Клеевые смолы карбамидоформальдегидные

Строение карбамидоформальдегидных смол окончательно не установлено. Весьма вероятно, что вначале образуются полимеры, которые содержат метилольные группы. Они обычно и используются в качестве клеевых смол. Под действием катализаторов или при нагревании эти полимеры приобретают пространственное строение. Часть метилольных групп сохраняется в конечном продукте, обусловливая его адгезионные свойства. [c.76]

В качестве катализаторов используются вещества кислого характера — соляная, серная, уксусная, щавелевая, молочная кислоты, контакт Петрова, а также аммониевые соли сильных кислот. Скорость отверждения зависит от природы отвердителя, его количества и температуры отверждения. При pH = 6—5,5 смолы отверждаются при повышенной температуре, при рН = 3—5 — при комнатной. Отверждение карбамидоформальдегидных смол сопровождается усадкой, приводящей к возникновению внутренних напряжений и к растрескиванию отвержденной смолы. При использовании карбамидоформальдегидных смол для приготовления клеев эти недостатки в известной степени могут быть устранены введением наполнителей и пластификаторов. Наполнителями могут служить древесная мука, крахмал, декстрин, а также некоторые минеральные вещества. Рецептуры некоторых карбамидоформальдегидных клеевых смол приведены в табл. 1.29, а их свойства — в табл. 1.30. [c.76]

Клеи на основе термопластичных смол делятся на следующие группы до 1,2 тыс. руб., от 1,3 до 2,3 тыс. руб. и более 2,4 тыс. руб. за 1 м . Важное значение имеют и полные капитальные затраты на производство некоторых видов полимерных клеевых материалов, применяемых в народном хозяйстве. По уровню капиталоемкости клеи можно разделить следующим образом. Для термореактивных клеев низкий (до 1 тыс. руб./т), средний (от 1 до 3 тыс. руб./т), высокий (более 3 тыс. руб./т) для термопластичных клеев до 1 тыс. руб., от 1,1 до 2 тыс. руб. и более 2 тыс. руб. за 1 т. Так, например, если принять стоимость 1 м карбамидоформальдегидных клеев за 100%, то фенолоформальдегидные клеи будут в 4—6,6 раза дороже их, эпоксидные— в 19—25 раз, а элементоорганические — более чем в 45 раз в эквивалентном объеме. Аналогичные соотношения выявлены и по-удельным капитальным вложениям. [c.101]

Свойства клеевых, карбамидоформальдегидных смол приведены в таблице на стр. 304, 305, а свойства карбамидоформальдегидных клеев в таблице на стр. 306. [c.305]

Т аблица 1.30. Свойства клеевых карбамидоформальдегидных смол [c.79]

В основных отраслях деревообрабатывающей промышленности применяются преимущественно клеи на основе карбамидоформальдегидных смол МФ-17, МФС-1, М-4, М-60, М-70 и др. [292]. Фенолоформальдегидные клеи СБС-1, СКС-1, С-1 и др. применяются главным образом в производстве ответственных изделий из древесных материалов — фанеры с повышенной водостойкостью, древесных пластиков, изделий из древесной крошки и др. [291]. Для получения клеевых соединений древесины с высокой стабильностью свойств и длительным сроком службы в жестких температурно-влажностных условиях используются не содержащие кислых отвердителей клеи на основе резорциновых смол. [c.411]

Для определения pH некоторых типов клеев, в частности на основе карбамидоформальдегидных смол, предложен следующий способ подготовки материала для анализа [8]. Клеевую пленку толщиной не более 0,5 мм, нанесенную на силикатное стекло, сушат при комнатной температуре в течение 12—15 ч. Высохшую пленку снимают со стекла и измельчают в ступке. Навеску клея (около 2 г) помещают в колбу из кварцевого стекла и заливают 10 см дистиллированной воды. Через 15 мин после добавления воды определяют pH, после чего опыт повторяют через каждые 24 ч до получения совпадающих результатов. [c.452]

Таблица 1.20. Рецептуры некоторых клеевых карбамидоформальдегидных смол

Прочность клеевых соединений фанеры при скалывании составляет 15—40 кгс/см , а после выдержки в воде при 20 °С в течение 48 ч — 30 кгс/см . Сосновые бруски толщиной 25 мм, склеенные клеем на смоле М-60 при нагревании с помощью токов высокой частоты, имеют прочность при скалывании 67 кгс/см , прочность березовых брусков той же толщины, склеенных тем же способом клеем на смоле М-70, составляет 90 кгс/см . После выдержки склеенных образцов в воде в течение 24 ч прочность снижается на 20— 30%. После кипячения в воде в течение 1 ч клеевые соединения на карбамидоформальдегидных клеях разрушаются. [c.80]

В производстве вспененных клеев используются карбамидные смолы МФС-1, МФ-17 и др. Смолы вспенивают механическим взбивателем или путем продувки воздуха с применением в качестве вспенивающего агента альбумина (0,3—0,5% от массы смолы) и других веществ. Прочность клеевых соединений фанеры и древесностружечных плит на вспененных карбамидоформальдегидных клеях составляет 21—33 кгс/см , после выдержки в воде 12— 25 кгс/см . [c.83]

Рис. 1.52. Влияние содержания добавляемой к карбамидоформальдегидному клею мелами-новой смолы на прочность при сдвиге клеевого соединения фанеры после выдержки в кипящей воде в течение 3 ч (отверждение клея при 115 "С в течение 10 мин).

Наиболее широко используемые для изготовления клеев термореактивные смолы (резольные фенолоформальдегидные, карбамидоформальдегидные, эпоксидные и др.) обычно отверждаются в присутствии кислых и щелочных катализаторов или отвердителей при нормальной или повышенной температуре. Химическая природа катализатора и условия отверждения существенно влияют на свойства композиций и клеевых соединений. [c.33]

При склеиванпи древесины используются также вспененные карбамидоформальдегидные смолы. Применение вспененных смол позволяет значительно снизить расход клея. Для повышения стабильности вспененных клеевых смол в их состав вводят поверхностно-активные вещества. В качестве вспенивающих агентов предложены пылевидный альбумин, гидролнзованный белок крови (продукт марки ПО-6), сапонин и продукт под названием сапонал. Практическое применение нашел только пылевидный альбумин, который вводят в количестве 0,2—1,0%. [c.83]

В Европе для изготовления клеевых деревянных конструкций предпочитают использовать пнхту. Качество исходной древесины тщательно контролируют, а перед изготовлением конструкции древесину подвергают сушке нри 100°С и кондиционированию в атмосфере воздуха. В зависимости от назначения конструкции применяют клеи на основе карбамидных, резорциновых или фенолорезорциновых смол. Для конструкций, эксплуатирующихся в помещении, можно применять карбамидоформальдегидные смолы. Деревянные конструкции, подвергаемые воздействию погодных факторов, необходимо склеивать резорцинофенольными или резорциновыми смолами. Это же относится и к клееным элементам, применяемым в судостроении, где они подвергаются воздействию не только больших динамических нагрузок, но и частым переходам от влажного состояния в сухое, а также действию соленой воды [64]. [c.140]

В качестве нрониточных составов применяют поливпннлацетат-ные дисперсии, карбамидоформальдегидные и карбамидомелами-новые, фенольные и фенолорезорциновые смолы. Количество пропиточного состава составляет примерно 80—150 г/м . Отверждение проводят при комнатной температуре или при температурах до 60 °С и давлении 0,015—0,5 Н/мм . Продолжительность отверждения определяется рецептурой клеевого состава, типом применяемого отвердителя и температурой. [c.194]

Склеивание деталей мебели клеем на основе карбамидомелами-ноформальдегидной смолы ММС позволяет получать клеевые соединения с повышенной водостойкостью. Технология склеивания практически ничем не отличается от технологии склеивания клеями на основе карбамидоформальдегидных смол. В зависимости от pH карбамидомела.миноформальдегидной смолы содержание хлористого аммония, используемого в качестве отвердителя, колеблется в следующих пределах [c.412]

Катализаторами отверждения аминосмол могут быть также вещества, реагирующие со свободным формальдегидом с выделением кислоты. К ним относятся прежде всего аммониевые соли сильных кислот, главным образом, хлорид, реже фосфат аммония. Эти катализаторы можно применять как при комнатной, так и при повьпненной температуре. При этом вводимое в смолу количество аммониевой соли не должно быть больше мольного содержания свободного формальдегида. Поэтому эти катализаторы щ)игодны для применения их в смолах с достаточным количеством свободного формальдегида. Особенностью этих катализаторов является постепенное увеличение кислотности смолы, что благоприятно влияет на жизнеспособность смеси. Эти катализаторы преимущественно используются для клеевых и других водорастворимых карбамидоформальдегидных смол. Такие ве- [c.34]

Расчеты экономической эффективности использования полимерных клеевых материалов в пищевой промышленности несложны, так как применение их связано с прямой заменой клеев на основе растительных и натуральных продуктов. Так, замена декстринового клея для приклеивания этикеток клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы -обеспечивает экономию в расчете на 1 млн. банок — 46,5 руб. на разнице в ценах на оба клея и разнице в расходе — 3,4 кг и 1,5 кг соответственно. Применение для этих же целей карбоксиметилцеллюлозного клея на 1 млн. банок дает экономию 1597 руб., хотя стоимость 1 кг на 97 коп. выше. Применение полиакриламидного клея вместо декстринового на тот же объем дает 1400 руб. экономии. [c.104]