Полиэтилен травление

Для промышленного нанесения химико-гальванических покрытий на диэлектрики в большинстве случаев применяют такое же оборудование (автоматические или механизированные линии, ванны и др.), как и при химическом и электрохимическом получении покрытий на металлах. При этом основное оборудование — ванны изготовляют из химически стойких материалов, таких, как полипропилен, винипласт, полиэтилен, оргстекло, керамика, стекло, фарфор, коррозионностойкие стали, титан, фторопласт и др. Во многих случаях пользуются стальными ваннами, футерованными этими же материалами или поливинилхлоридным пластикатом, резиной, фторопластовым и иными покрытиями. Ванны обезжиривания в ш елочных растворах изготовляют из обычных низкоуглеродистых сталей, а ванны травления в хромовокислых растворах—из углеродистых или коррозионно-стойких сталей, футерованных преимуш е-ственно свинцом. Для нагрева ванн чаш е всего используют электрические или паровые нагреватели в корпусах из фарфора, титана, фторопласта. Другие конструктивные элементы или приспособления, погружаемые в растворы (электролиты), производят из тех же материалов, что и ванны. [c.144]

Все трубопроводы и арматура установок струйного травления должны быть футерованы полиэтиленом, полипропиленом или фторопластом. [c.270]

Наиболее современным методом обработки поверхности перед склеиванием является ионная бомбардировка. Это вакуумный процесс (10 —10 Па), при котором ионы инертного газа с энергией 0,1—10 кэВ, полученные на ускорителе, попадая на склеиваемую поверхность, производят ионное травление поверхностного слоя. Так достигается особая структура поверхности и ее повышенная чистота, причем одновременно такая обработка предотвращает ее загрязнение под воздействием окружающей среды. Данный способ используют для особо тщательной очистки металлов, пластмасс и стекла. В результате достигается отно сительно высокая прочность даже таких соединений, как металл— полиэтилен (на эпоксидном клее). Разброс значений прочности после ионной бомбардировки субстрата составляет около 8%, в то время как при травлении разброс составляет [c.63]

Полиолефины, полиэтилен и полипропилен весьма устойчивы к химическим воздействиям и с трудом поддаются травлению [30— 32]. Для выявления структуры и для улучшения адгезионных [c.30]

Довольно эффективным индуцирующим слиянием протопластов агентом оказался полиэтилен гликоль (ПЭГ), обеспечивающий сильную адгезию протопластов. С его помощью были получены гибриды протопластов растений и животных клеток, протопласты растений и водорослей. Недостатком данной техники является то, что с ее помощью не удается получить большое количество слившихся протопластов за один прием. Методы слияния протопластов довольно существенно различаются, но конечный результат их одинаков, вплоть до слияния с помощью индукции электрическими импульсами. При всех методах на первом этапе происходит агрегация протопластов вследствие, как полагают, изменений их поверхностного потенциала. Последующее воздействие индукторов слияния сводится к определенным изменениям структуры мембран, увеличивающим их текучесть. Электронномикроскопическое исследование с использованием метода замораживания-травления свидетельствует о том, что слияние мембран осуществляется в местах, свободных от внутримембранных образований (частиц). Такие участки имеют липидную природу и возникают, по-видимому, в результате фазового разделения. [c.101]

Кристаллическое состояние полимера, как и в случае физически агрессивных сред, еще больше затрудняет диффузию и тем самым тормозит взаимодействие его с химически агрессивными средами. Например, исследование действия дымящей азотной кислоты на полиэтилен показало, что па первом этапе кислота, взаимодействуя с двойными связями полимера, разрушает его аморфные участки. Разрушение кристаллов полиэтилена вследствие их низкой проницаемости происходит значительно медленнее, чем аморфных участков. Разрушение кислотой разветвленного полиэтилена, у которого аморфные участки встречаются не только между кристаллами (как у линейного полиэтилена), но и в качестве дефектов решетки, протекает гораздо быстрее, чем линейного. Аналогичные данные были получены при окислении полиэтилена (рис. П.1). Количе- I ство кислорода, взаимодейству-ющее с полимером, находя-щимсй в твердом состоянии, обратно пропорционально степени его кристалличности, т. е. реакция с кислородом в первую очередь протекает в аморфных областях полимера. На этом же свойстве основано травление полиэтилентерефталата в жидком кислороде для выявления [c.35]

Из факторов, относяш,ихся к самим полимерам, на растрескивание влияют следуюш,ие Наличие полимергомологов, что приводит к разной локальной степени набухания или растворения в полимере, а это, в свою очередь, обусловливает концентрацию напряжений и образование треш ин. В кристаллических полимерах действие растворителя локализуется прежде всего по границам сфероли-тов, а иногда и внутри сферолитов между лучами. Это связано с тем, что при кристаллизации в сферолитах упорядочиваются структурные единицы одинакового строения, например в линейных полимерах — линейные молекулы. В этом случае молекулы, содержаш,ие разветвления и посторонние группы, возникающие в результате окисления и других процессов, автоматически выталкиваются из кристаллов и образуют аморфную или менее упорядоченную фазу между сферолитами. Таким образом происходит концентрирование дефектного материала, по которому начинается процесс разрушения. Неодинаковая скорость воздействия на кристаллические полимеры физически или химически агрессивных сред наглядно проявляется при травлении полимеров аналогично металлам. Опыты по травлению показывают, например, что при действии на полиэтилен концентрированной HNO3 с большей скоростью и в первую очередь растворяется дефектный менее кристалличный материал. В связи с этим сопротивляемость растрескиванию увеличивается при сужении кривой распределения за счет низкомолекулярной части и при увеличении молекулярного веса полимера. Аналогичные данные имеются и для поликарбоната Склонность к растрескиванию уменьшается с уменьшением внешних и внутренних напряжений, а также с увеличением степени кристалличности, т. е. с ростом плотности. Последнее наблюдалось на полиамидах в кислотах а также на полиэтилене в растворе ПАВ Однако одновременное увеличение набухания с ростом степени кристалличности, например в системе фторопласт — керосин приводит к уменьшению долговечности. Сопротивляемость растрескиванию снижается с ростом [c.77]

Как уже сказано, эффективность действия щелочных обезжиривающих растворов существенно возрастает в результате введения в них ПАВ. Становится возможным заметное уменьщение концентрации в растворе неорганических компонентов. Из боль-щого ассортимента выпускаемых промышленностью ПАВ для очистки поверхности металлов используют анионоактивные и неионогенные. К первым относят мыла карбоновых кислот, алкил-сульфокислоты, алкилсульфаты, алкиларилсульфонаты, сульфо-нол НП-1, НП-3. Они диссоциируют в воде с образованием отрицательно заряженного органического иона. Неионогенные ПАВ не имеют в своем составе гидрофильной солеобразующей группы и не диссоциируют в водных растворах. К ним относят полиэтилен-гликолевый эфир, являющийся основой препаратов серии ОП (ОП-7, ОП-10, ОП-35), синтанол ДС-10, ДТ-7. Они устойчивы в щелочной и кислой средах, что позволяет использовать их как при обезжиривании, так и при травлении металлов, а также в растворах для одновременного выполнения этих процессов. Сравнение моющей способности некоторых ПАВ при одинаковой их концентрации показывает, что она увеличивается в следующем ряду вторичные алкилсульфаты, сульфонол, синтанол ДС-10, синта-мид-5, синтанол ДТ-7. Во многих случаях эффективность добавок [c.51]

Описана [738] химическая металлизация облученного полиэтилена низкой плотности. Полиэтилен облучают до дозы 20—50 Мрад для частичного окисления и сшивания. Химическое травление полиэтилена толщиной 1 мм проводят до 90 °С в течение 5 мин раствором, состоящим из 75 вес. ч. К2СГ2О7, 120 вес. ч. дистиллированной воды и 1500 вес. ч. Н2804. После промывки облученного полиэтилена водой и нейтрализации в 10%-ном растворе НаОН его обрабатывают раствором ЗпСЬ в течение [c.263]

В последнее время ведется интенсивная разработка технологии получения пленок с шероховатой поверхностью для ЭВМ, видео- и звукозаписывающей аппаратуры, синтетической бумаги. Сырьем для этих целей служат полистирол, полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТФ) и другие полимеры. Одним из способов получения синтетической бумаги является специальная химическая обработка (травление) полимерной пленки. В патенте [18] описывается травление пленок ПЭТФ водными растворами КОН и NaOH. [c.265]

Использование современных физико-химических способов анализа, в том числе РФЭС, позволило показать, что далеко не всегда разрушение происходит по более слабому слою [175]. Если полиэтилен не обработан перед склеиванием (например, травлением), то после разрушения его соединений на отвержденном эпоксидном клее не обнаружено полиэтилена. А после обработки полиэтилена клеевые соединения разрушаются когезионно по полиэтилену. Кроме того, циклическое бромирова-ние — дебромироваиие приводит к симбатному изменению прочности клеевых соединений при появлении или исчезновении связанного брома в пограничном слое. О том, что разрушение клеевых соединений алюминия после действия воды происходит по ослабленному слою эпоксидного клея, судили по данным растровой электронной микроскопии [176]. Однако метод РФЭС показал, что в таких случаях разрушение происходит по слою оксида алюминия [177]. [c.106]

Полиолефины, полиэтилен и полипропилен весьма устойчивы к химическим воздействиям и с трудом поддаются травлению. Для выявления структуры и для улучшения адгезионных свойств поверхности полиэтилен травят озоном или азотной кислотой. После травления поверхность остается гидрофобной и на ней сохраняются аморфные участки. Для травления перед металлизацией полиэтилен и полипропилен предложено обрабатывать в течение 60 с смесью 20—40% HNO3 и 60—80% НС1 при 65°С с последующей обработкой аммиачным раствором. При этом на [c.39]

Полиэтилен. Для обработки поверхности полиэтилена было предложено много способов. Обработка более эффективна для веществ с более высокой плотностью. Среди предложенных способов обработки полиэтилена есть следующий обработка ультрафиолетовым светом и хлорорастворителем. Можно применить дробе-струйку или травление в течение 2 мин в растворе [c.295]

Стальную полосу перед нанесением на асе порошкообразного полимера подвергают обезжириванию, травлению, хромированию и пооперационной промывке. Слой хрома толщиной 0,05—0,07. икм резко увеличивает адгезию наносимого покрытия к стальг ой полосе. Подготовленную стальную полосу толщиной до 0,5 мм проводят через индуктор предварительного подогрева и направляют в ионизационную камеру. Порошкообразный полиэтилен, выходя из распылителя к плоскому электроду, напряжение на котором достигает 80—ПО кв при силе тока 200 мка, получает электростатический заряд и под его действием оседает на заземленную полосу. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология