Теплообменники контактных узлов

Перерасход сырья объясняется отсутствием подготовки его перед подачей в печное отделение, большими потерями из-за неплотности теплообменников контактных узлов, а также непроизводительной работой печей ВХЗ во время остановки производства на капитальный ремонт (II квартал). [c.8]

Для улучшения и стабилизации показателей производства наряду со строительством второй печи КС необходимо ввести в эксплуатацию узел подготовки сырья на складе колчедана, устранить неплотности в теплообменниках контактных узлов, обеспечить ППР. [c.9]

Недовыработка только из-за плохого состояния внешних теплообменников контактных узлов (неплотность) составляет (%) по Джамбулскому суперфосфатному заводу 5—10, по Константиновскому химическому заводу (II) до 1,5, по Самаркандскому суперфосфатному заводу 3—3,5, Сумгаитскому — 3—6, Усть-Каменогорскому свинцово-цинковому комбинату (И) 1-2,5. [c.8]

Теплообменники контактного узла. ....... [c.481]

Сернистый газ после газодувки-нагнетателя и внешнего теплообменника разделяется на два потока. Первый поток проходит все теплообменники контактного узла, где нагревается до 440—450° С, затем проходит первый слой катализатора. После первого слоя к этому потоку при пониженной температуре добавляется второй газовый поток (15—30% общего объема), благодаря чему снижается температура газа при входе во второй слой. После второго слоя газовая смесь охлаждается в теплообменнике, затем последовательно проходит остальные три слоя катализатора. Температурный режим аппарата по слоям катализатора регулируется соответствующими задвижками, установленными на газопроводах. [c.553]

При использовании метода двойного контактирования оптимальная концентрация исходного газа повышается до 9—10% ЗОг в установках, работающих на колчедане, и до 11—12% в установках, работающих на сере. Общая степень контактирования достигает 99,5—99,8%. Применение метода двойного контактирования позволяет значительно уменьшить содержание ЗОд в хвостовых газах, кроме того, уменьшается объем газа в контактном и абсорбционном отделениях. К недостаткам метода следует отнести необходимость тщательной очистки газа от брызг и тумана серной кислоты после промежуточной абсорбции и увеличение поверхности теплообменников контактного узла в 1,5—1,7 раза по сравнению с их поверхностью в обычных схемах. [c.561]

Теплообменники контактного узла [c.573]

При расчете коэффициента теплоотдачи в межтрубном пространстве промышленных теплообменников вводится поправочный коэффициент б = 0,3—0,4, учитывающий отклонение газового потока от поперечного омывания труб и проскок газа в зазорах между корпусом и трубками, между перегородками и корпусом и в отверстиях перегородок. Для теплообменников контактного узла, работающего на газе, содержащем до 10% ЗОз, коэффициенты теплоотдачи в трубах и межтрубном пространстве можно брать по значениям, рассчитанным для воздуха (табл. 1Х-33). [c.575]

Весьма важны мероприятия, направленные на максимальное предотвращение коррозии теплообменников контактного узла. Для этого прежде всего обязательно поддержание оптимальных режимов в отделениях очистки и осушки газов в целях обеспечения минимального содержания влаги и тумана в газах перед контактным узлом. Для освобождения газов от пыли контактной массы и от пыли, образующейся в результате коррозии аппаратов контактного узла, после них целесообразна установка газового фильтра. [c.602]

В современных условиях повышаются требования к общей культуре производства, качеству выпускаемой продукции, увеличению срока службы аппаратов, оздоровлению окружающей среды. В связи с этим большое внимание уделяется не только очистке отходящих газов, но и газов, поступающих из одной стадии производства в другую. Например, при производстве серной кислоты из серы по короткой схеме с одинарным контактированием (см. с. 169) после абсорбера устанавливаются специальные фильтры только для отходящих газов. При двойном контактировании появляется необходимость очистки газов не только после конечного абсорбера, но и после промежуточной абсорбции. В противном случае вследствие коррозии выходят из строя теплообменники контактного узла. Если в сушильной башне образуются брызги, а брызгоуловитель после нее отсутствует, то также из-за коррозии может выйти из строя газодувка. [c.163]

При нормальной работе очистного отделения кислота в фильтре не накапливается, и в течение длительного време-.ни его насадка сохраняется сухой и чистой. В связи с этим в последние годы на контактных заводах фильтры не устанавливаются. В этом случае газ из турбокомпрессора поступает непосредственно в теплообменник контактного узла. [c.113]

Особенностью расчетов выносных теплообменников контактных узлов является зависимость расхода через него газа по линии 80 2 от концентрации 802 и, как следствие этого, от температурного режима самого контактного аппарата. [c.107]

Таким образом, расхождение между нашими экспериментальными данными и данными Антуфьева составляет 9,2%, что объясняется различными физическими свойствами сред и режимами работы теплообменников контактных узлов и газотурбинных установок. [c.110]

В этом случае коэффициент теплопередачи вырастает до 12-15 Вт/( Й ) (ккад/(ч м -°С)). Диаметр теплообменника контактного узла производительностью 1000 т моногидрата в сутки достигает 6 м. [c.39]

Теплообменники контактного узла. .....................39 [c.85]

Таким образом, применение кислорода от кислородной станции БР-1 производительностью 12 500 м ч 95%-ного кислорода при использовании типового оборудования печного отделения без переделок позволит повысить производительность иеха с 360 до 530 тыс. т/год. Суммарная поверхность теплообменников контактного узла при работе на воздухе составляет 24 900 м , на кислороде 25 600 м , т. е. практически не изменяется. Расход теплообменной поверхности на 1 т суточной выработки при работе на кислороде снижается до 25 600 1 600 = = 16 м /т. Объем выхлопных газов на 1 т кислоты в 1,5 раза меньше, чем при работе на воздухе, концентрация в них 50г 0,026%. [c.90]

III.4.4. Теплообменники контактных узлов [c.178]

Наибольшие значения А соответствуют газам с низкой концентрацией 50г (2—4%), для автотермичной переработки которых нужно увеличение мощности теплообменников. При повышении поверхности теплообменников следует учитывать возрастание потерь тепла в окружающую среду и влияние их на величину А. Результаты расчета поверхности внешнего теплообменника контактного узла производительностью 240 т/сут при различных концентрациях 50г и потерях тепла (116) приведены в табл. 37. [К в ккал/(м -ч-град)]. [c.179]

Затем газ нагревается в теплообменниках контактного узла до 500— -550 °С и поступает в топку, где сжигается природный газ в таком количестве, чтобы поднять температуру газа до 700 °С, и направляется в турбину турбо-компрессорного агрегата ГТТ-12, где отдает свою энергию для работы компрессора. [c.256]

Объемный расход, М Ч До и после теплообменников контактного узла До 500 [c.369]

Произ-во С. к. из серы по методу двойного контактирования и двойной абсорбции (рис. 1) состоит из след, стадий. Воздух после очистки от пыли подается газодувкой в сушильную башню, где он осушается 93-98%-ной С.к. до содержания влаги 0,01% по объему. Осушенный воздух поступает в серную печь после предварит, подогрева в одном из теплообменников контактного узла. В печи сжигается сера, подаваемая форсунками 3 -f О2 - 302 + + 297,028 кДж. Газ, содержащий 10-14%) по объему ЗО2, охлаждается в котле и после разбавления воздухом до содержания 802 9-10% по объему при 420 С поступает в контактный аппарат на первую стадию конверсии, к-рая протекает на трех слоях катализатора (ЗО2 -f /зОг - 80з 96,296 кДж), после чего газ охлаждается в теплообменниках. Затем газ, содержащий 8,5-9,5% ЗОз, при 200 С поступает на первую стадию абсорбции в абсорбер, орошаемый одеумом и 98%-ной С. к. ЗОз + Н2 О -> Н2 804 ч-+ 130,56 кДж. Далее газ проходит очистку от брызг С.к., нагревается до 420 °С и поступает на вторую стадию конверсии, протекающую на двух слоях катализатора. Перед второй стадией абсорбции газ охлаждается в экономайзере и подается в абсорбер второй ступени, орошаемый 98%-ной С. к., и затем после очистки от брызг выбрасывается в атмосферу. [c.326]

Несоблюдение требований регламента производства по очистке и ооушке газа приводит, как правило, к преждевременному износу оборудования, в частности, теплообменников контактного узла. [c.23]

Непоправимый вред, который приносит работа контактных систем с нарушением норм подготовки газа, общеизвестен (коррозия и засорение теплообменников контактного узла, снижение активности катализатора и неизбежное снижение производительвост] и ооот-яетствующие примеры веоднократно приводились вами в предыдущих обзорах. [c.30]

Стабильная работа системы в течение года без сущоствен-ных следов коррозия теплообменников контактного узла и котла-утилизатора. [c.20]

Повышенный по сравнению с 1968 г, расход серы на 1 т мнг. в средне.м по группе цехов, работающих на сере с полной схемой очистки газа, объясняется -возросшими потерями серы из-за ухудшения состояния внешних теплообменников контактных узлов в цехе Л 1 Су.мокого химического комбината и относительно высокими расходными коэффиииеитам и по сере сернокислотного производства Гродненского азотнотукового завода в период его оовоения (табл. 2). [c.17]

Был проведен большой объем работ по оздоровлению обои -дования систем ремонт редлеров сухих электрофильтров, промывных башен, сборников промывных кислот, полов промывного отделения, теплообменников контактного узла и т.д. [c.6]

Для промышленных теплообменников с сегментными перегородками оптимальные скорости газа в трубках 6—8 м1сек, в межтрубном пространстве 5—6 м1сек (считая на объем газа, приведенный к нормальным условиям). При дальнейшем увеличении скорости газа в межтрубном пространстве теплообменников с сегментными перегородками гидравлическое сопротивление аппаратов быстро возрастает. В теплообменниках контактных узлов приходится увеличивать шаг между трубками. Диаметр теплообменника контактного узла производительностью 1000 т/сутки достигает [c.576]

Все теплообменники контактного узла независимо от заводсксй проверки должны быть повторно спрессованы перед монтажсш с целью проверки качества развальцовки труб и выявления их дефектов. Число отглушаемых труб не должно превышать существующей нормы. [c.54]

Основные виды нарушений технологического режима работы контактного узла являвэтся общими для различных сернокислотных систем, будь это длинная схема на колчедане или короткая схема на сере. К этим нарушениям относятся отклонения от нормальных (регламентных) значений температур и концентраций газа по слоям контактного аппарата, низкая степень контактирования и повышенное гидравлическое сопротивление слоев катализатора или теплообменников контактного узла. Причины же возникновения и способы устранения нарушений зависят от конкретно используемой технологии и сырья. [c.67]

Важнейшим показателем, характеризующим работу контактной системы, является степень контактирования. Как указано выше ( 78), в современных аппаратах с 3—4 слоями катализатора степень контактирования может составлять 97—98%. Для достижения такого высокого показателя по контактированию, теплообменники контактного узла должны быть хорошо герметизированы, чтобы сернистый газ не мог просачиваться через неплотности и примешиваться к проконтактированному газу, содержащему SOg. [c.220]