Газовый бензин, пиролиз его

Газовый бензин пиролиза содержит преимуш ественно непредельные углеводороды, а смола пиролиза состоит главным образом из ароматических соединений плотность смолы превышает единицу [213, 214]. [c.321]

Газовый бензин, получаемый при газификации сланца в камерных печах, образуется в значительно более мягких условиях и содержит большое количество непредельных и предельных соединений. В работе [3] было показано, что такой газовый бензин не может перерабатываться по схемам, применяемым в коксохимической промышленности (выделение ароматических углеводородов методами ректификации с последующей сернокислотной очисткой). Для увеличения содержания ароматических углеводородов было предложено подвергнуть газовый бензин пиролизу. В табл. 5 приводится групповой состав пиролизата газового бензина (температура пиролиза 700°С). В настоящее время на сланцеперерабатывающих комбинатах сооружены и успешно работают установки пиролиза камерного газового бензина. [c.174]

Часть статей касается результатов работ института по газовому бензину, пиролизу нефтепродуктов, использованию торфа отходов сланцеперерабатывающей и деревообрабатывающей промышленности, а также вопросов использования природного газа. [c.3]

Вследствие этого значительная часть потребности установок пиролиза в сырье будет обеспечиваться жидкими углеводородными продуктами. К таковым относятся газовый бензин, рафинаты каталитического риформинга, а также при необходимости низкооктановый прямогонный бензин. В некоторых случаях в качестве пиролизного сырья могут быть использованы и более высококипя-щие фракции нефтепереработки. [c.36]

В последнее время проводятся широкие опытные работы по использованию газовых бензинов в качестве сырья для пиролиза с целью получения из них непредельных углеводородов. [c.17]

Еще совсем недавно, а во многих странах и до настоящего времени, основным источником этилена являлись нефтезаводские газы, содержащие до 10% этилена. Характерной тенденцией развития нефтехимической промышленности последних лет является использование углеводородов природных и попутных газов для получения непредельных углеводородов. В настоящее время более 60% вырабатываемого во всем мире этилена получается в процессах пиролиза и дегидрогенизации углеводородов природных и попутных газов, газовых бензинов и конденсата газоконденсатных месторождений. [c.37]

Газовые бензины, а также конденсаты газоконденсатных месторождений также могут быть использованы в качестве сырья для производства непредельных углеводородов. С целью подавления вторичных реакций, приводящих к образованию смол и кокса, пиролиз газовых бензинов необходимо вести в присутствии больших количеств водяного пара. Наряду с этиленом в этом случае целесообразно использовать и другие продукты реакции, как то бутадиен и ароматические углеводороды. [c.41]

Технология применения газовых бензинов в качестве сырья для пиролиза развивается в направлении повышения температуры пиролиза с одновременным снижением времени контакта. Выход, непредельных углеводородов на базе газовых бензинов получается высоким. Так, сообщается, что при пиролизе газового бензина [c.41]

Различная термическая устойчивость углеводородов отдельных рядов имеет особенно важное значение при пиролизе смесей, состояш их из различных углеводородных компонентов, таких как газовые бензины и конденсаты газоконденсатных месторождений. [c.43]

Глубина превращения сырья и состав газов пиролиза зависят от температуры и отношения водяной пар углеводороды. При работе на газовых бензинах исходное сырье обычно подогревают до температуры 600—680° и водяной пар до 650°. Продукты пиролиза после первой ступени охлаждаются до 200—250°. [c.52]

Выше указывалось, что пиролиз сжиженных газов и газового бензина может оказаться весьма перспективным процессом получения дешевого бензола. [c.157]

В качестве сырья пиролизных производств из индивидуальных углеводородов используют только этан, так как его разложение целесообразно проводить в наиболее жестких условиях. Пропан, бутаны и парафины С5—Се входят в легкое сырье пиролиза, получаемое из газоконденсатных месторождений или газового бензина, и перерабатываются в смеси. В таких случаях используют только формальные схемы. Такие схемы, предложенные в работах [37— 42, приведены в табл. УП-11. Естественно, желательно обобщение приведенных выше схем. Такое обобщение должно основываться на постоянстве стехиометрических коэффициентов. [c.256]

Постоянные коэффициенты, входящие в математическое описание пиролиза газового бензина (стр. 256) [c.262]

Пиролиз бензина. Последними исследованиями ряда институтов и лабораторий было показано, что наиболее ценные продукты для химической переработки получаются при пиролизе прямогонных бензиновых фракций, атакже газоконденсатного и газового бензинов. При этом, наряду с этиленом и пропиленом, получается значительное количество бутиленов, дивинила и ароматических углеводородов. Разработан процесс каталитического облагораживания легкого масла из смол пиролиза, позволяющий получить значительные количества ароматических углеводородов, кроме того, смолы пиролиза можно переработать в высококачественные полимерные соединения, находящие применение в производстве облицовочных плит и других строительных материалов. [c.314]

В промышленных условиях высокий выход олефинов достигается в результате пиролиза бензиновых фракций прямой перегонки нефти, а также газовых бензинов при разбавлении сырья водяным паром в количестве 50—70% от веса сырья. При пиролизе газооб- )а. ных фракций разбавление водяным паром влияет значительно меньше. Так, при пиролизе пропана выход этилена увеличивается при степени разбавления ло 20% от веса сырья, а затем почти не изменяется (рис. 5). Еще менее эффективно разбавление водяным паром этановой фракции. Выход этилена возрастает при добавке водяного пара в количестве не более 10—15% от сырья. Таким образом, значительное разбавление сырья паром целесообразно лишь при пиролизе бензиновых фракций. [c.21]

На установке высокоскоростного крекинга был проведен пиролиз сернистого мазута в смеси с небольшим количес вом (до 5— 6 вес. %) газового бензина. Полученные результаты подтвердили возможность использования указанной смеси в качест зе сырья для пиролиза. Суммарное содержание этилена и пропилен 1 в газах пиролиза составляет 23,5% кроме того, получен бензин до 40 вес. % от сырья). Возможность пиролиза такого сырья в тру()чатых печах практически исключается. [c.115]

Для производства синтетических каучуков применяют соединения с сопряженной системой двойных связей дивинил (1,3-бутадиен), изопрен, хлоропрен и с одной двойной связью изобутилен, стирол, а-метилстирол, нитрил акриловой кислоты и др. Большинство из этих соединений образуется дегидрированием соответствующих углеводородов, содержащихся в промышленных нефтяных газах, попутных газах, газовом бензине, некоторых фракциях переработки нефти, а также синтетически (например, этилбензол и изопропилбензол). Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Но наиболее экономичным методом получения бутадиена является его выделение из газов пиролиза нефтяного сырья. [c.174]

Обычно при пиролизе газов и газового бензина к сырью добавляют 10—20% масс, водяного пара, при пиролизе прямогонных бензинов — 50—70% масс. [33]. Массовая скорость движения сырья в змеевике печи с трубами диаметром 100 мм для газообразных углеводородов 110—140 кг/(м2.с), для бензиновых и более тяжелых нефтяных фракций 135—165 кг/(м -с) [31]. Более точ- [c.141]

Схема установки МНС для гидродеалкилирования жидких продуктов пиролиза в бензол предусматривает двухступенчатое каталитическое гидрооблагораживание бензина пиролиза с последующим термическим гидродеалкилированием продуктов облагораживания. I ступень процесса гидрооблагораживания проводят в жидкой фазе примерно при 100 °С, II ступень — в газовой фазе примерно при 350 °С. На II ступени процесса в результате гидрогенолиза серо-и азоторганических соединений, находившихся в исходном сырье, в газовую фазу выделялись сероводород и аммиак. При термическом гидродеалкилировании эти вещества не влияют на протекание реакции. Поэтому охлаждения и разделения газообразных и жидких продуктов, а также стабилизации жидких продуктов перед подачей [c.264]

Ресурсы пиролизного сырья в нашей стране и почти во всех странах в основном складываются из сжиженных газов и низкокачественных прямогонных бензиновых фракций (депентанизированный газовый бензин, конденсаты газоконденсатных месторождений, низкооктановые бензиновые фракции и др.). Тем не менее ресурсы прямогонных бензиновых фракций недостаточны для перспективного развития производства низших непредельных углеводородов Сз—С4. Поэтому во все возрастающих количествах в процессах пиролиза применяется тяжелое сырье. [c.159]

Затем с целью определения влияния качества смешения исходных потоков на выход целевых продуктов были проведены исследования по пиролизу газового бензина Борислав-ского газолинового завода в реакторе, оснащенном двумя выбранными типами смесительных устройств. Опыты проводились на укрупненной установке, технологическая схема которой представлена на рис. 47. [c.175]

Одним из основных процессов производства исходных мономеров большего числа синтетических продуктов — этилена и пропилена является пиролиз. Для получения низших олефиновых углеводородов методом пиролиза в качестве сырья используют пропан,, бутан, газовый бензин, сжиженный газ, широкие фракции тяжелых газов, бензин прямой перегонки, рафинаты. Бензин как сырье для пиролиза употреблялся с начала 60-х годов. До этого времени в балансе сырья для пиролиза преобладали газы нефтеперерабатывающих предприятий, содержавшие большое количество метановодородных фракций, являвшихся балластом и осложнявших [c.53]

Смола пиролиза Смола пиролиза легкая ПАВ нефтерастворимое Газовый бензин С4-С8 50-70 0,2-0,4 до 100 Удаление АСПО А. с. 1060666 [c.280]

Алкилсульфонат натрия Смола пиролиза легкая ПАВ нефтерастворимое Газовый бензин С4—Са Соляная к-та [c.128]

На многих предприятиях химической и нефтехимической промышленности работают высокопроизводительные установки подготовки сырья путем пиролиза углеводородов нефти с последующим фракционированием продуктов их распада. Как правило, в качестве исходного сырья при пиролизе используются некондиционные газовые бензины, бензин прямой гонки, а также этан-этиленовая или пропан-пропиленовая фракция нефтепереработки. К бензинам предъявляется ряд требований. В частности, кипеть они должны не выше 185° С, ароматических углеводородов содержать не более 10% и иметь йодное число не более 2,0 эти показатели заметно влияют на скорость коксообразования и на выбор температурного режима пиролиза. [c.102]

Для производства газа с большим содержанием непредельных углеводородов в промышленность внедряются новые специальные методы высокотемпературной переработки углеводородных газов, нефти и нефтепродуктов, т. е. различные формы пиролиза. Для этой цели в качестве сырья могут быть использованы не только этан, пропан, бутаны, выделенные из газов нефтеперерабатывающих заводов, но и нефтяные, так называемые попутные газы , богатые гомологами метана, а также и жидкие нефтепродукты — газовый бензин, дистиллятные и остаточные фракции прямой перегонки нефти и продукты вторичного происхождения. [c.48]

Исследовательские работы но пиролизу газового бензина ведутся в ряде организаций и у нас в Советском Союзе [31, 32, 74]. [c.56]

Подводя ИТОГИ краткого рассмотрения пиролиза жидких нефтепродуктов и исследований, ведущихся в этом направлении, можно сделать следующее заключение. Пирогенные трубчатки, успешно работающие на заводах, достаточно хорошо справляются с термическим пиролизом легких нефтяных дистиллятов возможны дальнейшие усовершенствования, направленные на повышение мощности действующих агрегатов и приспособление их работы на сырье типа газового бензина для получения главным образом газообразных олефиновых углеводородов. Перспективны процессы пиро-. лиза с движущимся теплоносителем (кокс или минеральный), однакО в ближайшие годы основное внимание в этой области, по-видимому, будет сосредоточено на полупромышленной и опытно-промышленной отработке процесса, и только в последующем можно будет переходить к широкому промышленному использованию этих процессов. [c.60]

Первая группа включает 1) высокотемпературный пиролиз жидкого и газообразного сырья - сухие газы переработки нефти, попутные газы нефтедобычи, этан, пропан, бутаны, прямогонные и газовые бензины, в отдельных случаях ра-финаты каталитического реформинга (после извлечения ароматических углеводородов), газойлевые фракции, нефть и нефтяные остатки 2) термический кре- [c.17]

Использование жидкого углеводородного сырья в процессе пиролиза позволяет получать широкий ассортимент продукции в зависимости от параметров процесса. В настоящее время разработан ряд режимов пиролиза црямогонного и газового бензинов (так называемые этиленовый, пропиленовый и бутиленовый режимы), характеризующиеся определенной степенью воздействия на сырье и преимущественным получением того или иного оле-фина. При этом пиролизом жидкого углеводородного сырья в среднем может быть получено (па т) 250—260 кг этилена, 160— 170 кг пропилена, 29—32 кг дивинила, 27—29 кг н-бутилена, 27 — 29 кг изобутилена, 40—50 кг бензола, 20—25 кг толуола. [c.37]

Газовый бензин и смола, получаемые при пиролизе нефтяного сырья, в настояп1,ее время изучены. [c.321]

Как видно из изложенного, практически почти все парафиновые и нафтеновые углеводороды, включая углеводороды газовых бензинов, могут служить сырьем для получения непредельных углеводородов. Вопрос выбора сырья нужно решать, исходя из экономических соображений. Сюда в первую очередь относится содержание непредельных углеводородов в продуктах пиро.1гиза, селективность реакций пиролиза, легкость выделения непредельных углеводородов из продуктов реакции, количество углеродистых отложений и др. Наибольшие выхода, как правило, получаются при использовании в качестве сырья индивидуальных углеводородов, таких как этап, пропан и др. Один из крупнейших заводов фирмы Галф ойл корпорейшн [52], например, производит из этапа около 80 тыс. т этилена в год. [c.42]

Поставщиками олефинов на таких заводах являются главным образом установки пиролиза процессы термического крекинга и коксования значительно уступают им в этом отношении. Сырьем для процессов пиролиза служат сухие газы нефтепереработки, низкооктановые газовые бензины, рафинаты с установок по извлечению ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Производство ароматических углеводородов осуществляется на специальных установках каталитического риформинга. Нормальные парафиновые углеводороды получают с установок карбамидной депарафинизации дизельных топлив, а изопарафиновые — с установок изомеризации нормальных парафиновых углеводородов (бутана, пентана и др.). Циклогексан получают либо четкой ректификацией из легкого бензина, либо гидрированием химически чистого бензола. [c.152]

Рекомендуемые технологические режимы пиролиза прямогопных бензиновых фракций приведены в Приложениях I—3. Обычно с целью получения максимального выхода этилена пиролиз прямогонного бензина (фракция 30—180°С), а также рафинагоп и газового бензина проводят при 750—780"С длительность пребывания в зоне реакции 1 сек, добавка водяного наря 507о отвеса сырья. [c.24]

Прочность труб змеевика из стали Х23Н18 и другие их механические свойства сохраняются лишь при температурах их стенок до 930—950 °С. В связи с этим температура смеси в зоне реакции может быть не более 750—800 С. Такие температурные условия передачи тепла через стенку исключают возможность быстрого проведения реакции даже при использовании труб сравнительно малого диаметра (П4Х6 и 140X8 мм). Поэтому длительность пребывания смеси паров в зоне реакции трубчатого змеевика при пиролизе жидких видов сырья (прямогонного или газового бензина, а также рафината) на этиленовом режиме обычно составляет не менее 1 сек. [c.31]

Как видно из этих данных, в газе содерж [тся большое количество непредельных углеводородов. Суммарнь и выход непредельных углеводородов (в вес. % от сырья) при вы окоскоростном крекинге газового бензина значительно больше, ч< м при пиролизе его в трубчатой печи [c.114]

Повышение требований к моторным качествам бензинов дало возможность использовать как сырье пиролиза газовый бензин и низкооктановые бензины прямой перегонки. Керосино-газойлевые фракции прямой нерегонки применяются как дизельное топливо, н в настоящее время они достаточно дефицитны. Можно подвергать пиролизу низкокачественные газойли вторичного происхождения (термического крекинга, коксования). Практикуется применение в качестве сырья пиролиза нефтяных остатков, но широкое использование их для этой цели ограничено бо,1ьшими коксоотложениями, которые свойствеины глубокому превращению смолистых веществ нефти. [c.119]

Получение ацетилена и хлористого водорода. Современное промышленное производство ацетилена основано на переработке углеводородного сырья — природного газа, этана, газового бензина и других нефтяных про- дуктов — электрокрекингом, термоокнслнтельным пиролизом и др. Находит применение и старый метод получения ацетилена разложением карбида кальция водой. Ацетилен, используемый для синтеза хлоропрена,"должен отвечать следующим требованиям [65, с. 78] [c.226]

Сырьем для пиролиза, направленного на производство этилена и пропилена, служат этановая и нропановая фракции крекинг-газов, попутного и природного газов, а также низкооктановый газовый бензин и некоторые жидкие фракции крекинг-продуктов, например крекинг-керосин. [c.13]

За рубежом [30] достаточно широко применяют пиролиз газового бензина в присутствии водяного пара (2,75 моля пара на 1 моль сырья) при температуре 766°. Выход пирогаза в этом случае составляет 73,5% вес., суммарное содержание ненредельных в нем 45,2% объемн., в том числе этилена 27,6%, ироиилена 12,5%, бутиленов 5,1%. [c.56]

При выборе сырья учитывают также его ресурсы, связанные с направлением и уровнем развития нефтеперерабатывающей и газовой промышленности данной страны. Известно, что в США потребление бензина наиболее значительно из-за большого парка легковых автомашин, поэтому преобладающим сырьем пиролиза в этой стране до 70-х годов являлись природные газы. В это же время в Советском Союзе и странах Западной Европы глубина переработки нефти была значительно ниже. Повышение требований к моторным качествам бензинов дало возможность нспо льзо- вать как сырье пиролиза и газовый бензин и низкооктановые бензины прямой гонки. ОднЬвремённо в качестве сырья использовали и газообразные углеводороды природных и заводских газов. Пиролиз газообразного сырья (особенно этана) дает более высокие выходы этилена, чем пиролиз жидкого сырья. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология