Методы гидрирования

Основной источник получения циклогексана—нефть. Главный метод — гидрирование бензола (95% общего объема производства), остальное количество циклогексана выделяют из бензиновых фракций нефтей, богатых циклоалканами. Гидрирование бензола позволяет получать наиболее чистый циклогексан (99,9 %). Для выделения циклогексана из нефтепродуктов получают узкие фракции нефти, обогащенные углеводородами Се и содержащие 10—14 % циклогексана. Затем производят четкую ректификацию на фракции, являющиеся концентратами с содержанием до 85 % циклогексана. При использовании дополнительных промежуточных стадий каталитического превращения аренов возможно получение фракций с содержанием 99 % циклогексана. [c.327]

Цех очистки этилена был предназначен для очисгки этанэтиленовой фракции от углекислого газа и серосодержащих соединений 10%-ным раствором едкого натра, от метана и окиси углерода ректификацией и от ацетилена и кислорода методом гидрирования метан-водородной фракции на катализаторе. Реактор гидрирования представлял собой аппарат колонного типа высотой 6800 мм, диаметром 800 мм толщина стенок обечайки составляла 15 мм. Объем реактора 3,85 м . [c.334]

Метод гидрирования бензола в микрореакторе с хроматографом з [c.181]

Берч с сотрудниками [18] исследовали различные варианты этого метода гидрирования и обнаружили следующие превращения [c.465]

Следует отметить, что показатели по методу гидрирования кротонового альдегида определены при условии получения исходного ацетальдегида прямым окислением этилена, Лр работе с ацетальдегидом, полученным другими методами (из ацетилена или этанола), затраты на к-бутанол значительно возрастут. [c.79]

Назначение. Переработка прямогонных бензиновых фракций с целью подготовки сырья для установок каталитического риформинга методом гидрирования. [c.49]

Из перечисленных методов лишь по методу оксосинтеза и по гидрированию аллилового спирта исследовательские работы проведены в объеме, достаточном для определения основных техникоэкономических показателей. Остальные методы находятся в настоящее время лишь на стадии поисковых исследований, результаты которых не могут дать сколько-нибудь надежных характеристик процесса. Наиболее подготовленными к промышленному внедрению являются методы гидрирования пропионового альдегида п аллилового спирта. [c.60]

Метод гидрирования бензола в микрореакторе с хро [c.7]

Получение этилена гидрированием ацетилена проводилось над так называемым АН-контактом. Метод гидрирования по уравнению [c.482]

Сероводород и СОг обычно удаляют абсорбцией диэтанолами-нами. Ацетилен можно удалять гидрированием его в присутствии катализаторов в этилен или экстракцией растворителями. Фирмы Галф , Келлог и др., например, применяют метод гидрирования. Гидрирование обычно проводится при температуре 120— 130 в присутствии окиси никеля или хрома в качестве катализаторов. Для гидрирования используется водород, образующийся в результате реакций пиролиза. [c.55]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ МЕТОДАМИ ГИДРИРОВАНИЯ [c.215]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ МЕТОДАМИ ГИДРИРОВАНИЯ 217 [c.217]

Нечаев И. А. и др. Гидролизное производство (реф. сборник), 1972, № 8, с. 7—10. Нечаев Н. А. и др. В кн. Труды III Всесоюзного совещания пс новым методам гидрирования жиров, сахаров и фурфурола. Чимкент, 1973, с. 109—116. [c.64]

Таким образом, методом гидрирования удается из отходов селективной очистки получать высококачественные автомобильные масла с индексом, приближающимся к 70. [c.402]

Надиров H. K. и др. В кн. Труды III Всесоюзного совещания по новым методам гидрирования жиров, сахаров и фурфурола. Чимкент, 1973, с. 117—126 Авт. свид. 386657 Открытия. Изобр. Пром. образцы. Товарн. знаки, 1973, № 27, с. 16 авт. свид. 413980 Открытия. Изобр. Пром. образцы. Товарн. знаки. 1974, № 5, с. 20—21 авт. свид. 449732 Открытия. Изобр. Пром. образцы. Товарн. знаки, 1974. № 42, с. 13. [c.66]

Производство масел методом гидрирования и гидрокрекинга изложено в гл. УП, 4. [c.231]

О качестве масел, полученных методом гидрирования, имеются довольно скудные сведения [63, 76—81]. Показано, что стабильность их при 90—140° С выше, чем масел селективной очистки. При более высокой температуре гидрированное масло устойчивее только в том случае, если сравниваются масла с присадками [78]. [c.281]

Метод гидрирования по схеме С Н., + Н, С. Н заключается в следующем. [c.164]

Однако метод гидрирования окислов азота неприемлем в тех случаях, когда в разделяемых газовых смесях олефипы оказываются одним из целевых продуктов. Для очистки от окислов в этом случае можно использовать большое различие температур кипения окиси и двуокиси азота —152°С и +21 °С соответственно. Если разделяемый газ подвергнуть щелочной промывке, он практически освобождается от легко конденсирующейся N02. В дальнейшем она снова образуется при взаимодействии N0 и кислорода, имеющегося здесь в небольших количествах. Однако для окисления окиси азота нужно время, большое по сравнению со временем прохождения холодильного блока. Окись азота пройдет его не окислившись и не конденсируясь. [c.85]

Адсорбционная очистка ароматических углеводородов служит для удаления непредельных углеводородов и придающих ароматическим углеводородам окраску смолисто-асфальтовых веществ. В настоящее время при получении ароматических углеводородов из катализата риформинга для этой цели применяется метод гидрирования катализата в специальном дегидрирующем реакторе. Установлено, что очистка глинами в 2—3 раза дешевле, чем применяемый способ. [c.321]

Способы получения парафинов и олефинов целесообразно рассматривать вместе, так как во многих случаях олефины являются промежуточными продуктами при получении парафинов обычными методами гидрирования. Описаны главным образом наиболее испытанные и ценные методы получения чистых углеводородов в количествах, Т1.ебуемых для указанных целой. [c.398]

При малом содержании диолефинов в сырьевых фракциях заслуживает внимания метод гидрирования [130, 136]. Катализаторами служат металлы VIII группы периодической системы элементов (предпочтительно 0,05% Pt, Pd или 2% N1), нанесенные па инертный носитель (AI2O3, ЗЮг, глина, пемза и др.). Гидрирование проводят в жидкой фазе при 15 40°С и давлении водорода не выше 100 ат. [c.150]

В лабораторных и пилотных масштабах был исследован ряд химических процессов с применением трехфазного псевдоожиженного слоя сероочистка нефтепродуктов методом гидрирования реакции между двуокисью серы, водой и известняком (этот процесс, используемый при производстве бисульфита кальция, является примером некаталитической реакции между газом, жидкостью и твердыми частицами) получение дитионита цинка из двуокиси серы и цинка (еще один пример некаталитической реакции) усовершенство- [c.657]

Методами гидрирования и сиектросконии было установлено, что 3 бензинах каталитического крекинга непредельные угле-водо])оды относятся к циклоолефинам и олефинам преобладают олефины нормального строения, монозамещенные и дизамещенные. Имеется указание [4, стр. 292], что во фракциях 20—40 °(] прео( ладают непредельные типа [c.120]

Для компримирования природного газа, поступающего в. технологическую схему с давлением (8—10)-10 Па до давления 4,6-10 Па, устанавливается турбокомпрессор с паровым приводом. Природный газ очищается от сернистых соединений методом гидрирования на кобальтомолибденовом катализаторе с последующим поглощением серы оксидом цинка при 350— 400 С. До компрессора для гидрирования к природному газу добавляется азотоводородная смесь. [c.204]

Для мыловарения используют фракцию Сю—С20, в том числе фракцию Сю— ig для туалетного мыла и фракцию С17—С20 для хозяйственного мыла. Не растворимые в воде кислоты (С/—Сэ) применяют для получения соответствующих спиртов (методом гидрирования), а также для производства пластификаторов и смазочных масел (в виде сложных эфиров с многоатомными спиртами). Низшие водорастворимые кислоты ( i—С4) пока не используются и теряются с промывными водами. Высшие кислоты (>С2о) частично применяют для приготовления хозяйственного мыла. В остатке от перегонки содержатся, кроме того, дк пбоно-вые кислоты. [c.382]

Гидрирование жиров в промышленности проводится в периодически действующих автоклавах и непрерывнодействующих системах. Непрерывный метод гидрирования может применяться только при наличии трех и более последовательно работающих аппаратов. Основная масса водорода (50%) подается в первый по ходу автоклав, во второй — 30% и в третий — 20%. Соответственно с этим основная доля превращения происходит в перво г по ходу автоклаве. Осуществляется постепенный подъем температуры по ходу сырья [c.44]

Производство моторных масел методом гидрирования в промышленном масштабе освоено в ЧССР 78]. В качестве исходного сырья применяют широкую фракцию вакуумного дистиллята из сернистой нефти. Процесс проводят в присутствии алюмоникельвольфрамового катализатора при давлении 300 ат, температуре 370— 420° С, удельной объемной скорости подачи сырья 0,4—1,3 ч-, удельной циркуляции газа 900—2000 м м . Технологические параметры регулируют таким образом, чтобы индекс вязкости масла после отгонки легких фракций и депарафинизации был постоянным. [c.282]

Дизельные топлива мсоких качеств могут быть также получены методом гидрирования углей или методом синтеза из окиси, тлерода и водорода (синтин). Сланвдвые смолы также могут быть сырьем для производства дизельных топлив. Технологические процессы в этих случаях будут более сложными и стоимость топлива более высокой. [c.150]

Нужно отметить, что в этих условиях ароматические углеводороды не подвергаются гидрированию, поэтолгу путем гидрирования можно определить содержание олефинов в крекинг-бензинах. Прп определении содержания олефинов в нефтяных продуктах методом гидрирован] огюеделяют водородное число, т. е. число милли- [c.79]

Установле1ш, что применительно к нефтепродуктам с высоким йодным числом сернокислотный метод iIeтoчeJI . Хорошие результаты дает сочетание хроматографического нлп сернокислотного метода с методом гидрирования. Гидрирование в мягких условиях и в присутствии алюмокобальтмолибденового катализатора при 350 С и начальном давлении водорода 7,5 МПа (75 кгс/см ) обесие-чивает нрактически полное насьщение непредельных углеводородов (без измепения ароматических). Обработка серной кислотой или хроматографическое разделение на силикагеле светлого нефтепродукта до и после гидрирования также дает возможность судить о раздельном содержании в пем ароматических и непредельных углеводородов . [c.107]

В той же работе А. В. Агафонова с сотр. [246] показано, чта сочетанием процесса гидрирования при 300 ат с процессом карбамидной депарафинизации можно получать из дистиллятов прямой перегонки и каталитического крекинга масла с индексом вязкости 60 (для фракций 330—400° С) и 100 (для фракций 400— 480° С), в то время как фракции прямой перегонки после селеК тивной очистки и денарафинизации селективными растворителями имеют индекс вязкости не более 80—85. В табл. 55 приведены данные по качеству товарных масел, полученных при сочета-НИИ гидрирования и карбамидной депарафинизации. Из приведенных в табл. 56 технико-экономических показателей видно, tro получение масел из вторичного сырья методом гидрирования, Kap6aMHflHon депарафинизации и контактной доочистки дает- [c.169]

Качество товарных масел, полученных методом гидрирования и карбамидной депарафинизации [246] [c.170]

Возможность получения индустриальных и моторных масел из дистиллятов первичного и вторичного происхождения сернистых нефтей методами гидрирования и карбамидной депарафинизации показана А. А. Дружининой с сотр. [106]. [c.172]

Для получения низкозастывающих реактивных и дизельных топлив, масел и товарного нефтяного парафина (мягкого или твердого) при сочетании процесса карбамидной депарафинизации с другими процессами разработаны технологические схемы пере работки различного нефтяного сырья, в которых карбамидная депарафинизация является одним из головных процессов. Так, схема получения широкого ассортимента смазочных масел с ис-п( зованием методов гидрирования и карбамидной депарафинизации разработана А. В. Дружининой с сотр. [106]. По этой схеме (рис. 62) широкая дистиллятная фракция прямой перегонки или каталитического крекинга подвергается гидрированию, а затем депарафинизации карбамидом. Депарафинированное сырье подвергается вакуумной разгонке с отбором товарных масляных фракций. Авторы показали, что депарафинизация карбамидом гидрированных дистиллятов широкого фракционного состава сопровождается полным удалением парафинов нормального строения, а температура застывания масляных фракций после депарафинизации определяется содержанием высокозастывающих изопарафинов и других углеводородов, восприимчивых к де-нрессорным присадкам. [c.173]

Работы П. Сабатье н его сотрудников явились стимулом для разработки различных методов гидрирования (С. А. Фокин, Р. Вилль-штеттер, К. Пааль, А. Скита, А. Броше и др.). В 1901 г. В. Н. Ипатьев сконструировал простую и удобную аппаратуру для проведения каталитических реакций под высокими давлениями ( бомба Ипатьева ), которая легла в основу всех современных установок, работающих при повышенных давлениях (синтез аммиака, синтез метилового спирта, гидрировани е и т. д.). [c.16]