Привитые полиакриловая кислот

Найдено, что энтропийный эффект не благоприятствует набуханию, но по своей абсолютной величине он возрастает по сравнению с исходным полистиролом. На основании этого факта высказано предположение, что акт прививки приводит к заполнению микропустот в исходном полистироле привитой полиакриловой кислотой. [c.274]

Объектом исследования служили образцы полипропиленовой ткани (артикул 25337), на которые газофазным методом были привиты полиакриловая кислота или полистирол. Реакцию радиационной прививочной полимеризации осуществляли на пилотной установке с использованием в качестве источника гамма-излучения Со ° [7]. [c.55]

Благодаря тому, что функциональные группы синтезированных ионитов расположены на поверхности и обмен ионов не лимитирован диффузией в фазе сорбента, скорость ионного обмена на синтезированных тканях значительно выше, чем на стандартных смолах (рисунок). Способность привитых двухслойных (особенно, на основе привитой полиакриловой кислоты) катионообменных материалов к реакции замещения иона водорода кислотных групп на катионы различных металлов с образованием солей полимерных кислот может быть использована для получения волокнистых материалов с большим содержанием связанного металла. Введение в двухслойный материал значительных количеств того или иного металла может привести к существенному изменению физических и физико-химических свойств материала, например, термических свойств волокон с привитым слоем из полиакриловой кислоты и ее солей (табл. 2). Полиэтиленовые и полипропиленовые волокна с привитым слоем полиакриловой кислоты сохраняют значительную прочность до температуры порядка 150°, но выше 170—200° они полностью теряют свою прочность вследствие реакции термического декарбоксилирования. Волокна же с привитым слоем из солей полиакриловой кислоты, полученные обработкой водородной формы привитых полимеров растворами соответствующих металлов, сохраняют механическую прочность при гораздо более высоких температурах. Это связано с большей термической устойчивостью солей полиакриловой кислоты по сравнению с самой полимерной кислотой. [c.56]

Изменение прочности волокон (Р), содержащих привитую полиакриловую кислоту и её соли, при различных температурах [c.58]

ПЭ с привитой полиакриловой кислотой (ПАК) [c.58]

Количество привитой полиакриловой кислоты к различным волокнам характеризуется следующими данными (% к количеству исходного волокна) [c.62]

С увеличением содержания антиоксиданта в полиэтилене концентрация радикалов быстро достигает насыщения. При этом в полимере не образуется перекисных и гидроперекисных групп и привитая сополимеризация не происходит (рис. 2). Сравнивая рис. 1, 2 и табл. 1, можно отметить, что с повышением концентрации антиоксиданта количество образуемых перекисных групп и соответственно количество привитого компонента уменьшается, а концентрация радикалов возрастает. Даже следы радикалов антиоксиданта, найденные в волокне с помощью электронного парамагнитного резонанса, резко уменьшают возможность прививки к волокну. Количество привитой полиакриловой кислоты в этом случае не превышает 3—4%, а полиакрилонитрил не прививается совсем. [c.65]

Рис. 2. Зависимость концентрации радикалов антиоксиданта и количества привитой полиакриловой кислоты от количества неозона А

Полиэтиленовое волокно, модифицированное прививкой карбоксилсодержащих мономеров, обладает катионообменными свойствами. Данные, характеризующие ионообменную емкость полиэтиленовых волокон, содержащих различное количество привитой полиакриловой кислоты, приведены ниже. [c.200]

Модифицированное полиэтиленовое волокно, содержащее 20% привитой полиакриловой кислоты, после образования солевых связей не течет под действием температуры без нагрузки (см. кривую 10 на рисунке), но при 275 °С оно обугливается и становится очень хрупким. Термомеханические свойства полиэтиленовых волокон, содержащих 11% привитой полиакриловой кислоты, не изменяются при обработке растворами поливалентных металлов. Следовательно, наличие солевых связей в волокнах, модифицированных прививкой полиакриловой кислоты, эффективно только при большом количестве привитого полимера. [c.202]

Прививка к полиэтилену полиакриловой кислоты повышает температуру начала свободной усадки волокон и тем больше, чем больше количество привитого полимера. Температура начала усадки волокна, содержащего 20% привитой полиакриловой кислоты, на 30 °С выше, чем у исходного. Соответственно повышаются значения температур, при которых термическая усадка волокна составляет 10% (табл. 3). [c.202]

Модифицированное, содержащее 11 % привитой полиакриловой кислоты необработанное. ........ 91 114 120 [c.202]

Модифицированное, содержащее 20% привитой полиакриловой кислоты необработанное. ........ 107 120 175 [c.202]

Из табл. 4 видно, что прививка к полиэтилену полиакриловой кислоты снижает его механические свойства. Например, прочность волокна, содержащего 20% привитой полиакриловой кислоты, падает с 23,8 до 18,4 ркм. Вероятно, под влиянием привитых цепей частично разрыхляется структура исходного волокна. [c.203]

В результате прививки изменяется и шероховатость поверхности. В работе [10] наблюдали образование бугорков (размером — 800 А) привитой полиакриловой кислоты на полиэтиленовой пленке. [c.93]

Количество привитой полиакриловой кислоты, %..........6,3 21,8 1.6 О [c.248]

Рис. 105. Влияние количества привитой полиакриловой кислоты на гигроскопичность полипропиленового волокна.

Радиационная сополимеризация акриловой кислоты из газовой фазы на вытянутой полиэтиленовой подложке приводит к образованию привитой полиакриловой кислоты изотактического строения [109]. Показана также возможность получения методом радиационной газофазной сополимеризации на полиэтиленовой подложке привитого стереорегулярного полиакрилонитрила [ПО]. [c.67]

Область применения пористых полимерных материалов можно существенно расширить путем их модификации. В этой связи на кафедре проводятся исследования по получению бактерицидных полимерных материалов на основе пористого полиэтилена и полипропилена. Подробное исследование привитой полимеризации акриловой кислоты на предварительно озонированные образцы позволило найти оптимальные условия реакции, при которых реализуется поверхностная прививка по стенкам пор без существенного изменения производительности пористой системы. Привитую полиакриловую кислоту можно использовать как основу дальнейшей модификации. В частности, применение полигексаметиленгуани-дина, образующего интерполимерный комплекс с ПАК, позволило получить бактерицидные системы, эффективно работающие против многих патогенных микроорганизмов. Высокая биоцидная активность ПГМГ в сочетании с низкой токсичностью, простотой синтеза и доступностью исходных веществ могут дать высокий положительный эффект в тех областях жизнедеятельности людей, где необходима антимикробная защита очистка и обеззараживание воды, дезинфекция, медицина, сельское хозяйство и проч. Использование в качестве инициатора для привитой полимеризации акриловой кислоты окислительно-восстановительной системы на основе двуокиси серы и гидропероксидов, образующихся при озонировании пористого полиэтилена, позволило существенно повысить гидрофильность модифицированного полимера - ПЭ. Начаты работы по модификации технического углерода, в частности сажи, применяющейся в качестве наполнителя при синтезе резино-технических изделий, красок и др. Показано, что обработка сажи дифторидом ксенона в соответствующих условиях позволяет получить образец с содержанием фтора до 23%. Процесс фторирования сопровождается изменением надмолекулярной структуры сажи, при этом внедрение фтора идет как за счет физической сорбции, так и за счет ковалентного связывания. [c.116]

Согласно (довременным представлениям, изменение изобарного изотермического потенциала растворителя в системе полх мер—растворитель является мерой сродства указанных компопентов друг к другу [8]. Как и следовало ожидать, прививка полиакриловой кислоты к полистиролу вызвала уменьшение сродства полученно системы к бензолу по сравнению с исходным ПС (сйг. рис. 4). Это уменьшение значения как показывает определение хгитегральных тенлот набухания привитого сополимера (см. рис. 1), обусловлено снижением положительного теплового эффекта с 4,8 кал г полимера для исходного полистирола до 3,6 кал г для привитого сополимера. Следовательно, снижение отрицательной величины энергетической составляющей изобарного потепциала на 1,2 кал г полимера приводит к тому, что привитой сополимер лишь ограиичешю набухает в бензоле. Но значение нолоя ительного теплового эффекта Q = 3,6 кал/г полимера еп1,е недостаточно для того, чтобы привитой сополимер имел высокий предел набуха1[ня ( >2 = 0,5). Учитывая данные рис. 1, можно сказать, что дальнейшее увеличение процента привитой полиакриловой кислоты приведет к получению привитого сополимера, имеющего очень не- [c.272]

Для изготовления сепараторов применяют химически инертные и достаточно устойчивые материалы, например тонковолокнистый хризолитовый асбест. Из него с помощью технологии, принятой в бумажном производстве, изготавливают листы -асбестовый картон. Иногда массу с асбестовыми волокнами наносят на сетчатые электроды. В ХИТ используют пористые диафрагмы из разных синтетических смол — поливинилхлорида и др. Примерами материалов для набухающих мембран являются целлофан (гидратцеллюлоза), полиэтилен с радиационно привитой полиакриловой кислотой, различные виды ионообменных смол. В последнее время в хлорном электролизе и в других областях с успехом используют новый вид химически и термически очень устойчивой ионообменной мембраны на основе ер-фторированных сульфокатионитных смол (типа . а[1оп ). [c.318]

Были получены мембраны с различным содержанием привитых полиакриловой кислоты или полиакрилонитрила, у которого нитрильные группы последующей обработкой переводились в карбоксильные или тиоамидные. [c.180]