Отверждение полиаминами

Свойства отвержденных эпоксидных смол зависят от характера используемого полиамина. Как правило, алифатические полиамины реагируют быстрее, чем ароматические, и при применении последних требуется более высокая температура реакции. Стойкость к действию растворителей, температура разложения и прочность обычно выше у эпоксидных смол, отвержденных ароматическими полиаминами. В табл. Х1-4 приведены некоторые свойства эпоксидных смол, отвержденных полиаминами различных типов [42]. [c.337]

Эпоксидную смолу ЭД-16, отвержденную полиамином и пластифицированную 10 масс. ч. дибутилфталата, подвергали после облучения дозами от 0,005 до I МДж/кг испытаниям на сопротивляемость износу при этом определяли коэффициент, трения и температуру трения при работе смол в паре с различными материалами. Условия испытаний указаны в табл. 12. [c.64]

Отверждение полиаминами производят при комнатной температуре при взаимодействии с эпоксидными группами происходит присоединение аминов по концам макромолекулы, а взаимодействие с гидроксильными группами приводит к образованию пространственного полимера. [c.196]

Практически универсальной химической стойкостью обладают эпоксидные композиции. Эпоксидные полимеры, отвержденные аминокомплексом, особо стойки к кислотам, в том числе соляной, хромовой, уксусной. Особенно велика стойкость эпоксидных композиций, отвержденных полиаминами, в щелочных средах, которые способствуют даже частичному упрочнению материала в начальной стадии воздействия агрессивной среды. [c.142]

Ангидриды кислот, из которых наиболее употребительны ангидриды малеиновой и фталевой кислот, способствуют повышению механической прочности и твердости отвержденных эпоксидных полимеров по сравнению с конечными продуктами, отвержденными полиаминами (табл. 58). [c.97]

Клей Л-4. Прочность клеевых соединений яа основе эпоксидных смол, отвержденных полиаминами, может быть показана на примере клея Л-4, представляющего собой композицию из эпоксидной смолы Э-40, полиэтиленполиамина и дибутилфта-лата . [c.103]

Наиболее полное отверждение полиаминами достигается при температуре выше 100 °С. Однако при желании ускорить отверждение смолы при комнатной или пониженной температуре можно добавлять в качестве ускорителей полиамины, содержащие группы с подвижными атомами водорода (спиртовые или фенольные) . [c.134]

При отверждении ди- и полифункциональных эпоксидов наиболее широкое применение нашли полиамины. При взаимодействии первичных аминов с эпоксидами образуются пространственные полимеры. Для увеличения скорости отверждения полиаминами в композицию вводят ускорители, представляющие собой соединения, содержащие гидроксильные группы фенолы, воду, спирты, кислоты и др. [86]. Влияние различных ускорителей на скорость отверждения низкомолекулярной эпоксидной смолы 1,4-ди-(2 -аминоэтил)-пиперазином при 20 °С показано ниже [c.104]

Отверждение ароматическими полифункциональными аминами при получении пеноэпоксидов протекает при 100—150°С в течение довольно длительного времени. Значительного снижения температуры отверждения достигают, как уже говорилось, вводя во вспениваемые композиции карбоновые кислоты различного строения, а также комплексы трехфтористого бора с аминами [6, 45—49, 51— 54]. В присутствии этих комплексов процесс отверждения проходит с высокими скоростями при комнатной температуре [55—58]. В процессе отверждения сначала образуется разветвленный, а затем сетчатый полимер, звенья которого связаны между собой только простыми эфирными связями. Эта особенность химической структуры оказывает положительное влияние на свойства получаемых материалов, в частности, на их электрические характеристики, которые повышаются по сравнению с характеристиками пенопластов, получаемых путем отверждения полиаминами и ангидридами кислот [46]. Кроме того, эти материалы содержат меньше гидроксильных групп и отличаются высокой прочностью при сдвиге и высокой стойкостью к длительному тепловому старению при температурах выше 200 °С [59]. [c.213]

Механизм действия полиамидов во многом сходен с механизмом отверждения полиаминами, так как в состав молекул полиамида входят первичные и вторичные аминогруппы. Но при этом ниже экзотермический эффект и скорость реакции. Кроме того, е эпоксидно-полиамидных композициях можно более широко варьировать соотношение обоих компонентов, регулируя физико-механи-ческие и защитные свойства покрытий. [c.88]

Покрытия на основе эпоксидных смол, отвержденные полиаминами или полиамидами, имеют хорошую адгезию к различным материалам, хороший глянец, высокие твердость, стойкость к резким перепадам температур (от —60 до +200 °С), стойкость к действию химических реагентов (особенно щелочей) и ионизирующего излучения, хорошие электроизоляционные свойства. Это обусловило применение эпоксидных смол для получения химически стойких и электроизоляционных покрытий. Высокая адгезия к различным материалам позволила использовать низкомолекулярные смолы в производстве клеев. [c.89]

Как и покрытия, отверждаемые полиаминами, эпоксидно-полиамид-ные покрытия могут отверждаться при нормальной температуре. По химической стойкости эпоксидно-полиамидные покрытия несколько уступают покрытиям, отвержденным полиаминами. [c.209]

Э-40), отвержденная полиаминами (10—15 вес. ч. на 100 г смолы) при температуре 80—120° 1—3 часа. Композиция может содержать инертный наполнитель. [c.210]

Механизм отверждения полиаминами...................900 [c.377]

Механизм отверждения полиаминами [c.392]

Механизм отверждения полиаминами сравнительно прост. Актив-ньп водородный атом первичной аминогруппы присоединяется к эпоксидной группе, причем образуются гидроксильная группа и вторичная аминогруппа [c.392]

Наряду с отверл<дением продуктов для эпоксидных смол поликарбоновыми кислотами наиболее известным и распространенным является отверждение полиаминами. [c.615]

Жизнеспособность лака с отвердителем при температуре 20—25°С не более 2-х часов. Лак наносится на обезжиренную поверхность металла. Долговечность покрытия обуславливается толщиной пленки не менее 0,4 мм. Отвердение проводится в течение суток при комнатной температуре и 2 часа при температуре 80 С. При изучении способов отверждения найдено, что покрытия могут отвердевать не только теплым воздухом, но и паром, кипящей водой в течение 5—6 часов. Покрытия приобретают некоторую матовость, но химстойкость их не ниже, чем отвердение теплым воздухом. Был проведен такой эксперимент несколько образцов, покрытых эпоксидной смолой ЭД-6 с введенным в нее полиэтиленполиамином, отвердевали в разных условиях. Методом экстрагирования было определено, что наиболее полное отверждение произошло в случае при температуре 100" С (92%), несколько ниже (88%)—при температуре 80°С паром, кипящей водой или 17 суток при температуре 20°С. Кроме того экстрагированию подвергались пленки, выдержавшие 3-х месячные испытания при температуре бО С в сточных водах завода. Как показали результаты, эти пленки были отверждены полностью на 100%. По-видимому со временем происходит дальнейшее и окончательное отвердение. Определение морозостойкости пленки, отвержденной полиаминами, показало, что покрытие с ТЮг и алюминиевой пудрой не ИЗЛ4СНЯЮТ своих свойств до температуры — 60°С, в то время [c.148]

В табл, 8-4 приведены пределы твердости, полученные при применении разжиженного DQEBA, и полиами-,13 жирной кислоты (аминное число примерно 300). В стехнометрических отношениях температура размягчения будет выше для полиамидов жирных кислот с большими аминными числами, чем для полиамидов жирных кислот с меньшими аминными числами. Если хотят получить более высокие температуры размягчения, то часть полиамина жирной кислоты можно заменить ароматическим амином. Например, в случае применения DGEBA, если 50 частей полиамида жирной кислоты (аминное число примерно 226) используется с 3,8 частями метафенилдиамина, то температура размягчения отвержденной системы будет около 104 °С вместо 80 °С для системы, отвержденной полиамином жирной кислоты в стехнометрических отношениях. [c.112]

Серия испытаний различных промышленных клеев показала, что эпоксидные наполненные системы, отвержденные полиамином, и эпоксидно-фенольные смеси вполне прнюдны для работы при криогенных температурах. Использование в качестве отвердителей жирных полп-амидов дает плохие результаты, особенно когда требуется радиационная стойкость [Л. 19-103]. Лучшие результаты были получены для смесей эпоксид — найлон. Данные приведены на рис. 19-22. [c.283]

Некоторые пшы этих смол (например, смолы V 8359 [96], оксирон [97]) жидкие, они отличаются невысокой вязкостью и хорошей смачивающей способностью. Их можно отверждать при пагревапии в присутствии полиаминов, полисульфидов, фенолов, ангидридов двухосновных органических кислот и даже перекисей. Перекиси действуют по месту двойных связей, а другие отвердители — по эпоксидным группам. В реакциях с ангидридами или полиамипами участвуют не менее пяти эпоксидных групп, расположенных в основных и боковых цепях. Смолы, отвержденные ангидридами и перекисями, имеют высокую теплостойкость и хорошие механические свойства, а отвержденные полиаминами — обладают высокой стойкостью к тепловому старению. [c.699]