Нагревательный цилиндр термический

Интересно отметить, что с увеличением коэффициента конвективного теплообмена /г скорость разогрева пластины возрастает. Для оценки термического КПД нагревательного цилиндра можно принять, что температура пластины на поверхности постоянна и равна температуре поверхности стенки. Это условие равносильно допущению Н = оо (следовательно, 81 = оо). Поскольку при увеличении производительности пластикатора время пребывания материала в цилиндре уменьшается, соответственно уменьшается и величина термического КПД нагревателя. [c.410]

Пользуясь номограммой (см. рис. УП1.11) и задаваясь значением термического КПД, можно рассчитать минимальное время пребывания полимера в нагревательном цилиндре пластикатора, за которое его температура успеет увеличиться до заданной. [c.410]

Уравнение (IV. 58) описывает изменение температуры пластины при условии двухстороннего обогрева. Если же нагрев осуществляется только с одной стороны, то входящая в него величина а , заменяется на 2а . Пользуясь номограммой и задаваясь значением термического КПД, можно рассчитать минимальное время пребывания полимера в нагревательном цилиндре пластикатора, за которое его температура успеет достичь заданной. [c.429]

Если измерить величину термического к. п. д. при разных значениях производительности нагревательного цилиндра, то можно построить график зависимости термического к. п. д. от производительности. [c.364]

Пользуясь таким графиком, можно сопоставлять характеристики различных нагревательных цилиндров. Типичная кривая изменения термического к. п. д. представлена на рис. 5,11. [c.364]

Рис. 5,11. Изменение термического к. п. д. в зависимости от производительности нагревательного цилиндра

Измеряя термический к. п. д. при различных значениях производительности нагревательного цилиндра, можно построить кривые, подобные приведенным на рис. 5,13. Сопоставляя эти кри- [c.367]

Рис. 5,13. Влияние рассекателя на термический к. п. д. нагревательного цилиндра

Уравнение (15) позволяет установить влияние размеров цилиндра на номинальную производительность. Для этого необходимо вычислить величину отношения площади поверхности к объему и, разделив полученное значение на 5 /1/, определить величину К. Это значение К зависит от величины выбранного термического к. п. д., вида пластмассы и особенностей конструкции нагревательного цилиндра. [c.368]

Рис. 5,26. Термический к. п. д. нагревательных цилиндров с разделением расплава (гее впрыскиваемой порции 225 г, температура 260°)

В точках соприкосновения со стенками цилиндра температура материала близка к температуре цилиндра. В центре потока температура материала меньше, поэтому коэффициент Е может одновременно служить мерой неравномерности распределения температуры материала, выдавливаемого из цилиндра. Из приведенного выражения следует, что термический к. п. д. цилиндра не зависит от абсолютной температуры,. материала или цилиндра, поэтому цилиндр может работать с любым к. п. д. в зависимости от производительности. Если измерять величину Е при различных производительностях нагревательного цилиндра, то можно построить график зависимости термического к. п. д. от производительности (рис. 72). Подобный график может служить наглядной характеристикой тепловой способности различных нагревательных цилиндров. [c.116]

Представляет интерес также влияние продолжительности воздействия температуры на изменение молекулярного веса термопласта. В табл. 1.7 представлены данные об изменении индекса расплава термопластов, подвергнутых длительному термическому воздействию при температурах, характерных для литья под давлением этих материалов . Как видно из таблицы, термическая деструкция полиметилметакрилата, полистирола и полипропилена невелика, а поликарбонат практически не подвергается деструкции при указанных условиях. В то же время у ацетилцеллюлозного этрола наблюдается очень сильная деструкция в меньшей степени деструктируется полиамид 6,10. В последней графе таблицы приведены значения индекса расплава после десятого цикла литья, которые за немногими исключениями значительно выше показателей, обусловливаемых термической деструкцией. Это связано с тем, что условия термической деструкции более жестки по сравнению с условиями, при которых находится термопласт в литьевой машине, так как материал при движении в нагревательном цилиндре постепенно нагревается до температуры литья, а не находится все время при этой температуре. При литье под давлением ацетилцеллюлозного этрола термическая деструкция имеет большое значение. [c.64]

Термическая стабильность расплавов термопластов обычно является достаточной, если масса отливаемого изделия находится в правильном соотношении с максимальной массой отливки для литьевой машины данного размера, т. е. когда продолжительность пребывания термопласта в цилиндре машины невелика. Так, у сополимеров на основе формальдегида допустимая температура литья, как это следует из рис. 1.41, очень сильно зависит от продолжительности пребывания материала в нагревательном цилиндре. Однако при малой массе отливаемого изделия по сравнению с максимально возможной массой отливки для данной литьевой машины очень резко уменьшается как возможный температурный интервал литья, так и максимальная температура, при которой еще не происходит деструкция полимера из рис. I. 42. [c.69]

Несмотря на то, что площадь нагревательной поверхности у цилиндра с конической втулкой составляет примерно одну треть площади нагревательной поверхности цилиндра с цилиндрической втулкой, их термические к. п. д. почти одинаковы. Это можно объяснить двумя причинами. Во-первых, поперечное сечение каналов, по которым расплав перетекает из внутрен-ней полости втулки, настолько мало, что материал, проходя [c.381]

Наибольшую опасность в этих случаях представляют термические ожоги, возможность получения механических травм, поражение током и отравление. Поэтому машинист экструдера обязан следить за наиболее опасными местами экструзионных установок (вращающиеся узлы и детали, места подсоединения нагревательных элементов головок и цилиндров, нагретая поверхность, заземление оборудования, узлы смыкания форм выдувных агрегатов) проводить запуск червячного пресса при минимальной скорости червяка использовать для заправки изделий имеющиеся специальные приспособления и выполнять мероприятия, исключающие возможность самопроизвольного разматывания бухт для чистки использовать скребки из цветного металла, чтобы избежать царапин и забоин — источников застоя и разложения материала чистку проводить при наличии в помещении как общей приточно-вытяжной вентиляции, так и устроенных над местами чистки головки червяков и цилиндра местных отсосов в виде зонтов. [c.224]

Принцип метода довольно прост. Полый образец 5 (рис. 87) имеет нихромовую нагревательную спираль С и помещается внутри закрытого медного цилиндра В, от которого он термически изолирован. Медный цилиндр нагревается в печи с постоянной скоростью (прямая линия на графике рис. 87). Изменяя мощность, подводимую к спирали, добиваются изменения температуры образца в соответствии с кривой В точках пересечения кривых температуры образца и цилиндра равны, и тепло не передается от цилиндра к образцу. [c.162]

Для сравнения поведения материалов при нагревании применялся в основном метод, разработанный несколько лет назад Бейером и Далем. По их методике измеряется температура нагревательного цилиндра и материала, выходящего из форсунки при различных объемных производительностях. Из полученных данных определяется так называемый термический к. п. д. Термический к. п. д. ( ) определяется как отношение истинного повышения температуры материала к теоретически максимально возможному [c.347]

Необходимо, однако, иметь в виду, что хотя большинство цилиндров имеет ИМ2ННО такую конструкцию, установленный в цилиндре рассекатель должен быть каким-то образом укреплен. Как следствие, эти уравнения не дают совершенно точного решения, и на основании всех этих расчетов в лучшем случае можно лишь получить представление о возможной величине термического к. п. д. нагревательного цилиндра. [c.362]

Рис. 5,10. Влияние распределеияи температур на величину термического к. п. д. нагревательного цилиндра.

В другой конструкции нагревательного цилиндра в массивной стальной болванке просверлены мелкие отверстия (рис. 5,24). Нагревательные цилиндры такого типа обладают очень высоким термическим к. п. д. Известные затруднения возникают при изготовлении плавных подводящих каналов. Дополнительным недостатком цилиндров такой конструкции является возможность проскакивания непроплавленных гранул через центральные отверстия. [c.379]

Индукционные печи могут применяться для термического анализа (см. гл. 15). В этом случае важно до минимума уменьшить тепловые градиенты. Обычно применяют нагревательные цилиндры из молибдена или вол1ьфрама, расположенные снаружи тигля, в котором находится металл, и поглош аюш ие большую часть мощности металлическая шихта непосредственно нагревается этими цилиндрами. Такой метод был применен Эдкоком [34]. Нагревательные цилиндры также могут применяться в печах, работающих на средних и низких частотах, в случае, если металлическая шихта сл Ишком дисперсна для эффективного нагрева непосредственно вихревыми токами. [c.60]

Сущность метода производства формованного топлива заключается в нагреве угля до пластического состояния на конвейере при помощи радиирующего нагревательного устройства и формования полученной пластической угольной массы при по.мощи шнекового устройства в цилиндры ( чурбаны ). Трудности данного метода заключаются также в узком температурном интервале перехода углей в пластическое состояние, а также во вредном влиянии газов, выделяющихся при нагреве углей до пластического состояния. Данный метод предусматривает комплексное использование твердого топлива с улавливанием жидких и газообразных продуктов, выделяющихся в результате термической обработки углей. [c.121]

Охлаждающий и нагревательны блок для скоростного (микро) метода имеет вид длинного цилипдрообразного тела, несколько суживающегося книзу. Общи вид установки для термического анализа малых навесок приведен на рис. 49. В верхней части блока просверлены два небольших отверстия для двух маленьких кварцевых пробирок емкостью 0,2—0,3 мл. Сверху делают металлическую разборную крышку и ввинчивают текстолитовый стержень, к которому крепят термопары. Сбоку цилиндра, в верхней его части, на одном уровне укреплены 4 текстолитовых стержня длиной около 10—15 см. Эти стержни служат для крепления всего блока. Работает этот блок следующим образом после того как закреплены и отцентри- [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология