чрезвычайно полезным реагентом. В случае добавления хлора в воду при массовом соотношении FeS04-7H20/ l2 = 7,8 процесс можно описать следующей схемой [c.108]

При переработке газообразных в нормальных условиях углеводородов методика применения избытка углеводорода сравнительно проста, так как температуры кипения исходного углеводорода и продукта его хлорирования значительно различаются. Выходящие из реактора газы, которые при проведении реакции с полным использованием хлора состоят из непревращенного углеводорода, хлористого водорода и продуктов хлорирования, подвергают фракционированию при условиях, при которых исходный углеводород остается в газообразнО М состоянии. [c.197]

Выделяющийся иод (количество которого эквивалентно количеству активного хлора в белильной извести) титруют тиосульфатом в присутствии крахмала. Активный хлор определяют в суспензии белильной извести при использовании водной вытяжки из белильной извести нельзя получить точных результатов, так как известь сильно адсорбирует некоторые соединения хлора. [c.407]

Хлорные окислители требуют использования конструктивных материалов, стойких к коррозии в данной среде. Активный хлор не является универсальным окислителем для всех классов соединений. Наибольший эффект от его применения достигается при очистке сточных вод от аминов, сера- и фосфорорганических соединений, гидразингидрата. [c.494]

Железнодорожные. цистерны, бочки, баллоны должны заполняться только по массе с тщательным контролем массы пустой и заполненной емкости. Заполнение стационарных танков, хранилищ должно контролироваться весомерами, дублирующими уровнемерами с надежными сигнализирующими устройствами верхнего предельного уровня. Использование уровнемеров ненадежной конструкции и нарушение правил их эксплуатации приводят к авариям на станциях хранения и розлива жидкого хлора. [c.57]

Дихлорпропан, образующийся прп температурах ниже 250 С в результате присоединения хлора, служит главным образом как растворитель и средство для очистки. Для производства дихлор-пропана не требуется специальных установок или цехов, так как при получении окиси пропилена методом хлоргидринирования или прп синтезе аллилхлорида этот продукт образуется как побочный в количествах, превышающих потребность в нем. С целью использования избыточных количеств дихлорпропана были проведены многочисленные исследования по превращению этого продукта в аллилхлорид путем дегидрохлорирования [2]. [c.176]

По протоколу комиссии, хлорные 1-й, 3-й и 4-й танки были заполнены на 90%, 2-й танк был заполнен на 70%. До аварии жидкий хлор потребителю (в цех дихлорэтана) подавали из железнодорожной цистерны. После полного использования жидкого хлора из цистерны производство дихлорэтана было переведено на питание жидким хлором из складского 1-го хлорного танка. Поскольку давление в 1-м резервуаре было недостаточным, хлор не поступал в испаритель. Поэтому для передавливания жидкого хлора был подан компримированный азот из азотного резервуара. После подачи азота в 1-ю хлорную емкость давление в ней возросло с 450 до 750 кПа, и подачу азота прекратили. Спустя [c.211]

При использовании одностенных резервуаров требуется надежная гидроизоляция открытой внешней поверхности для того, чтобы предотвратить проникновение влаги в изоляцию. Блоки из пеностекла непроницаемы для влаги, но стыки между блоками должны быть уплотнены. При использовании подобных материалов важно не допустить образование льда между изоляцией и емкостью, т. е. необходимо надежно герметизировать внешний защитный слой теплоизоляции. Надежность гидро- и газонепроницаемой наружной поверхности теплоизоляции особенно важна при хранении агрессивных сжиженных газов (например, хлора), вызывающих сильную коррозию наружных стенок резервуаров, трубопроводов и т. д. [c.177]

От регенерации вспомогательных исходных веществ можно отказаться, когда стоимость ее проведения и пополнения потерь превышает стоимость свежего сырья, а сам процесс регенерации очень трудоемок, или когда основной продукт стоит дорого, а цена используемого вспомогательного вещества низкая. Одним из примеров может служить производство окиси этилена из этилена через хлоргидрин с использованием хлора и гидроокиси кальций как вспомогательных исходных веществ [c.378]

Использование понятия степени окисления для характеристики состояния элемента в большинстве соединений чисто условно и не отвечает действительному характеру и степени поляризации атомов. Так, и в НС1, и в Na l степень окисления хлора принимается равной —1, тогда как на самом деле поляризация его атома (эффективный заряд) в этих соединениях различна. [c.82]

В сентябре 1972 г. на IV сессии Верховного Совета СССР принято постановление О мерах по дальнейшему улучшению охраны природы и рациональному использованию природных ресурсов . В соответствии с этим постановлением в химической промышленности осуществлены крупные организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение вредных газовых выбросов. Однако на ряде предприятий в атмосферу все еще выбрасывается значительное количество окислов азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, сероуглерода, хлора и его производных, окиси углерода, карбидной пыли, сажи и других вредных газов и пылей. Поэтому при дальнейшем увеличении мощностей химических и нефтехимических производств следует разрабатывать технологические процессы с комплексной переработкой сырья, внедрять более эффективные методы очистки газовых выбросов, создавать долговечное герметичное оборудование. Все это позволит уменьшить вероятность возникновения аварий и создать безопасные и здоровые условия труда в химической и нефтехимической промышленности, а также повысить культуру производства. [c.12]

Таблетки укладывают в стеклянные запарафпнпрованиые трубки по 20 шт. Основным недостатком этих таблеток является быстрая потеря хлора. При хранении во внутренних карманах (температура 30°), верхние таблетки во вскрытых трубках теряют большое количество активного хлора в течение 3—5 суток. При нормальных условиях, таблетки в течение 30 мпн. уменьшают количество бактерий с нескольких тысяч до единицы в кубическом еантиметре. Эти таблетки пе только просты по составу, но и легко приготовляются поэтому прп условии их изготовления в самих войсковых соединениях и тщательном контроле за содержанием в них активного хлора, использование хлориновых таблеток может найти достаточное применение. [c.107]

Конденсацию паров брома, выходящих из колонны, можно осуществлять в конденсаторах сл ецтения, орошаелъгх холодным рассолом. Рассол нужно подавать в конденсатор в таких количествах, чтобы содержащийся в нем бромид связал весь хлор, выходящий вместе с газами из колонны. При этом получается бром, свободный от хлора. Использованный рассол, в котором содержится некоторое количество растворенного брома, стекает обратно в колонну . [c.104]

Этот метод заслуживает предпочтения при хлорировании высокомолекулярных парафиновых углеводородов, таких, как парафиновые гачи, вазелины, озокерит, горный воск и т. д. В большинстве случаев процесс проводят под повышенным давлением [90]. Хлорированию благоприятствует применепие вельдоновского шлама или пиролюзита одновременно достигается также более полное использование хлора [91]. По другому варианту хлорирование проводят в слабощелочной среде [9 2] в этом случае достигается и отбеливающее действие, приводящее к образованию светлых продуктов. Однако эти методы до сих пор еще не приобрели практического значения [93]. [c.185]

В результате исключительной подвижности хлора, связанного с серой, сульфохлориды обладают высокой реакционной способностью- Этим объясняются мно гочисленные их превращения, дающие вещества, которые являются важными промежуточными и конечными продуктами технологии соединений алифатического ряда. Таким образом, реакция сульфохлорирования прокладывает путь к химическому использованию парафиновых углеводородов путем применения реакции замещения и служит убедительным примером того, что малая реакционная способность парафинов не является общим правилом, не знающим исключений. [c.356]

Разработан двухстадийный метод хлорирование и пиролиз [199, 200]. В качестве катализаторов используются Fe lg при 425—525 °С [201], u lj—Ba lj на активированном угле, иногда в присутствии солей кобальта, никеля или церия в качестве активаторов (промоторов) [202] рекомендуется также фотохимическое инициирование [203]. Смолообразования во время пиролиза можно избежать использованием четыреххлористого углерода и перхлорэтилена в качестве разбавителей [202]. Чтобы добиться оптимального баланса хлора, обр азующийся при пиролизе хлор вводят в реакцию обмена со свежим углеводородом и пиролизуют образовавшуюся смесь хлорированных углеводородов при 425—525 °С [204]. [c.203]

Превращенпе трихлорэтилена в перхлорэтилен целесообразно только в тех случаях, когда трнхлорэтилеп нельзя использовать как таковой. Методы, основанные на ацетилене и других углеводородах как исходных веществах, всегда дают хлористый водород в качестве побочного продукта. Такие процессы проводятся иногда в несколько стадий II при повышенных телшературах. Выход хлористого водорода повышается прп применения в качестве сырья ацетилена, поэтому рентабельность процесса зависит от использования хлористого водорода. Это осуществляют получением из НС1 хлора по методу Dea on . [c.208]

В промышленности хлорид олова (IV) получают обработкой использованных жестяных консервных банок сухим хлором. Сухой хлор не действует на железо, а покрывающее его топким слоем олово образует с хлором хлорид олова (IV). Какую массу консервных банок необходимо взять для получения 18 кг хлорида олова (IV), еслп содержание олова в них составляет 2%, а хлорид олова (IV) образуется с врлходом 907о от теоретически возможного [c.214]

При конденсации т/ ет-бутилхлорида с пропиленом образуются первичный продукт 2-хлор-4,4-диметилпентан и большее или меньшее количество (в зависимости от катализатора и условий) продукта его перегруппировки 2- и 3-хлор-2,3-диметилпентана. Как правило, в качестве побочных продуктов получаются децилхлориды пока еще не установленного строения, вероятно, в результате конденсации трет-гентилхлори-дов с пропиленом. Если вести реакцию в присутствии хлористого алюминия при —30°, то с выходом до 70% образуются гептилхлориды, среди которых около 45% приходится на долю 2-хлор-4,4-диметилпентана, остальную часть составляет З-хлор-2,3-диметилпентан с ничтожными примесями 2-хлор-2,3-диметилпентана. Подобные же смеси с выходами от 20 до 60% получались и при проведении реакции в присутствии хлорного железа (при —15°- —-10°), фтористого бора (при 10°), хлористого висмута, хлористого цинка, хлористого циркония (при комнатной температуре) и хлористого титана (при 50°) [18 . Наиболее высокое содержание 2-хлор-4,4-диметилпентана в продуктах реакции было получено при использовании в качестве катализатора хлористого висмута. [c.229]

Для предупреждения попадания хлористого водорода в-щелочные осушители ацетилена и хлора разработаны дополнительные схемы автоблокировок по отключению подачи ацетилена при уменьшении концентрации водорода, снижении давления ацетилена и водорода, появлении в хлористом водороде до 2% хлора и достижении других предельных параметров технологических процессов. Внесены конструктивные изменения в серийные клапаны с условным проходом 300 мм, позволившие применять их в каче- стве исполнительных механизмов — отсекателей ацетилена. Положительный опыт усовершенствования систем регулирования и противоаварийных блокировок в производстве долгкен быть использован. [c.69]

Изобутан и пропилен. Как и при чисто термическом алкилировании, алкилирование этиленом в присутствии галоидсодержащих катализаторов идет легче, чем алкилирование другими более высокомолекулярными олефинами. Так, например, для алкилирования изобутана пропиленом при 413° в присутствии хлористого пропилена необходимо давление 420 ат, чтобы получить выход жидких продуктов в 150% вес. на пропилен (теоретический выход гептанов на пропилен 238% вес.). Алкилирование в тех же условиях, но боз добавления катализатора, дает выход жидких продуктов лишь 65%. При снижении давления до 210 ат выход жидких продуктов в инициированной и чисто термической реакциях падает до 69 и 29% вес. соответственно. В опытах, проводимых в периодическом процессе при 400°, 280 ат и при времени реакции 15 мин., с использованием изобутан-пропиленовой смеси, содержаш,ей 10% вес. пропилена и 1—3% вес. трихлопропана, трибромпропана, хлора или брома, были получены выходы гептана 25—28% от теоретического (нри выходе жидких продуктов в количестве 140 170% вес. на взятый пропилен). [c.309]

Полная замена хлора в полностью хлорированном углеводороде при Использовании этого реагента невозможна, если только не применяются повышенные температуры и давления и стабильный исходный материал, например четыреххлористый углерод. Следовательно, степень фторирования, достигаемая при применении Sb Ig, варьирует в широких пределах в зависимости от условий проведения реакции. [c.75]

Как описано в ])яде патентов Рида [76], весьма сходные результаты получены при пропускании хлора и двуокиси серы через углеводород. Этот метод обычно известен под названием реакция Рида . Реакция нашла некоторое ограниченное промышленное применение в США и Германии для производства алкилсульфокпслот, легко получаемых нри гидролизе алкилсульфонилхлоридов [56, 7]. При производстве но этому методу сульфонатов (применяемых как детергенты и смачивающие агенты) из разнообразных парафинов предпочтение отдавали углеводородам, содержащим в молекуле от 12 до 16 атомов углерода. Получены также сульфонаты из парафина и более высокоплавкого парафина, получаемого но процессу Фишера—Тропша [7]. В парафинах с длинными цепями сульфонилхлорид может замещаться, но-видимому, в любое положение. Из простых парафинов пропан дает приблизительно равные выходы пропан-1-сульфонил-хлорида и вторичного производного. к-Бутан дает приблизите.тьно 1/д бутан-1-сульфонилхлорида и бутан-2-сульфонилхлорида изобутан дает только первичное производное. По данным [28] нри использовании в качестве катализатора азосоединения реакция протекает при температурах от Одо 75° без света. Имеются сведения, что добавка фосфорной кислоты [23, 26] в реакционную смесь нейтрализует вредное влияние загрязнений железа. Промышленному применению процесса препятствуют нежелательное образование хлоридов и другие факторы. [c.92]

Например, при проведении реакции в присутствии хлористого алюминия при температуре от —20° до —15° была получена с выходом 72% смесь хлор-/и/)ет-бутилциклогексанов, из которых около 85% составлял изомер (III), остальное — изомер (IV) основной побочный продукт — хлорциклогексан — получен с выходом в 5%. С другой стороны, при использовании в качестве катализатора фтористого бора при 0° был получен только изомер (IV) с выходом в 23% вместе с продуктом дегидрохлорирования его 1-/га/)е7и-бутил-1-циклогексеном (выход 12%) и цикло-гексилхлоридом (выход 15%). При применении в качестве катализатора хлористого висмута при 0° или при комнатной температуре был получен конденсат хлорбутилциклогексанов (с выходом 5% и 21—25% соответственно), подобный тому, который был получен ири использовании хлористого алюминия при —25°- --15° [c.230]