Бензол коксохимический

Сырой бензол коксохимического производства представля смесь бензола, толуола, ксилолов, некоторого количества полна килбензолов, непредельных соединений, а также примесей пр дельных углеводородов, сернистых соединений. Ниже приводят данные о составе сырых бензолов ряда заводов СССР [2, с. 191 [c.111]

Для алкилирования применяется бензол коксохимической промышленности и бензол, выделенный из продуктов каталитического риформинга. Прп повышении концентрации олефинов в исходном газе глубина реакции увеличивается отрицательно действуют на катализатор такие примеси в газе, как кислород, ацетилен и посторонние олефины (при получении этилбензола таким олефином является пропилен). [c.346]

Тиофен содержится в бензоле коксохимического производства, пиррол — в продуктах сухой перегонки костей (костное масло). [c.312]

Выбор давления для процесса в основном зависит от качества исходного бензола, применяемого для гидрирования. Как известно, в настоящее время имеется два источника получения бензола — коксохимическая и нефтеперерабатывающая промышленность. Особенностью коксохимического бензола является содержание в нем в значительных количествах примесей сернистых соединений лишь в самые последние годы в связи с внедрением процесса гидроочистки коксохимическая промышленность стала выпускать бензол с содержанием серы около 0,0002%. Для переработки сернистого бензола методом гидрирования требуются специальные катализаторы, содержащие окиси и сульфиды никеля, молибдена, кобальта, а иногда и вольфрама. Применяют эти катализаторы в области температур порядка 300—350° С. [c.205]

Проведенные в этом направлении исследования показали, что наиболее целесообразным методом такого изменения оказался пиролиз газового бензина при температуре 680—700° С [1]. Продуктами процесса являются пиролизат, легкая часть которого близка по своему составу к сырому бензолу коксохимических [c.64]

В принципе все основные продукты, производимые в настоящее время на основе нефти, можно вырабатывать и из угля, тем более, что до начала 1920-х годов он являлся основным источником сырья для химической промышленности. Так называемые смоляные краски (азо-, ализариновые, индантреновые и другие красители) и сегодня производят на основе бензола, нафталина и антрацена, которые раньше получали только из каменноугольной смолы, а позднее — из сырого бензола коксохимических заводов. На основе химии красителей были созданы производства фармацевтических препаратов и средств защиты растений, другие отрасли промышленности органического синтеза. Из коксового газа выделяли аммиак, который шел на производство минеральных удобрений. Водород для синтетического аммиака также получали газификацией угля либо кокса. Отрасли собственно углехимии основывались на карбиде кальция и ацетилене, а также на синтез-газе, из которого затем получали углеводороды или метанол. Карбид кальция получали из угля и известняка в электрических дуговых печах, а затем перерабатывали в цианамид кальция (ценное удобрение) или ацетилен. Таким образом, для возрождения углехимии имеются [c.15]

Бензол. В небольших количествах выделяют из фракции сырого бензола коксохимического производства с последующей промывкой серной кислотой, щелочью и перегонкой на ректификационной колонне. Получают каталитическим риформингом бензинов, полученных прямой перегонкой нефти (фракция, кипящая в интервале температур 62—85°С) с последующей экстракцией и ректификацией. [c.180]

Смолка кислая сульфатного отделения цеха ректификации бензола коксохимического производства Твердая Смолы Добавка в угольную шихту для коксования Добавка в угольную шихту для коксования [c.49]

В ближайшие годы до 30% всей выработки бензола коксохимической и нефтяной промышленности будет использовано для производства капролактама, адипиновой кислоты и оптического стирола, т. е. в тех процессах органического синтеза, где требуются особо чистые сорта бензола. [c.48]

Сырой бензол коксохимических заводов сам по себе находит ограниченное применение, в то время как вы деленные из него ароматические углеводороды — бензол толуол и ксилолы — весьма ценное сырье для производ ства пластмасс, синтетического волокна и др. Чтобы по лучить из сырого бензола товарные продукты, его очи щают и ректифицируют -В результате получаются тех нический сероуглерод, чистый бензол, толуол, ксилолы сольвенты 1 и 2 сорта и др. [c.121]

Используется бензол коксохимического, нефтяного и синтетического происхождения. [c.134]

Наряду с процессами получения высококачественного чистого бензола коксохимическая промышленность осваивает сейчас про- [c.4]

Бывшая до последнего времени единственным производителем чистого бензола коксохимическая промышленность в ряде случаев уже не может удовлетворить потребности народного хозяйства в чистом бензоле. Так, например, в США производство чистого бензола в 1961 г. характеризуется следующими данными [1], тыс. т. [c.3]

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ФРАКЦИИ СЫРОЙ БЕНЗОЛ КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.98]

Этиленовую фракцию, содержащую до 25% этилена и до 6% пропилена, перерабатывают в этилбензол и изопропилбензол, используя для этого бензол коксохимических заводов. [c.140]

Рис. 2. Хроматограмма фракции 80,5—100 , полученной при разгонке сы.рого бензола коксохимического завода

Тиофен является составной частью каменноугольной смолы. В сыром бензоле коксохимического производства количество тиофена достигает 0,5%. Он содерлсится в смолах, получающихся при сухой перегонке сланцев и бурого угля. Находят тиофен и в некоторых нефтях. По своим химическим свойствам тиофен является аналогом бензола. Он хорошо нитруется, сульфируется, чем пользуются при необходимости его отделения от ароматических углеводородов. Легко дает комплексы с уксуснокисд.ой ртутью, на основе чего воз-люжны его отделение и последующая регенерация при помощи соляной кислоты. [c.66]

Количественные результаты анализа различных сортов бензола коксохимических [c.138]

США очистка сырого бензола коксохимических заводов комбинированным методом гидрирование — экстрагирование оказалась достаточно экономичной, так как применение этого метода позволяло значительно повысить отпускную цену на чистые продукты ввиду их высокого качества. [c.123]

Сернокислотный метод. В отдельных случаях, особенно при переработке малосернистых сырых бензолов коксохимических заводов Востока СССР, сохраняет свое значение сернокислотный метод очистки, который в последние годы подвергся дальнейшему усовершенствованию как в отечественной, так и в зарубежной коксохимической промышленности. Так, например, в СССР полечила распространение повторная сернокислотная очистка бензола для нитрации с присадками непредельных соединений. В основе этого процесса лежит реакция сополимеризации тиофена с непредельными соединениями, скорость которой выше, чем скорость реакции сульфирования. В современных ректификационных цехах таким путем получают бензол для синтеза со следующей характеристикой содержание тиофена — 0,0002, содержание сероуглерода — 0,00005 - - 0,00010%, температура кристаллизации 5,4° С [53]. Технологическая схема получения бензола для синтеза по сернокислотному методу с присадками показана на рис. 24. [c.126]

Сульфидные катализаторы (сульфиды никеля, молибдена и их смеси) эффективны при гидрировании осерненного бензола, например бензола коксохимического производства, при температуре 350-370 °С и давлевии до 30 МПа. На сульфидных катализаторах не удается добиться полной конверсии бензола в хцхклогексан. Кроме того, наблюдается частичная изомеризация циклогексана в метилциклопентан (5-7 %). [c.793]

Г. Н. Т ю т ю я н и к о в. Аппаратчик цеха переработки сырого бензола коксохимического завода, ДНТВУ, 1936. [c.270]

Мы синтезировали кристаллическое соединение (I) из инденсодержа-щей фракции, выделяемой из тяжелого бензола коксохимического производства — гораздо более дешевого и доступного сырья, чем чистый инден. Эту узкую инденовую фракцию с т. кип. 175—185° оказалось возможным выделить разгонкой на колонке тяжелого бензола либо получить непосредственно на производстве в процессе выделения разгонкой самого тяжелого бензола. [c.207]

На основе ацетилена, метанола, аммиака и этилбензола, а также бензола коксохимических заводов химический комоинат, работающий на базе коксового газа, может выпускать следующий ассортимент основных видов готовой продукции [c.183]

Способ термической конденсации позволил создать и освоить, получение нового класса кремнийорганических мономеров — тие-иилхлорсиланов. Исходным органическим сырьем для их синтеза является хлортиофен. Так как в Советском Союзе нет промыщлен-ного производства чистого тиофена, основой получения хлортиофена послужила бензол-тиофеновая фракция очистки сырого бензола коксохимического производства с содержанием тиофена 20 — 35%. Были разработаны методы хлорирования этой фракции хлористым сульфурилом и молекулярным хлором [49] создана установка для производства хлортиофена. Выход 2-хлортиофена в расчете на тиофен бензол-тиофеновой фракции составляет 55%. [c.54]

В СВЯЗИ с увеличением производства бензола для получения цикло-гексана, фенола, этилбензола и других продуктов анализ неуглеводородных примесей, присутствующих в исходном сырье— сыром бензоле коксохимического происхождения, приобретает важное значение. В значительной степени это относится к анализу сероуглерода и тиофена, содержание которых регламентируется ГОСТом. Преимущества хроматографического анализа перед существующими методами контроля заключаются в возможности непосредственого определения примесей в сыром бензоле и его фракциях [1,2]. При определении тиофена колориметрическим методом примеси непредельных соединений искажают создаваемую окраску, при использовании для этой цели полярографического метода искажения возникают в том случае, если имеются другие сернистые соединения. [c.96]

Толуол и три ксилола находятся вместе с бензолом в каменноугольной смоле и светильном газе, и сырой бензол коксохимических заводов представляет собой смесь этих продуктов. Бензол, толуол и ксилолы разделяют дробной йерегонкой. Бензол кипит при 80,4 , толуол при 110°, о-ксилол при 144°, л-ксилол прн 139° и п-ксилол при 138°. Как видно из этих данных, отделить дробной перегонкой бензол и толуол от смеси ксилолов сравнительно легко, удается также отделить о-ксилол, но разделить два другие изомера таким путем нельзя. Вследствие этого технический ксилол обычно представляет собой смесь трех изомеров. [c.431]

Широкому распространению Удекс-процесса в американской нефтеперерабатывающей промышленности способствовало то, что подвергаемое экстрагированию нефтяное сырье содержит ароматические углеводороды в относительно небольшом количестве (25—50%). Сырой бензол коксохимических заводов после очистки гидрированием содержит около 95% ароматических углеводородов, в связи с чем экстрагирование его обходится дороже, чем очистка этим методом нефтяного сырья. Тем не менее, в условиях [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология