Подготовка оборудования для опыта

Результаты исследований и опыт противокоррозионной защиты оборудования и сооружений в системе подготовки нефти показывают, что для снижения коррозионного разрушения применяют технологические методы, ингибиторы коррозии, защитные покрытия, электрохимическую защиту. [c.150]

Так как все органические растворители в той или иной степени токсичны, то ведутся интенсивные исследования способов обезжиривания поверхности водными растворами. Положительный опыт в этом направлении имеется во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева, где установлена эффективность применения 0,5%-ного водного раствора ПАВ ОП-7 при подготовке поверхности под нанесение фосфатных покрытий. Технические характеристики оборудования для подготовки поверхности приведены в 13. [c.99]

Специфика пожарной опасности АЭС предъявляет особые требования к подготовке инспекторского состава, В этом направлении положительным является опыт по разработке рефератов, отражающих в полном объеме пожарную опасность как участка (сектора) в целом, так н основных агрегатов и элементов технологического и энергетического оборудования. Все это позволяет инспекторскому составу более глубоко изучить особенности пожарной опасности объекта в целом и обслуживаемого участка, в частности. [c.219]

После того как конспект составлен, готовят к уроку запланированное оборудование, проверяют, получается ли эксперимент, просматривают кинофильм или другие экранные пособия, чтобы проверить, насколько хорошо они видны с разных мест. Отобранное и подготовленное к уроку оборудование учитель обязательно проверяет сам, не перепоручая этого лаборанту. Для проведения эксперимента обязательно должен быть второй комплект оборудования на случай, если с первого раза опыт не получится. Отсутствие на уроке любой мелочи может внести дезорганизацию. После такой подготовки учитель может идти в класс и проводить урок. [c.189]

При подготовке учебника к изданию авторы стремились использовать в качестве иллюстративного материала типичные и в то же время наиболее прогрессивные виды оборудования, при создании которого были бы учтены современные достижения промышленности и опыт эксплуатационников. При рассмотрении отдельных теоретических вопросов приводятся функциональные электрические схемы без указания конкретных величин входящих в них элементов, а технические решения этих вопро- [c.3]

Опыт монтажа холодильников организациями, где подготовка производства осуществлялась в полном объеме, а монтаж оборудования и коммуникаций — поточно-совмещенным методом, показывает, что производительность труда увеличивается на 20—22%, сроки продолжительности монтажных работ сокращаются в среднем в 1,2—1,3 раза. [c.39]

Роль рабочего — центральная в борьбе за повышение качества прессованных изделий, а все более усложняющееся производство выдвигает перед ним требование постоянно повышать свою квалификацию, чтобы можно было осознанно и максимально полно использовать резервы улучшения качества. Возможности для регулирования качества изделий из реактопластов непосредственно в процессе прессования весьма ограничены из-за сравнительно короткого времени формования и протекающих при этом необратимых химических превращений материала. Поэтому рабочий должен обращать серьезное внимание на качество и подготовку сырья к переработке, на состояние оборудования,, формующего инструмента, организацию рабочего места и т. д. В брошюре отражен опыт передовых отечественных заводов, в частности завода им. Комсомольской правды (Ленинград), а также ряд рекомендаций ведущих специалистов в области прессования пластмасс. [c.4]

К сожалению, очень часто такой руководитель имеет за спиной только научную подготовку. Он начинал работать в лаборатории, защитил диссертацию на научную тему и лишь очень поверхностно знаком с производственной деятельностью. Постижение особенностей производства происходит уже в ходе самой разработки нового процесса, и успех в обучении зависит от очень многих факторов. Часто приходится сталкиваться с весьма поверхностным знанием производственных процессов, оборудования, методов расчета, принципов конструирования. Необходимый опыт приобретается самым дорогим способом — способом проб и ошибок. Если же на полную разработку процесса от начала до освоения промышленного производства потребуется 10—15 лет, то получится, что на приобретение необходимого опыта такой руководитель потратил большую часть из имевшегося в его распоряжении творческого времени. На разработку последующих процессов времени может просто не хватить. [c.184]

Опыт показал, что наличие инструкции положительно сказывается на проведении такой крупной работы, как капитальный ремонт блока разделения воздуха. Для машинного оборудования такой инструкции составлять не нужно достаточно ограничиться составлением плана-порядка работ, в котором следует отразить последовательность отключения и подготовки агрегата к ремонту или реконструкции. [c.319]

Самое значительное снижение трудоемкости изделий достигается при использовании оборудования с ЧПУ. Переналадка этого оборудования на новое изделие заключается в основном в смене УП, поэтому оно все более широко внедряется в производство на заводах химического машиностроения, несмотря на сравнительно высокую стоимость. При внедрении оборудования с ЧПУ на заводах отрасли учитывается передовой опыт их эксплуатации на предприятиях смежных отраслей промышленности все станки с ЧПУ установлены на специализированных участках однотипные станки расположены попарно, лицевыми сторонами один к другому в расчете на обслуживание их одним оператором для их обслуживания и ремонта, а также для подготовки УП созданы специальные бригады, группы и бюро, специализированные кустовые центры. [c.19]

При подготовке новых кадров процесс обучения техническому минимуму должен включать как освоение основных теоретических положений по данной специальности, так и практических навыков обслуживания и ухода за агрегатом, на котором предполагается использование обучаемого рабочего. В качестве преподавателей (инструкторов) следует привлекать лиц из числа наиболее квалифицированных инженерно-технических работников, имеющих достаточный технический и организационный опыт и знания в области технологии и эксплуатации оборудования. [c.71]

Необходимые предпосылки для широкого внедрения рентгеновских методов исследования в химической промышленности имеются. В институтах Министерства химической промышленности накоплен опыт применения рентгеновских методов для контроля фазового состава, кристаллической структуры и дисперсности химических продуктов и катализаторов. Отечественная рентгеновская промышленность выпускает рентгеновские аппараты и рентгеновские трубки—основную аппаратуру рентгеновских лабораторий изготовляется также и специальное оборудование (рентгеновские камеры различных типов). При создании соответствующей специальности в одном из химико-технологи-ческих вузов страны будет налажена и подготовка квалифицированных кадров химиков-рентгенологов. [c.6]

Профилактическое обслуживание является важнейшим мероприятием, обеспечивающим безопасную эксплуатацию внутридомового оборудования, оборудования групповых и баллонных установок. Оно проводится конторой Горгаза по договорам с потребителями или самими потребителями при наличии подготовленного персонала, сдавшего экзамен по специальному курсу техминимума и технике безопасности. Кроме теоретической подготовки, слесарь должен иметь опыт не менее месяца по выполняемой им работе и ежегодно сдавать вышеуказанный экзамен. [c.208]

Авторы надеются, что книга принесет пользу специалистам проектных и конструкторских организаций и инженерно-техническим работникам по эксплуатации холодильного оборудования. Вместе с тем она может оказаться полезной при подготовке студентов по специальности холодильные и компрессорные машины и установки . Эта книга является первой попыткой обобщить отечественный опыт проектирования и эксплуатации холодильных станций и установок в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Поэтому авторы с благодарностью и вниманием примут все замечания и практические советы читателей. [c.9]

Вопрос о том, в каком объеме изготовление трубопроводов должно производиться на промплощадке, и соответственно, на машиностроительном заводе, зависит от целого ряда факторов. Сюда относятся опыт и традиции монтажно-строительной организации, размеры и характер изготовляемых трубопроводов, наличие квалифицированной рабочей силы и т. д. Если все трубопроводы или большинство их изготавливаются на месте строительства, то строительно-монтажной организации приходится иметь в своем штате квалифицированных специалистов, хорошо знакомых с технологией изготовления трубопроводов, принятой на машиностроительных заводах. Строительно-монтажная организация должна будет также располагать необходимым набором оборудования и приспособлений, который обычно имеется на машиностроительных заводах. Кроме того, ей необходимо будет иметь в своем составе подразделения или службы, занимающиеся контролем качества, подготовкой работ, обработкой материалов и техническими вопросами. Наконец, не следует забывать и о дополнительных затратах на сооружение помещений или зданий под временные или постоянные слесарно-ме-ханические мастерские, под склады для хранения определенных материалов и инструмента и под бытовки для добавочного числа рабочих, ИТР и служащих. [c.170]

Советское государство с первых же лет своего существования уделяло большое внимание проведению научных работ. В частности, значительная материальная поддержка со стороны Комитета по химизации народного хозяйства позволила постепенно обновлять и приобретать оборудование, помогала организовывать работу химических лабораторий и т. д. Но все же общие экономические трудности и нехватка оборудования сильно затрудняли в то время работу. Это особенно сказалось на таких отраслях науки, как термохимия, требовавших для своего развития точных, а иногда и уникальных приборов. Число термохимических работ, выполненных в СССР в 20-е годы и в начале 30-х годов, сравнительно невелико, однако уже и в то время были достигнуты некоторые успехи, позволившие советским ученым внести заметный вклад в развитие термохимии. Из работ этого периода следует прежде всего отметить изучение термохимии бинарных растворов М. С. Вревским и его учениками, создание методики прецизионного определения теплот сгорания хлорорганических и броморганических соединений (М. М. Попов и П. К. Широких), изготовление калориметров новых конструкций для определения теплот растворения, теплоемкостей и т. д. (М. М. Попов, К. Г. Хомяков и их ученики). Богатый опыт, накопленный в этих работах, был отражен в учебниках и монографиях [1,2], сыгравших неоценимую роль в подготовке и обучении специалистов-термохимиков. [c.313]

Система сетевого планирования и управления начала эффективно использоваться в химической промышленности при ремонтах оборудования. Опыт внедрения методов СПУ на химических предприятиях показывает [31], что организация ремонтов на основе сетевых графиков обеспечивает сокращение простоя оборудования на 25—30%. В химической промышленности метод сетевого планирования и управления применен также на нуско-наладочных работах, при монтаже оборудования, реконструкции предприятий и т. д. Примером широкого применения СПУ в химической промышленности является сводный сетевой план, в состав которого включены сетевые графики на подготовку предприятия к ремонту, период остановки, ремонтные работы и пусковой период. [c.272]

В книге обобщен опыт разработок, приведших к созданию в СССР первого В мире нефтеперерабатывающего завода без сброса соленых стоков в иодоемы. Дан анализ источников соленых сбросов, рассмотрены их физико-химические итеп-лофизические свойства, особенности предварительной подготовки стоков к упариванию, извлечение товарных продуктов, переработка остаточного раствора. Изложены рекомендации по выбору материалов м конструктивному оформлешио оборудования для обезвреживания стоков. [c.2]

Внутри промышленной безопасности существует два принципиальных направления нехимическое - предотвращение падений персонала, воздействия электричества и правм от механического оборудования (называемое в СССР также охраной труда и техникой безопасности. - Перев.) и химическое направление, которое включает в себя как недопущение несчастных случаев, так и надзор за осноиными химическими опасностями. По глубокому убеждению автора книги, специалисту в области химической безопасности необходимо иметь хорошую теоретическую основу и опыт работы на соответствующем предприятии, а также специальную подготовку в данной области. Следует, однако, отметить, что нехимическая безопасность является особым направлением, для которого у инженеров-химиков не хватает специальных знаний. [c.588]

В сметах затрат на изобретательство и рационализацию мо- ут предусматриваться расходы на выплату авторских вознаграждений и зготовление и испытание моделей и опытных образцов выплаты в связи с участием авторов и консультантов в ра. работке технической документации и испытании образцов оп/ ату работ по экспертизе изобретений организацию и содержание экспериментальных баз, предназначенных для опытной прс верки изобретений и рационализаторских предложений (кроме затрат на строительство и приобретение оборудования) выплату премий за содействие изобретательству и рационализации оп./ату внеслужебных работ ио оформлению заявочных материалов на открытия, изобретения и рационализаторские предложения оплату работ, связанных с подготовкой материалов для патентования изобретений за границей, продажи и покупки лицензий комплектование и обработку патентного фонда, издание и приобретение материалов патентно-технической информации и литературы по изобретательству оплату командировок авторов, экспертов и других специалистов, связанных с рассмотрением заявочных материалов или иных вопросов изобретательства и рационализации организацию выставок, соревнований, смотров, конкурсов, оплату привлекаемых для этой работы лиц и выплату премий по итогам указанных мероприятий. [c.202]

В установках подготовки нефти при получении товарной нефти из сырой нефти выделяется несколько фаз нефтяной газ, газовый конденсат, сточная вода. Коррозионное воздействие этих фаз различается по характеру и степени интенсивности. Интенсивность коррозионного разрушения оборудования растет в результате ввода в нефть в процессе ее обезвоживания и обессоливания деэмульгаторов— дисолвана 4411, Серво, ОП-7, ОП-10 и др. Усиление коррозии под влиянием деэмульгаторов связано с их сильным гидрофилизирующим и моющим действием, в рез льтате чего на поверхности металла образуется тонкая пленка воды. Коррозионная агрессивность фаз, выделяющихся в процессе подготовки нефти, зависит от их состава н других факторов. [c.166]

Недостатки ранее принятых принципиальных решений по мазутному хозяйству, схемам мазутонасосных, способам подготовки мазута и используемой аппаратуре в значительной степени объяснялись отсутствием достаточного опыта в проектировании и эксплуатации электростанций, работающих на жидком топливе. При разработке схем мазутного хозяйства не учитывался опыт строительства и эксплуатации насосных, резервуаров и трубопроводов нефтеперерабатывающих заводов, сооружения, аппараты и оборудование которых рассчитаны на различные нефтепродукты, в частности и на мазуты. [c.21]

На скважине, предназначенной для закачки АСК, проводят специальные геолого-технические мероприятия по подготовке забоя скважины и оснащению ее соответствующей запорно-ре-Гулирующей арматурой и приборами. Эти работы проводятся по специальному плану на подготовку скважины к закачке АСК, который включает в себя геофизические исследования по определению состояния призабойной зоны, скважины, определение приемистости, установки пакера и испытание на герметичность колонны и оборудования. Как показал опыт работы подразделений УПНП и КРС, подготовку скважины к закачке АСК и сам процесс закачки целесообразно проводить разными специализированными бригадами, но под руководством мастера по закачке АСК. На закачку АСК в данную скважину составляется план работ, который утверждается главным инженером. Этот план включает в себя ревизию и проверку качества подготовки скважины к закачке АСК предыдущей бригадой, которые необходимо выполнить специализированной бригаде. Одновременно на данную скважину составляется план предотвращения аварии. Этот документ, с точки зрения ответственности выполнения работ и знания работниками правил техники безопасности, является неотъемлемой частью общего плана. Пример составления плана предотвращения аварии приведен в табл. 6.1, где обобщен опыт закачки не только АСК, но и химреагентов типа ОП-10, Пушер-500 , С8-6, щелочи, соляной кислоты в УНП и КРС. [c.362]

В 1969 г. вышла в свет книга Химические очистки теплоэнергетического оборудования под ред. Т. X. Маргулов ой, в которой впервые был обобщен опыт химических промывок котлов — предпусковых и эксплуатационных. За прошедшие с тех пор годы эти вопросы получили значительное развитие, причем не только для котлов, но и для других агрегатов электростанций. Возникла необходимость подготовки второго выпуска. [c.3]

Таким образом, в иредставлеппых материалах отражен фактически уникальный отечественный опыт разработки новых технологий п нового оборудования в области подготовки п переработки природных газов и газового конденсата, проводившейся коллективом сотрудников ЦКБН иод идейным и научным руководством авторов данной работы. [c.6]

Следует особо учитывать и анализировать аварии, происхо-лившие в пусковой период новых производств и действуюших производств после их ремонтов. Эти сведения необходимы для выявления общих характерных ошибок при освоении новых производств и профилактических ремонтах производств, находящихся в длительной эксплуатации. При организации статистического исследования аварий можно позаимствовать опыт, который накоплен при анализе сведений о надежности оборудования в различных областях техники. Для успешного проведения статистического исследования необходима глубоко продуманная программа и тщательно разработанная форма учетных документов. При сборе и подготовке информации об авариях можно применять перфорационные карты. Систематизация полученной информации начинается с регистрации сведений об авариях и занесения их в таблицу. При заполнении таблицы выявляется необходимость в продолжении сбора одних и прекращении сбора других сведений или в донолнительных исследованиях причин аварии. При составлении таблиц поступающую информацию можно систематизировать по рекомендован- [c.432]

Опыт разработки и применения таких материалов в калийной подотрасли имеется в подотраслевой лаборатории защиты от коррозии оборудования и сооружений Калутаского филиала ВНИИГ. Однако применение их на предприятиях калийных удобрений сдерживается необеспеченностью полимерными материалами, неоснащенностью коррозионных служб соответствуицей базой и кадрами, и одна из главных причин - нет эффективной технологии и оборудования по подготовке поверхности под защиту. [c.181]

Защитные покрытия являются одним из эффективных противокоррозионных мероприятий на объектах объединения Башнефть. Они нашли широкое применение в основном при защи-че сооружений системы подготовки и утилизации сточных вод и, в частности, трубопроводов, резервуаров и технологических емкостей. Опыт эксплуатации оборудования в агрессивных условиях показывает, что защитные покрытия на основе синтетических полимеров могут увеличить срок их безаварийной службы не менее чем в 2—3 раза. Так, например, в НГДУ Аксаковнефть эксплуатируются водоводы высокого давления с защитными покрытиями свыше пяти лет (имеется участок водовода с покрытием на основе эпоксидных смол, введенный в эксплуатацию в 1967 г., на котором до сих пор не отмечено ни одного коррозионного разрушения). [c.52]

В данной книге излагаются вопросы организации и технологии ремонта коксохимического оборудования. При подготовке рукописи автор использовал статьи из советских технических журналов, отдельные монографии ка отечественные, так и иностранные (переводные), заметки в ведомствевных изданиях и в особенности опыт ремонтных служб большого количества коксохимических заводов и заводов смежных производств (химических, нефтеперегонных, цементных и др.), в том числе и собственный производственный опыт. [c.3]

НПК Изотермик накоплен большой научно-технический, методический и практический опыт работ по техническому обследованию, диагностированию и экспертизе промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений, в том числе дымовых и вентиляционных промышленных труб различных конструкций. Для выполнения этих работ предприятие располагает современным диагностическим оборудованием и квалифицированными экспертами и специалистами (кандидаты и доктора наук, эксперты III и II уровней). Обследования промышленных труб выполняются специалистами, имеющими кроме высокой профессиональной также и альпинистскую подготовку. При обследовании труб используются новые современные технологии, методики и инструментальные средства. [c.492]

Давление газа перед горелкой, обеспечивающее номинальную паропроизводительность котла, принято равным 1500 лт вод. ст. Рабочее давление газа перед горелками составляет 150— 3500 мм вод. ст. и позволяет регулировать паропроизводительность котла в широком диапазоне без отключения отдельных горелок. Имеющийся опыт эксплуатации котлов ДКВР, оборудованных вертикальными щелевыми горелками, показывает, что они обеспечивают отсутствие химического недожога при малых значениях коэффициента избытка воздуха, легко зажигаются и регулируются, создают небольшой шум и не требуют особой подготовки обслуживающего персонала. Максимальный вылет горелки с газопроводом от стенки котла ДКВР-10 составляет 510 мм, для котлов меньшей паропроизводительности — 450 мм. В задней стенке горелки имеются отверстия для наблюдения за горением и введения запальника. Поэтому никаких дополнительных отверстий в кладке делать не требуется. [c.292]

Задача планирования сроков ремонтов решается прежде всего на годовом горизонте планирования. Решение должно периодически корректироваться по отклонениям от намеченного графика ремонтов. Частота коррекции, вообще говоря, может быть различной для различных ХТС. Однако опыт реализации системы на некоторых предприятиях [3] и анализ применения системы ППР на многих других предприятиях позволяет в большинстве случаев рекомендовать проведение корректировки графика ППР один раз в месяц, раепространяя его, однако, не на весь остаток планируемого года, а на скользящий горизонт планирования длительностью в один квартал. Более частая коррекция не является необходимой, более того, нередко она недопустима, поскольку ремонтные работы на оборудовании требуют затраты определенного времени на их подготовку (приобретение или изготовление запасных частей и т. п.). [c.152]

Во вреш подготовки к созданию специа-мзированного участка соответствующими службами предприятия был изучен и обобщен опыт электроремонтных производств в городах Москве, Новосибирске,Прокопьевске, Новокузнецке, Ленияске-Кузнецком, Таганроге, Белой Церкви, Уфе и др. Это позволило при разработке проекта предусмотреть передовую технологию ремонта, заказать либо изготовить новейшее, наиболее производительное оборудование,приспособления и оснастку. [c.26]

Для подготовки поверхностей изделий из металлов широко используют механические методы их обработки с использованием ручного механизированного инструмента, когда очистку выполняют проволочными щетками, абразивными кругами, шкуркой, шарошками. Высокую производительность обеспечивает подготовка поверхности передвижными и стационарными ги-дропескоструйными и дробеструйными установ1ками различного типа. В ряде случаев удо-бны термический и химический способы обработки поверхности. При использовании некоторых химических составов одно временно с удалением ржавчины или переводом ее в фосфатную пленку обеспечивается и обезжиривание поверхности. Удачный опыт применения одного из таких составов (фосфатирующе-обезжиривающий состав № 1120) при изготовлении на ряде заводов камерного оборудования для радиохимических производств, а также вытяжных труб и газоочистных фильтров описан в работе [23]. Состав, содержащий 30—35% фосфорной кислоты, 1% гидрохинона, 5% бутилового и 20% этилового спиртов и 39—44% воды, наносили кистью, щеткой или ветошью на поверхность изделия. После выдержки смоченной составом поверхности течение 3—5 мин ее промывали теплой водой из шланга и просушивали. В ряде случаев поверхность дополнительно нейтрализовали составом № 107, состоящим из 47,5% этилового спирта, 2,5% нашатырного спирта и 50% воды. [c.144]

Отдельные секции этих коробов, изготовленных из металлов, представляют собой крупногабаритные сварные конструкции прямоугольного сечения и длиной в несколько метров. Секции соединяют одну с другой и с камерами с помощью фланцев. Для увеличения жесткости к внешней и внутренней поверхностям приваривают усиливающие ребра. Для облегчения ремонта и монтажа короба часто снабжают монтажными люками. В зависимости от характера производства число секций на один транспортер может достигать нескольких десятков. Общая протяженность транспортеров при этом составляет часто несколько сотен метров. Корпуса таких транспортеров изготовляют из листовой коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т толщиной 3 мм, ребра жесткости —из листов толщиной 5 мм, фланцы и рельсовые пути — из полос толщиной 8 мм. Общая масса одной такой секции достигает 300—500 кг. Таким образом, только на изготовление одного транспортера может расходоваться от 2 до Юти более дорогостоящей и дефицитной хромоникелевой стали. Накопленный опыт изготовления оборудования радиохимических производств из углеродистых сталей с эпоксидными лакокрасочными покрытиями позволяет существенно сократить затраты нержавеющей стали для производства транспортеров. При этом отпадает необходимость сложных и дорогостоящих операций полировки поверхности конструкций и облегчается их изготовление. Стоимость транспортера с эпоксидным покрытием снижается в 5—10 раз. Технология подготовки поверхности конструкций под окраску, нанесения покрытий и рекомендуемые лакокрасочные материалы рассмотрены в работах [23, 26, 27]. [c.148]

При подготовке книги использованы передовой опыт строительных организаций, данные заводов-нзготовнтелей, выпускающих пнев-мотранснортное оборудование, а также результаты многолетних исследований авторов, выполненных ими во Всесоюзном научно-исследовательском институте строительного и дорожного машиностроения (ВНИИстройдормаше) и в Центральном научно-исследо-вательском и проектно-экспериментальном институте организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП). [c.4]

Описаны современные конструкции установок для сгущения кондиционирования и обезвоживания осадков сточных вод. Дань рекомендации по проектированию и эксплуатации установок технико-экономические показатели их работы. Рассмотрены неко торые теоретические основы кондиционирования и фильтрования осадков. Приведен опыт работы по выбору и эксплуатации обезво живающего оборудования и интенсификации процессов подготовки и обезвоживания осадков. Дан анализ технико-экономических по казателей работы обезвоживающих установок. [c.2]

По предварительным расчетам на подготовку к ревизии только одних этих линий потребовалось бы не менее 296 ч. Если придерживаться всех рекомендаций, изложенных в РД, то на проведение генеральной выборочной ревизии в полном обьеме необходимо затратить не менее 1864 человеко-часов на одну станцию. Такое обследование (ревизия) производится исходя из предположения, что искомые дефекты возникают в основном металле и сварных соединениях в реальных условиях эксплуатации оборудования, в любой его точке, независимо от ее расположения в технологической схеме и коррозионных условий за 8 лет. В то же время для своевременного выявления таких дефектов предусмотрен периодический (каждую смену, не реже одного раза в сутки) осмотр оборудования согласно п. 2.40 Правил технической эксплуатации и безопасного обслуживания АГНКС . Также говорится о том, что любым испытаниям на прочность и герметичность предшествует наружный осмотр газопроводов и сосудов. Вероятность обнаружения дефектов при этом не меньше, как показывает опыт проведения выборочных ревизий, чем при визуальном и измерительном контроле 100 % поверхности газопровода, очищенной от всех видов качественного изоляционного покрытия. Результаты анализа этих и некоторых других материалов, в том числе по данным вибродиагностики, подтверждают известное предположение о том, что оборудование АГНКС имеет как отдельные участки, так и целые технологические линии, неравнозначные по их надежности и прочности. Это позволяет распределить по степени опасности участки контроля при генеральной выборочной ревизии и, таким образом, в большем объеме и качественно диагностировать потенциально опаснью участки. [c.197]

Интенеификация использования оборудования (технологических процессов) связана с ростом суточной (часовой) производительности установок. Как показывает опыт, он достигается в результате улучшения технологического режима, улучшения качества, подготовки и ритмичности поставки сырья, внедрения более активных катализаторов, совершенствования схем автоматизации, повышения квалификации работающих, улучшения организации обмена передовым опытом, межзаводского соревнования, межзаводских школ передового опыта и др. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология