Барботажные аппараты гидродинамика

Гидродинамика в барботажных аппаратах с мешалкой в циркуляционном контуре. В аппарате с винтовой мешалкой создаваемый ею напор в основном затрачивается на преодоление гидравлического сопротивления циркуляционного контура. В практике расчетов таких аппаратов принято [28] рабочие характеристики мещалки и циркуляционного контура (сети) строить в обобщенных координатах (рис. 6.7.3.6) ко- [c.526]

Гидродинамика бочки барботажного аппарата определяется конструктивными и гидравлическими факторами. [c.153]

Нами была предпринята попытка установить экспериментальным путем величину Артр в барботажном аппарате с тарелками ситчатого типа (обычных и с направленным движением). Для этого изучали гидродинамику в широком диапазоне скоростей потоков и при различных геометрических размерах контактных устройств. [c.183]

Гидродинамика тарельчатых аппаратов. В зависимости от скорости газа (пара) на барботажных тарелках наблюдаются различные гидродинамические режимы. Переход от одного режима к другому обычно происходит постепенно, причем на тарелках различных типов режимы чередуются по-разному. [c.68]

Значительную переработку претерпела четвертая часть, где рассмотрены аппараты для проведения процессов массопередачи. При анализе работы аппаратов широко использован метод математического моделирования. Систематизированы математические модели различных типов аппаратов. Расширены вопросы, связанные с оформлением новых методов проведения процессов массопередачи насадочные эмульгационные колонны и аппараты с внешним подводом энергии. Заново представлены обш,ие закономерности гидродинамики барботажного слоя, влияние структуры потоков на эффективность тарельчатых колонн. Дана оценка эффективности массопередачи на тарелках прн разделении многокомпонентных смесей, систематизированы математические модели тарельчатых ректификационных колонн. [c.4]

Способ разделения (концентрирования) веществ путем выпаривания широко применяется в технологии неорганических веществ, пищевой промышленности. Он заключается в отделении летучих компонентов (чаще всего воды) от высококипящих остатков в аппаратах барботажного типа. Выпаривание - достаточно энергоемкий процесс. Для снижения энергозатрат обычно организуются многоступенчатые технологические установки, работающие под различным давлением с целью использования вторичного парового потока. Математическое описание такого процесса должно содержать все элементы, свойственные массообменным процессам кинетику массопереноса, гидродинамику потоков, фазовое равновесие, а также алгоритмы решения системных вопросов, связанных с рациональным выбором давлений в отдельных аппаратах и перераспределением потоков продукта и вторичного пара. Ниже приведено сравнение различных способов разделения [c.36]

Сравнительная простота конструкции барботажных колонн позволяет проектировать их на большие объемы, допускает установку антикоррозионной футеровки и гарантирует высокую надежность в эксплуатации. Характерным признаком работы барбо-тажной колонны являете неорганизованная и слабая циркуляция жидкости. Поэтому при анализе гидродинамики такого аппарата обычно считают, что газ барботирует через жидкость, не имеющую направленного движения. Слабая циркуляция не позволяет обрабатывать в барботажной колонне неоднородные жидкости (суспензии, эмульсии), состоящие из фаз с сильно отличающимися плотностями. [c.8]

Характерным признаком работы барботажных колонн является неорганизованная и слабая циркуляция жидкости, поэтому при анализе гидродинамики таких аппаратов обычно считают, что газ барботирует через жидкость, не имеющую направленного движения. Слабая циркуляция не позволяет обрабатывать в барботажной колонне неоднородные жидкие системы (суспензии, эмульсии) с большой разностью плотностей фаз. [c.513]

В промышленности широко распространены аппараты секционированные по высоте (по ходу потока) ситчатыми или решетчатыми перегородками, которые обусловливают циркуляцию потока между секциями. Рассмотренная выше простая ячеечная модель не может интерпретировать гидродинамику движущейся среды в подобных аппаратах. Для описания структуры гидродинамических потоков в таких аппаратах в последнее время стали применять ячеечную модель с обратным перемешиванием между секциями (ячейками), в основу которой положена простая ячеечная модель с внесением в ее уравнение соответствующих изменений. Ячеечная модель с обратным перемешиванием используется, в частности, для изучения процесса в секционированных барботажных реакторах, в аппаратах с [c.128]

Характеристиками дисперсных или барботажных систем газ — жидкость в массообменных аппаратах являются удельная поверхность контакта фаз, задержка жидкости, объемное газосодержание, относительная плотность и высота дисперсной системы и средний диаметр пузыря или капель. Из перечисленных характеристик первые две — основные, определяющие массопередачу и гидродинамику двухфазных течений. [c.157]

Сравнительная простота конструкции барботажных колонн позволяет проектировать их на большие объемы, допускает установку антикоррозионной футеровки и гарантирует высокую надежность в эксплуатации. Характерным признаком работы барботажной колонны является неорганизованная и слабая циркуляция жидкости, поэтому при анализе гидродинамики такого аппарата обычно считают, что газ барботирует через жидкость, не имеющую направленного движения. Слабая [c.557]

Широкое исследование гидродинамики (в том числе и газосодержания) в барботажных вибрационных аппаратах проведено в работах [74—76, 91—93]. Определено влияние на гидродинамические параметры 1) нагрузок по газу и жидкости 2) интенсивности вибраций (частоты и амплитуды) 3) геометрии аппарата (диаметра Ок, расстояния между тарелками Я ) и секционирующих устройств (типа тарелок, свободного сечения Рс и размера отверстий- /г) 4) физических свойств газовой (плотности газа Рг) и жидкой (вязкости р , поверхностного натяжения а, плотности жидкости рш) фаз. Характеристики испытанных секционирующих тарелок и аппаратов, пределы изменения нагрузок по газу и жидкости, частот и амплитуд вибраций приведены в табл. 2, физические свойства исследованных систем в табл, 3. [c.65]

При изучении гидродинамики и массопередачи в барботажных и других массообменных аппаратах, используемых в химической технологии, часто встречаются функциональные зависимости типа [c.204]

Исследования гидродинамики барботажных процессов, протекающих в аппаратах с решетчатыми устройствами (пенные, ректификационные и абсорбционные аппараты), позволяют сделать некоторые обобщающие выводы, относящиеся к аппаратам погружного горения. [c.118]

Особенности гидродинамики провальных тарелок с большим свободным сечением. На провальных тарелках с большим свободным сечением [40, 41] имеют место все гидродинамические режимы, характерные для провальных тарелок с относительно малым свободным сечением [42, 43, 44], кроме барботажного (рис. III.2). Последнее объясняется тем, что подвисание жидкости в решетках аппаратов ВН происходит при довольно больших скоростях газового потока по сравнению с тарелками малого свободного сечения. При этом кинетическая энергия газово- [c.133]

Сделан обзор исследований по гидродинамике и массообмену в вихревых аппаратах барботажного типа, выполненных авторами в 1979-1983 гг. Показано, что интенсивность тепломассообмена в этих аппаратах существенно выше, чем в прямоточных пенных аппаратах, что в сочетании с высокими скоростями газа и, в особенности, с хорошей однородностью центробежного барботажного слоя позволяет на порядок снизить линейные размеры аппаратов. [c.122]

Для бг)лсе полного исчерпывания бутадиена-1,3 требуется несколько ступеней контакта газовой фазы с растворо.м катализатора, Д,1Я этой пели удобно использовать секционную барботажную колонну. Гидродинамика, массообмеи в барботажном с. к)е таких аппаратов довольно подробно изучена, нред.южены нескол1)Ко методов расчета промыш,ленной колонны, конструкция лабораторного реактора полного подобия [3, 4], [c.3]

Гидродинамика барботажных аппаратов изучалась В. Стабниковым [c.152]

Настоящая работа посвящена изучению газосодержания я и верхности контакта фаз а, образующейся в секциях прямоточного барботажного аппарата, секционированного ситчатьг-ми тарелками. Эти параметры характеризуют гидродинамику барботажных аппаратов, однако данных для расчета и модели-ПО [c.116]

В литературе имеется значительное количество данных о влиянии вязкости жидкой фазы ц на гидродинамику двухфазных систем газ—жидкость в аппаратах различной конструкции. Так, в работах показано, что в полых высокослойных барботажных аппаратах изменение вязкости жидкости широких пределах не влияет на газосодержание барботажного слоя. К этому же выводу пришли Стерман и Кутателадзе , проводя исследования на аналогичных аппаратах. Однако результаты указанных выше работ расходятся с данными Курбатова , получившего зависимость [c.39]

Процессы, эффективность которых уменьшается с возрастанием интенсивности перемешивания. Типичные примеры - процессы биосинтеза. Одно из требований при осуществлении этих процессов -достаточно малая концентрация субстрата (питат. смеси) в конечном продукте. Гидродинамика реактора обычно близка к идеальному смешению из-за барботажных эффектов (см. Барботирование) и интенсивной работы мешалки, обеспечивающих подачу О2 в любую точ1 аппарата. При проведении процесса в стационарном режиме вдеального смешения концентрация субстрата в объеме реактора равна концентрации частиц на выходе из него и, следовательно, скорость биосинтеза будет мала. Осуществление процесса только в периодич. режиме связано с затратами времени на загрузку и вь фузку смеси, стерилизацию аппарата, приготовление посевного материала и др. Поэтому Ц. р. с периодич. выфузкой части продукта и заменой его субстратом часто оказывается оптимальным. [c.363]

В частностп, во многих областях химической технологии распространены аппараты, использующие интенсивное гидродинамическое взаимодействие веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях. К таким аппаратам с неоднородными гидродинамическими системами относятся барботажные реакторы, ректификационные и абсорбционные колонны, двух- и трехфазные псевдоожилсенные слои и т. д. Все эти системы характеризуются интенсивным перемещиванием взаимодействующих потоков, которое происходит на фоне интенсивных гидродинамических флуктуаций различной природы и масштабов. Интенсивная турбулизация потоков сопровождается нарушениями сплошности течений, образованпем каверн и газовых каналов, интенсивных циркуляционных контуров и т. д. Эти явления существенно осложняют применение методов классической гидродинамики к анализу и расчету неоднородных гидродинамических систем. [c.42]

При исследовании гидродинамики пенного аппарата под давлением изучалась зависимость Дра от весовой скорости газа (Ор7г [34]. Такая зависимость показана на рис. 57, из которого видно, что при барботаже газа в жидкости встречается три рабочих режима, характеризующих различное состояние газожидкостного слоя. Режимы /—II — барботажный, [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология