Сводообразование материалов угл

Чтобы устранить зависание или сводообразование материала, которое возможно вследствие его плохой сыпучести, смерзания или слеживания, в нижней части бункера часто устраивают щели или отверстия для ручного шурования материала. [c.104]

Минимальный размер отверстия, над которым не зависает сыпучий материал, определяется на основе рассмотрения процесса сводообразования. [c.100]

Отмечено, что с точки зрения предотвращения сводообразования лучшим является так называемый гиперболический бункер . При выборе этой формы учитываются опытные данные, показывающие, что периферийная зона малоподвижного материала в некоторых случаях имеет выпуклую форму (рис. 67). Образование такой зоны обусловлено действием напряжений, изолинии которых даны на рис. 48. [c.110]

В настоящее время во многих отраслях промышленности, таких как горно-рудная, угольная, металлургическая и др., связанных с транспортировкой и хранением сыпучих материалов, широко проводятся исследования их физико-механических свойств с целью нахождения условий сводообразования [26, 50, 79]. Все исследования сводятся в основном к определению оптимального сечения отверстия истечения, обеспечивающего непрерывный выход материала. Особую сложность представляют [c.38]

Удельную поверхность материала увеличивают за счет уменьшения размеров частиц при дроблении, помоле, грануляции или за счет более качественного диспергирования при сушке жидких материалов. Однако во многих конструкциях сушилок (например, шахтных, ленточных) уменьшение размера частиц приводит к повышению гидравлического сопротивления слоя высушиваемого материала. Как правило с уменьшением размера частиц приходится изменять и скорость движения сушильного агента. Причем для каждого случая имеется оптимальное соотношение между этими параметрами. Так, например, в шахтных сушилках скорость газового потока необходимо снижать из-за сводообразования в сушилках КС — из-за значительного пылеуноса в ленточных сушилках— из-за повышения гидравлического сопротивления фильтрования газа. [c.250]

Для предупреждения слеживаемости соды в силосных башнях используют так называемую шарошку, представляющую собой массивный- до нескольких тонн весом- барабан с двигателем, на поверхности которого имеются шипы. Барабан опускают внутрь башни на тросе лебедки, которая имеет возможность двигаться вокруг стен башни. Эксплуатация силосных башен с шарошками на ЧПО "Фосфор" показала, что эффективность приведенного способа предупреждения сводообразования низка, для обрушения свода шарошка должна снимать слой материала равномерно, иначе обрушенные куски материала больших размеров перекрывают течку бункера, кроме того шарошка не пробивает слой слежавшейся соды толщиной более I м. В основном башни используются с постоянно слежавшимися участками соды, которые занимают до 2Ь% [c.31]

Это явление, по-видимому, объясняется образованием естественных сводов [268] в слое сыпучего материала. До высоты Нх (рис. 230) активный вес нарастает с постепенным замедлением, но сводообразования не происходит, так ак приращение силы трения о стенки шахты меньше приращения веса слоя. [c.412]

Движение сыпучего материала в шахте может происходить непрерывно или периодически, может иметь плавный характер или при наличии сводообразования протекать с обрушениями, но во всех случаях оно возникает вслед за удалением материала из нижней части шахты. [c.413]

Плужковые питатели. Аппараты этого типа работают по принципу сгребания материала и снабжены специальными вращающимися скребками. Их применяют обычно для слеживающихся, влажных, а также склонных к сводообразованию материалов (например, пиритный концентрат). [c.809]

При сводообразовании происходит зависание материала над выпускным отверстием бункера или в других аппаратах. Прочность свода зависит от физических, технологических и механических свойств-СМ, конструкции [c.46]

В приборе также имеется вибратор 9, который создает вертикальное вибрационное воздействие на исследуемый СМ при помощи насадки 8, установленной в воронке, в зоне сводообразования. Для обеспечения истечения материала из воронки предусмотрены сменные насадки 10, 11, 12. Если материал все же плохо течет, то время вибрационного воздействия насадок увеличивают. [c.51]

Известно, что истечение сыпучего материала (колчедана) из сужающегося книзу бункера может иметь один из следующих трех режимов истечение столбом , гидравлическое и смешанное истечение [2, с. 5]. При некоторой влажности колчедана наблюдается сводообразование, приводящее к зависанию и прекращению истечения. Иногда при истечении столбом материал высыпается лишь по оси горловины бункера, в этом случае вдоль оси возникает полая труба , диаметр которой близок к диаметру выпускного отверстия бункера. [c.127]

Ввиду того что по большинству материалов, расходуемых в производстве резиновых смесей и представляющих собой тонкодисперсные порошки, отсутствуют необходимые данные о физических свойствах, углы наклона стенок бункеров делаются возможно более крутыми в пределах 8—20° к вертикали, причем одна из граней чаще всего делается вертикальной. Этим предотвращается налипание материалов на стенки бункера. В результате длительной эксплуатации бункеров в различных отраслях промышленности (стройматериалов мукомольной, угольной, пищевой и др.) установлено, что для лучшего высыпания материалов из бункеров углы наклона его граней должны быть на 5—10° меньше их угла естественного откоса (в покое). Угол наклона ребра, образованного двумя смежными гранями бункера, должен быть на 5—10° больше угла ссыпания материала по стенке бункера. В Приложении 2 (стр. 411) приведены величины плотностей и объемных весов, а также углов естественного откоса некоторых сыпучих компонентов резиновых смесей, а в Приложении 3 — величины углов сводообразования и углов ссыпания этих материалов. [c.311]

Угол сводообразования соответствует углу, при котором свободно засыпанный материал при открытии задвижки не высыпается из бункера, [c.414]

Для борьбы со сводообразованием и слеживанием порошков при хранении их в бункерах надо предусматривать устройства для рыхления материала (устройство для аэрирования, электровибраторы, механические ворошители и др.). [c.51]

Эти мощности значительно выше мощностей, требующихся во всех прочих видах экструзии. Загрузочная зона, однако, должна интенсивно охлаждаться во избежание сводообразования. Нагревательные зоны цилиндра также должны иметь водяные змеевики или другие охлаждающие устройства, используемые при остановке машины во избежание разложения материала. [c.152]

При освоении сушилок с циклонной топкой основные трудности заключались в устранении сводообразования (в нижней части сушилки) и адгезии материала к корпусу. Чтобы избежать этого, в схему ввели следующие изменения корпус был защищен полированной легированной сталью газ вводили сверху (прямотоком к исходному веществу), вместо центробежного применили форсуночный распыл и др. [c.253]

Рабочий объем емкости для хранения материала выбирается из условия, чтобы время между заправками материала не превышало некоторого минимального, обеспечивающего нормальное обслуживание машины или группы однотипных машин. Емкости для хранения сыпучих материалов (бункера) имеют углы наклона боковых стенок большие, чем статический угол естественного откоса материала, что позволяет избежать образования мертвых зон в них устанавливаются ворошители, предназначенные для предупреждения сводообразования, слеживаемости и образования комков. Для обеспечения равномерной подачи материала из бункера к дозатору используются также пневматические и вибрационные побудители. [c.161]

Каждая зона сушилки может работать по принципу параллельных или встречных потоков материала и теплоносителя. Расстояние между коробами по горизонтали определяется свободным прохождением материала без зависания и сводообразования и количеством подаваемого агента сушки в сушилке ДСМ-24 оно составляет 90 мм. Большие скорости газа в коробах недопустимы, так как они могут привести к уносу материала. Условная скорость газа, проходящего через слой материала, обычно составляет 0,2—0,3 м/сек. Большие скорости в слое материала приводят к повышению гидравлического сопротивления сушилки. [c.163]

Основной недостаток шахтных сушилок — малая интенсивность процесса сушки. Из-за сводообразования в зоне влажного материала движение его неравномерно, что приводит к неравномерной сушке. Наличие мелких частиц в материале значительно снижает фильтрующие свойства его слоя. Поскольку мелкие частицы и пыль распределены по сечению шахты неравномерно, то и агент сушки распределяется неравномерно. В застойных зонах происходит так называемое запаривание материала, а иногда и возгорание его, если для сушки применяются топочные газы. [c.163]

Связные сыпучие материалы в определенных условиях могут и не вытекать из отверстий. Это происходит в том случае, когда над отверстием образуется свод из материала. Сводообразование сыпучих материалов объясняется возникновением в зоне разгрузочного отверстия такого напряженного состояния, при котором горизонтальные напряжения в слое частиц достигают наивысшего значения. Горизонтальные давления уплотняют материал, создают соответствующую вертикальную составляющую распора свода, которая становится достаточной для восприятия массы груза над отверстием. [c.24]

Сыпучий материал обладает еще одним свойством, которое необходимо учитывать прн конструировании смесителя, — способностью к образованию свода над выпускным отверстием. Различают сводообразование крупнокусковых тел, когда случайная комбинация кусков в процессе истечения образует стойкий свод над отверстием, и сводообразование мелких зернистых и порошкообразных тел вследствие связи частиц. В последнем случае свод образуется в результате того, что сыпучий материал в зоне свободной поверхности может иметь большие напряжения сжатия в площадках, нормальных к свободной поверхности, в то время как в площадках, касательных к ней, напряжения равны нулю [4]. [c.6]

Связность и слеживаемость являются показателями прочности сцепления частиц сыпучего материала и измеряются в кгс/см . Значительно ускоряют процесс слеживаемости динамические нагрузки. Присутствующие в сыпучем материале влага и пылевидные частицы ускоряют процесс слеживаемости. Истечение такого материала из отверстия бункера крайне затруднено. Попытка нарушить сводообразование вибрацией или ударом приводит в таких случаях к образованию пустот, устойчивость которых зависит от сил сцепления частиц и диаметра отверстия (рис. 1). Легко подвергающиеся слеживанию сыпучие материалы создают большие трудности при хранении и дозировании. [c.15]

Гипотезу о сводообразовании в сыпучих телах впервые высказал Энгессер, который полагал, что статический свод, воспринимающий на себя давление вышележащих слоев, не передает никакого давления на внутреннюю, нодсводовую часть и должен состоять из твердых, расклиненных между собой частиц. На основе этой гипотезы развита теория [78] применительно к прокладке горных выработок (тоннелей) и найдено аналитическое решение формы кривой разгружающего свода, доказанное экспериментально. Оно положено в основу дальнейших исследований о сводообразовании в сыпучих материалах, находящихся в замкнутом объеме, например в вертикальной емкости [87]. На рис. 5, а показана схема сил при рассмотрении равновесия объема, заключенного между двумя параллельными стенками и днищем. При небольшом перемещении днища АВ вниз, имитирующем перемещение нижележащих слоев под действием веса вышележащих, выпуск сыпучего материала из отверстия емкости и др., над днищем образуется неподвижный загружающий свод естественного равновесия АОВ. Необходимым и достаточным условием равновесия будет равенство нулю суммы проекций всех сил на координатные оси ху и сумма их моментов относительно этих осей. Это условие выполняется за счет равновесия сил сжатия о и трения т в местах контакта для каждой частицы (рис. 5, в). Рассмотрим равновесие сил, действующих на свод (рис. 5, а) по [78]. Выберем па линии свода произвольную точку М и отбросим правую и нижнюю части свода (ниже точки М), заменив их реакциями Н ж . Принимаем, что на произвольную часть свода МО действует давление Р, равнодействующая которого рх действует посредине отрезка х. При этом допускаем, что давление вышележащих слоев на горизонтальную плоскость равномерно, а давление на свод от сыпучего тела, находящегося над участком МО в зоне его кривизны, практически одинаково. Основным условием равновесия свода является равенство нулю изгибающих моментов относительно любой его точки, в данном случае для точки Ж, т. е. 2Л/м = 0. Тогда условие равновесия для дуги МО будет равно [c.37]

На снижение сыпучести композиции могут оказывать влияние длительное хранение (слеживаемость), повышенная влажность материала (комкование и сводообразование). К сводообразовапию особенно склонны мелкозернистые порошки. [c.17]

Сводообрушители устанавливаются в бункерах там, где преимущественно происходит сводообразование материалов. Сводообрушители уменьшают сводообразование, разрушают образовавшиеся своды и ускоряют движение материала. [c.322]

Большое влияние на сыпучесть материала оказывает повышенная влажность, увеличивая угол естественного откоса и уменьшая объемный вес материала, что влечет за собой образование комьев и сводов. В этом случае материал некоторое время поступает нормально, но затем вследствие сводообразования поступление его может или совсем прекратиться, или значительно уменьшиться, чтобы затем обрушиться значительной тлассой. [c.306]

В силосах хранят различные порошкообразные и пылевидные материалы, поэтому следует отметить, что общей зависимости при определении минимальной площади аэроднища не существует. Считается, что для каждого материала общая площадь устанавливаемых аэрационных воздухораспределительных коробок может быть установлена только на основе опыта эксплуатации. Для материалов, подверженных сводообразованию и слеживаемости, аэрационные коробки, являющиеся пневматическими побудителями, устанавливают в определенном порядке и по всей поверхности вертикальных стенок силоса. [c.169]

Хотя маятниковые сигнализаторы и просты по конструкции, они обладают рядом недостатков, ограничивающих их применение. При обтекании маятника сыпучим материалом реле уровня может давать ложные сигналы. Сбои в работе могут возникнуть от налипания материала на маятник, стенки емкости и в месте шарнирного крепления маятника. Все это исключает использование прибора для контроля уровня трудносыпучих, липких, влажных и склонных к сводообразованию материалов. [c.262]

На выбор конструкции дозатора оказывают влияние и другие свойства дозируемого материала размер частиц, угол естественного откоса, слеживаемость, комкуемость, склонность к сводообразованию и др. Так, наибольший размер частиц служит основанием для выбора сечения выпускных отверстий бункеров и т. д. угол естественного откоса а характеризует сыпучесть материала и зависит от его зернистости, влажности, температуры и т. д. [c.529]

Влажность сыпучих материалов влияет на многие их свойства текучесть, коэффициент внутреннего трения, смерзаемость, сводообразование, комкуемость, плотность и т. д. Связь влаги с материалом может быть механической, физико-химической и химической. Влага, находящаяся между частицами материала и на их поверхности, имеет механическую связь с материалом. Физико-химическую связь с материалом имеет та влага, которая проникает в поры частиц за счет адсорбции или диффузии. Химически связанной является влага гидратная или кристаллизационная. [c.20]

Сводообразование можно устранить установкой вибраторов на наружной поверхности выпускного устройства, размещением в зоне разгрузки ворошителей или аэрацией находящегося там материала, выбором соответствующего размера отверстий. Среди перечисленных способов наиболее простым и действенным является последний для предотвращения сводообразования при этом способе необходимо, чтобы размер выпускного отверстия был больше диаметра наибольшего сводообразующего отверстия йсв. Величина ев может быть определена экспериментально на простом приборе, представляющем собой полый цилиндр, в днище которого вставляется сменная диафрагма с известным размером отверстия. [c.25]

Тонкодисперсные порошки, как правило, малосыпучи. Это связано с тем, что частицы порошка из-за сильноразвитой по> верхности обладают повышенной сорбционной способностью и легко поглощают из окружающей среды влагу. Присутствие в порошкообразном материале влаги способствует его слеживанию, комкованию и сводообразованию, что существенно ухудшает сыпучие свойства материала. С увеличением размера частиц сыпучесть порошкообразного или гранулированного материала возрастает, однако лишь до определенного размера частиц (3—3,5 мм), при превышении которого сыпучесть материала начинает ухудшаться. [c.40]

Конструкция загрузочного устройства (бункера). Загрузочные бункеры изготавливаются из листового металла или алюминиевых сплавов. Они могут быть без перемешивающих устройств со смотровым окном для контроля уровня материала в бункере. При переработке материалов со склонностью к сводообразованию (зависанию) в бункере устанавливается перемешивающее устройство с постоянной частотой вращения привода. Для материалов с плохой сыпучестью (например, порошков, отходов производства пленок и нитей) в бункере предус--матриваются устройства, обеспечивающие предварительное уплотнение материала. Применяются также загрузочные бункеры с вакуумированием с целью удаления летучих веществ из перерабатываемого материала бункеры, в которых материал подогревается горячим воздухом "(рис. 4.13) бункеры с многоэтажными дозирующими шайбами ПО]. [c.152]

При выборе смесителей необходимо учитывать также такие свойства сыпучего материала, как слеживаемость (потеря сыпзгчести), липкость и сводообразование. Слежавшийся материал плохо транспортируется, плохо высыпается из отверстия и может быть причиной поломки враш аюш ихся рабочих органов смесителя. Липкость — свойство сыпзгчих ма1ериалов прилипать к поверхности твердых тел, в частности к стенкам смесителя, что затрудняет чистку внутренней полости смесителя. Сводообразование — явление самопроизвольного возникновения сводов, образующихся из кусков или мелких частиц над выпускным отверстием. [c.18]

При конструировании смесителей необходимо учитывать такие свойства сыпучего материала как слеживаемость, липкость, абразивность, взрывоопасность, ядовитость, смерзаемость, сводообразование, насыпной вес, влажность. [c.4]

Образование зависания над выпускным отверстием обусловливается такими свойствами сыпучего материала, как связность, слеживаемость, смерзаемость, а также зависит и от гранулометрического состава. При большом количестве крупнокусковых фракций и недостаточно большом выпускном отверстии происходит заклинка этих кусков, которая влечет за собой сводообразование. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология