Чистые продукты

Таблица 39. Влияние органических хлоридов на октановое число этилированного изооктана [38] октановое число чистого продукта 113,5

В качестве катализатора изомеризации в промышленности в первую очередь используют безводный хлористый алюминий. Хлористый водород безусловно необходим как промотор этой реакции. Чистый парафиновый углеводород не реагирует необходимо наличие следов олефинов, которые всегда присутствуют в техническом продукте (вполне достаточно 1 весовой части олефина на 10 000 весовых частей парафинового углеводорода) [18]. Если реакцию проводят при достаточно высокой температуре, когда всегда образуется небольшое количество олефинов, изомеризуется и совершенно чистый продукт. Однако степень изомеризации всегда бывает больше, если к парафиновому углеводороду заранее добавлено небольшое количество олефина. [c.517]

Для получения более чистого продукта рекомендуется перед перегонкой дифенилолпропана отогнать от него его изомеры, п-изо-пропил- и п-изопропенилфенол и соединение Дианина. Условия, при которых отбираются эти фракции, таковы [c.129]

Теоретически из метана можно получить лишь три продукта окисления метанол, формальдегид и муравьиную кислоту наиболее желаемым из них является формальдегид. Но при окислении пропана и бутана получается большое число различных кислородных соединений, разделение которых и переработка в чистые продукты требуют многих стадий. [c.433]

Чистые продукты, % вес. от общего выхода [c.60]

Выходящие из верха колонны вместе с водяным паром пары спирта и-эфира промывают разбавленной натриевой щелочью и водой, конденсируют, а затем подвергают переработке в специальных колоннах для получения чистых продуктов. [c.201]

Из сборника орошения колонны III отбирается практически чистый хлористый этил. Так как для производства тетраэтилсвинца, потребляющего большие количества хлористого этила, требуется особенно, чистый продукт, его дополнительно отпаривают в колонне IV для удаления низкокипящих компонентов, главным образом хлористого винила. Эти легкие компоненты также поступают в сборник 21-, очищенный хлористый этил отбирается из колонны IV и через холодильник 23 и осушитель (щелочную колонну) 24 поступает в емкость 25. [c.175]

Легче всего протекает образование хлористых алкилов при осуществлении десульфирования в присутствии инертного растворителя. Целесообразно выбрать такой растворитель, чтобы при кипячении с обратным холодильником температура раствора лежала в пределах 140—150°. Во многих случаях с успехом применяют ксилол. Условием хорошего течения реакции десульфирования в сторону образования хлористого алкила является применение чистых продуктов, не содержащих солей, особенно железа, олова и алюминия. В промышленной переработке продуктов сульфохлорирования можно столкнуться с наличием солей железа, очистка от которых не всегда легко осуществима, в результате чего при десульфировании образуются заметные количества смолистых веществ и олефинов. [c.386]

При а = I плотность системы равна ря (плотность чистого продукта Р). Если р = Рр и а = 1, то [c.301]

При описываемом методе разделения реакционной смеси с целью получения чистого продукта иногда отгоняют и сам дифенилолпропан . При его отгонке, так же, как и при отгонке легкой фракции и фенола, очень важно поддерживать возможно низкую температуру и минимальное время пребывания дифенилолпропана в зоне высоких температур. Предварительно дифенилолпропан необходимо полностью очистить от кислотного катализатора или щелочного агента, если его вводили для нейтрализации. Перегоняют дифенилолпропан в глубоком вакууме — при остаточном давлении 0,5—2 мм рт. ст. [c.128]

Первоначально универсальность метода рассматривалась каж положительное качество сернокислотной обработай. В ту эпоху когда за чистый продукт принимали лишь снесь углеводородов ароматического, нафтенового и метанового строения, серная кислота, позволяющая удалять без различия все остальные составные части нефти, считалась идеальнейшим агентом очистки. [c.225]

Для газов активность представляет собой безразмерное число, совпадающее с парциальным давлением газа в атмосферах, поэтому выражения для констант равновесий удобнее составлять с использованием парциальных давлений. Исходя из гипотетического состояния системы, включающей только чистые реагенты (в предположении об отсутствии реакции в исходный момент) или только чистые продукты (в предположении о полной завершенности реакции), можно выразить истинную степень завершенности реакции при помощи дольной переменной а. Это позволяет вычислять мольные доли реагентов и продуктов, выражая их через введенную дольную переменную а (как это показано в табл. 17-2 и 17-3), после чего можно получить выражения для парциальных давлений компонентов реакции и затем для через а. Последнее выражение дает возможность выразить величину а через известное значение константы равновесия. [c.113]

Нефтяной нафталин не бывает, обыкновенно, бесцветным. На свету и на воздухе он темнеет подобно каменноугольному. Главное загрязнение — маслянистые вещества — могут быть удалены частично отжиманием навески нафталина между фильтровальной бумагой при сильном давлении под прессом. Такое механическое удаление не имеег точного количественного характера, потому что масла эти во всяком случае насыщены нафталином, который хорошо в них растворим. Чистый продукт получается выгонкой при температуре [c.424]

Для получения чистых продуктов при параметрах исходной смеси необходимо повысить давление каждого проникшего потока от pi до Р в обратимом изотермическом компрессоре. Теплота процесса сжатия отводится в окружающую среду (в данном случае к исходной газовой смеси), а необходимая работа подводится извне. Очевидно, сумма работ, затраченных на изотермическое сжатие проникших потоков чистых газов от их мембранного парциального давления до исходного давления Р, определит минимальную работу полного разделения смеси. Используя термодинамическое тождество [c.231]

За последние 150 лет параллельно с развитием основных теоретических представлений в области химии выяснялся общий состав нефти [14]. Однако замечательное постоянство химического состава сырых нефтей стало понятным лишь около 40 лет назад. Ш. Ф. Мабери на основании многочисленных и тщательно выполненных анализов нашел, что даже наиболее различающиеся между собой нефти содержат от 83 до 87 % углерода, от И до 14% водорода, а также кислород, азот и серу в количествах от 2 до 3% [28]. Он показал, что это постоянство может быть объяснено очень просто, если предположить, что каждая нефть представляет собой смесь небольшого числа гомологических рядов углеводородов, причем число индивидуальных членов каждого ряда может быть очень велико. Различие между двумя любыми нефтями заключается в вариациях содержания каждого ряда и содержания индивидуальных углеводородов, присутствующих в каждом ряду. Природа гомологических рядов, составляющих нефть, такова, что эти вариации но оказывают большого влияния на состав общей смеси. Таким образом, в результате, несмотря на некоторые различия, элементарный состав одной нефти весьма близок к элементарному составу другой нефти. Этот общий вывод имеет важное техническое значение, так как позволяет получать довольно однородные нефтяные продукты из нефтей различного состава. Вместе с тем методы переработки сырых нефтей должны быть весьма разнообразными и обеспечивать получение товарных продуктов в нужном количестве и необходимого качества. Например, небольшое содержание асфальтовых веществ не может заметно отразиться на элементарном составе всей нефти в целом, точно так же, как и увеличение содержания ароматических углеводородов в керосиновой фракции на 10% не может заметно изменить отношение содержания углерода и водорода. Однако каждое из этих изменений может значительно увеличить трудности переработки нефти и уменьшить выход чистых продуктов 2. [c.49]

Рнс. 7.5. Эксергия экстракции бинарной идеальной газовой смеси состояние. Та, Ра, Хо—начало отсчета эксергии экстракции ординаты точек Ао, Во. Л, В — эксергии экстракции чистых компонентов п фракций А п В ординаты точек Со, С пропорциональны минимальной работ Л разделения исходной смеси на чистые продукты и фракции А н В [c.238]

Если целевой продукт имеет низкую молекулярную массу и проникает через мембрану, а примесь удерживается мембраной, то ультрафильтрацией можно получить чистый продукт непосредственно в фильтрате и с той же концентрацией, что и в исходном растворе. Этот случай более предпочтителен, чем диализ, поскольку последний, хотя и гарантирует высокие результаты, приводит к излишнему разбавлению продукта растворителем. [c.281]

Недостатком трубки Пито является то, что ее можно применять только для равномерных потоков и для чистых продуктов с небольшой вязкостью. Ввиду того, что диаметр отверстий трубки Пито очень мал, она совершенно непригодна для измерения потоков, содержащих твердые частицы. [c.192]

Даже однократная обработка адсорбентами нередко может заменить несколько перекристаллизаций. Выигрыш во времени и в отношении выхода чистого продукта не оставляет сомнений в целесообразности описанной операции. [c.116]

Для получения возможно более чистого продукта горячий насыщенный раствор, не содержащий способных адсорбироваться примесей и механических загрязнений, подвергают медленному охлаж д е и и ю. Слишком быстрое охлаждение вредит очистке, поскольку приводит к образованию мелких кристаллов, которые обладают развитой поверхностью и в большей степени адсорбируют примеси. Поэтому не следует горячий раствор сразу охлаждать водопроводной водой. Напротив, стакан или колбу, где происходит кристаллизация, изолируют ватой или помешают в горячую водяную баню и остужают постепенно. Только после того, как температура раствора достигнет комнатной, его охлаждают холодной про точной водой. Более глубокого охлаждения с применением охлаждающих смесей следует избегать ввиду возможного выпадения примесей. [c.117]

Физические коисганты чистых продуктов каталитической димеризации [c.64]

Исходный пропилен должен быть очнь чистым 099,5%), ни в коем случае не должен содержать азотных, фосфорных и серных соединений и ацетиленов. Этот метод дает выход в единицу времени на единицу объема около 100 катализатор, о котором подробных сведений не имеется, необходимо регенерировать каждые 2—10 дней. Исходным продуктом могут служить также и смеси пропан — пропилен. При использовании чистого пропилена конверсия составляет 43—44%, селективность 94—98%. После перегонки получаются очень чистые продукты 99,8%-ный этилен и 96,4%-ный бутен-2 (наряду с 3,46% бутена-1). Бутен-2 можно либо подвергнуть алкилированию, либо дегидрировать в бутадиен. В настоящее время бутен-2 в основном и используется для получения бутадиена. Дегидрирование можно осуществлять термически или лучше каталитически (выход 76,9%) [13] присутствие бутена-1 при этом нежелательно [14-16]. [c.327]

Окисление раствором перманганата калия третичных аминов в третичные нитросоединения дает очень хорошие выходы и весьма чистые продукты. Так, /и)0епг-бутиламин дает с выходом 83% чистое т/ ет-нитро-производпое. Метод применялся также для получения пгрете-питропроиз-водпых из трет-амиламина, 7и/>е г-октиламина и 1,8-диамино-п-ментана [32а]. Такие нитросоединения можно получить и нитрованием соответ-ствуюш их углеводородов разбавленной азотной кислотой при 130—150°, но с плохими выходами. Метод нарофазного нитрования но применим для получения только что перечисленных нитросоединений. [c.85]

Рассмотреть работу установки, если расслоение в ее декантаторе происходит прн гдек=30°С, и составы жидких слоев в нем равны a .i=0,942 и 0,2=0 088, а концентрации фурфурола в нижних продуктах колонн составляют г д = 0,9998 и =0,0002, т. е. колонны выдают практически чистые продукты [c.294]

Совету Министров СССР рассмотреть вопрос о дополнительных мерах по экономии электроэнергии п природных ресурсов, в первую очередь невозобновляемых, В I квартале 1990 года разработать положение о порядке экономического стимулирования государственных, кооперативных, общественных и смешанных (в том числе и с участием иностранного капитала) предприятий и организаций по переработке промышленных и бытовых отходов, защите воздушной и водной среды, земель, повышению плодородия почв и продуктивности пастбищ, производству экологически чистых продуктов питания, восстановлению и разведению редких видов, занесенных в Красную книгу СССР н красные книги союзн.ых республик. Предусмотреть специальное налогообложение предприятий, объединений и ор1анизаций за применение экологически опасных технологий с использованием получаемых средств в основном на природоохранные цели, [c.228]

На практике ароматические бромиды всегда использовались для получения реактивов Гриньяра. Применение метода ограничивалось главным образом доступностью или легкостью синтеза подходящих бромидов. В работе Американского нефтяного института по Проекту 45 этот метод применялся чаще всего для получения диалкилбензолов с выходом чистых продуктов от 50 до 70% от теоретически возможного. При получении ксилолов и этилтолуолов выход о/зто-изомера был на 7—10% выше выхода иа/за-изомера титровавие реактива Гриньяра из соответствующего арилбромида показывает, что в сравнимых условиях выход орто-изомера реактива Гриньяра на 6—8% выше, чем выход пара-изомера. [c.477]

Большое значение имеет порядок подачи реагентов на синтез Обычно к серной или соляной кислоте приливают фенол и ацето (предварительно смешанные или раздельно). При использованш концентрированной серной кислоты (плотность 1,84 г/см ) рекомен дуется постепенно добавлять ее к охлажденной до 15 °С смеси фено л а с ацетоном . Наиболее эффективным оказалось постепенное дс бавленне ацетона к смеси фенола с кислотой . Как отмечалос выше, избыток фенола способствует подавлению побочных реакци и получению более чистого продукта. В случае постепенного добав [c.68]

Феррис считает, что при охлаждении хорошо очищенного парафинового дистиллята (см. гл. Х1-3) парафины выпадают в виде пластинчатых гексагональных кристаллов, образующих хорошо фильтруемый осадок. Гексагональные пластины — это форма, получаемая также и при очистке промышленного парафина при перекристаллизации в растворителе, проводимой с целью увеличения содержания насыщенных углеводородов. Однако при некоторых условиях парафин может кристаллизоваться в виде игл, это может значительно помешать исследованию вопроса. Например, большинство синтезов высокомолекулярных насыщенных углеводородов (линейных алканов) приводит к образованию чистых продуктов, кристаллизующихся в виде игл [53]. На образование той пли иной формы влияют следующие условия [c.518]

Марганец получают либо электролизом раствора MnS04, либо восстановлением из его оксидов кремнием в электрических печах. Второй (силикотермический) метод более экономичен, но дает менее чистый продукт. При электролитическом методе руду восстанавливают до соединений марганца со степенью окисленности - -2, а затем растворяют в смеси серной кислоты с сульфатом аммония. Получающийся раствор подвергают электролизу. Снятые с катодов осадки металла переплавляют в слитки. [c.662]

Влияние микроструктуры на когезионную прочность можно проследить при сопоставлении каучуков СКИ-3 (96—98% 1,4-звеньев) и СКИЛ (90—92%). Повышение стереорегулярности способствует увеличению когезионной прочности, однако последняя не достигает уровня НК (рис. 1,2). Имеется сообщение о синтезе полиизопрена с высокой когезионной прочностью из особо чистых продуктов [14, с. 93—108]. Роль микроструктуры иллюстрируется [c.227]

Высококонцентрированный (до 09—99,5%) газообразный формальдегид можно получить путем быстрой парциальной конденсации смеси паров формальдегида и воды, например паров обезме-танолениого формалина. Детальное исследование кинетики этого процесса позволило найти несколько аппаратурно-технических решений узла парциальной конденсации, достаточно экономичных и надежных с эксплуатационной точки зрения. В результате газообразный формальдегид с содержанием чистого продукта не ниже 90% может быть получен в одной ступени парциальной конденсации с выходом 70% и более, считая на количество подаваемого в виде смеси паров с водой исходного формальдегида. [c.709]

Считается, что альтернативный синтез изонитрилов дает лучшие результаты по этой методике амины сначала превращают в N-сульфиниламины взаимодействием с тионилхлоридом, а последние в свою очередь вводят во взаимодействие с хлороформом, твердым гидроксидом калия и дибензо-18-крауном-6 (или еще лучше с дициклогексано-18-крауном-6) в циклогексане или бензоле [755]. В этом случае МФК-процесс с использованием системы ТЭБА/водный гидроксид натрия не обладает преимуществами и даже приводит к образованию менее чистых продуктов. [c.323]

Qi) при P =I к чистым продуктам реакции (Oj) при P 1. Величина Ог может быть много меньше величины Gi, когда получаемые вещества более устойчивы, чем смесь исходных например водяной пар по сравнению со смесью 2Н2+СЬ). Может наблюдаться и обратный случай OaXJi (окись азота и смесь Na+Qi), я также случай, когда 2 Gi (иодистый водород и смесь H2+J2). В начальном состоянии парциальные давления продуктов реакции равны нулю и соответ- [c.270]

Полученный по этому способу кремний содержит 2—5% примесей. Необходимый для изготовления полупроводниковых приборов кремний высокой чистоты получают более сложным путем. Природный кремнезем переводят в такое соединение кремния, которое поддается глубокой очистке. Затем кремний выделяют из полученного чистого вещества термическим разложением илн действием восстановителя. Один из таких методов состоит в превращении кремнезема в хлорид кремния Si I4, очистке этого продукта и носстаповлении нз него кремния высокочистым цинком. Весьма чистый кремний можно получить также термическим разложением иодида кремния SII4 или силана SiH . Получающийся кремний содержит весьма мало примесей и пригоден для изготовления некоторых полупроводниковых приборов. Для получения еще более чистого продукта его подвергают дополнительной очистке, например, зонной плавке (см. 193). [c.508]

Нафталин выделяется из его фракции при замораживании в виде кристаллической крупы, которая может быть отфильтрована. Фильтрат при обработке кислотой вновь выделяет порцию нафталина. Анализ производится следующим образом 200—300 г среднего масла перегоняются из колбы с небольшой дефлегмационной трубкой, причем собирается фракция 190—250°. Полученную фракцию пробуют закристаллизовать при 0° и частом помешивании. Если кристаллы нафталина при этом не выпадают, или если их слшпком мало, фракцию подвергают вторичной перегонке в тех же условиях, опять собирая то, что перейдет от 190 до 250°. Обыкновенно после вторичной перегонки при 0°, еще лучше при —10°, вся масСа густеет от выделившегося нафталина, который отсасывают на Бюхнеровской воронке. Фильтрат опять подвергается перегонке, причем собирается фракция 190—240°. Обыкновенно при охлаждении нафталина выделяется мало, а потому правильнее полученную фракцию смешать с равным объемом нефтяного эфира и очистить 5% серной кислоты. После отгонки растворителя из промытого водой рафината, охлаждение выделяет много нафталина, который присоединяется к главной порции. Сырой нафталин отжинается на пористой пластинке и взвешивается. Более чистый продукт получается возгонкой по обычным правилам для этой операции. [c.423]

Метод представляет значительные преимущества, особенно вначале получаются превосходные выходы. Теоретически можно получать 1 кг метилового спирта, исходя из 2,323 водяного газа и 200 г воды. Далее здесь получается только один вполне чистый продукт, и таким образом не добств, представ.пяемых методом Фишера и Баденской фабрики, абсолютно не существует, получаемый метиловый спирт Н0 нуждается ни в отделении ни в очистке. [c.458]

Технические применения парафина основаны с одной стороны на его водонепроницаемости и горючести, с другой—ла кислотоупорности. Щелочи тоже не действуют на чистый продукт. Поэтому исследование парафина направляется главным образом в сторонз1г установления нормальных физических признаков. [c.329]

Если примесный компонент имеет небольшую молекулярную массу, ультрафильтрация может быть использована для получения концентрата чистого продукта. В таком случае ультрафильтрация является аналогом диализа, но менее трудоемким процессом и более экономичным по времени и занимаемым производственным площадям. Если должен быть получен продукт высокой чистоты, проводят диафильтрацню. Как правило, высокопроницаемые ультрафильтрационные мембраны позволяют проводить очистку в 10-100 раз быстрее, чем при аналогичном процессе диализа. [c.281]

Ультрафильтрация представляет большой интерес для выделения декстринов из крахмала, спиртов из растворов, получающихся при брожении различных продуктов, аминокислот и многих других веществ из различных отходов пищевой промышленности. При непрерывной ульт-рафильтрацни через мембрану могут проникать целевой продукт и низкомолекулярные вещества, которые при необходимости можно разделить последующей ультрафнльтрацией через более микропористые ультрафильтры. Образующийся концентрат возвращается в реактор. Такой процесс не сложен, но позволяет получать чистый продукт и сохранять в реакторе оптимальную концентрацию микроорганизмов и ферментов. Количество отходов при этом мало. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология