Полиамид жирной кислоты

В качестве пеногасителя применяют олеиновую кислоту, октиловый спирт, полиамиды жирных кислот, пропиленгликоль, силиконы и др. [c.149]

Максимум поглощения, см- Предполагаемая идентификация на основе амина эпоксидная смола/амин на основе амида эпоксидная смола/полиамид жирной кислоты [c.67]

В качестве пеногасящих добавок применяются средние гомологи спиртов (например, октиловый спирт), полиамиды жирных кислот, жидкие жир-ные кислоты и их глицериды, силиконовые масла 1 и др. Количество пеногасящих добавок, вводимых [c.454]

Полиамиды жирных кислот [c.110]

Считается, что полиамиды жирных кислот, полученные путем использования с.меси полиамидов, обеспечивают пониженную вязкость и повышенную реакционную способность, которая, по-видимому, обусловливается разрывами цепи через неравномерные промежутки, что снижает водородную связь между молекулами полиамида жирной кислоты [Л. 8-53]. Пониженная вязкость [c.111]

Коммерческие полиамиды жирных кислот—термопластические (Ко. паунды янтарного цвета с молекулярными массами до 10 000 и температурами плавления в диапазоне до 190 °С. Компаунды с более высокой температурой плавления только в небольших концентрациях совместимы с эпоксидными смолами и не представляют интереса для технологии изготовления эпоксидных смол, хотя эпоксидные смолы могут применяться в концентрациях менее 10% в качестве отвердителей для выг сокомолекулярных полиамидов жирных кислот, используемых в производстве клеев [Л. 8-54]. [c.111]

Типичные свойства коммерческих полиамидов жирных кислот [Л. 8-1] [c.111]

Полиамид жирной кислоты (аминное число 290—320), части [c.112]

Полиамид жирной кислоты [c.112]

Полиамид жирной кислоты, части [c.113]

Вязкость имеющихся в продаже полиа.мидо в жирных кислот очень большая. Вследствие этого они часто применяются вместе с жидкими смолами или с ними работают при повышенных температурах. На рис. 8-3 показана зависимость вязкости двух коммерческих полиамидов жирных кислот от температуры. [c.113]

Полиамиды жирных кислот наиболее часто используются в качестве отвердителей глицидно-эфирных эпоксидных смол, хотя считается, что оии обеспечивают удовлетворительное отверждение в тонких пленках при температуре 175°С при использовании их [c.113]

Рис. 8-3. Зависимость вязкости от температуры для коммерческих полиамидов жирных кислот [Л. 8-1].

Полиамиды жирных кислот и имидазолы дают очень. медленное отверждение в пе больших массах, и часто бывает желательно увеличить скорость реакции. [c.113]

Сточные воды производства низкомолекулярных полиамидных смол включают в себя этилендиамин, высшие полиамиды, жирные кислоты, метиловый спирт, глицерин, уксусную кислоту, окисленные полимеры, льняное и соевое масла, ацетат калия, воду. Надежное обезвреживание этих сточных вод осуществляется в циклонных печах при температуре 960 X. [c.49]

С целью улучшения свойств эпоксидные смолы модифицируют феноло-, мочевино- или меламиноформальдегидными смолами, полиамидами, жирными кислотами высыхающих масел и другими соединениями. Компаунды отличаются низкой вязкостью. Для повышения эластичности и теплостойкости вводят 10—30% пластификаторов (малеиновый ангидрид, дибутилфталат, трифенилфосфат, ди-. октилсебацинат и др.) и наполнители (двуокись титана, железный порошок, тальк, каолин, графит, кварц, цемент, окись цинка, белая сажа, алюминиевая пудра, стекловолокно). [c.147]

Однако подобно диимидазолам имеется большой класс с.молообразных амидополиаминов, получаемых из двухосновных жирных кислот, в продаже их называют полиамидами жирных кислот. [c.111]

Первый патент на производство полиамидов жирных кислот из димеров и тримеров жирных кислот и первичных аминов был выдан в 1945 г. [Л. 8-3]. Стремление ненасыщенных жирных кислот к декарбоксилиро-ванию во время термической обработки заставило всех первых разработчиков полимеризовать свои сложные эфиры и либо использовать их в качестве реактантов, либо омылять их для восстановления димерных и гримерных кислот [Л. 8-63]. Первый удачный технический процесс прямой полимеризации полпеновых жирных кислот был открыт в 1949 г. [Л. 8-4]. [c.111]

Полиамиды жирных кислот, используемые в качестве отвердителей эпоксидных смол, обычно получают из димера линолеиновой кислоты и этилендиамина или ди-этнлeнтpиa минa [c.111]

В табл. 8-3 приведены свойства, трех имеющихся в продаже видов, пизкомолекулярных полиамидов жирных кислот, используемых в качестве отвердителей эпоксидных смол, Амин-ное число является показателем степени ожидаемой реакционной способности и может использоваться для-вычисления необходимых стехиоме-трических соотношений, Аминное число выражается как число миллиграммов КОН, эквивалентное основному содержанию 1 г полиамида жирной кислоты, определенному при помощ титрования с H I, [c.111]

Так как полиамид является отвердителем, то пределы, в которых могут изменяться отношения в смесн без потери свойств, определяются как физическими, так и химическими соображениями. Вычисления, основанные на температуре размягчения, показывают, что для имеющихся в продаже полиамидов жирных кислот (с аминным числом, примерно равным 225) 80 частей обеспечивают стехиометри-ческие отношения для DGEBA. Для полиамидов жирных кислот с аминными числами около 300 приблизительно 45 частей обеспечивают сте- [c.111]

Зависимость твердости отвержденного DGEBA от отношений полиамида жирной кислоты [Л. 8-1] [c.112]

Электрические свойства DQEBA, отвержденного полиамидами жирных кислот [Л. 2-9] [c.112]

В табл, 8-4 приведены пределы твердости, полученные при применении разжиженного DQEBA, и полиами-,13 жирной кислоты (аминное число примерно 300). В стехнометрических отношениях температура размягчения будет выше для полиамидов жирных кислот с большими аминными числами, чем для полиамидов жирных кислот с меньшими аминными числами. Если хотят получить более высокие температуры размягчения, то часть полиамина жирной кислоты можно заменить ароматическим амином. Например, в случае применения DGEBA, если 50 частей полиамида жирной кислоты (аминное число примерно 226) используется с 3,8 частями метафенилдиамина, то температура размягчения отвержденной системы будет около 104 °С вместо 80 °С для системы, отвержденной полиамином жирной кислоты в стехнометрических отношениях. [c.112]

В табл. 8-5 приведены физические свойства DQEBA, отвержденного типичными полиамидами жирных кислот в слегка больших отношениях, чем стехиометри-ческне для получения повышенной ударной вязкости. [c.112]

Типичные физические свойства DGEBA, отвержденного полиамидами жирных кислот [c.112]

Сопротивление действию химических веществ и стойкость к действию растворителей у эпоксидных омол, отвержденных полиамидами жирных кислот, ниже, чем у систем, отвержденных алифатическн.ми полиаминами [Л. 8-56]. Однако может быть получена [c.112]

Сопротивление действию химических веществ для DQEBA, отвержденного полиамидом жирной кислоты (аминное число 290—320) [Л. 2-1] [c.112]

В том количестве, в каком имидазолы присутствуют в полиамидах жирных кислот, а они обычно присутствуют в имеющихся в продаже полиамидах, имнда- [c.112]

Из многих применявшихся в качестве пеногасителей для паровых котлов длинноцепочечных соединений наибольшее распространение получили высокомолекулярные диамиды или полиамиды, получаемые из низших алифатических или ароматических диаминов или полиаминов . Кроме того, применялись некоторые ионогенные поверхностноактйвные вещества, неионогенные хорошо растекающиеся соединения типа касторового масла и других полярных растительных масел, а также простые и сложные полиоксиэтиленовые эфиры и полигликоли. Однако в новой патентной литературе фигурируют главным образом диамиды и полиамиды жирных кислот. Такой диамид или полиамид можно получить конденсацией короткоцепочечного амина, например этилендиамина, с2 молями жирной кислоты, например стеариновой. В результате получается дистеарилэтилен-диамии, который может служить противопенным средством [28]. Вместо этилендиамина можно применять диэтилентриамин, тетраэтиленпентамин и дру- [c.509]

Зависимость водопоглощаемости (%) от времени для DGEBA, отвержденного полиамидом жирной кислоты (аминное число 290—320) [Л. 2-4] [c.113]

При комнатной температуре можно получить время жизни больших количеств готовых смесей полиамидов жирных кислот и DGEBA от 1 до 2 ч. При массе, равной 4 кг, время жизни будет около 90 мин, а наибольшая температура экзотермической реакции будет около 150 °С. Время жизни при более высоких температурах будет соответственно короче и попадет в тот же общий диапазон, ожидаемый для алифатических полиамидов, вступающих в реакцию при комнатной те.мпературе. Типичные циклы отверждения для тонких пленок колеблются от 20 мин при 150 °С до 3 ч при 65 °С. Большие массы не требуют внещнего. тепла для отверждения. [c.113]

Полиамиды жирных кислот в качестве опвердите-лей находят наиболышее применение в строительных целях в качестве леев для общих целей, в качестве связующего для швов (Л. 8-52] и в качестве отвердителя для покрытий. В покрытиях предпочтительны полиамиды жирных кислот с более низкими аминными числами. Если аминные числа равны приблизительно 300, свойства в пленках сравнительно неудовлетворительны [Л. 8-21]. [c.113]

В отличие от немодифицированных полиаминов и амидополиаминов полиамиды жирных кислот, полученные из (ненасыщенных димерных кислот и полиаминов, не являются сильными раздражителями кожи. [c.113]

Из-за высокой вязкости полиамидов жирных кислот и некоторых имидазолов для удобства обработки желательно уменьшить их вязкость. Это обычно достигается применением нескольких частей нереактивного, разжижителя, такого как дибутилфталат [Л. 8-46] или третичный амин. В литературе упоминается, что вязкость можно в какой-то мере уменьшить, увеличив в то же время нагревостойкость, путем реакции полиамида жирной кислоты с ароматическим амином при температуре около 150 °С [Л. 8-41]. Иногда снижение вязкости может быть получено в результате реакции части активных водородных атомов с моноэпоксидной смолой ]Л. 8-49, 8-76] или с акрилонитрилом через цианоэтилирующую группу (см. гл. 5) [Л. 8-71]. Формальдегид считается разжижителем, удлиняющим жизнеспособность композиций эпоксидной смолы с полиамидом жирной кислоты, применяемых для покрытий поверхностей, и сокращающим в то же время срок сушки пленок (Л, 8-19]. [c.113]

Полиамиды жирных кислот и и.мидазолы часто используются в смесях с третичными аминами, причем третичные амины присутствуют в значительном количестве. Типичной смесью является смесь диметиламин-этанола (Л. 8-44] с полиамидом жирной кпслоты (с аминным числом примерно 225) в соотношении 30/70. Эта смесь (10 частей) затем используется для отверждения DQEBA. Смесь обеспечивает вязкость при комнатной температуре около 800 спз. Время жизни в какой-то мере уменьшается, а те.Ч пература экзотермической реакции повышается. Физические свойсгва отвержденной системы находятся в тех же общих пределах, что и физические свойства полиамида жирной кислоты, хотя наблюдается некоторое повышение теплостойкости, температура размягчения около 100 Т. Химическая стойкость этой системы приведена в табл. 8-10. Подобно полиамидам жирных кислот смеси диметиламинэтанола не являются сильными раздражителями кожи. [c.114]

Конечно, возможно и множество других смесей. Приведем только один пример смесь амина жирного ряда с радикалами углеводорода алифатичеокого ряда от 8 до 22 атомов углерода и полиамидов жирных кислот [Л. 8-47]. [c.115]

Хотя фенолы могут расплавляться в DGEBA, давая смесь с низкой вязкостью, в качестве раз-бавителе 1 обычно используются моиогидроксил-содержащие фенолы с алкильным радикалом с длинной цепью наиболее ТИ1ПИЧ1Ш1М является нонилфенол. Наиболее широко они используются с такими отвердителями, как алифатические первичные амины и моно- и полиамиды жирных кислот для понижения вязкости и ускорения реакции отверждения. В этих случаях, возможно, фенолы остаются механически блокированными в системе и их пластифицирующее действие подобно пластифицирующему действию дибутилфталата. [c.155]

Если флексибилизатор является также эффективным отвердителем, он рассматривался в соответствующей главе, относящейся к отвердителям. Например, по-лидиаминоэфиры рассматривались в гл. 5, полиамиды жирных кислот и полиэфиры с конечными карбоксильными группами рассматривались в гл. 9, а такие ангидриды с длинными боковыми цепочками, как DDSA, обсуждались в гл. 10. Многие из реакционноспособных модификаторов, описанных в гл. 13, например продукты реакции фурфурола с кетонами, могут рассматриваться также и как флексибилизаторы. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология