Пропилен Пропен применение

Применение цеолитов для извлечения непредельных углеводородов, в том числе этилена, имеет преимущество перед мелкопористыми углями типа СКТ и АР-2. В отношении адсорбции парафиновых углеводородов предпочтительнее применять активированный уголь. Практически цеолиты типа КаА не адсорбируют парафиновые углеводороды, начиная с пропана. Это является важным фактором при извлечении непредельных углеводородов из газов нефтепереработки. Присутствующие в газе пропан и более высокомолекулярные углеводороды загрязняют этилен и пропилен при выделении их в стационарном, движущемся или кипящем слое активированного угля, применяемого при разделении углеводородных газов, и усложняют схему последующего фракционирования. Активированный уголь в первую очередь поглощает пропан и этан, а концентрация адсорбированного на угле этилена при равновесном состоянии лишь не бо- [c.112]

Разделение пропан-пропиленовой фракции ректификацией осложняется близостью температур кипения пропана (—42,2°С) и пропилена (—47 °С) и их низкой относительной летучестью. При повышении давления коэффициент относительной летучести понижается и при 1 МПа составляет всего 1,07. Обычно для разделения компонентов с низкой относительной летучестью применяют перегонку с третьим компонентом (азеотропную или экстрактивную дистилляцию). Однако для разделения пропан-пропиленовой фракции на пропан и пропилен эти методы не нашли применения, так как в данном случае ректификация все же оказалась более экономичной. [c.49]

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти сжигались факельным способом. В настояш,ее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и, главным образом, в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводороды. Из пропана и бутана путем дегидрирования получают непредельные углеводороды — пропилен, бутилен и бутадиен, из которых затем синтезируют каучуки и пластмассы. [c.305]

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и, главным образом, в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти (стр. 362) путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводороды. Из пропана и бутана путем дегидрирования (отщепления атомов водорода от исходного углеводорода при нагревании в присутствии катализатора) получают непредельные углеводороды — пропилен, бутилены и бутадиен, из которых затем синтезируют каучуки и пластмассы. [c.363]

В одном из начальных систематических исследований этой реакции [59] пропилен, водяной пар и окись углерода пропускали через фосфорную кислоту при 200° и давлении 200 ат. Жидкий продукт реакции содержал углеводороды (в результате полимеризации олефина) и карбоновые кислоты. При применении пропи- [c.13]

Дегидрирование пропана до пропилена происходит под действием алюмо хромовых катализаторов, о которых уже говорилось выше. Однако незначительный равновесный выход при температурах, близких к 600°С, делает промышленное применение этой реакции экономически неэффективным. Более целесообразно получить пропилен методом термического или каталитического крекинга нефтяных погонов. [c.68]

Нитрование пропана будет вкратце описано далее (стр. 234). Важнейшим способом применения пропилена является получение из него изопропилового спирта (Лейна, США). Пропилен пропускают при комнатной температуре через колонны противотоком к орошающей их 96%-ной серной кислоте. Сильно обогащенную пропиленом кислоту (пропилсерная кислота) разбавляют водой приблизительно до 20%-ной концентрации, после чего при нагревании от нее отщепляется изопропиловый спирт [c.229]

Иод можно использовать как гомогенный катализатор окислительного дегидрирования парафинов [156]. При 650 °С, времени контакта 3 с и мольном соотношении СзНа Ог Ь = = 1 3,9 0,03 степень конверсии пропана превышала 70%, а селективность по пропилену достигала почти 60%. При окислительном дегидрировании н-бутана и н-бутиленов иод (0,001 — 0,002 моль Ь на 1 моль углеводорода) обеспечивает возможность получения бутадиена-1,3 с выходом до 80% за один проход. Бром и хлор при раздельном применении действуют менее эффективно [144" [c.72]

Пропилен, полученный дегидрированием пропана и отвечающий требованиям стандарта, направляется на производство полипропилена, в основу которого положен жидкофазный метод, разработанный Грозненским филиалом НПО Пластполимер . Метод основан на полимеризации пропилена в реакторе петлевого типа с применением высокоактивной каталитической системы с последующей дегазацией и дезактивацией полученного порошка полипропилена. Каталитическая система состоит из титан-магниевого катализатора сока-тализатора триэтилалюминия и модификатора активности и стереоспецифичности пропилтриме-токсисилана. В состав производства входят установка доочистки сырья и регенерации пропилена, цех полимеризации пропилена, установка получения АОС, цех получения катализаторов с регенерацией растворителей. [c.560]

После второй мировой войны применение алкилирования в значительной степени сократилось, но так как моторный бензин теперь по своим свойствам должен приближаться к авиационному бензину, применение алкилирования вновь заметным образом расширяется. В настоящее время суточная производительность составляет около 265 000 баррелей [10] и быстро растет. Вкратце, промышленное алкилирование заключается в контактировании смесей олефинов С4 и изобутана (в молярных соотношениях от 1 I до 1 5) с жидкой кислотой (концентрация кислоты 90%, температура 4—40°), причем полученной эмульсии дают отстояться и затем отделяют и фракционируют углеводородный слой. Обеспечивается рециркуляция кислоты и неиспользованного изобутана. В зависимости от потока сырья может потребоваться оборудование для удаления пропана, н-бутана и тяжелых алкилатов. Использованная кислота направляется в систему для регенерации. Пропилен и амилены могут алкилироваться почти так же хорошо, как и бутилены. Вместо изобутана можно использовать изопентан. Однако наилучшим сырьем для алкилирования являются углеводороды С4. В табл. 7 содержатся некоторые данные, характеризующие алкилирование. [c.592]

Однако для ряда химических процессов требуется чистый пропилен, в связи с чем встает вопрос о его отделении от пропана. С помощью простой ректификации этого нелегко достигнуть, так как относительная летучесть пропилена по сравнению с летучестью пропана составляет при 3 атм и —20° С всего лишь 1,15. С повышением давления это отношение несколько уменьшается для того чтобы избежать применения охладителей и использовать для конденсации газов воду, пропилен-пропановую смесь необходимо перегонять под давлением не менее 15 атм. Однако, как утверждают некоторые исследователи, получение 98-процентного пропилена можно без особых затруднений осуществить в большом масштабе [31]. Разделение пропилена и пропана протекает легче, если применять азеотропную перегонку [32] [c.111]

Для смесей, содержащих, кроме пропана и бутана, олефиновые-углеводороды — пропилен и бутилены, а также (хотя бы в небольших концентрациях) легкие углеводороды (метан, этан, этилен) и тяжелые углеводороды С., плюс высшие, применение правила аддитивности при определении таких свойств, как давление паров, удельный вес и др., может привести к значительным ошибкам. [c.25]

Ароматические углеводороды С9, полученные при диспропор-ционировании на алюмосиликатном катализаторе, отличаются по составу от других продуктов более высоким содержанием псевдокумола и мезитилена. В ароматических углеводородах С 9, выделенных из продуктов риформинга, наблюдается повышенная концентрация зтилтолуолов, а в выделенных из бензина пиролиза — к-пропил-бензола п индана. Разделение смесей ароматических углеводородов С 9 на индивидуальные изомеры до настоящего времени в промышленных масштабах не освоено. Из смесей ароматических углеводородов С 9, получающихся в различных процессах нефтепереработки, выделяют псевдокумол и в небольших количествах мезитилен. Получение зтилтолуолов и гемимеллитола ограничивается потребностью в реактивах применения в химической промышленности они пока не находят. Изопропилбензол (кумол) также не выделяют пз смесей ароматических углеводородов С9, а вырабатывают алкилированием бензола пропиленом. [c.210]

Из соединений элементов этой подгруппы (В, А1, Ga, In, TI) определенной дегидрирующей активностью обладает окись алюминия, причем наиболее употребительны и активны в этом отношении a-AljOg и - --AlaOs. В процессах дегидрирования окись алюминия используется главным образом в составе бинарных и более сложных катализаторов. В более ранних работах исследовалась возможность применения активированной окиси алюминия в качестве самостоятельного катализатора дегидрирования низших парафинов пропана в пропилен [77, 78], бутана в бутилен [78, 79]. Однако в дальнейшем было показано, что окись алюминия, так же как и индивидуальные окислы других металлов (Мо, Сг, Ti, Zn, Мп и др.), имеет малую избирательность, вызывая, например, при дегидрировании бутана, наряду с образованием целевого продукта — бутилена — значительный распад молекул углеводорода. Аналогичным образом проявляет себя и ряд катализаторов из указанных окислов, нанесенных на уголь, кремнезем или окись магния [1]. [c.159]

Однако в литературе имеется очень мало данных о применении окислов марганца и рения в реакциях дегидрирования низших углеводородов Са— j. Сообщается, что в присутствии МПаОд осуществляется дегидрирование пропана в пропилен (600—650° С) [77], а над катализатором, содержащим перренат и MgO, происходит дегидрирование парафинов в соответствующие олефины (500° С, 1 бар) [99]. При дегидрировании изопропилбензола в присутствии катализатора Re (29,6%)— уголь образуется а-метилстирол [151]. Между тем, известно, что окислы рения используются в реакциях дегидрирования спиртов [20], а металлический рений, нанесенный на уголь, является активным катализатором дегидрирования циклогексана и его гомологов (см., например, [150]), дегидроциклизации гексана (см., например, [151]). [c.167]

Другое объяснение основывается на видимом окисляющем действии серной кислоты и на разности строения первичного и вторичного карбоний-ионов, с одной стороны, и третичного карбоний-иона, с другой. Нетр етич-ные ионы имеют по крайней мере один атом водорода при положительно заряженном атоме углерода этот остающийся атом водорода может быть местом атаки для очень быстрого деструктивного окисления посредством серной кислоты (возможно, с промежуточным образованием кислого алкил-сульфата). Третичные ионы нечувствительны к этому, так как они не имеют подобного атома водорода. Если окислительная деструкция первичных или вторичных ионов происходит несравненно быстрее, чем межмолекулярный перенос гидрида, то продукты, не имеющие третичного атома водорода, никогда не будут получаться. (Изомеризация, наблюдавшаяся в присутствии серной кислоты, может быть представлена без промежуточного образования вторичных или первичных карбоний-ионов путем применения теории л -комплекса, как описывается ниже.) Это объяснение находит некоторую поддержку в том наблюдении, что хлорсульфоновая кислота окисляет к-октан без образования изомеров [82]. Если это окисление протекает через стадию, аналогичную (XV), то тогда дальнейшее окисление должно быть даже более быстрым, чем перегруппировка карбоний-иона и стабилизация посредством переноса гидрида. Однако это объяснение опровергается образованием пропана, наблюдающимся при катализируемом серной кислотой алкилировании пропиленом, о котором упоминалось ранее (XX). [c.72]

С увеличением парциального давления паров пропилена возрастает предельная скорость насыщения кислоты пропиленом н скорость его поглощения. При применении пропан-прояилено-вой фракции для сохранения той же эффективности поглощения необходимо иметь более высокое общее давление. При парциальном давлении пропилена 10 ат для 20%-ной пропан-пропиленовой фракции требуется давление 37 ат, для 40%-ной 25 ат и для 80%-ной 12,5 ат. Абсорбцию ведут при линейной скорости в свободном сечении колонны 0,075 м/сек. При увеличении скорости подачи пропи лена улучшается его контакт с кислотой и скорость поглощения возрастает. При увеличении скорости до 0,4 м/сек степень использования пропи лена уменьшается. [c.216]

Для получения химических продуктов возможно применение двойной системы медиаторов, схема которой может быть рассмотрена на примере системы НСН = СНК —Оз +—Кз[Ре(СЫ)б]. Система используется следующим образом. Пропилен с помощью соединения восьмивалентного осмия окисляется в пропи-ленгликрль [165] [c.119]

Гипрогазтоппромом в разрабатываемом агрегате высокой производительности удаление тяжелых углеводородов из пирогаза предполагается осуществлять при глубоком межступенчатом охлаждении газа до 15—18° С в узле компрессии с применением пропано-вого (или пропиленового) холода (изотерма +6° С). В конденсате, выделившемся после третьей и четвертой ступеней компрессии, кроме тяжелых компонентов, содержатся также легкие (пропилен, этилен). Отпарку этих компонентов проводят в специальной колонне (колонна предварительной ректификации), после чего отпаренные легкие компоненты присоединяют к основному газовому потоку. Этим достигается увеличение степени извлечения этилена. [c.147]

Свободнорадикальная цепная реакция присоединения галоген-водородов к непредельным соединениям является удобным и важным методом синтеза большого числа алкил- и алкенилгалогенидов. Использование этого метода в синтезе ограничено в основном применением бромистого водорода, хотя известно несколько примеров присоединения хлористого водорода. Продукты присоединения, полученные в результате свободнорадикальной реакции, обычно являются изомерами тех продуктов, которые получаются в результате соответствующей нормальной или ионной реакции. Так, пропилен в условиях ионной реакции дает только бромистый изопропил, в то время как в условиях свободнорадикальной реакции образуется бромистый н-пропил. Исключения из этого правила известны [c.172]

Пронанол. До последнего времени применение пропило-вого спирта было весьма ограниченным, что отчасти обусловливалось отсутствием эффективного способа производства его в промышленных масштабах. В последние годы пронанол стал широко применяться в производстве полиэтилена низкого давления, полипропилена и сополимеров этилена с пропиленом. По сравнению с другими спиртами к-пропанол наиболее приемлем для получения полиолефинов, так как при лучших технологических показателях и расходных коэффициентах дает большую степень отмывки и обеспечивает прозрачность полимера. [c.198]

Легкость радикального присоединения тиолов к олефинам зависит от их строения. Так, сероводород довольно легко присоединяется при сильном облучении УФ-светом [82], рентгеновскими лучами [83] или улучами [84], тем не менее он реагирует менее энергично, чем тиофенол и тиоуксусная кислота. Реакция с сероводородом идет вначале довольно медленно, затем она ускоряется благодаря радикальному механизму, в результате чего выход продукта присоединения довольно высокий. Так, например, в реакции присоединения сероводорода к пропилену под действием у-лучей О 10 при кратковременном облучении выход смеси н-пропан-тиола и ди-н-пропил сульфид а составляет более 90% [84]. Присоединение тиолов к олефинам при у-облучении тоже проходит легко [84—87], при этом образуются те же продукты реакции, как и при УФ-облучении О превышает 10 . Эти данные свидетельствуют о высоком коэффициенте полезного действия у-лучей при проведении этой реакции и открывают возможность ее промышленного использования, аналогично тому, как это было осуществлено в реакции присоединения галогеноводородов к олефинам [88]. В литературе имеются также данные по радикальному присоеди -нению тиолов к олефинам, малеиновой кислоте, итаконовой кислоте и другим непредельным кислотам с применением перекисей в качестве инициаторов реакции [4, 89]. [c.83]

Последовательное применение теории даст возможность предсказать образование из радикалов именно тех и только тех продуктов о] нсления пропана, которые были экспериментально найдены и идентифицированы В. Я. Штерном. Мы получили здесь также естественное объяснение тому факту, что при окислении столь легко получаются продукты крекинга (этилен, пропилен). Следует отметить, что прямой распад С3Н7 на пропилен и этилен нри 350° С мало вероятен, так как оба эти процесса сильно эндотормичны (СдН- СзН +Н—38 ккал и СдН- С2Н4+СН3—25 ккал). Образующиеся СО, СО2 и Н2О естественно получаются нри окислении альдегидов. Это следует также и из опытных данных. Из табл. 30 видно, что количество альдегидов нарастает лишь до определенной величины, которая затем почти не изменяется в ходе реакции, а количества СО, СО2 и Н2О непрерывно растут до самого конца реакции. [c.156]

Определение содержания в воздухе сжиженных углеводородных газов. Сжиженные газы при хранении, транспортировке и применении могут быть и бывают причиной ряда аварий и несчастных случаев. Поэтому регулярный и точный контроль за их содержанием в воздухе рабочих помещений является одной из важных задач охраны труда и техники безопасности. Эти углеводороды (по паспортным данным сжиженный газ содержит 86% пропана, остальное бутан, пропилен и др.) не обладают собственным достаточно сильным и характерным запахом, поэтому их одорируют этилмеркап-таном СгНбЗН. Этилмеркаптан добавляется в жидкую фазу и испаряется по мере отбора паровой фазы в газопроводы потребителей, придавая ей свой запах. [c.57]

Дрью и другие [2] исследовали применение хроматографии газов и масспектрометрии к анализу смеси углеводородов, которые содержат также пропилен и пропадиен. Было показано полное разделение пропилена и пропадиепа при помощи хроматографии газов, однако эта методика не была иснользована для определения примесей. Преимущества настоящей методики перед методом Дрью заключаются в быстроте проведения анализа, простоте устройства и возможности обслуживания неквалифицированным персоналом. На рис. 1 показан спектр масс пропа-диена, пропилена и их смеси, а также на-ло кения спектра масс пропадиена и пропилена в наиболее важной области масс. Чтобы определить состав этой смеси при иомощи масспектрометрии, концентрация пропа-диона должна быть не ниже 1%. Необходим сорбент, на котором пропадиен проявляется до пропилена в данной работе описаны такая набивка и ее применение. [c.199]

Поскольку пропилен получается совместно с этиленом, масштабы и региональная структура потребления пропилена влияют на выбор сырья для этиленовых установок. Как показал анализ, пиролизные установки, работаюгцие на легком углеводородном сырье (этане и пропане) и обеспечиваю1цие наименьшие издержки производства этилена, не позволяют удовлетворять растущий спрос на пропилен. В этой связи требуется либо использование более тяжелого пиролизного сырья (нафты, газойля), либо применение технологии дегидрирования пропана, либо увеличение производства пропилена на НПЗ. [c.34]