Критерий габаритности

Зная критерий габаритности А (табл. 8.1), вычисляют расчетный диаметр рабочего колеса [c.287]

Таблица 8.1 Значения критерия габаритности

Если задана производительность, полное давление и габаритные размеры вентилятора, то рациональный выбор вентилятора осуществляем по критерию габаритности. Для этого вычисляем габаритность задания по второй формуле (31) - [c.51]

Критерии оптимальности и ограничения. В зависимости от цели создания аппарата в качестве критерия оптимальности могут быть приняты различные величины. Так, для транспортных установок часто стремятся иметь наиболее легкие аппараты, — здесь критерием оптимальности может быть их масса. При необходимости размещения теплообменника в ограниченном пространстве в качестве критерия может быть выбран его габаритный объем или какой-нибудь из его габаритных размеров. [c.292]

При необходимости компоновки в ограниченном пространстве в качестве критерия оптимальности можно использовать габаритный объем аппарата. Этот критерий тоже является односторонним и требует введения ограничений типа (8.28) или (8.29). Кроме того, сама величина габаритного объема еще не характеризует удобства компоновки аппарата в отведенном для него месте, поэтому в дополнение к ограничениям (8.28) и (8.29) при использовании этого критерия может потребоваться ограничение по одному из габаритных размеров Н //макс или О Омане, а иногда и оба ограничения вместе. [c.295]

В работе Антуфьева [12] критерий Е был дополнен габаритной и массовой характеристиками сравниваемых поверхностей. В качестве габаритной характеристики использовано отношение [c.297]

Учет массовых характеристик производится путем введения в габаритный критерий величины, равной массе т, приходящейся на 1 м2 теплопередающей поверхности. Тогда комплексный критерий имеет вид [c.297]

После выбора конструкционного материала составляется расчетная схема рассматриваемого элемента, определяются его основные габаритные размеры и производится расчет по главным критериям работоспособности. Расчет следует производить на самые неблагоприятные условия, возможные в эксплуатации (при работе, пуске, остановке, различных испытаниях и т. д.). [c.6]

Критериями классификации аппаратуры являются эксплуатационные параметры, толщина стенки, габаритность. [c.22]

Упрощенный вариант такого расчета с прогнозом продолжительности ее службы дал Б.С.Филиппов [266], который в качестве критериев оценки взял габаритные размеры печных камер и период коксования, а в качестве объекта для сравнения предложил печную камеру объемом 21,6 м . В принципе, эта идея заслуживает внимания, следовало бы лишь дополнить предложенную методику, учитывая также толщину перекрытия, толщину стенового ложкового кирпича, межосевое расстояние. Но главное, необходимо включить в расчет основной фактор, от которого зависит конструкционная прочность к динамическим нагрузкам - давление распирания (а точнее - коксования), оказываемое на стены печных камер, которое на порядок превышает все остальные статические и динамические нагрузки, в том числе от движения углезагрузочной машины, штанги-пресса коксовыталкивателя во время выдачи кокса и др. [c.342]

Критерии быстроходности и габаритности. Зависимость меж-у давлением, производительностью и частотой вращения опреде- [c.15]

Сложная размерность критериев быстроходности и габаритности свидетельствует о сложности их физической природы. Следует лишь отметить, что эти критерии позволяют перейти от безразмерной характеристики к размерной и определить диаметр колеса, необходимый для обеспечения заданных параметров дымососом принятой аэродинамической схемы. [c.16]

Каждая аэродинамическая схема дымососа имеет свою рабочую зону характеристики, в которой она может быть использована. Рабочая зона характеристики ограничена значением КПД в пределах 0,9т д,ах- Каждой точке характеристики соответствуют определенные значения критериев быстроходности и габаритности. Для любого дымососа при О значение Пу = 0,а0у = °°, при р = О критерий Ву= О, а Пу = оо. Значения этих критериев, характеризующие ту или иную схему машины, применяются в точке, соответствующей максимальному значению КПД. [c.17]

Дымосос выбирается по параметрам, необходимым для осуществления технологического процесса. Рассмотрим их. Производительность дымососа зависит от количества газа, вьщеляю-щегося в технологическом агрегате. Эта величина является заданной при проектировании дымососной установки. В ряде случаев заданы максимальное и минимальное значения производительности. Давление дымососа определяется суммой гидравлических потерь в газоотводящем тракте. Метод достижения минимума гидравлических потерь в газоотводящем тракте рассмотрен выше. Последний параметр, влияющий на мощность дымососа, — его КПД — определяется согласно принятой аэродинамической схеме и места расположения расчетной точки дымососа на безразмерной характеристике. Расчетная точка получается по технологически заданной производительности и расчетному давлению путем пересчета их через критерии быстроходности или габаритности. [c.130]

Однако использование при анализе методики тепломассообменных эффективностей позволяет в ряде важных случаев представить задачу оптимизации в аналитическом виде, удобном для использования сравнительно простого математического аппарата в задачах оптимального управления энергосбережения. Рассмотрим возможности такой постановки, исходя из методики тепломассообменного анализа в разработках В. Г. Лисиенко [4.23,4.79]. В рамках этой постановки, так как основой формирования габаритных размеров технологических агрегатов является поверхность реагирования F, то вполне обосновано принятие ее за базовый параметр при определении капитальных и эксплуатационных затрат, что и используется в проектных организациях [4.85]. Тогда, считая капитальные и эксплуатационные затраты пропорциональными поверхности F, в наиболее общем виде стратегический критерий оптимальности ддя технологического комплекса можно представить в виде следующего триадного критерия топливо - экологический ущерб - поверхность / [c.318]

Рекомендуемые рациональные толщины стенок для деталей из термореактивных материалов в зависимости от габаритны х размеров деталей приведены в табл. 111-10. Однако габаритные размеры деталей не являются единственным критерием для выбора толщин [c.122]

Однако если в рассчитанных корреляционных уравнениях, относящихся к деталям различных типов с габаритными размерами до 50 мм, критерий уравнения (критерий квадратичности) оказывается достаточно малым по сравнению с его основной ошибкой (что дает основание останавливаться на уравнениях второго порядка), то с дальнейшим увеличением размеров детали значения вычисляемых критериев повышаются. Таким образом, нарушается определенность выбора корреляционного уравнения второго порядка, хотя и критерии линейности, служащие для оценки корреляционного уравнения первого порядка, не позволяют получить в данном случае однозначного решения . Объясняется это положение тем, что при изготовлении средне- и крупногабаритных деталей труднее обеспечить равномерный постоянный температурный режим, который долл ен быть строго закреплен на определенном уровне, исходя из условий протекания технологического процесса. Парные корреляционные зависимости между временными параметрами и точностью размеров деталей, установленные при этом, будут отражать дополнительно влияние температуры прессования. Еще более заметно это влияние обнаруживается на корреляционных зависимостях между точностью размеров пластмассовых деталей и временем предварительного подогрева материала в генераторах ТВЧ (когда все остальные параметры технологического процесса постоянны в пределах тех возможностей, которые могут быть обеспечены с максимальной точностью на производственном оборудовании). Время предварительного подогрева Тв-п.п предопределяет количество тепла, которое успеет получить материал непосредственно перед операцией формования. С учетом результатов предварительного подогрева назначается, как известно, и температура прессования. [c.194]

Для построения диаграммы сопоставления, позволяющей оценить габаритные размеры и веса сравниваемых теплообменных поверхностей, задаются двумя значениями критерия Рейнольдса (Rei и Рег), которые выбирают таким образом, чтобы R eiReo, и находят соответствующие им значения NU , Eui и NU2, EU2. [c.247]

Выбор по критериям быстроходности и габаритности [c.47]

Выбор оптимального режима работы. Оптимальный режим работы теплообменных аппаратов выбирают на основании анализа работы установки в целом или отдельного аппарата. Этот анализ может быть технико-эконо-мическим (по минимуму приведенных годовых затрат) или энергетическим (iio минимуму потребляемой энергии). В отдельных случаях в качестве критерия оптимизации могут быть использованы масса аппарата или его объем по габаритным размерам. Если задана тепловая производительность аппарата, то при проведении оптимизационных расчетов аппарата допускается рассматривать ту часть приведенных годовых затрат, которая зависит от режима работы аппарата и является. пере.мен-ной. Такие эксплуатационные расходы, как заработная плата обслуживающего персонала, расходы на отопление и освещение здания, а также на его амортизацию и ремонт, накладные расходы и некоторые другие, в расчет не принимают, так как они от режима работы аппарата не зависят. [c.4]

В расчете рассматриваются три варианта теплообменников с кожухами, имеющими наружный диаметр 159, 219 и 273 мм, с целью выбора оптимального варианта по критерию минимальной металлоемкости и минимальных гидравлических сопротивлений по тракту рабочего тела при приемлемой компактности (габаритного объема). [c.349]

Коэффициент заполнения сушильной камеры материалов, являющийся отношением полезной емкости материала, заполняющего камеру, к габаритным размерам последней, служит критерием для оценки различных конструкций коридорных и туннельных сушилок. Чем больше этот коэффициент, тем лучше конструкция камеры при всех прочих равных условиях по сравнению с другими камерами. Емкость сушильной камеры [c.81]

Таблица 8.1 Значения критерия габаритности некоторых типов веитиляторов

Таблица 8.1 <a href="/info/535688">Значения критерия</a> габаритности <a href="/info/1491159">некоторых типов</a> веитиляторов

Если уравнения (10) и (11) решить относительно п, то, при-р>авняв правые части, несложно получить критерий габаритности [c.16]

Если при проектировании частота вращения дымососа не ограничена, а его размеры не должны превьш1ать заданных, то выбор аэродинамической схемы вьшолняется по критерию габаритности. [c.16]

Конструктивные параметры. Они дают представление о размерах отдельных узлов и деталей, а также компрессора в целом. Основными конструктивными параметрами поршневого компрессора являются диаметры цилиндров D, ход поршня s, длина шатуна I, которые определяют габаритные размеры компрессора и его металлоемкость. Для оценки степени совершенства компрессора по затратам материалов и необходимой площади маши1ь ного зала применяют критерии удельная металлоемкость М и удельная площадь F. [c.129]

Эти критерии определили размеры исследовательской установки, занимающей площадь в 2300 м2, в которую входят кессон (объемом 3600 м и габаритными размерами 20X15 м при высоте 12м), стены которого способны выдержать температуру 1200—1300 °С и давление, превышающее атмосферное на 1 бар, бокс парогенератора (объемом 2000 м и габаритными размерами 10Х О м при высоте [c.120]

Анализ результатов испытаний показывает, что с уменьшением параметра рассечения / / оз критерий Нуссельта и коэффициент сопротивления увеличиваются. Необходимо отметить, что все пять испытанных о браэцов моделей водо-воздушных радиаторов имели одинаковые габаритные размеры. Изменяли лишь параметр рассечения / /с1воз = 1,68 2,51 3,51 4,03 и 20,1. [c.49]

В обш,ем случае ЭХГ может иметь различное напряжение на выводах, различный допустимый ток нагрузки, отличаться по своей структуре в части пневмогид-равлических и электрических схем, по способу объединения ТЭ, по электролиту, по системам термостатирования, продувки и вывода продуктов реакции. Кроме того, ЭХГ могут иметь различные системы храпения и подготовки топлива и окислителя. Выбранный вариант указанных систем часто определяет структуру построения схемы ЭХГ в целом. Эти обстоятельства существенно сказываются иа энергетических и массо-габаритных характеристиках установки и надежности ее работы. Требования получения высоких удельных энергетических характеристик, высокой надежности и живучести системы являются явно противоречивыми, и выбор параметров ЭХГ производят исходя из оптимизации лишь некоторых комплексных критериев. При выборе структурной схемы ЭХГ надо учитывать требование его минимального обслуживания или в пределе полной автономности в работе, высокой безопасности эксплуатации и особенно пожа-ровзрывобезопасности (см. ниже). Также существенным, а иногда и определяющим требованием является требование наиболее простой конструкторской реализации. [c.197]

Основные критерии и характеристики, определяющие конструкции центрифуг и их работу Гвдродинамические критерии. Каталоги и стандарты центрифуг обычно содержат данные о диаметрах роторов центрифуг различных конструкций, число оборотов ротора в минуту, мощность электродвигателя, габаритные размеры центрифуги, иногда приводятся значения фактора разделения, еще реже - значения индекса производительности. Но этих данных явно недостаточно. Рассмотрим основные характеристики конструкций центрифуг и их работы, учитывая прежде всего, что в больщинстве случаев разделение суспензий и эмульсий с помощью центрифугирования производится в потоках жидкостей. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология