Насадочные колонны внутренние устройства

Следует иметь в виду, что диаметр колонн в значительной степени определяется соотношением размеров внутренних устройств аппарата. Так, диаметр насадочных колонн зависит от размера насадки, тарельчатых колонн — от выбранного расстояния между тарелками. Результат расчета, таким образом, не является однозначным. В конечном счете следует остановиться на таких размерах внутренних устройств и диаметре колонны, при которых стоимость [c.49]

Монтаж тарельчатых и насадочных колонн. Рассмотрим вопросы выверки массообменных колонных аппаратов на фундаменте и монтажа внутренних устройств. [c.337]

Выверка и крепление аппарата к фундаменту. Колонные аппараты выверяют на фундаменте особенно тщательно, так как даже незначительные их отклонения от строго вертикального положения могут привести к заметной потере устойчивости и нарушению нормальной работы внутренних устройств (особенно ректификационных тарелок). Так, для тарельчатых ректификационных колонн максимально допустимое отклонение образую щей от вертикали равно 0,1% высоты аппарата, но не более 15 мм для аппаратов, не имеющих внутренних устройств, и для насадочных колонн оно составляет 0,3%, но не более 35 мм. Обычно в рабочих монтажных чертежах для каждого аппарата указано максимально допустимое отклонение оси аппарата от вертикали. [c.181]

Ректификационные колонны по конструкции внутренних устройств делятся на тарельчатые и насадочные. [c.133]

В зависимости от внутреннего устройства, обеспечивающего контакт между восходящими парами и нисходящей жидкостью (флегмой), ректификационные колонны делятся на насадочные, тарельчатые, роторные и др. В зависимости от давления они делятся на ректификационные колонны высокого давления, атмосферные и вакуумные. Первые применяют в процессах стабилизации нефтей и бензинов, газофракционирования на установках крекинга и гидрогенизации. Атмосферные и вакуумные ректификационные колонны в основном применяют при перегонке нефтей, остаточных нефтепродуктов и дистиллятов. Характеристика важнейших конструкций колонн и тарелок приведена ниже. [c.211]

Допускаемые отклонения образующих аппаратов от вертикальности для колонн без внутренних устройств и для насадочных колонн 0,03 % высоты аппарата, но не более 35 мм для тарельчатых ректификационных колонн 0,1 % высоты аппарата, но не более 15 мм при Я 50 м и Я/D 5 (Я и D — высота и диаметр аппарата), 0,03 % высоты аппарата, но не более 25 мм при Я = = 50. .. 80 м и H/D 8, 0,03 % высоты аппарата, но не более 30 мм при Я = 80. .. 100 м и H/D 10. Допускаемые отклонения аппарата от вертикальности при H/D < 5 могут быть указаны в рабочих чертежах. [c.337]

При ремонте и обслуживании насадочных колонн основное внимание должно уделяться очистке внутренних устройств аппарата, его корпуса и замене насадочных колец. [c.213]

Отклонение образующих от вертикали для аппаратов е насадочными внутренними устройствами не должно превышать 0,3% высоты аппарата и составлять не более 35 лл, для аппаратов типа ректификационных колонн — [c.135]

Для проведения гидравлических испытаний новых насадок использовалась экспериментальная установка [39]. Установка состоит (рис. 5.8) из колонны 1 диаметром 600 мм с переходником под круглые и квадратные обечайки меньших размеров, воздуховода 2 с вентилятором 3 для подачи потока газа, водопровода 4, напорной 5 и накопительной 6 емкостей и насоса 7 для орошения насадочного слоя. В аппарате расположены следующие внутренние устройства опорная решетка 8, распределитель газовой фазы 9, распределитель жидкой фазы 10. Для визуального наблюдения распределения жидкости предусмотрены окна 11. [c.173]

Рис. УП-9. Конструкции внутренних устройств насадочных колонн

При ремонте и обслуживании насадочных колонн основное внимание уделяют очистке внутренних устройств аппарата, его корпуса и замене насадки. При помощи лебедки, бадьи и крана-укосины на верх колонны (или к любому люку) подают новую насадку и удаляют старую. Для загрузки и выгрузки насадки обычно используют бадьи с открывающимся днищем и сменные переносные лотки. [c.355]

Насадочные, барботажные, а также некоторые пленочные колонны по конструкции внутренних устройств (тарелок, насадочных тел и т. д.) аналогичны абсорбционным колоннам, рассмотренным в главе XI. Однако в отличие от абсорберов ректификационные колонны снабжены теплообменными устройствами — кипятильником (кубом) и дефлегматором. Кроме того, для уменьшения потерь тепла в окружающую среду ректификационные аппараты покрывают тепловой изоляцией. [c.496]

В зависимости от внутреннего устройства колонны, предназначенного для разделения паровой и жидкой фаз, различают насадочные, перегородчатые, колпачковые, ситчатые и каскадные колонны в нефтяной промышленности для ректификации нефти и нефтепродуктов наибольшее распространение получили колпачковые колонны. [c.95]

В зависимости от внутреннего устройства различают аппараты тарельчатые, насадочные, роторные (с вращающимися деталями). В нефтяной, химической, нефтехимической и газовой промышленностях наиболее широко распространены тарельчатые и насадочные колонны, в связи с чем в данной книге рассматривается расчет и конструирование только тарельчатых и насадочных колонн. [c.17]

В современных ректификационных аппаратах многократная дистилляция достигается благодаря специальному их устройству. Аппарат представляет собой высокий цилиндр, в котором осуществляется противоток паров, подымающихся вверх, и жидкости, стекающей вниз. По внутреннему устройству колонны делятся на тарельчатые и насадочные. [c.257]

Вертикальность аппарата проверяют теодолитом в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. Отклонение образующих от вертикали для аппаратов, монтируемых без внутренних устройств, и для аппаратов с насадочными внутренними устройствами не должно превышать 0,3% от высоты аппарата (но не более 35 мм) для аппаратов, монтируемых с внутренними устройствами, типа ректификационных колонн — 0,1% (но не более мм). [c.149]

Для обеспечения эффективного контактирования фаз ректификационные колонны снабжены внутренними устройствами. В зависимости от конструкции этих устройств осуществляется непрерывное (в насадочных колоннах) или ступенчатое (в тарельчатых колоннах) контактирование фаз. [c.112]

ВНУТРЕННИЕ УСТРОЙСТВА ТАРЕЛЬЧАТЫХ И НАСАДОЧНЫХ КОЛОНН [c.192]

На рис. 4-2 показана схема насадочной ректификационной колонны высоковакуумной установки для получения дистиллята цилиндрового масла из гудрона. Колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с верхним и нижним эллиптическими днищами, разделенный по высоте внутренними устройствами на несколько секций. [c.113]

В зависимости от конструкции внутренних устройств колонные аппараты делят на тарельчатые и насадочные. [c.143]

На рис. 1-1 представлена схема насадочной ректификационной колонны высоковакуумной установки для получения дистиллята масла цилиндрового 38 из гудрона балаханской масляной нефти. Колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 3200 мм и высотой 17 000 мм, имеющий два эллиптических днища (верхнее и нижнее) и разделенный внутренними устройствами на несколько секций. [c.8]

Выверка и крепление аппарата к фундаменту. Колонные аппараты выверяют на фундаменте особенно тщательно, так как даже незначительные их отклонения от строго вертикального положения могут привести к заметной потере устойчивости и нарушению нормальной работы внутренних устройств (особенно ректификационных тарелок). Так, для тарельчатых ректификационных колонн максимально допустимое отклонение образующей от вертикали равно 0,1% высоты аппарата, но не более 15 мм для аппаратов, не имеющих внутренних устройств, и для насадочных колонн оно [c.169]

Ректификационные колонны — наиболее распространенные крупные колонные аппараты. Они снабжены различными по конструкции внутренними устройствами, которые обеспечивают непрерывное (в насадочных колоннах) или ступенчатое (в тарельчатых колоннах) контактирование фаз. [c.112]

Математическое моделирование проводилось методом релаксации путём регистрации технологических параметров после каждой итерации расчёта. Масштаб времени итерацрш (расчёт сверху вниз и обратно от тарелки к тарелки) для тарельчатой и насадочной колонны был определён исходя из гидродинамических нагрузок по пару и жидкости и конструкционных характеристик внутренних устройств. В итоге масштаб времени итерации для тарельчатой и насадочной колонн составил соответственно 80 и 73 с. Для оценки инертности исследуемого объекта в качестве возмущающего воздействия нами было выбрано увеличение расхода сырья в колонну на 10%. Результаты анализировались по изменению содержания ацетофенона (АЦФ) в дистилляте. Моделирование показало, что время отклика в насадочной колонне практически в 2 раза меньше, чем в тарельчатой. Полученные данные позволяют сделать вывод с том, что перекрестноточные насадочные колонны менее инертны при изменении управляющих воздействий. [c.111]

Эксплуатационные особенности насадочных колонн зависят от параметров их работы, количества, вида и размещения насадки в них. Они имеют несложные внутренние устройства (сетчатые или решетчатые тарелки-колосники, несущие на себе слой насадки, коллекторные распределители сырья с распылителями, отборные тарелки, перепускные трубы, оросители, змеевики подогрева и т. д.). [c.112]

Тарельчатые, насадочные, а также некоторые пленочные колонны по конструкции внутренних устройств (тарелок, насадочных тел) аналогичны абсорбционным колоннам. [c.361]

Методика расчета тарельчатых и насадочных колонн имеет много общего отличие заключается в определении характеристики и размеров внутренних устройств. [c.150]

Особенности конструкции внутренних устройств насадочных колонн обусловлены стремлением к равномерному распределению потоков по сечению колонны. С этой целью предлагаются различные [c.203]

Отклонение образующих от вертикали для аппаратов с насадочными внутренними устройствами допускается 0,3% высоты аппарата, но не более 35 мм, а для аппаратов типа ректификационных колонн — 0,1%, но не более 15 мм. [c.45]

Размеры оборудования. При расчете размеров абсорбционного оборудования поперечное сечение аппарата и его высота определяются раздельно. Строго говоря, все существующие для этого методы расчета являются по существу эмпирическими и зависят от конструкции и внутреннего устройства абсорбера. Поперечное сечение насадочных колонн находят гидравлическим расчетом в условиях захлебывания, а сечение тарельчатых колонн — путем расчета в условиях уноса жидкости газом или на основании выбранного коэффициента полезного действия ступени. Ни один из этих методов расчета не связан непосредственно со скоростью процесса абсорбции, за исключением того, что поперечное сечение определяет линейную скорость потоков, которая в свою очередь влияет на скорость массопередачи. [c.175]

С целью лучшего перемешивания паровой фазы в радиальном направлении внутренний цилиндр (трубка или стержень) иногда делают подвижным, чтобы он мог вращаться вокруг своей оси [293, 294]. В некоторых конструкциях пленочных колонн внутренний цилиндр заменен вращающимся спиралеобразным ленточным устройством или другим приспособлением, с помощью которого жидкая фаза в ходе процесса распределяется но высоте колонны в виде тонкой пленки [295, 296]. Для этой же цели используются колонны с ректифицирующей частью, состоящей из пучка параллельно расположенных полых трубок или пакета пластин, заключенных в общий цилиндр [297—300]. Поскольку перепад давлений пара между кубом и конденсатором в пленочных колоннах значительно ниже, чем в насадочных и тарельчатых, то первые обладают преимуществом нри очистке веществ ректификацией под пониженным давлением [300—302]. [c.98]

Для обеспечения эффективного контактирования фаз ректификационные колонны снабжаются внутренними устройствами. В зависимости от конструкции этих устройств осуш ествляется непрерывное (в насадочных колоннах) и ступенчатое (в тарельчатых колоннах) контактирование фаз. В результате противо-тэчного контактирования паровая фаза обогащается низкокипя--щпми компонентами, а жидкая — высококипящими. [c.122]

После соответствующей эскизной проработки нами бьш предложен вариант реконструкции колонны К-5 с установкой 11 перекрестноточных насадочных блоков в укрепляющей секции колонны и 20 секционированных насадочных блоков в отгонной части колонны. При разработке конструкции внутренних устройств колонны К-5 для реализации принципа секционирования, а таюке для расширения диапазона устойчивой работы контактных устройств по жидкостному потоку бьш разработан принцшшально новый низконапорный высокопроизводительный распределитель жидкости. Данный распределитель жидкости способен регулировать подачу жидкостного потока при секционировании [c.13]

Усовершенствование вакуумных колонн применение внутренних устройств с малым перепадом давления, решетчатых тарелок Глитч, насадочных колец Полла для обеспечения возможности увеличения пропускной способности при высокой четкости погонораз-деления и эффективной теплопередаче двойная промывка в зоне разделения питания и вывода тяжелого вакуумного газойля с целью предотвращения уноса остаточных фракций в продуктовый газойль (осуществляется в зоне массообменных устройств с дополнительным каплеотделителем промывкой горячим вакуумным газойлем) эффективное регулирование подачи промывочного продукта во избежание недостаточного смачивания и отложения кокса эффективный расчет зоны питания для оптимального регулирования соотношения вывода легкого (примерно 40%) и тяжелого (около 60%) газойля дополнительная секция доохлаждения верхнего орошения для подачи пара в куб вакуумной колонны с целью предотвращения выноса продукта в эжекторную систему [c.446]

К внутренним устройствам насадочной колонны относятся колосниковые решетки, поддерживающие насадку, насадка, пере-жимные конусы, устройства для равномерного распределения орошения. [c.151]

Основным эксплуатационным требованием к насадочным колоннам является поддержание параметров их работы. Превышение допустимой температуры часто приводит к закоксовыва-нию внутренних устройств. Особенно быстро забивается коксом слой насадки непосредственно над участком ввода сырья, поэтому давление в этой зоне (в верхней части колонны) должно контролироваться независимо от давления в других зонах. Выгрузка закоксованной насадки из колонны чрезвычайно трудоемкая работа и для ее выполнения следует принимать специальные меры предосторожности. Во-первых, площадки у выгруж-ных люков должны быть настолько широкими, чтобы на них можно было установить ковши с насадками во-вторых, средства механизации (подъемные краны, люльки) должны быть надежными. Выгруженную из колонны насадку необходимо немедленно залить водой, чтобы не допустить загорания кокса. [c.112]