Обкладка методы крепления

Процесс крепления состоит из следующих операций подготовка поверхности металла, покрытие ее клеем, наложение на поверхность металла слоя эбонитовой смеси, наложение на эбонитовую смесь слоя резиновой смеси и вулканизация. Этот метод крепления применяется при обкладке резиновой поверхности валов и химической аппаратуры. [c.581]

Известны два метода крепления (приварки) обкладки к корпусу швами с круглыми отверстиями в листах обкладки (рис. 29. 2) И валиковыми швами для полос — ленты обкладки. Ширину полосы, равную шагу между отверстиями, выбирают в зависимости от температуры стенки аппарата (табл. 29. 1). [c.394]

Для крепления обкладки на смонтированных аппаратах используется метод крепления с помощью изогнутых стальных пластинок толщиной 3—4 мм, шириной 50—60 мм и длиной 100—150 мм, приваренных к корпусу аппарата (см. рис. 28,в). После установки листов верхняя часть пластинок подбивается к обкладке молотком. Расстояние между пластинками 45—60 см при использовании обкладки в качестве самостоятельной защиты или подслоя под футеровку. Шаг 45 см рекомендуется принимать для обкладки потолочных поверхностей, а также вертикальной поверхности в случае работы аппарата под налив, при повышенных температурах, воздействии частых температурных перепадов и вакууме. Пайка швов производится с помощью водородной горелки. Для пайки, как правило, применяют прутки, нарезаемые из листового свинца, используемого при обкладке. В качестве присадочного материала используются оловянно-свинцовые припои марок ПОС и оловянно-свинцово-сурьмянистые припои марки ПОС-4-6, поставляемые в виде прутков, полос или лент. [c.191]

Позднее, с развитием автомобильного. транспорта, метод крепления резины к металлу посредством эбонита был использован при изготовлении массивных резиновых шин для грузовых автомобилей, где он и применялся до тех пор, пока эти шины не были вытеснены пневматическими. Долгое время крепление резины к металлу посредством эбонита применялось в танковых катках и роликах, поддерживающих гусеницы. С появлением новых методов крепления (через слой латуни, клеи) от крепления резины к металлу посредством эбонита в танковых катках постепенно отказались , однако в других областях промышленности этот метод, в принципе не претерпевший существенных изменений за истекшие сто с лишним лет, находит применение и сейчас. Он применяется при обкладке химической аппаратуры для защиты ее от коррозии, при обкладке резиной валов, использующихся в бумажной и текстильной промышленности, при изготовлении типографских валиков для полиграфической промышленности и т. п. [c.13]

Вначале получил развитие метод крепления резины через слой эбонита. Опыты по обкладке химической аппаратуры этим способом были проделаны в 1928 г. на Дербеневском заводу в> Москве В. А. Лепетовым б. Затем был разработан ряд клеев (201, Лейконат, ВДУ и др.), получивших применение в про-мышленности 2 . [c.15]

Поэтому в защитных обкладках аппаратуры резины из БК пока применяются мало. В настоящее время такие методы крепления разрабатываются. [c.31]

Конструкции и методы крепления обкладок. Высокая химическая стойкость эбонита, несложность и надежность крепления его к стали уже давно определили эбониту должное место в обкладке резервуаров, центрифуг, мешалок, рамок фильтр-прессов и т. п. Ввиду того, что эбонит хорошо поддается механической обработке, его широко используют в обкладках кранов, насосов и вентиляторов. [c.175]

Открытие методов крепления мягкой резины к металлу вытеснило эбонитовые обкладки в тех случаях, когда хрупкость и истираемость обкладки недопустимы. Однорядная мягкая резиновая обкладка дублированной заготовкой толщиной 2—3 мм, наложенная по прослойке термопренового или специального клея, успешно заменяет эбонитовую обкладку в металлических и деревянных реакторах. [c.175]

Конструкции и методы крепления обкладок [32, 33]. Высокая химическая стойкость эбонита, несложность и надежность крепления его к стали уже давно определили эбониту должное место в обкладке резервуаров, центрифуг, меша- [c.189]

Выбор способа вулканизации обкладки зависит от марки резины или эбонита, применяемых для гуммирования аппарата, а также от метода крепления резиновых обкладок к металлу и от формы и размеров аппарата. Например, аппараты с эбонитовой обкладкой можно вулканизировать только закрытой вулканизацией. В тех случаях, когда аппараты (травильные ванны, емкости, баки) по своим габаритам превышают размеры вулканизационного котла и сконструированы так, что их стенки не могут выдержать давления, вулканизацию резинового покрытия проводят только открытым способом. [c.203]

Кроме того, персонал механической службы цеха допустил техническую ошибку установил балансировочную пластину после гуммировки корзины. Перед гуммировкой ротор (корзина вместе с валом) нужно было тщательно динамически сбалансировать. Крепление груза (баланса) болтами не допускается. Гуммировку нужно наносить равномерным слоем (методом, полностью исключающим разбалансировку). После обкладки корзины перед вулканизацией ротор нужно тщательно сбалансировать. Разбаланс ротора не допускается. После вулканизации не допускается крепление балансировочного груза. [c.161]

Широкое распространение получил метод антикоррозионной защиты аппаратов газопламенным напылением полиэтилена на металлические и другие поверхности. В промышленности применяют обкладки аппаратуры и трубопроводов листовым полиэтиленом по нагретой поверхности, а также футеровки металлических труб полиэтиленовыми. Практика показала, что большая адгезия покрытия из полиэтиленового листа достигается креплением его к предварительно напыленному слою полиэтиленового порошка толщиной 15—20 мк. [c.13]

Методы холодного крепления резины к металлам используют при гуммировании аппаратов, установленных стационарно, и тогда, когда размеры и форма аппаратов не позволяют производить обкладку их методами горячего крепления. Кроме применения для крепления резины к металлам, клеи холодного отверждения нашли широкое использование и для крепления. резины к пластикам, дереву, бетону, стеклу, ткани, керамике, бумаге и другим материалам. [c.258]

Крепление через эбонитовую прослойку — наиболее старый метод, сохранивший в ряде случаев свое значение и в настоящее время применяется для крепления многих видов резин к стали и чугуну. При этом способе, как и при всех иных, поверхность металла предварительно должна быть очищена до металлического блеска и обезжирена. Подготовленную поверхность металла покрывают 2—3 раза тонким слоем клея, приготовленного из эбонитовой смеси, в состав которой введена окись железа (РегОз), значительно увеличивающая прочность и теплостойкость крепления эбонита с металлом. Вначале наносится более жидкий, затем густой слой клея. В помещении цеха должна быть небольшая относительная влажность воздуха, в противном случае температурная депрессия испарения растворителя, вызывая охлаждение металла и прилегающего слоя воздуха, может повести к образованию водяной пленки. Растворители и клей, применяемые при обкладке больших поверхностей, создают опасность пожаров и взрывов на производстве. Поэтому во всех случаях выполнения обкладок обязательно соблюдение соответствующих правил техники безопасности и промышленной санитарии. Надлежащее устройство и правильное действие вентиляционной системы — основные условия работы. [c.160]

Прочность связи между прокладками и прочность крепления обкладки определяются отслаиванием прокладок под действием подвешенного груза. Однако этот метод недостаточно показателен для динамического действия сил, проявляющегося в работе ремней и лент. Для установления прочности связи прокладок в условиях, близких к эксплуатационным, применяется испытание на многократный изгиб. [c.93]

В высоких (более 2,5 м), а также в низких аппаратах при воздействии частых температурных перепадов обкладка должна быть дополнительно закреплена по высоте корпуса. Крепление рекомендуется производить лрипайкой листового свинца к полосам гомогенно-напаянного свинца шириной 50—65 мм и толщиной 3— 4 мм (рис. 26). Данный метод крепления при нарушении герметичности обкладки позволяет уменьшить зону разрушения корпуса и упрощает выявление мест течи в пределах секции, ограниченной гомогенно-напаянными полосами. [c.188]

Первый метод крепления эбонита к металлам, предложенный в 1853 г., не нашел вначале промышленного применения, хотя уже в 1860 г. Колби описал крепление резины к валу, а Дафт получил в Англии патент, в котором описывалась обкладка металлических листов с обеих сторон резиновой смесью с последующей ее вулканизацией . [c.12]

Латунирование. Достаточно прочное крепление резины к металлу (стали, алюминиевых сплавов, бронзы и др.), надежно работающее при переменных нагрузках, толчках и вибрациях, обеспечивается применением латунной прослойки между металлом и резиной из различных каучуков [1, 5]. Метод крепления резины к металлу с помощью латунирования состоит в нанесении на поверхность деталей, изготовляемых главным образом из стали горячей или холодной прокатки, тонкого прочнолежащего слоя латуни с 70% меди и 30% цинка (или 75 и 25%). Латунирование состоит из трех основных операций обезжиривания, травления и электроотложения, сопровождаемых промывками водой. Для удаления углерода, остающегося на поверхности металла после травления, применяется механическая обработка стальными щетками (так называемое крацевание). Для удаления пленки окислов применяется химическая обработка (так называемое декапирование). Основные операции проводятся в электролитических ваннах при определенных режимах. Промывка производится в горячей (40—80° С) и холодной проточной воде, а сушка — в термостате при 80—100° С с продувкой воздуха. Электролитические и промывные ванны изготовляют из стальных листов. Ванны для латунирования и промывок имеют резиновую обкладку. Ванны для обезжиривания и латунирования, кроме того, имеют змеевики для обогрева . [c.176]

Применение клеев для крепления резины к металлу без вулканизации находит в ряде случаев широкое распространение. Методы холодного крепления резины к металлу основаны на использовании клеев, отверждающихся при обычной темперагуре в присутствии катализаторов или без них. Методы холэдмого крепления резины применяются в тех случаях, когда не требуется особенно высокой прочности крепления, когда размеры аппарата не позволяют производить крепление резины другими методами, например, при обкладке резиной больших емкостей, при при клейке резиновых ковриков и для других целей. [c.585]

На основе бутадиен-нитрильного каучука, бутилкау-чука и фторкаучука изготовляют резиновые смеси, обладающие повышенной прочностью, высокими теплостойкостью и стойкостью к маслам и растворителям. Но они обладают плохими технологическими свойствами, имеют повышенную каркасность для крепления резиновых смесей к металлам используют клеи на основе токсичных растворителей. Поэтому такие резиновые смеси не применяются для гуммирования методом листовой обкладки, их используют для изготовления резинометал-личбских деталей методом совместного прессования. [c.8]

Метод горячего крепления обкладок к металлам получил наиболее широкое применение в промышленности. При этом методе обкладку прикрепляют к металлу либо непосредственно, либо через промежуточные слои. В первом случае в состав прикрепляемых к металлу обкладок (резины или эбонита) входят различные соединения меди, железа и др. Во втором в качестве промежуточных слоев при креплении к металлам обкладок применяют эбонит, латунь, хлорированные каучуки тер-мопреноБые , изоцианатные и другие клеи. [c.40]

При использовании метода холодного крепления и склеивания с успехом применяют клей следующего состава (в вес. ч.) термопрен сухой — 25, стирол (мономер) — 74,5, перекись бензоила— 0,5. Имеется способ крепления обкладок к металлам при помощи специальных резиновых клеев с добавкой к ним медных или алюминиевых солей галоидоводородных кислот . Прочность крепления при этом методе зависит также от способа подготовки поверхости металла, от состава клея, рецепта обкладки и метода вулканизации. [c.41]

При покрытии резиной наиболее распространенной формой является шов внахлестку, с найуском верхнего листа примерно в 3 см. Для прочного соединения такого шва обычно применяют те же клеи, что и для крепления самого покрытия к металлу метод соединения в данном случае подобен применяемому при окйейке стен обоями. Клеи для крепления резины к металлу обычно обладают меньшей химической стойкостью, чем сама резина, поэтому менее устойчивый клей будет служить проводником для разрушительного действия агрессивной среды. Принимаются всевозможные меры для повышения химической сопротивляемости швов, например двухслойная обкладка с перекрытием шва, дополнительные накладки-ленты и т. д. [c.97]