Поливинилхлорид желатинизация

Облучение поливинилхлорида в присутствии морфолина сопровождается присоединением его к полимеру, что приводит к образованию сшивок [290]. Облучение поливинилхлорида в растворе тетрагидрофурана протекает с образованием внутримолекулярных циклов и межмолекулярных поперечных связей [291, 292]. При концентрациях поливинилхлорида в растворе выше 5% характеристическая вязкость полимера при облучении медленно возрастает, что приводит к желатинизации. В растворе в циклогексаноне поливинилхлорид не сшивается и образование газов при облучении протекает менее интенсивно [292]. Пока этот факт не может быть объяснен. Разнообразные пластификаторы и термостабилизаторы, как было установлено [293—296], значительно снижают интенсивность радиационно-химических процессов в поливинилхлориде. [c.192]

В авиации, судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности широко применяют поливинилхлорид в виде пенопласта [504—514], который получают введением в полимер специальных порообразователей [515—522] — веществ, легко разлагающихся при нагревании и вспенивающих пластмассу. Пенопласт можно приготовить также растворением под давлением в поливинилхлориде инертного газа с одновременной желатинизацией [532]. Для этого смесь порошкообразного поливинилхлорида и пластификатора помещают в плотно закрывающуюся форму и подают в нее газ [533—536]. Форму нагревают под давлением, причем масса желатинизируется. После охлаждения масса вспенивается повторным нагреванием. Для образования пор используют азот [532], углекислый газ [537], водород [538], водяной пар [538, 539] и т. д. [c.291]

В качестве стабилизаторов поливинилхлорида могут быть использованы также малеаты кальция кальциевые и цинковые соли стеариновой кислоты или смешанных жирных кис-Л От, полученных из пищевых жиров и масел (например из тал-лового, кокосового, арахисового) Отрицательной стороной стеарата кальция является его способность вызывать -с течением времени желатинизацию поливинилхлорида [c.486]

Экструзия — один из наиболее перспективных и бы-, стро развивающихся видов переработки пластических масс. В экструдерах осуществляют процессы смешения и гомогенизации, дегазации и обезвоживания, пластикации и желатинизации, профилирования и формования самых разнообразных изделий (труб, профилей, пленок, листов, кабельных изделий, искусственных волокон, емкостей и др). из полиэтилена высокого и низкого давления, пластифицированного и непластифицированного поливинилхлорида, полистирола, полипропилена, поликарбонатов, пенопластов и других материалов. [c.8]

При обычном методе приготовления композиций, описанном выше, после смешения ингредиентов полученная композиция проходит стадию желатинизации. Некоторые марки поливинилхлорида обладают свойством быстро абсорбировать пластификатор. Такие композиции (сухие смеси) изготавливают путем перемешивания горячей смо- [c.152]

С повышением температуры растворимость поливинилхлорида в пластификаторе резко возрастает - наступает процесс желатинизации пасты. Полностью желатинизированная при повышенных температурах ( 1бО°С) паста образует резиноподобный пластикат. [c.2]

Желатинизация, в сущности, является процессом растворения, при котором действующий как растворитель пластификатор диффундирует внутрь порошка поливинилхлорида. [c.360]

Процессы диффузии и обмена (например, при желатинизации поливинилхлорида) протекают тем быстрее, чем больше поверхность раздела компонентов. Отсюда следует, что размельчение материала имеет принципиальное значение для всех процессов смешения, так как общая поверхность частиц увеличивается обратно пропорционально их диаметру. Для проведения этих процессов, которые в большинстве случаев осуществляются после смешения, используются самые различные машины например вальцы, закрытые смесители, червячные шприц-машины или специальные машины для смешения и желатинизации ( в частности, типа Плас-томат , которая по своей конструкции аналогична одноосному лопастному смесителю), ленточная печь для желатинирования или вихревая мешалка, которая уже упоминалась при описании процессов предварительного смешения. [c.360]

Разбавитель должен улетучиваться при температуре желатинизации, но не должен сольватировать частицы поливинилхлоридной смолы или их лиофильной оболочки. Кетоны и ароматические углеводороды могут растворять поливинилхлорид, поэтому эти вещества непригодны в качестве разбавителей. Лучшим из известных в настоящее время разбавителей является уайт-спирит пригодны также любые алифатические масла с минимальным содержанием ароматических групп. Для получения маловязкой пасты при изготовлении сложных деталей обычно не приходится добавлять более 5 вес. ч. разбавителя на 100 вес. ч. смолы. При таком содержании уайт-спирита не возникает никаких осложнений, связанных с газообразованием в закрытых формах. [c.401]

Работы в области пластификации поливинилхлорида ведутся главным образом в направлении изучения взаимной растворимости поливинилхлорида и пластификатора и их взаимной совместимости 629-639 уменьшения летучести з7-ез9 также последовательности процессов диффузии ° и миграции пластификаторов. Ряд публикаций посвящен изучению механизма пластификации, а также кинетике и термодинамике этого процесса - 9. Имеются данные относительно выяснения влияния различных факторов на процессы желатинизации поливинилхлорида 2 и скорость пластификацииОписано выделение пластификаторов из поливинилхлорида и анализ их с помощью методов хроматографии . [c.499]

Зерна латексного и блочного ПВХ таких оболочек не имеют. Сополимер винилхлорида с винилацетатом, полученный суспензионным способом, имеет совершенно такие же оболочки, что и суспензионный поливинилхлорид . Полагая, что оболочка может влиять на способность ПВХ к желатинизации, были предприняты попытки различными способами разрушить ее, чтобы уменьшить время же-латинизации . Встряхивание крупных (315—800 мк) и мелких (50 мк) порошков с хлористым натрием в течение 12 ч не изменило времени желатинизации. Вибропомол в мягких условиях, приводящий только к незначительной механодеструкции (величина К уменьшается примерно на 3%), сокращает время желатинизации на, 0 — 60%. Вальцевание порошка при комнатной температуре, при кото- [c.257]

Пористые пластмассы на основе ПВХ получаются путем введения в композицию водорастворимых солей. После желатинизации водорастворимые соли вымываются, и в пластмассе образуются сквозные поры. По другому способу получения поропластов (мипластов) порошок ПВХ нагревают при высоких температурах, в результате чего частички поливинилхлорида спекаются между собой, образуя в промежутках сквозные поры. [c.79]

Начиная с середины 50-х годов большое значение в промышленности начал приобретать метод защиты листового металла и ленты, в частности алюминиевых, с помощью полимерных покрытий, чаще всего поливинилхлоридных. Ввиду плохой растворимости поливинилхлорида в лаковых растворителях его обычно наносят не в виде обычных лакокрасочных материалов, а приклеивают к металлу в виде пластифицированной пленки или наносят дисперсию порошкообразного поливинилхлорида в пластификаторах, которую затем подвергают оплавлению (желатинизации) для получения однородного покрытия. Подобного рода дисперсии называются пластизолями. Основным достоинством их по сравнению с лакокрасочными материалами является полное или почти полное отсутствие огнеопасных и токсичных органических растворителей и возможность получать /при одно- или двукратном нанесении беспористую пленку большой толщины (от 0,5 до 3 мм). [c.90]

Пластизоли с жизнеспособностью 2—6 нед наз. техническими. Их перерабатывают на месте изготовления преимущественно в кожу искусственную. Материалы с оптимальными жизнеспособностью и способностью к желатинизации производят из поливинилхлорида с мол. массой 150 000—180 ООО. Наличие в полимере низкомолекулярных фракций или глобул диаметром менее 1 мкм и повышение темп-ры хранения вьиие 25 °С снижают жизнеспособност . П. [c.270]

Из поливинилхлоридной смолы изготовляют мягкие материалы, эластичные как при комнатной, так и при пониженных температурах. Для получения их в поливинилхлоридную смолу вводят значительное количество пластификатора, главным образом низкомолекулярную жидкость, и реже полимерное вещество с большим молекулярным весом. Обычно пластификатор вводят в полимер, растворяя его в полимере с образованием твердого раствора. Процесс введения пластификатора в поливинилхлоридную смолу иазывают пластифицированием. Часто процесс растворения пластификатора в поливинилхлориде иазывают совмещением пластификатора оо смолой или же желатинизацией. Практически важны только такие пластификаторы, которые обладают низкой температурой замерзания и достаточно высокой температурой кипения для того, чтобы при технологической обработке материала они незначительно испарялись и большая часть их оставалась бы в готово.м изделии. Обычно Смесь двух пластификаторов оказывает более пластифицирующее действ1ие, чем каждый, из пластификаторов в отдельности. Влияние количества пластификатора яа изменение физико-механических свойств пластиката видно из табл. 20. [c.290]

Свойства композиций на основе непластифицированного поливинилхлорида могут быть улучшены введением небольших количеств пластификатора и использованием сополимеров. Однако это приводит к ухудшению свойств готового изделия снижению термо- и химиче- ской стойкости и ударной про чиости. Все большее распространение получает экструзия труб и листов из порошкообразных композиций на основе непластифицированного поливинилхлорида без предварительного гранулирования и желатинизации с применением одночервяч-ных и двухчервячных экструдеров. При этом тепловое воздействие на материал, а следовательно, и вероят- Ность разложения уменьшаются. [c.154]

Р ис. 32. Схема производства материала хэморал а — изготовление поливинилхлоридной сетки б — пропитка волокнистого холста поливинилхлоридом 1 — мешалка 2 — валки для перетира поливинилхлоридной пасты 3 — вальцы для предварительной желатинизации пасты 4 — получение етки о — нижний холст б — поливинилхлориднЕя сетка [c.87]

Фукава [118] также считает пористость определяющим фактором в процессе желатинизации. При отсутствии значительных колебаний истинной плотности мерой пористости является кажущаяся плотность, и поэтому она является показателем, ответственным за поведение суспензионного поливинилхлорида в процессе желатинизации (рис. П.24). [c.107]

Обладающую хорошей текучестью пасту Ригизоль на основе поливинилхлорида можно изготовить, не только выбирая подходящий полимер, но также смешивая частицы смолы определенных размеров с 23 вес. ч. пластификатора (на каждые 100 вес. ч. смолы) с правильно подобранным стабилизатором, разбавителем и присадкой для снижения вязкости. Имея в виду перспективы развития производства ригизолей, необходимо наладить производство дешевых паст, образующих после желатинизации очень твердую композицию. [c.400]

Качественные детали из обычных пластизолей можно получать даже в том случае, если композиция желатинизировалась неполностью. В случае ригизолей это невозможно. Ригизоли должны полностью желатинизироваться, в противном случае полученные изделия будут не только непрочными, но их, по всей вероятности, нельзя будет извлечь из формы без повреждений. Это вполне понятно, так как степень желатинизации значительно сильнее влияет на прочность композиции из жесткого, чем из пластифицированного поливинилхлорида. Ригизоли, конечно, пластифицированы лишь очень незначительно. [c.402]

Фриссел [10] расположил в ряд пластификаторы для поливинилхлорида с учетом температуры, при которой начинается размягчение (или желатинизация) в пласти-зольных рецептурах. Варьируя длину алифатических цепей и природу химических групп (эфирные, амидные и т. д.) в молекуле пластификатора, он таким образом изучал роль молекулярной массы и полярности. Выяснилось, что скорость сольватации возрастает при увеличе- [c.72]

К навеске поливинилхлорида в фарфоровой чашке добавляют нафта-эфиры, из расчета 49—69% по отношению к количеству поливинилхлорида при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают в течение 3 в термостате при 160°С. По окончании желатинизации массу прокатывают на лабораторных ми. сровальцах. [c.149]

Например, поливинилхлорид лучше сов1иещается с пластификаторами при повышенных температурах. Пластифицированный листовой полиеинилхлорид получают совместным вальцеванием полимера и пластификатора при температуре около 170 °С. Вначале происходит желатинизация полученную смесь пропускают между валками, где под воздействием высоких давлений и усилий сдвига она превращается в однородную массу. При несовместимости пластификатора с полимером получить однородный листовой материал не удается, так как выделяющийся из смеси пластификатор придает поверхности маслянистость. [c.324]

Как известно, использование поливинилхлорида в качестве пленкообразователя затруднено из-за его плохой растворимости. Низкомолекулярные марки по-ливиилхлорида растворяются в хлорированных алифатических и ароматических растворителях, кетонах, диоксанах, но образуют растворы очень низкой концентрации, склонные к желатинизации. Кроме того, поливинилхлорид имеет очень низкую адгезию к металлическим поверхностям. Продолжительность фор- [c.249]

Для нанесения методом окунания покрытий на основе пластизолей деталь с нанесенной грунтовкой предварительно нагревают, а затем опускают в ванну, заполненную пластизолем, например на основе поливинилхлорида. Температуру пластизо-ля в ванне необходимо поддерживать на уровне комнатной. При нагревании первоначально протекает процесс, называемый желатинизацией, в результате которого образуется желеобразный осадок, а материал выглядит однородным. При дальнейшем нагревании происходит формирование прочного и эластичного покрытия. Как правило, для нанесения покрытий методом окунания применяют пластизоли на основе поливинилхлорида. Однако необходимо помнить, что метод окунания в жидкий пластизоль позволяет получить покрытие с высокой коррозионной стойкостью, но с худшим внешним видом, чем при окунании в псев-доожиженный слой мелкодисперсного порошка. На различных изделиях (резервуарах, трубках и т. д.) методом окунания можно получить слой покрытия толщиной до 12 мм за одну операцию. [c.526]

При понижении растворяющей способности среды, в которой растворяется полимер (например, путем изменения температуры), осаждение полимерного компонента может быть предотвращено за счет образования геля. Реологическое поведение таких гелей дает основание полагать, что полимерные цепи образуют в далеко отстоящих друг от друга точках ассоциаты, которые связывают их в непрерывную сетчатую структуру, занимающую весь объем системы [149]. Ассоциация, обусловленная такими квазипоперечными связями ,— процесс обратимый, и, следовательно, гель может быть многократно переведен в жидкое состояние и получен снова без каких-либо изменений природы макромолекул. О характере образования связей имеются довольно неточные представления, однако термически обратимое образование геля обычно наблюдается для более или менее кристаллических цепных молекул . Образованием геля иногда объясняют появление резко выраженной дифракции рентгеновских лучей, которая исчезает в точке плавления геля. Такие явления наблюдались для водных растворов желатины [150—152], агар-агара [153] и раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде [154]. Авторы цитированных выше работ высказали предположение о том, что наличие поперечных связей обусловлено появлением микрокристаллитов. Образование геля при охлаждении растворов полимеров наблюдалось также Бисшопсом [155, 156] для растворов полиакрилонитрила в диметилформамиде, Уолтером [157] для растворов поливинилхлорида и Ван-Амеронгеном [158] для растворов гуттаперчи. Наиболее подробно было исследовано застудневание желатины вследствие огромного технологического значения этого процесса. На способность разбавленных растворов желатины образовывать гель модификация различных функциональных групп (гидроксильных, карбоксильных, аминных и гуанидинных групп) полипептидной цепи желатины заметным образом не влияет. Однако даже незначительная модификация пептидных связей препятствует желатинизации [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология