Зернистые осаждения

III. ГИДРОДИНАМИКА ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Осаждение под влиянием силы тяжести [c.426]

В главу I выделены явления и закономерности, обусловленные физическим механизмом внутренней неустойчивости зернистого слоя и практически мало зависящие от его масштабов. В разделе 1.5 рассмотрены возможности переноса установленных для кипящего слоя закономерностей внешней гидравлики на родственные системы с частицами, находящимися в невесомости при вертикальном пневмотранспорте и стесненном осаждении концентрированных суспензий, при соблюдении тех же ограничений (диаметр аппарата велик по сравнению с размерами частиц и расстоянием между ними). [c.5]

При анализе процесса физического осаждения основными факторами являются качество осаждения и расход осаждающего вещества. В [86] рассмотрены некоторые особенности осаждения нефти, бензина и ди.зельного топлива зернистыми минеральными веществами песком, цеолитом и перлитом. [c.54]

Скрубберы Вентури имеют распыливающие элементы в виде орошаемых труб Вентури или аналогичных устройств для ускорения газового потока, соединенные с каплеуловителями. Скорость потока начинает расти в конфузоре и достигает в горловине трубы 40... 150 м/с, куда поступает также промывочная жидкость. Диспергируясь, жидкость вместе с запыленным потоком поступает в диффузор. Однако приобретенная каплями скорость жидкости оказывается существенно меньшей скорости потока и частиц пыли. Поэтому процесс осаждения частиц пыли на каплях при прохождении потока через горловину и диффузор трубы становится сходным с процессом осаждения в зернистом фильтре с подвижной насадкой (см.раздел 5.6). [c.214]

По типу структурных элементов пористого слоя различают волокнистые, тканевые и зернистые фильтры. В волокнистых фильтрах осаждение взвешенных частиц происходит на слоях волокон, удерживаемых конструкциями в виде прямоугольных рам, колец и др. Тонковолокнистые фильтры имеют диаметры волокон менее 5 мкм и используются для улавливания тонкодисперсных аэрозолей. Они обеспечивают степень очистки по субмикронным частицам не менее 99%. Характеристики материалов типа ФП (фильтры Петрянова), применяемых в тонковолокнистых фильтрах, приведены в таблице 5.29. (по [9]). [c.246]

Ниже приводится пример осуществления этого процесса. Отработанная дубильная жидкость объемом 4 л, содержащая 4,66 г/л хрома и имеющая pH = 3,6 фильтруется для удаления чужеродных твердых частиц. При постоянном перемешивании добавляют 21,6 г М 0 (10 %-ный избыток). Значение pH раствора достигает 9,5, причем происходит быстрое образование и осаждение зернистого осадка. Осадок [c.99]

Качественные по внешнему виду покрытия получают при определенном соотношении между плотностью тока, температурой и скоростью протока. При повышении необходимо увеличить температуру и скорость протока электролита. С увеличением скорости протока и повышением температуры улучшается равномерность осаждения хрома. С увеличением /ц от 50 до 150 А/дм зернистость осадков растет, а с повышением температуры от 50 до 65°С и скорости протока от 50 до 100 см/с уменьшается. [c.96]

Из формулы (1.3.1.3) следует, что для повышения эффективности осаждения следует уменьшать радиус вращения потока. Этот принцип эффективно используется в батарейных циклонах и гидроциклонах, а также в зернистых фильтрах (см. 10.3.5), в которых радиус кривизны линий тока несущего потока определяется не размером элемента аппарата (десятки сантиметров), а размером зерна (миллиметры). [c.19]

Кроме этих методов существует также загрузка с помощью вращающегося в реакторе бункера с одновременной вибрацией частиц воздействие низкочастотной вибрации осаждение слоя, переведенного в псевдоожиженное состояние воздействие волны разрежения и др. Установлено, что при формировании неподвижного зернистого слоя образованию локальных неоднородностей способствуют следующие операции [c.568]

Существуют два способа применения адсорбентов для растворов перколяция и контакт. В первом случае адсорбент, который должен быть зернистым и сохранять свою форму, укладывается в башни, и подлежащий очистке раствор фильтруется через него. При контактном методе тонко измельченный адсорбент смешивается с обрабатываемой жидкостью, после чего удаляется осаждением, фильтрацией или сочетанием того и другого. [c.104]

Разделение зернистых материалов на классы по крупности зерен или кусков называется классификацией. По способу разделения смесей классификация подразделяется на грохочение — разделение на ситах гидравлическую классификацию — использование различия скоростей осаждения зерен разной крупности в воде воздушную сепарацию — использование различия скоростей осаждения зерен разной крупности в воздухе. Классификация, при которой требуется получить зерна в заданном диапазоне размеров, называется сортировкой. [c.101]

Первая группа — гидромеханические процессы, скорость которых определяется законами гидродинамики. К ним относятся осаждение взвешенных в жидкой или газообразной среде частиц под действием силы тяжести, центробежной силы или сил электрического поля, фильтрование жидкостей или газов через слой зернистого материала под действием разности давлений, перемешивание в жидкой среде, псевдоожижение твердого зернистого материала. [c.8]

К числу важнейших гидромеханических процессов относятся осаждение, фильтрование, псевдоожижение твердого зернистого-материала и перемешивание в жидкой среде. [c.31]

При исследовании только зернистых минералов предварительно делят частицы по плотности осаждением из водных или неводных суспензий. Твердые материалы перед исследованием растирают в порошок, величина зерен при этом не должна превышать 75 мкм. Пробы измельчают в агатовой, муллнтовой или глиноземистой ступке. При изучении незнакомого материала следует избегать вращательных движений пестика при измельчении, так как это приводит к округлению зерен и уменьшению видимости отдельных особенностей строения кристаллов. [c.113]

В рассматриваемом интервале температуры осаждения структура турбостратна. Поэтому снижение прочности имевшего зернистую структуру пироуглерода с повышением температуры осаждения обусловлено ростом размеров зерна. Действительно представленная величина прочности пироуглерода обратно пропорциональна корню квадратному из диаметра зерна, что отвечает уравнению Петча (см. гл. 3), характеризуя связь между кристаллитами. [c.221]

В книгу введен ряд дополнении в главу Основы гидравлики --гид-родинамика зернистых материалов (сопротивление слоя зернистого материала, скорость витания, скорость осаждения) и зависимость коэффициента расхода при истечении жидкостей из сосудов от значения критерия Рейнольдса в раздел, посвященный адсорбции,—схемы устройства и действия адсорберов с кипящим слоем адсорбента в главу Сушка> — описание сушилок с кипящим слоем, радиационных сушилок и сушки тока.мивысокой частоть в главу, посвященную измельчению твердых материалов,—описание вибрационных мельниц, нашедпгих широкое применение в промышленности строительных материалов. [c.12]

В технологических схемах большинства действующих и ттроектируемых станций глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод предусматривается предварительная обработка воды известью для удаления основной массы коллоидных чэрганических веществ н аммиака, рекарбонизация и осаждение карбоната кальция, фильтрование через фильтры с зернистой загрузкой. Затем следует адсорбционная очистка воды активным углем для максимального удаления низкомолекулярных растворенных органических загрязнений и обеззараживания воды хлором (рис. 1Х-2). В некоторых случаях в состав сооружений, учитывая характер загрязнений биологически очищенных сточных вод, дополнительно включают флотационные установ- ки для удаления ПАВ и водорослей (на станции очистки сточных вод г. Виндхук (США) [29, 30]). [c.244]

Другой важной гидродинамической характеристикой псевдоожиженного лоя, играющей большую роль в инженерных расчетах и исследованиях, является скорость начала псевдоожижения зернистого материала Ок. В ряде работ при решении этой задачи авторами предлагалось принимать за основной расчетный параметр псевдоожиженного слоя гидравлическую крупность частиц (т. е. скорость свободного осаждения частиц в неподвнжиой среде). Естественно, скорость осаждения позволяет учитывать физические свойства жидкой и твердой фаз, включая пористость частиц и их форму, одвако для получения достаточно надежных результатов гидравлическую крупность зернистого материала следует определить для каждого конкретного случая. Это условие резко снижает ценность полученных расчетных уравнений,и является практически неприемлемым для проектировщиков адсорбционной аппаратуры. Поэтому более целесообразным следует признать подход, продемонстрированный при исследовании гидродинамики псевдоожиженного слоя в монографии М. Э. Аэрова и О. М. Тодеса [21]. В этой работе использовано уравнение (У1-3) для перепада давления в неподвижном слое зернистого материала я получено соотношение Ар [c.173]

Осаждение молибдата свинца. При добавлении раствора соли свинца к раствору молибдата образуется белый зернистый осадок. Реакцию осаждения ионов молибдата ионами свинца и свойства образующегося РЬМо04 изучали многие исследователи [334, 534, 637, 462, 1357, 1520, 1542]. [c.15]

Осаждение молибдата кальция. При добавлении раствора СаС1а к холодному разбавленному раствору молибдата натрия осадка не образуется [1357]. При введении этанола или нагревании до кипения появляется белый зернистый осадок, частично растворимый в воде и практически не растворимый в этаноле. Добавление уксусной кислоты ( /з объема) полностью предотвращает образование осадка [1357]. Шестивалентный молибден количественно осаждается избытком СаСЬ в форме СаМо04 из щелочного нагретого раствора. [c.17]

Осаждение молибдата кадмия. Молибдат кадмия не растворим в воде, он выделяется в форме тяжелого зернистого осадка, растворимого в аммиаке, кислотах и растворе КСМ [1357]. При гравиметрическом определении молибденовой кислоты осаждением и взвешиванием С(1Мо04 были получены по одним данным [1357] большей частью несколько завышенные результаты, по другим [880] — удовлетворительные. Ионы Ш04 -, Сг04 , УОз , РО4 " и Аз04 мешают. [c.17]

Предложенный в 1871 г. метод определения молибденовой кислоты в виде свинцовой соли [560] был впоследствии предметом многочисленных исследований [492, 505, 506, 644, 846, 1001, 1520]. Метод широко применяют на практике, он дает точные результаты, легко выполним, однако отнимает много времени. При осаждении ионов молибдена добавлением раствора РЬ(ЫОз)г при определенных условиях получают более чистый зернистый, легче отфильтровываемый и промываемый осадок, чем при осаждении раствором РЬ(С2Нз02)2 [1520]. [c.160]

После осаждения прибавляют разбавленный аммиак по каплям из бюретки до нейтральной или слабощелочной реакции по лакмусу, затем прибавляют несколько капель СН3СООН до слабокислой реакции. Таким путем устраняют небольшую ошибку от растворимости осадка молибдата свинца в разбавленной азотной кислоте, добавляемой до осаждения с целью получения зернистого компактного осадка. [c.160]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Стабилизация и грануляция порошкообразного полиэтилена, полученного по методу Филлипса. Если полиэтилен Филлипса выделяют по технологии осаждения частиц, то продукт получают в виде мелкодисперсного или зернистого порошка. Из полиэтилена с индексом расплава ИР2Д6 = 0,2-f-0,4 г/10 мин методом формования (экструзии) с раздувом изготавливают, в частности, тару и сосуды (бутыли и емкости). Однако сырой порошок нужно сначала привести в состояние, отвечающее целям применения и пригодное для переработки в изделия. Для этого порошкообразный материал стабилизируют в пластичной фазе, гомогенизируют путем смешения и, наконец, придают ему форму равномерных по геометрическим размерам гранул, переработка которых не вызывает затруднений. Важной [c.139]

Электроосаждение кадмия из йодистых диметилформ-амидных растворов было изучено в работах Менциес и сотр. [172, 181 —183]. Исследовано влияние плотности тока, температуры электролита и различных добавок этилендиамина, иодида калия и солей йодистого тетраалкиламмония (табл. 12). Качественные кадмиевые осадки могуг быть получены из растворов dlj в диметилформамиде с добавками йодидов тетраалкиламмониевых солей. Качество осадков зависит от природы радикала тетраалкиламмония. Было изучено влияние концентрации йодистого тетраалкиламмония на качество кадмиевых осадков. При концентрации [ ( 4H9)4N] dI,i 0,4 моль/1000 г ДМФ были получены хорошие покрытия с максимальной толщиной 120 мкм ( ,— 20— 25 А/дм ). Из других добавок наиболее перспективной является тетрапропиламмоний иодид, при iK==2,5—3,0 А/дм получен плотный зернистый слой. Во всех опытах анодный выход по току составил 100 /o, кроме ванны с добавками йодистого калия (см. табл. 12). Осаждение вели на кадмиевую подложку, замена ее на медную вела к снижению [c.55]

Часто бывает очеиь трудно выделить краситель в хорошо фильтруемой и промываемой форме. В большинстве случаев, ио не всегда, выгодно проводить осаждение при 70—80°, реже при температуре кипения, и еще некоторое время размешивать при этой температуре. Благодаря этой операции часто удается слизистый вначале осадок перевести в кристаллическую или зернистую форму. Но может быть и наоборот, что краситель, выпавший на холоду в кристаллической форме, при иагревании разжижается. Какого-либо правила здесь установить иельзи. Наилучшие условия устанавливают в каждом отдельном случае опытным путем. Кроме температуры осаждения и кбицентрации соли структуру осадка иногда определяет также щелочность раствора. Так, например, хорошо фильтрующийся осадок иногда получают только из нейтральных растворов. [c.233]

Метод дробного осаждения с понижением температуры был успешно применен также для фракционирования полиэтилентерефталата из раствора в диметилформамиде [62]. Так, например, 2,5%-ный раствор полиэтилентерефталата в диметилформамиде -вносят в горячем виде (140°С) в сосуд для фракционирования (рис. 22) и начинают медленное охлаждение до появления мути. Осадок собирается в нижний сосуд. Если его недостаточно по объему, то выделяют дополнительное количество осадка осторожным охлаждением. Еслй вследствие случайного резкого охлаждения выпадает большой осадок, то его полностью растворяют повышением температуры и охлаждениг начинают вновь. Образующиеся осадки обладают зернистой структурой и хорошо фильтруются. [c.43]

Другим пределом существования взвешенного слоя является скорость, при которой зернистый материал выносится из аппарата. Скорость уноса рассчитывается ио тем же формулам, что и скорость свободного осаждения нли витания одиночной шарообразной частицы. Начало уноса характеризуется следующими условиями 1) расширение слоя достигло предела и движение отдельных частиц не зависит от воздействия соседних частиц 2) частицы не осаждаются и ие уносятся газовым потоком, свободно витая в надслоевом пространстве, так как вес каждой частицы уравнове- [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология