Химическая стойкость эпоксидных

Эпоксидные смолы получаются путем конденсации двухатомных фенолов с эпихлоргидрином или дихлоргидрином в щелочной среде. Эпоксидные смолы могут быть получены с различным молекулярным весом (350 4000). Низкомолекулярные смолы представляют собой вязкие жидкости, высокомолекулярные — твердые вещества. Они характеризуются эластичностью, теплостойкостью и химической стойкостью. Эпоксидные смолы растворяются в ацетоне, бензоле, толуоле и т. д. Сами по себе эпоксидные смолы применения не имеют. Практический интерес представляют смолы при введении в них отвердителей. Отвердевшие смолы характеризуются следующими показателями хорошими электроизоляционными свойствами, высокой адгезией к многим конструкционным материалам, высокой химической стойкостью, механической прочно-ностью и влагостойкостью. [c.45]

Химическая стойкость эпоксидно-каменноугольных смесей в различных средах [c.204]

Данные о химической стойкости эпоксидно-каменноугольных смесей приведены в табл. 25. [c.203]

Таблица 3.11. Влияние отвердителей на химическую стойкость эпоксидной смолы ЭД-20 (ЭД-5)

Химическая стойкость эпоксидных стеклопластиков [c.201]

Бобровских Л. П. Химическая стойкость эпоксидных компонентов на основе ЭД-5, ЭД-6, ЭД-40 в сочетании этих компонентов с 1% стекловолокном. В кн. Вопросы стоматологии. Чита, 1965, с. 41. [c.159]

По химической стойкости эпоксидно-полиамидные покрытия несколько уступают эпоксидным покрытиям, отвержденным аминами. Вместе с тем низкомолекулярные полиамиды обладают рядом преимуществ по сравнению с обычно применяемыми для этой цели отвердителями типа аминов [c.32]

Для повышения химической стойкости эпоксидных покрытий важное значение имеет тщательный подбор других компонентов лакокрасочного материала, в особенности растворителей. Растворители могут реагировать с эпоксидной смолой или отвердителями, регулируя таким образом процесс отверждения. Так, ке-тоны, взаимодействуя с аминами, увеличивают жизнеспособность системы после смешения смолы с отвердителем. Спирты, наоборот, ускоряют отверждение и, следовательно, снижают жизнеспособность системы. Гликоли снижают водо- и кислотостойкость покрытий. Лучшими растворителями для эпоксидных смол являются ароматические углеводороды (ксилол, толуол) и такие полярные растворители, как метилэтилкетон, метилизобутилкетон, бутанол, циклогексанон. [c.38]

Высокая химическая стойкость эпоксидно-сланцевых покрытий, простота их нанесения позволяют широко применять их для защиты оборудования, сооружений и строительных конструкций от коррозии. [c.217]

Для улучшения адгезии, гибкости, механической прочности и химической стойкости эпоксидных смол проводят сополимеризацию эпоксисоединений со стиролом, фенолом, меламином, а также добавляют другие смолы, например каменноугольную. С целью снижения вязкости смолы используют добавки небольших количеств растворителей, а для улучшения механических свойств — наполнителей. [c.242]

Композиции с этим отвердителем отличаются повышенной теплостойкостью (до 200°) их используют для получения негорючих литых и слоистых изделий. Теплостойкость и химическая стойкость эпоксидных смол может быть достигнута при использовании в качестве отвердителя ангидрида пиромеллитовой кислоты [c.22]

Химическую стойкость эпоксидных покрытий [24] можно повысить, модифицируя эпоксидные смолы другими соединениями. Так, конденсация эпоксидных смол с фенольными смолами приводит к повышению кислотостойкости покрытий. Совмещая высокомолекулярные эпоксидные смолы и новолачные смолы, отвержденные ортофосфорной кислотой (1—4% к весу сухого остатка), и применяя горячую сушку, можно повысить устойчивость покрытий к длительному воздействию уксусной кислоты. Хорошими защитными свойствами обладают покрытия на основе эпоксидной смолы Э-49 и феноло-формальдегидной смолы марки КФ, взятых в соотношении 40 60. [c.37]

Эпоксидно-полиамидные покрытия по адгезии и блеску превосходят покрытия, отвержденные аминами. Вследствие того что они внутренне пластифицированы, стойкость их к действию света и нагреву выше, чем у покрытий, отвержденных аминами. Они выдерживают перепады температур от —180 до +200 °С. Под действием ультрафиолетового излучения пигментированные покрытия желтеют и начинают мелить тем не менее это не приводит к разрушению покрытия. По химической стойкости эпоксидно-полиамидные покрытия несколько уступают покрытиям, отвержденным аминами, но могут применяться для окраски наружной поверхности аппаратуры цехов химических предприятий . [c.139]

На химическую стойкость эпоксидно-каменноугольных защитных покрытий большое влияние оказывает введение наполнителя. Увеличение веса образцов в этом случае значительно ускоряется. [c.135]

Улучшение химической стойкости эпоксидных лаков модифицированием их другими смолами, введением наполнителей, пластификаторов. Для более быстрого Отверждения при нормальных температурных условиях в качестве отвердителя [c.151]

В последнее время довольно широкое распространение получили эпоксидные полимеры, так как их пленки обладают прекрасной адгезией, способностью отверждаться без выделения летучих продуктов, высокими механическими свойствами (прочность, эластичность), значительной химической стойкостью. Эпоксидные полимеры можно получить из различных соединений, содержащих а-окисную (эпоксидную) группу > С — С <, способную вступать [c.74]

Взаимодействие эпоксидных смол с жирными кислотами приводит к образованию эпоксиэфирных производных, что дает возможность использовать их для покрытий как воздушной, так и горячей сушки. Присутствие жирных кислот уменьшает химическую стойкость эпоксидных смол до та-того уровня, который имеют алкидные смолы. Тем не менее эпоксидные эфиры применяют для специальных целей. [c.468]

Как и покрытия, отверждаемые полиаминами, эпоксидно-полиамид-ные покрытия могут отверждаться при нормальной температуре. По химической стойкости эпоксидно-полиамидные покрытия несколько уступают покрытиям, отвержденным полиаминами. [c.209]

На химическую стойкость эпоксидных покрытий влияет тщательный подбор других комионентов лака, эмали или замазки, в частности растворителя. Например, использование спиртов и гликолей в качестве растворителей снижает водно- и кислотостойкость покрытий. Лучшими растворителями для эпоксидных смол являются ароматические углеводороды (толуол, ксилол) и кетоны. В эпоксидно-полиамидных композициях влияние растворителя на свойства смолы сведено до минимума. В состав эпоксидных композиций, отверждаемых аминами, часто входят пластификаторы, снижающие хрупкость покрытий. Пластификаторы (например, дибутилфталат) вводятся в количестве 10—30 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксидной смолы. Пластификаторы, однако, значительно снижают стойкость покрытий в агрессивных средах, их теплостойкость и прочность. Для эпоксидно-полиамидных композиций пластификатор не требуется. [c.210]

Химическая стойкость эпоксидных покрытий в агрессивных средах [c.211]

Рио. 2. Химическая стойкость эпоксидно-каучуковой ко [c.130]

Высокая химическая стойкость эпоксидного покрытия с отвердителем фталевым ангидридом подтвердилась при испытаниях образцов в реакторах производства хлористого бария и в промывателе газа абсорбции производства кальцинированной соды (в последнем аппарате среда аммиачно-щелочная, температура— 65°С). [c.93]

Для холодного отверждения эпоксидных смол используются также олигоаминоамиды, которые представляют собой продукты конденсации полиэтиленполиаминов с полимеризационными кислотами растительных масел. Такие отвердители менее токсичны, чем полиамины, их удобнее дозировать (50—100% по отношению к массе эпоксидной смолы), не требуется высокая точность дозировки, а получаемые композиции более эластичны. Химическая стойкость эпоксидно-полиамидных композиций несколько ниже, чем эпоксидно-полиаминных. [c.117]

При исследованиях химической стойкости эпоксидно-каменноугольных составов было изучено влияние на них ряда минеральных кислот (H2SO4, Н3РО4, НС1, HNO3), а также едкого натра при температурах 20, 40 и 100 С. Продолжительность испытаний образцов составляла 100, 200 и 720 ч. Химическую стойкость определяли измеряя вес образцов по стандартной методике. [c.130]

Другой путь повышения химической стойкости эпоксидных покрытий — выбор подходящего отвердителя. В качестве отвердителя в этом случае могут быть применены амины, аддукты аминов, полиамиды, пол.иизоцианаты. При этом амины и их аддукты обеспечивают покрытиям хорошую щелочестойкость, удовлетворительную водо- и кислотостойкость. Применение полиамидов позволяет получать покрытия с такой же щелочестойкостью, как и при использовании полиаминов, с лучшей водостойкостью, но с более низкой кислотостойкостью. Полиизоцианаты придают покрытиям хорошую кислото- и щелочестойкость, но худшую водостойкость, чем в обоих приведенных выше случаях. Поскольку реакция эпоксидных смол с изоцианатами может проходить при низких температурах (ниже 15°С и даже ниже 0°С), данный тип отверждения используется при окраске в зимних условиях. При этом наилучшие результаты дает применение эпоксидных смол, модифицированных алканоламинами [25]. [c.37]

Эпоксидные смолы различных марок широко применяются для изготовления стеклопластиков, работающих в сильнокоррозионных средах. Для примера ниже приведены данные о химической стойкости эпоксидной смолы марки эпон 828. Другие эпоксидные смолы также успешно применяются в аналогичных условиях. [c.34]

Зависимость физико-ыехадических свойств и химической стойкости эпоксидно-фурановых композиций от вида и количества пластификатора [c.59]

Результаты определения химической стойкости эпоксидно-кау-чуковой кошозиции в агрессивных средах приведен на рис. 2. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология