Травление струйное

Электрохимическое травление полупроводников особенно целесообразно проводить для 1) выявления р—п-переходов 2) резки монокристаллов 3) получения гонких образцов 4) вытравливания углублений и отверстий (нанесение рисунка на поверхность полупроводника) и т. д. Чтобы осуществить вторую и четвертую операции, прибегают к локальному травлению, которое основано на использовании электролита с более высоким удельным сопротивлением, чем сопротивление полупроводника. Часто электролит смачивает лишь участок, подвергающийся травлению (струйное травление, травление в потоке). [c.217]

При травлении струйным способом процесс ускоряется. [c.106]

В оборудовании для травления (струйного или пенного) должно быть предусмотрено регулирование температуры раствора, скорости движения конвейера или времени пребывания в пене, фильтрация и регенерация раствора. Обычно режим травления меди предусматривает температуру раствора 40 1°С, скорость движения конвейера 3—4 мм/с, давление 5 атм. [c.118]

Одновременное обезжиривание и травление струйным методом сопровождается интенсивным вспениванием раствора, поэтому вводится противопенная добавка. При струйном способе очистки скорость обезжиривания и травления возрастает в несколько раз. [c.22]

Ускорение процесса химического травления черных металлов в 3—4 раза может быть достигнуто применением струйного.травления. Струйная обработка по сравнению с методом окунания интенсифицирует все процессы, поскольку к обрабатываемым деталям все время подводятся свежие порции раствора. Кроме того, струя оказывает и механическое воздействие, способствуя быстрому удалению с очищаемой поверхности продуктов растворения окалины и ржавчины. Установлено, что при струйном травлении происходит меньшее наводороживание, чем при травлении в стационарных ваннах. [c.110]

Хорошие результаты дает применение струйного метода травления изделий перед гальваническими и лакокрасочными покрытиями. Травильный раствор подается под давлением на поверхность металла под углом 45—90°, скорость подачи составляет 15—30 м/сек. По сравнению с обработкой в стационарных ваннах струйный метод ускоряет процесс в 5—10 раз. При этом очистка соляной кислотой более эффективна, чем серной кислотой. Наличие в травильном растворе ингибиторов снижает эффективность травления. Струйная очистка позволяет применять менее концентрированные растворы кислот и уменьшает возможность наводораживания металла. [c.34]

Химический способ. Этот способ очистки представляет собой процесс травления металлической поверхности кислотами, кислыми солями, щелочами или травильными пастами. Травление мелких изделий проводится в ваннах или струйных камерах. Крупногабаритные аппараты очищают от ржавчины путем налива в аппарат травильного раствора или смачивания в три-че-тыре приема (с интервалом 1,5—2 ч) поверхности раствором либо травильной пастой, состоящей из водных растворов кислот и инфузорной земли. [c.466]

Травление можно осуществить в потоке путем струйной обработки раствором кислоты. После травления кислотой поверхность труб должна быть пассивирована и промыта водой. В качестве пассиваторов применяют растворы [c.106]

Наиболее эффективно комбинировать травление с последующим фосфатированием, так как образование на поверхности металла слоя фосфатов значительно повышает адгезию любого органического покрытия. Существует ряд технологических приемов фосфатирования горячее фосфатирование в ваннах при температуре 369-372 К, струйное и [c.106]

При производстве заготовок для сварных конструкций применяют механизированную химическую очистку листовой сталп ванным способом (для травления листов) в сочетании с струйным [c.99]

Горячекатаная, травленая Закаленная в воде от 897—954 °С и отожженная при 593—691 °С, песко-струйно очищенная Вакуумного переплава, горячекатаная, отожженная, очищенная, промасленная [c.226]

Значительно уменьшить подтравливание (в два и более раз) можно, используя ингибиторное (защитное) действие ПАВ в случае струйной или пенной подачи раствора на обрабатываемую поверхность. Механизм селективного ингибирования торцов фольги у края маски объясняется следующим. Благодаря сопутствующему механическому действию тонких струй или бурлящей пены раствора травление в пробельных местах совмещено с интенсивным удалением шлама с открытой поверхности. В условиях гидродинамического воздействия молекулы ПАВ не удерживаются на участках фольги, перпендикулярных потоку. Иная картина наблюдается [c.116]

Оборудование для струйного травления представляет собой конвейер, несущий платы горизонтально, лицевой стороной вниз при расположении форсунок снизу (рис. 37). Применение конвейерной подачи плат в зону травления оправдано при крупносерийном производстве, но менее удобно при обработке мелких серий плат разного формата и рисунка. Продолжительность воздействия травильного раствора определяется скоростью движения ленты конвейера. [c.117]

Рис. 37. Схема агрегата струйного травления с добавляемой секцией (изображена пунктирной линией) при удвоении скорости конвейера

Продолжительность травления в серной кислоте зависит от ее температуры и концентрации и обычно подбирается экспериментально. Время травления в неподвижных сернокислотных растворах в несколько раз больше, чем при непрерывном или струйном травлении. [c.99]

На некоторых заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения успешно применяется струйное травление деталей в соляной кислоте (150 г/л) с 20 г/л ингибитора ПБ-5. Температура травления 50—60°С, время [c.109]

Травление в струйных камерах Соляная кислота (р=1,19 г/сл ) 1Б0 30 г/л 50—60 3—5 Очистка от окалины и ржавчины изделий из черных металлов простой конфигурации [c.485]

Одновременное обезжиривание и травление в струйных камерах Серная кислота Хлорид натрия. (Р 1,84 г[см ). 175 + 25 г/л 120 10 г/л 4+1 г/л 50—60 3—5 Очистка от глубокой окалины и ржавчины, а также обезжиривание изделий простой конфигурации из черных металлов [c.486]

Очистку поверхности металла можно осуществлять разными способами механически (обработка ручным или механизированным инструментом, струйная очистка, полирование и шлифование), термически (обжиг), химически и электрохимически (отмывка, обезжиривание, удаление ржавчины, травление). [c.124]

Для очистки поверхности металла от загрязнений лучше всего применять струйную очистку или травление. Далее увлажненная растворителем поверхность металла покрывается слоем [c.178]

Окислы и им подобные поверхностные пленки могут быть удалены механическими и химическими методами (струйная обработка абразивами, очистка проволочными щетками, травление). [c.60]

Травление может быть осуществлено струйным способом в специальных камерах, при этом достигается ускорение процесса. Аналогичный эффект может быть получен при применении ультразвуковых колебаний. [c.87]

Травленые проводится в ваннах или в струйных камерах. Струйный метод травления более производителен, так как процесс интенсифицируется механическим воздействием струи. [c.21]

Некоторые составы растворов и режимы струйного травления и пассивирования латунных изделий приведены в табл. 3, стальных изделий — в табл. 4. [c.20]

При защитном окрашивании стальной поверхности, если покраска должна обеспечить длительную защиту, важно, чтобы прокатная окалина, ржавчина и другие загрязнения были удалены. При ретушировании или перекрашивании предыдущее покрытие, которое было повреждено или отстало от основы, должно быть удалено. Очистку можно производить с помощью скребков, проволочных щеток, шлифования, опескоструивания, травления (на промышленных установках) возможна огневая очистка, за которой следует очистка проволочными щетками. В качестве абразивов для сухой струйной очистки применяют оксид алюминия, силикат алюминия, железный силикат или оливиновый песок, а также стальную дробь или сечку. В прошлом самым распространенным абразивом был кварцевый песок, но теперь его разрешают использовать только при определенных условиях, так как кварцевая пыль может вызывать болезнь, называемую силикозом. Струйная очистка с помощью сжатого воздуха с сухим абразивом является самым распространенным методом подготовки для больших поверхностей под открытым небом. На промышленных установках осуществляют центробежную струйную очистку, при которой быстровращающееся колесо с лопатками выбрасывает абразив на стальную поверхность. В настоящее время начинают широко применять влажную струйную очистку, при которой в струю дроби вводится вода. В отличие от сухой струйной очистки она не дает пыли и в то же время удаляет воднорастворимые поверхностные загрязнения, например хлориды. [c.85]

Н2504 (100%-ная) с 2%, сульфата меди В установках для струйного травления 176 ч 32 [c.399]

Соединяемые пов-сти подгоняют друг к другу, очищают и(шш) модифицируют их. При С. мн. металлов и пластич. масс на основе полярных полимеров пов-сти обрабатывают струей мелкодисперсного абразивного материала (струйная обрабртка) с послед, обезжириванием, при С. А1 и его сплавов используют травление или анодное оксидирование (см. Электрохимическая обработка металлов). Обезжири- [c.362]

При струйном травлении применяют форсунки неподвил ные или качающиеся. При неподвижных форсунках есть вероятность, что струя не попадет в пробельный участок, особенно в случае мелкого рисунка, что приводит к появлению недотравленных участков. При качающихся форсунках вероятность этого вида брака уменьшается, но появляется зависимость селективного ингибирования в длинных и узких щелях от их ориентации относительно плоскости качания форсунок. [c.117]

При травлении, в растворах накапливается значительное количество солей железа и травяшие свойства раствора ухудшаются. Травильные растворы могут быть использованы только до определенной минимальной концентрации кислоты, после чего раствор корректируют или заменяют. Регенерация отработанных травильных растворов — весьма сложный н до ргой процесс, и на машиностроительных заводах, где масштабы травления обычно невелики, ее не производят. Известньг многие способы, ускоряющие травление электролитическое травление (анодное и катодное), травление в расплавленных щелочах, струйное травление и др. В США предложен способ травления газом в печи непрерывного действия (состав газа 20% НС1, 40% Oz и 40% N2) при температуре 50—750°. При этом окалина превращается в хлорид и улетучивается. [c.29]

Uberflutverfahren ti непрерывный способ струйной обработки [травления] [c.205]

Травление поверхности (обычно предварительно обезжиренной) производят для удаления с нее слоя окалины, ржавчины и др. продуктов коррозии. Выбор состава для травления зависит от природы металла и удаляемых продуктов. С углеродистых сталей окалину удаляют в 20%-ном р-ре H2SO4 при 70—80 °С или 18—20%-НОМ р-ре НС1 при 30—40 °С. Продолжительность процесса в обоих случаях 10—30 мин. Во избежание образования на поверхности металла травильных раковин в р-р вводят 1—3% ингибитора кислотной коррозии. По окончании процесса поверхность нейтрализуют 3—5%-ным р-ром Naj Oa и промывают водой. Травление проводят обычно в ваннах, стенки и днище к-рых защищены кислотостойким материалом (свинцом, винипластом и др.). При использовании струйных агрегатов скорость травления увеличивается в 3—5 раз. Имеются составы для одновременного обезжиривания и травления стальных деталей. [c.6]

Химический способ удаления окалины и ржавчины позволяет обеспечить производительность 40 M aime, т. е. приближается к производительности дробеметного способа, а по стоимости он несколько дешевле. Для травления обычно используются растворы серной (5—10%) или соляной (10—15%) кислот, в которые вводятся, так называемые, травильные присадки (замедлители коррозии железа) Уникол , 4M, КС, Ж-1. Состав растворов для травления стальных труб приведен в табл. 27. Рабочая температура ванны 20—60°С, время выдержки от 5 до 50 мин. Процесс травления значительно ускоряется (в 3—5 раз) при применении ультразвуковых колебаний. Травление труб гожет быть осуществлено в потоке путем струйной обработки раствором кислоты. [c.104]

В струйно-направленных тарелках (рис. 104) используется кинетическая энергия паров для направленного 1вижения жидкости по тарелке, в результате чего улучшается контакт между жидкостью и паром. Струйно-на-травленные тарелки изготовляют из просечно-вытяжного [c.147]

Химическое травление проводится в стальных ваннах, футерованных кислотоупорным материалом (резина, винипласт, пластикат и др.). Для ускорения травления применяют специальные установки струйного травления. Созданы механизированные автоопе-раторные линии для травления стальных (МЛХ-ЗМ) й алюминиевых деталей на подвесках (МЛХ-37). [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология