Тарелки с отбойниками унос жидкости

На рис. 111-25 показаны результаты опытных пробегов вакуумной колонны с сепаратором (/) и без сепаратора (2) в секции питания [48], показавшие, что наличие сепаратора практически полностью задерживает унос жидкости на вышележащую тарелку. Остаточное содержание металлов и асфальтенов в газойле, очевидно, уже не зависит от эффективности сепарации отбойника, так как оно вызывается наличием летучих порфириновых соединений в паровой фазе и мелких витающих капель жидкости. Как видно из рисунка, предельная нагрузка зоны питания с сепаратором, при которой уровень содержания металлов и асфальтенов в газойле не меняется, составила / с = 0,15. В аналогичных условиях при отсутствии сепаратора унос жидкости и содержание металлов в газойле резко возрастают уже при нагрузках, соответствующих с = 0,085. [c.179]

В пределах допустимых нагрузок величина уноса жидкости со струйных тарелок, включая тарелки с отбойниками, обычно не превышает 0,1 кг/кг. Поскольку струйные, а также ситчатые тарелки с отбойниками могут применяться в вакуумных колоннах, приведем некоторые зависимости, позволяющие оценить величину уноса жидкости с этих тарелок [58]. При Н = 450 мм можно пользоваться следующими уравнениями для тарелок, изготовленных из просечно-вытяжного листа-со свободным сечением, составляющим 20% у основания и 50% у отбойников [c.194]

Скорость паров и в атмосферных, и в вакуумных колоннах может быть повышена при увеличении расстояния между тарелками или применении специальных устройств в виде отбойников, слоя насадки и т. п., позволяющих уменьшить сепарационный объем между тарелками. При больших скоростях происходит увлечение потоком газа (пара) жидкости с нижележащих тарелок на тарелки, лежащие выше, т. е. механический унос жидкости, и слияние отдельных пузырьков газа (пара) в струю, и в результате этого уменьшается поверхность контакта фаз и длительность контакта. [c.517]

О четкости разделения мазута обычно судят по фракционному составу и цвету вакуумного газойля. Последний показатель косвенно характеризует содержание смолисто-асфальтеновых веществ, то есть коксуемость и содержание металлов. Металлы, особенно никель и ванадий, оказывают отрицательное влияние на активность, селективность и срок службы катализаторов процессов гидрооблагораживания и каталитической переработки газойлей. Поэтому при эксплуатации промышленных установок ВТ исключительно важно уменьшить унос жидкости (гудрона) в концентрационную секцию вакуумной колонны в виде брызг, пены, тумана и т.д. В этой связи вакуумные колонны по топливному варианту имеют при небольшом числе тарелок (или невысоком слое насадки) развитую питательную секцию отбойники из сеток и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного продукта. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль иногда вводят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан. [c.222]

Основным аппаратом установки является двухсекционный полый абсорбер с восемью форсунками для подачи орошения Диаметр первой (нижней) секции 2,7 м, высота 8,4 м, диаметр второй (верхней) секции 2,7 м и высота 8,8 м Все форсунки, за исключением верхней, обеспечивают разбрызгивание раствора мелкими каплями, верхняя дает крупные капли для уменьшения уноса жидкости в кислотную ловушку Абсорбер изготавливается из листовой стали сварной конструкции Первая и вторая секции абсорбера разделены между собой горизонтальной тарелкой с колпачками и системой отбойников, расположенных под тарелкой для задержки увлеченных капель раствора из первой во вторую секцию [c.238]

Можно отметить следующие особенности режима работы струйных тарелок, включая тарелки с отбойниками. Область повышенного уноса жидкости на этих тарелках практически отсутствует и предельные нагрузки определяются главным образом захлебыванием, которое в данном случае характеризуется нарушением прямоточного движения пара и жидкости в результате образования зоны уплотненного потока над переливом (струйная тарелка) или около отбойников (струйная тарелка с отбойниками). Нарушение прямотока приводит, в свою очередь, к резкому накоплению жидкости на тарелке и, следовательно, к резкому повышению давления в колонне. [c.113]

В верхней части колонны расположен мерник 7, прикрепленный к наружной обечайке, он служит для приема азота, поступающего сюда из карманов нижней колонны. В мернике происходит отделение паров азота от жидкости. Жидкость из мерника стекает через калиброванное отверстие на приемный сектор верхней тарелки. Количество истекающей жидкости зависит от высоты столба жидкости в мернике, который измеряется с помощью указателя уровня. Для этой цели из нижней части мерника выводится специальная трубка. В верхней части колонны расположен также отбойник 8, предназначенный для исключения возможности уноса капелек жидкого азота вместе с уходящим из верхней колонны газообразным азотом. [c.160]

На рис. 1 даны принципиальные схемы колонн с соответствующими потоками и обозначениями. Пунктирными линиями обозначены потоки пара, сплошными — потоки жидкости, стекающей с тарелок и уносимой паром. Схема а соответствует работе колонны без уноса жидкости, схема б — работе колонны с уносом жидкости при наличии сепаратора (отбойника), полностью улавливающего уносимую паром жидкость с верхней тарелки, схема в соответствует работе колонны с уносом жидкости без сепаратора в верху колонны. В колонне, имеющей отбойник над верхней тарелкой, при наличии уноса жидкости (рис. 1, б) количество ее на тарелках равно g + для концентрационной части колонны в. g для отгонной части. В колонне, не имеющей отбойника, над верхней тарелкой (рис. 1, в) количество жидкости, поступающее на верхнюю тарелку, должно быть равно сумме весов орошения g, одинакового для всех схем. и количества уносимой жидкости Е [c.81]

Поскольку асфальтены являются нелетучими соединениями и в них концентрируются порфири-ны из нефти, качество широкой масляной фракции ухудшается в основном за счет жидкости, уносимой после однократного испарения сырья в питательной секции колонны. Поэтому при топливном варианте перегонки мазута более важно уменьшить унос тяжелой флегмы в концентрационной части колонны, нежели обеспечить четкое разделение мазута на масляные фракции и гудрон. Вследствие этого вакуумные колонны по топливному варианту имеют небольшое число тарелок или невысокий слой насадки и развитую питательную секцию (рис. П1-22). В верху колонны обычно два циркуляционных орошения для лучших условий регенерации тепла. В секции питания устанавливается отбойник из сетки и промывные тарелки. Часть остатка мо жет охлаждаться и закачиваться вновь в колонну для снижения температуры низа [47]. Качество вакуумного газойля контролируется по его коксуемости, цвету и фракционному составу. Для автоматического регулирования процесса целесообразно определить экспериментально зависимость содержания металлов в вакуумном газойле и его цвет от коксуемости. Исследование радиоактивными изотопами содержания асфальтенов и металлов (N 0 и УгОз) в вакуумном газойле показало, что между ними сущест- 12 вует линейная зависимость (рис. П1-23) [48]. [c.176]

Материальный баланс после реконструкции колонны приведен в табл. 111.4, а качество продуктов разделения в табл. 111.5. Как видно из этих данных, реконструкция позволила увеличить производительность колонны почти в два раза, получить отбор широкой масляной фракции н. к. — 490°С от потенциала 83—85% при высоком качестве разделения без заметного температурного налегания меж- ду широкой фракцией и гудроном. Специальное устройство ввода сырья в колонну обеспечило высокую степень сепарации гудроновых частиц — унос этих частиц в зоне ввода сырья составил около 34%, при эффективности сепарации сетчатого отбойника 98,5—99,3%- К. п. д. клапанных тарелок составил 30—37 /о при среднем гидравлическом сопротивлении на одну тарелку 5,3—6,7 гПа, нагрузка тарелок по пару составила / 5=1,3—1.5 и нагрузка тарелок по жидкости = = 4,7—5,7 м (м-ч). [c.184]

Установлено, что для конструкций из мелких 5-образных элементов без отбойников при малых плотностях орошения — порядка 10 м / м -ч) — с ростом нагрузки по газу наблюдается сильный снос жидкости в сторону слива и интенсивный унос. Увеличение плотности орошения приводит к увеличению равномерности работы тарелки и к резкому снижению величины уноса. Наличие наклонных отбойных устройств снльно снижает унос и улучшает равномерность работы тарелки. При этом увеличивается запас [c.175]

Отбойники приведенной конструкции создают перепад давления до 26,6 Па (0,2 мм рт. ст.) и могут быть смонтированы не только над испарительной частью вакуумной колонны, но и над тарелками концентрационной части. В отсутствие отбойников пары, проходя через тарелку, уносят капли жидкости на значительную высоту. После монтажа отбойника на высоте 0,4—0,6 м от тарелки капли ударяются об него и возвращаются на нижележащую тарелку. Применение сетчатых отбойников над наиболее нагруженными по парам тарелками позволяет повысить скорость паров в колоннах до 3— 8 м/с, что заметно улучшает массообмен на тарелках, увеличивает пропускную способность колонны и улучшает цвет вакуумных дистиллятов. [c.57]

Для ситчатых тарелок с отбойными элементами из просечновытяжного листа со свободным сечением 5с=20% для основания тарелки и 30% для отбойников (// = 450 мм), унос жидкости равен [c.93]

При эксплуатации промышленных установок ВП исключительно важно уменьшить унос жидкости (брызгиу пена, туман) в концентрационную секцию колонны. В связи с этим в секции питания устанавливают отбойники из сетки и промывные тарелки, где организуется рециркуляция затемненного тяжелого газойля. Для предотвращения попадания металлоорганических соединений в вакуумный газойль на некоторых зарубежных установках вводят в сырье в небольших количествах антипенную присадку типа силоксан. Требуемая глубина отбора вакуумного газойля без заметного его разложения может быть обеспечена за счет улучшения условий нагрева и испарения мазута в печи, движения парожидкостной смеси в трансферном трубопроводе [c.47]

НИК 10, который помещен в отсек 11 сбора тяжелой фазы, образованном стенкой корпуса 1 п перегородкой 12. Перед перегородкой 12 расположена камера 13 сбора легкой жидкой фазы. В камере 13 размещены разделительная тарелка 14 и датчик /5 регулятора уровня. Под сетчатым отбойником 10 расположен сборник 16 отсенарированной жидкости, соединенный переливным устройством /7с камерой 13 сбора легкой жидкой фазы. Сборник 16 отсепарпрованной жидкости находится выше максимальных уровней легкой и тяжелой жидких фаз соответственно в камере 13 сбора легкой жидкой фазы и в отсеке 11 сбора тяжелой жидкой фазы. Для иредотвращения уноса жидкости из сборника 16 отсенарированной жидкости и улучшения стока жидкости в камеру 13 сбора легкой жидкой фазы сборник расположен с наклоном в сторону камеры 13 сбора легкой жидкой фазы. [c.88]

Для снижения уноса жидкости на вышележащую тарелку и увеличения иоверхиости массообмена ири малых межтарельча-тых расстояниях установлены отбойники (может быть установлена объемная сенарацнонная насадка). Для регулирования ироизводительности иластину 5 можно кренить к основанию 1 или переливному устройству 2 на резьбовом соединении 12. [c.197]

Величина уноса жидкости со струйных тарелок, включая тг релки с отбойниками, в пределах допустимых нагрузок обычно н превышает 0,1 кг кг. Поскольку струйные тарелки с отбойникам рекомендуется применять в вакуумных колоннах, приведем нек( торые зависимости для оценки величины уноса жидкости с эти тарелок [219]. [c.136]

Замена верхних колпачковых тарелок на прямоточные клапанные в испарительной колонне увеличило обмаслива-ние фенола из-за повышенного механического уноса капель масла. С целью уменьшения уноса масляных компонентов с парами фенола на верхней тарелке был смонтирован горизонтальный отбойник в виде пакета из металлической /нержавеющей/ стружки толщиной 200 мм и увеличена площадь слива жидкости на тарелках ниже ввода экстрактного раствора из печи П-2. Это позволило уменьшить обмас-ленность фенола. По-видимому, три верхние колпачковые тарелки являются эффективными отбойниками и замена их на клапанные нецелесообразна. [c.61]

Гидравлическое сопротивление тарелок в вакуумных колоннах составляет 1—2 мм рт.ст. (133,3—266,6 Па) и 6—10 мм рт.ст. (0,8— 1,ЗкПа) —в атмосферных. В вакуумных колоннах тарелки работают в перекрестно-прямоточном (струйном) режиме при малом времени контакта фаз для уменьшения уноса капель жидкости над полотном тарелок монтируются отбойники. Низкая эффективность является основной причиной замены тарелок в вакуумных колоннах на регулярную насадку, обеспечивающую при низком гидравлическом сопротивлении приемлемую ВЭТТ (около 0,4—0,6 м). Тарелки в атмосферных колоннах обычно работают в перекрестно-точном режиме с большим временем контакта фаз, значительным запасом жидкости на тарелке и лучшей организацией барботажа. Однако при высоком гидравлическом сопротивлении высота жидкости в кармане тарелки может превысить межтарелочное расстояние с захлебыванием колонны. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология