Нафталин газофазное окисление

Газофазным окислением нафталина в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора (У Ов с добавкой КгЗО на силикагеле) при атмосферном давлении и температуре 300-400 °С производят фталевый ангидрид, выход которого составляет около 90 %. Основными побочными продуктами являются малеиновый ангидрид и 1,4-нафтахинон. [c.851]

В промышленности фталевый ангидрид получают каталитическим газофазным окислением нафталина или о-ксилола кислородом воздуха над неподвижным или псевдоожиженным катализатором. Технология этих процессов практически одинаковая. [c.213]

Рис. 5.2. Технологическая схема производства фталевого ангидрида газофазным окислением нафталина или о-ксилола

Нафталин — традиционное сырье для производства фталевого ангидрида, который с середины 30-х годов получают газофазным окислением нафталина. Производства как коксохимического, так и нефтехимического нафталина не были в состоянии обеспечить потребности в сырье для фталевого ангидрида, поэтому с бО-х годов интенсивно развивалось производство фталевого ангидрида из о-ксилола (см. стр. 80). [c.94]

При газофазном окислении процесс идет параллельно по всем возможным направлениям, например для нафталина возможны следующие реакции [c.39]

Значительные исследования посвящены окислению наиболее распространенного (после нафталина) компонента каменноугольной смолы — фенантрена. При газофазном окислении процесс протекает по семи параллельным направлениям [53—55] [c.40]

Реакция контактного окисления углеводородов широко используется в промышленности. Во многих странах путем каталитического газофазного окисления из этилена вырабатывают окись этилена, из пропилена акролеин и акриловую кислоту, из н-бутиленов и бензола малеиновый ангидрид, из о-ксилола и нафталина фталевый ангидрид, из антрацена антрахинон и т.д. [c.13]

Фталевый ангидрид 0-С Н4(С0)20 получают газофазным окислением о-ксилола или нафталина. Бесцветные кристаллы, т.пл. 130,8 °С. Легко растворим в этаноле, умеренно - в других органических растворителях. Применяют в производстве красителей, алкидных смол, пластификаторов, инсектицидов, лекарственных веществ. [c.315]

В производстве фталевого ангидрида испарение нафталина повышенным содержанием непредельных углеводородов жирного ряда может привести к образованию и накоплению в ис-. парителях пирофорных смол, являющихся источником воспламенения и взрывов паров нафталина с воздухом в аппаратуре газофазного окисления. Известны случаи самовоспламенения пирофорных смол в аппаратуре при регламентированных температурах процесса, что приводило к пожарам. [c.84]

Большое число таких случаев за последние годы отмечено на крупно-тоннажных технологических установках для получения фталевого ангидрида методом каталитического газофазного окисления нафталина и ортоксилола воздухом в контактных аппаратах. [c.88]

В ряде технологических процессов механические перемешивающие устройства работают в весьма сильных коррозионных средах и при высоких температурах. Например, в контактных аппаратах газофазного окисления нафталина и ортоксилола перемешивание расплава нитратных солей (хладоагента при нормальном ходе процесса и теплоносителя при пуске процесса) [c.162]

Газофазное окисление нафталина и ксилола во фта-левый ангидрид Окисление ксилола в жидкой фазе Разложение ацетона [c.72]

Предложена (Пат. Японии 53—9209, 1977) схема технологического процесса выделения нафтохинона из продуктов каталитического газофазного окисления нафталина. Смесь, содержащая нафтохинон, фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид и нафталин, взаимодействует с водным раствором основания для удаления фталевого и малеинового ангидрида и нафтохинона. [c.159]

До 50-х годов фталевый ангидрид получали только газофазным каталитическим окислением нафталина. Затем наряду с нафталином стали использовать о-ксилол, относительная доля которого в сырьевой базе непрерывно росла. Так, в Японии, которая дна из первых применила о-ксилол для синтеза фталевого ангидрида, уже в 1970 г. доля этого вида сырья составляла 70%, а к 1985 г. она должна возрасти до 83% [89]. [c.81]

Повышенная взрывоопасность пылеочистки обусловлена иногда недостаточной эффективностью пылеосаждения, что приводит к возникновению в газовом потоке твердых частиц и опасным последствиям при дальнейших операциях. Например, в газофазном процессе окисления нафталина отмечается значительный унос твердого катализатора с отходящим из контактного аппарата газовым потоком. Поэтому в последующей аппаратуре и трубопроводах протекают побочные процессы с образованием самовоспламеняющихся продуктов осмоления, что многократно приводило к загораниям. [c.179]

До 1950-х гг. фталевый ангидрид получали только газофазным каталитическим окислением нафталина. Затем наряду с нафталином стали использовать о-ксилол, относительная доля которого в сырьевой базе непрерывно растет. Так, в США примерно 50% всех мощностей по фталевому ангидриду используют в качестве сырья о-ксилол в Западной Европе — около 75% в Японии — немногим более 80%. Следует отметить, что на всех установках, введенных в эксплуатацию в разных странах за последние 5—7 лет, а также строящихся и планируемых к пуску, используют или будут применять в качестве сырья о-ксилол. [c.193]

В процессах получения малеинового и фталевого ангидридов газофазным каталитическим окислением ароматических углеводородов (бензол, о-ксилол и нафталин) кислородом воздуха материальный индекс равен 35, причем около 34 приходится на воздух это приводит к большому количеству отходящих газов, содержащих токсичные и неприятно пахнущие вещества. [c.13]

Основной метод производства фталевого ангидрида — газофазное каталитическое окисление нафталина или о-ксилола кислородом воздуха. В связи с резким возрастанием заводских [c.13]

Причиной образования отходящих газов является больщой избыток воздуха для окисления. Например, при газофазном каталитическом окислении нафталина во фталевый ангидрид в стационарном слое катализатора требуется 5-кратный избыток воздуха по сравнению с теоретическим количеством избыточный воздух в данном случае служит хладоагентом, снимающим часть выделяющегося тепла непосредственно в зоне контактирования. При окислении нафталина в псевдоожижен-ном слое катализатора условия теплоотвода значительно более благоприятны, поэтому избыток воздуха уменьшают вдвое, что позволяет соответственно снизить и количество отходящих газов. Значительно уменьшаются отходы при производстве фталевого ангидрида одностадийным жидкофазным окислением [c.14]

При сульфировании нафталина с целью получения р-нафта-линсульфокислоты часть нафталина (я 6%) сульфируется в а-изомер. При хлорировании бензола с целью получения хлорбензола образуются продукты более глубокого хлорирования бензола — полихлориды (в основном о- и л-дихлорбензолы). При газофазном каталитическом окислении нафталина во фта- [c.38]

Как следует из табл. 58,. о-ксилол является наиболее высококипящим из всех изомеров ксилола. Его применяют для получения фталевого ангидрида. Процесс основан, как и окисление нафталина, на газофазном окислении над ванадиевым контактом (оронит-процесс). Равным образом и /г-ксилол представляет большую ценность как исходный материал для получения те-рефталевой кислоты, применяемой в производстве волокна (териленовое волокно в Англии, декроновое в США, тревира в Германии). С этой целью смесь м- и п-крезолов охлаждают до —60° и выкристаллизовавшийся п-крезол отделяют центрифугированием. Выход га-ксилола ограничивается образующейся эвтектикой, состоящей из 88% J t-к илoлa и 12% ге-ксилола. [c.110]

Многие кислородсодержащие продукты получают газофазным каталитическим окислением углеводородов кислородом воздуха. В настоящее время этот метод широко используют в промышленности для получения фталевого ангидрида (окислением нафталина или о-ксилола), малеинового ангидрида (окислением бензола или фракций алифатических углеводородов С4) и антрахинона (окислением антрацена). [c.113]

В результате был разработан и освоен промышленностью метод получения фталевого ангидрида газофазным каталитическим окислением нафталина воздухом этот метод полностью вытеснил метод окисления нафталина серной кислотой. Смесь паров нафталина с воздухом при 325—450 °С пропускают через слой твердого катализатора, содержащего оксиды или соли ванадия. Главный продукт окисления — фталевый ангидрид, а побочно образуются 1,4-нафтохинон, малеиновый ангидрид, диоксид углерода и вода [c.114]

Процесс ведут по схеме, аналогичной схеме газофазного каталитического окисления нафталина. Схема материальных потоков при газофазном каталитическом окислении нафталина воздухом представлена на рис. 43. Ниже рассмотрены условия образования и методы переработки отходов, образующихся на основных стадиях этого процесса. [c.115]

Некоторые катализаторы газофазного каталитического окисления антрацена [79, 80] содержат в качестве активной части пентоксид ванадия. Не исключена возможность, что извлекать его из отработанного катализатора можно методом, описанным выше для извлечения пентоксида ванадия из отработанного катализатора газофазного каталитического окисления нафталина. Вероятно, в зависимости от состава катализатора этот метод нужно частично изменять. [c.134]

При газофазном окислении смесей углеводородов — о-ксилола и нафталина, нафталина и мегилнафталинов, антрацена и фенантрена, нафталина и антрацена — удается не только использовать более дешевое и доступное сырье, но и повысить селектизность окисления в сравнении с окислением индивидуальных углеводородов [53, с. 86—104 56—58]. Высокая эффективность окисления смесей антрацена и фенантрена объясняется тем, что обладающий меньшим потенциалом ионизации антрацен сорбируется пре-имущест)вецно на активных центрах, ответственных за образование хинонов, и тем препятствует расходованию фенантрена. Медленнее окисляющийся фенантрен, в свою очередь, препятствует сорбции образовавшегося антрахинона на центрах, ответственных за глубокое окисление, и поэтому защищает антрахинон от сгорания. В итоге повышается селективность превращения антрацена в антрахинон и фенантрена во фталевый ангидрид. Последние легко разделяются фракционной конденсацией [59]. [c.41]

Основными примесями, содержащимися в технических сортах нафталина, могут быть метилнафталины и тионафтен. При газофазном окислении метилнафталинов образуется преимущественно фталевый ангидрид с примесью малеинового ангидрида, т. е. те же продукты, что и при окислении нафталина. Окисление тионафтена дает малеиновый ангидрид и оксиды серы. Примеси тионафтена в нафталине (до 1,5%) [23, с. 38] повышают стабильность катализатора ВКСС и увеличивают селективность окисления нафталина. Для получения фталевого ангидрида можно применять нафталин так называемых технических сортов. В табл. 19 приведены основные требования к качеству нафталина очищенного и технического . [c.128]

Гетерогенно-каталитическое окисление молекулярным кислородом органических соединений в газовой фазе широко используется в промышленности. Этим методом окисляют метанол в формальдегид, этилен в этиленоксид, пропилен в акролеин и акриловую кислоту, бензол и нафталин соответственно в малеиновый и 4л<алевый ангидриды. Бензолполикарбоновые кислоты и их ангидриды также получают газофазным окислением на катализаторах. [c.846]

Основным катализатором для газофазного окисления ароматических углеводородов является пятиокись ванадия. Газофазным окислением бензола или нафталина на этом катализаторе получают малеиновый и фталевый ангидриды. Побочными продуктами реакции являются соответствующие и-хиноны и алифатические кислоты, но главной побочной реакцией является полное окисление до двуокиси углерода и воды. Малеиновый и фталевый ангидриды образуются также при газофазном окислении метилбензола, ме-тилнафталинов, фенантрена и других углеводородов с конденсированными ядрами. [c.352]

Образование продуктов деалкилирования часто наблюдается при окислении алкилароматических углеводородов воздухом в присутствии катализаторов из окислов ванадия, молибдена, висмута, свинца, кадмия, индия и других металлов в газовой фазе. Из толуола в этом случае получается бензол, H3 алкилнафталинов нафталин, из ксилолов толуол и бензойная кислота, из пи-колиНов пиридин. Хотя выход циклических продуктов редко превышает 2—5% от теоретического, описано несколько случаев газофазного гетерогенного окисления, когда деалкилирование было преобладающим направлением. В случае толуола для этих целей в качестве катализаторов рекомендуют уранат висмута BI2UO6 [9, 10]. 1-Метилнафталин в смеси с воздухом над окисью кадмия при 300—400 °С превращается в нафталин, давая его с выходом 20% при селективности до 60% [11].,Пиридин лучше всего получается при гетерогенном окислении 2-пиколина на окислах марганца выход пиридина достигает 27, а на окисном молибденовом катализаторе 50% от теоретического в расчете на поданное сырье [12—1,4]. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология