Сводообразование в бункерах

Размер отверстия, над которым образуется устойчивый свод, зависит от формы бункера и угла наклона стенок. Соотношение между главным напряжением 5 и прочностью сыпучей среды /с иллюстрируется графиками на рис. 58. Условие сводообразования выражается неравенством /с > 5. При /с < 5 устойчивый свод не образуется. Точка А определяет величину критического диаметра выпускного отверстия <1о. [c.102]

Отмечено, что с точки зрения предотвращения сводообразования лучшим является так называемый гиперболический бункер . При выборе этой формы учитываются опытные данные, показывающие, что периферийная зона малоподвижного материала в некоторых случаях имеет выпуклую форму (рис. 67). Образование такой зоны обусловлено действием напряжений, изолинии которых даны на рис. 48. [c.110]

Чтобы устранить зависание или сводообразование материала, которое возможно вследствие его плохой сыпучести, смерзания или слеживания, в нижней части бункера часто устраивают щели или отверстия для ручного шурования материала. [c.104]

Для предупреждения слеживаемости соды в силосных башнях используют так называемую шарошку, представляющую собой массивный- до нескольких тонн весом- барабан с двигателем, на поверхности которого имеются шипы. Барабан опускают внутрь башни на тросе лебедки, которая имеет возможность двигаться вокруг стен башни. Эксплуатация силосных башен с шарошками на ЧПО "Фосфор" показала, что эффективность приведенного способа предупреждения сводообразования низка, для обрушения свода шарошка должна снимать слой материала равномерно, иначе обрушенные куски материала больших размеров перекрывают течку бункера, кроме того шарошка не пробивает слой слежавшейся соды толщиной более I м. В основном башни используются с постоянно слежавшимися участками соды, которые занимают до 2Ь% [c.31]

При сводообразовании происходит зависание материала над выпускным отверстием бункера или в других аппаратах. Прочность свода зависит от физических, технологических и механических свойств-СМ, конструкции [c.46]

Известно, что истечение сыпучего материала (колчедана) из сужающегося книзу бункера может иметь один из следующих трех режимов истечение столбом , гидравлическое и смешанное истечение [2, с. 5]. При некоторой влажности колчедана наблюдается сводообразование, приводящее к зависанию и прекращению истечения. Иногда при истечении столбом материал высыпается лишь по оси горловины бункера, в этом случае вдоль оси возникает полая труба , диаметр которой близок к диаметру выпускного отверстия бункера. [c.127]

Ввиду того что по большинству материалов, расходуемых в производстве резиновых смесей и представляющих собой тонкодисперсные порошки, отсутствуют необходимые данные о физических свойствах, углы наклона стенок бункеров делаются возможно более крутыми в пределах 8—20° к вертикали, причем одна из граней чаще всего делается вертикальной. Этим предотвращается налипание материалов на стенки бункера. В результате длительной эксплуатации бункеров в различных отраслях промышленности (стройматериалов мукомольной, угольной, пищевой и др.) установлено, что для лучшего высыпания материалов из бункеров углы наклона его граней должны быть на 5—10° меньше их угла естественного откоса (в покое). Угол наклона ребра, образованного двумя смежными гранями бункера, должен быть на 5—10° больше угла ссыпания материала по стенке бункера. В Приложении 2 (стр. 411) приведены величины плотностей и объемных весов, а также углов естественного откоса некоторых сыпучих компонентов резиновых смесей, а в Приложении 3 — величины углов сводообразования и углов ссыпания этих материалов. [c.311]

В заводских мастерских. Однако эти приборы, установленные в бункерах для негранулированной сажи, вследствие ее большой склонности к сводообразованию, не обеспечивают надежную работу автоматики. В этих случаях используются другие приборы. [c.328]

Угол сводообразования соответствует углу, при котором свободно засыпанный материал при открытии задвижки не высыпается из бункера, [c.414]

Для борьбы со сводообразованием и слеживанием порошков при хранении их в бункерах надо предусматривать устройства для рыхления материала (устройство для аэрирования, электровибраторы, механические ворошители и др.). [c.51]

Для хранения влажных, сильно слеживающихся сыпучих грузов (флотационный колчедан, концентраты, апатитовый концентрат и др.) следует применять бункеры, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широким основанием вниз (фиг. 271, е), которые обычно устанавливаются в сочетании с тарельчатыми (дисковыми) питателями. Бункеры этого типа исключают сводообразование. [c.425]

Устраивают также бункеры со ступенчатыми стенками (фиг.271, т), облегчающими борьбу со сводообразованием. [c.425]

Эффективным средством против сводообразования является установка па стенках бункеров вибраторов ударного действия пневматических, основанных на принципе действия пневматических молотков, или электромагнитных. [c.426]

Применением вибраторов удается устранить сводообразование в бункерах относительно небольшого размера нри бункерах большой емкости (силосах) вибраторы обычно мало помогают. [c.427]

Описанные выше устройства для борьбы со сводообразованием применяются для грузов, подверженных слеживанию, но не смерзанию. Эффективным средством борьбы с застреванием в бункерах смерзшихся грузов является их размораживание при помощи пара или нагретого воздуха. В случае, если лоток или нижняя [c.428]

Наиболее существенными элементами автоматических бункерных установок являются 1) устройства для контроля степени заполнения бункера сыпучим грузом 2) устройства для борьбы со сводообразованием 3) приборы автоматического управления загрузочными и разгрузочными устройствами бункеров, весовыми механизмами, маневровыми лебедками и т. д. [c.429]

Качающиеся питатели применяются для грузов средней и малой крупности, не дающих сводообразования в горловике бункера (рядовой колчедан, уголь, известняк, мел и т. д.). [c.439]

Тарельчатый (дисковый) питатель со спиральным ножом. На фиг. 290 показан тарельчатый питатель, особенностью устройства которого является наличие специального сбрасывающего скребка (ножа) в виде спирали 2 и расширяющегося вниз питательного бункера 3 над диском 1. Иногда бункер 3 делают вращающимся, что уменьшает возможность сводообразования. Такая конструкция шпателя и бункера обеспечивает бесперебойную и надежную работу питателя на влажных, склонных к сводообразованию грузах (флотационный колчедан с влажностью до 6%, цинковый и медный концентраты и др.). Питатели этого типа широко применяются в химической промышленности. [c.444]

Расположение выпускных отверстий в бункерах. Возможность образования сводов минимальна при устройстве бункера по схеме в. Однако наиболее употребительна схема а, при использовании которой высота бункеров меньше, чем при схемах бив. Для уменьшения сводообразования в бункере, изготовленном по схеме а, в нижней части его устраивают поперечную перегородку. [c.263]

Для рядового колчедана и серы следует применять бункеры, изображенные на рис. 1-12, г, д. Однако наиболее распространены бункеры, показанные на рис. У1-12, а, так как они ниже бункеров, изображенных на рис. У1-12, бив. Для умень-шения сводообразования в бункере, изготовленном по схеме на рис. У1-12, а, в его нижней части устанавливают поперечную перегородку. [c.315]

Автоматический лопастной питатель применяется для разгрузки влажных, слеживающихся и склонных к сводообразованию грузов (пиритный концентрат) из щелевых бункеров. [c.321]

Силосы и бункера для пылевидных продуктов должны выполняться железобетонными или металлическими. Внутренние поверхности стен и воронок силосов и бункеров должны быть гладкими. Конструкция силосов и бункеров должна обеспечивать полный выпуск продуктов из них самотеком. Углы между стенками должны быть закруглены. Силосы и бункера должны быть оборудованы устройствами для предотвращения застревания и сводообразования пылевых продуктов. [c.253]

Рабочий объем емкости для хранения материала выбирается из условия, чтобы время между заправками материала не превышало некоторого минимального, обеспечивающего нормальное обслуживание машины или группы однотипных машин. Емкости для хранения сыпучих материалов (бункера) имеют углы наклона боковых стенок большие, чем статический угол естественного откоса материала, что позволяет избежать образования мертвых зон в них устанавливаются ворошители, предназначенные для предупреждения сводообразования, слеживаемости и образования комков. Для обеспечения равномерной подачи материала из бункера к дозатору используются также пневматические и вибрационные побудители. [c.161]

Смесители, предназначенные для обработки сыпучих материалов, особенно склонных к сводообразованию, таких, как тальк, сода, сажа, снабжают приспособлениями, разрушающими свод в зоне выпускного отверстия. Обычно в зоне выпускного отверстия устанавливают либо пористые плитки, сквозь которые продувается газ, либо ворошители. Иногда приходится емкости с сыпучим материалом снабжать вибрирующими устройствами. Угол наклона стенок бункеров должен быть значительно большим, чем угол естественного откоса. [c.6]

Связность и слеживаемость являются показателями прочности сцепления частиц сыпучего материала и измеряются в кгс/см . Значительно ускоряют процесс слеживаемости динамические нагрузки. Присутствующие в сыпучем материале влага и пылевидные частицы ускоряют процесс слеживаемости. Истечение такого материала из отверстия бункера крайне затруднено. Попытка нарушить сводообразование вибрацией или ударом приводит в таких случаях к образованию пустот, устойчивость которых зависит от сил сцепления частиц и диаметра отверстия (рис. 1). Легко подвергающиеся слеживанию сыпучие материалы создают большие трудности при хранении и дозировании. [c.15]

Сводообразование — это разновидность зависания сыпучего материала в зоне выпускного отверстия, когда при истечении его над отверстием бункера в воронке возникают зависания, временно или постоянно препятствующие истечению по всему периметру выпускного отверстия. [c.16]

При вьп рузке кокса из бункеров возможно его зависание - сводообразование. Предотвратить сводообразо-вание можно за счет правильно сконструированного [c.258]

Лензнер [3] и Ричмонд [4] рассматривают случаи сводообразования в бункерах и силосах с круглыми и щелевидными-отверстиями, когда стенки аппарата оказывают влияние на процесс сводообразования. [c.55]

Почти все сыпучие материалы, применяемые в резиновой промышленности, имеют склонность к сводообразованию, ли к зависанию , что препятствует нормальному опорожнению бункеров. Поэтому в резиновой промышленности особенно необходима установка сводообрушителей на бункерах систем автоматической развески ингредиентов. [c.310]

Сводообрушители устанавливаются в бункерах там, где преимущественно происходит сводообразование материалов. Сводообрушители уменьшают сводообразование, разрушают образовавшиеся своды и ускоряют движение материала. [c.322]

Сводообразование и зависание сыпучих грузов и меры борьбы с ними. При выгрузке из бункеров (силосов) некоторых кусковых и сыпучих грузов в бункерах возникают своды, которые сильно затрудняют разгрузку бункеров. Сводообразование обычно является следствием неправильного выбора размеров выпускных отверстий и наличия на внутренней поверхности бункера, в зоне выпускного отверстия, выступающих частей (заклепочных головок, сварочных швов и т. п.), задерживающих или замедляющих движение высыпающегося груза. Способность сыпучих грузов слеживаться так же ведет к образованию сводов, как и смерзаемость сыпучих грузов в условиях низких температур. [c.425]

На выбор конструкции дозатора оказывают влияние и другие свойства дозируемого материала размер частиц, угол естественного откоса, слеживаемость, комкуемость, склонность к сводообразованию и др. Так, наибольший размер частиц служит основанием для выбора сечения выпускных отверстий бункеров и т. д. угол естественного откоса а характеризует сыпучесть материала и зависит от его зернистости, влажности, температуры и т. д. [c.529]

Конструкция загрузочного устройства (бункера). Загрузочные бункеры изготавливаются из листового металла или алюминиевых сплавов. Они могут быть без перемешивающих устройств со смотровым окном для контроля уровня материала в бункере. При переработке материалов со склонностью к сводообразованию (зависанию) в бункере устанавливается перемешивающее устройство с постоянной частотой вращения привода. Для материалов с плохой сыпучестью (например, порошков, отходов производства пленок и нитей) в бункере предус--матриваются устройства, обеспечивающие предварительное уплотнение материала. Применяются также загрузочные бункеры с вакуумированием с целью удаления летучих веществ из перерабатываемого материала бункеры, в которых материал подогревается горячим воздухом "(рис. 4.13) бункеры с многоэтажными дозирующими шайбами ПО]. [c.152]

Значительно сложнее конструкции бункеров, в которых приходится накапливать, хранить, а также выгружать из них продукты, имеющие свойство слеживания и сводообразования — мелкорезаную и рыхленую целлюлозу, щелочную целлюлозу, диметилтерефталат, капролактам, древесный уголь, глинозем и т. п. В этих случаях в бункерах необходимо устанавливать специальные механизмы для сводоразрушения и обеспечения разгрузки. [c.349]

В книге рассматриваются проблемы, связанные с дозированием сыпучих материалов на предприятиях химической промышленности. В ней содержатся сведения о фнзяко-механических свойствах сыпучих материалов особое внимание уделено явлениям сводообразования и вопросам борьбы с ними приведена классификация сводообразующих и стабилизирующих истечение устройств описаны конструкции различных стимуляторов истечения даны рекомендации по их выбору рассмотрены автоматические весовые дозаторы, бункера, питатели и схемы процесса дозирования. Описаны элементы теории истечения сыпучих материалов. [c.2]

Некоторые сыпучие материалы имеют склонность к образованию над выпускным отверстием устойчивых статических сводов, которые обладают такой прочностью, что дальнейшее истечение невозможно до принятия специальных мер. Возможность образования таких сводов зависит от влажности материала, вязкости, гранулометрического состава и других физико-механических свойств. Устойчивые своды могут также возникать в результате неправильного выбора типа бункера и выпускного отверстия (размер, форма, расположение). Сводообразование возможно даже и в идеальносыпучих материалах. На рис. 2 показан статический свод, образовавшийся из металлических шариков. Сводообразование очень нежелательное явление, поскольку при этом нарушается процесс дозирования. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология