Заплечики

Разъемные подшипники скольжения, состоящие из двух половинок (вкладышей), пришабривают при сборке к шейкам вала и после сборки подшипниковых узлов проверяют на легкость вращения. При тугом вращении вала ослабляют затяжку болтов и определяют, какой подшипник защемляет вал. Зазор между шейкой вала и вкладышами регулируют установкой прокладок из жести или фольги между крышкой и корпусом подшипника. Вкладыши закрепляют установочными штифтами и заплечиками. [c.116]

Монтаж реактора. Реактор опирается на специальную цилиндрическую обечайку, приваренную к заплечикам нижнего конуса. В проектном положении высота аппарата над уровнем стройплощадки 41,8 м. [c.199]

Съемник, показанный на рис. 5.2,ж, позволяет снимать внутренние кольца подшипников качения. Он состоит из корпуса 3, выполненного в виде гильзы с базирующим отверстием по валу, с наружной кольцевой проточкой 6, буртиком 77 и резьбовым отверстием под силовой винт 2, имеющий головку и вороток 7. Сменный толкатель 4 на пятке винта выполнен в виде центрующей втулки с опорной поверхностью 5 и удерживается гайкой 19. Центрующий поясок цилиндрической поверхности толкателя выполнен протяженным по длине. Сменные захваты 20 представляют собой ступенчатую втулку, разрезанную на две равные части 25 и 7 таким образом, чтобы в условиях ограниченного пространства завести захваты за снимаемую деталь по возможности при наибольшей длине дуги захватывающей полувтулки. Захваты имеют заплечики 8 и канавку 10, выполненные с некоторым диаметральным зазором относительно элементов корпуса 3. У захватов есть заплечики 13 и 17 для взаимодействия с буртиками 72 и 16 снимаемого внутреннего кольца подшипника 15, напрессованного на вал 18. Расстояние между заплечиками 13 и 17 гарантированно меньше разновы-сотности буртиков 72 и /6 кольца подшипника 15. К корпусу 3 и полувтулкам 25 и 7 приварены соосные между собой трубчатые опоры 24, 26 и 27 для направления движения захватов по направляющим штангам под действием пружин сжатия 23 и 28, установленных на концах штанг 22 и 9, или обратно под действием усилий оператора, приложенных к рукояткам 21 и 29. Размеры элементов съемника и величин ходов захватов обусловлены кольцевым пространством между валом 18 и кожухом 14. [c.278]

После проведения защитных работ приступают к монтажу внутренней насадки мокрых электрофильтров. Сначала устанавливают на заплечики футеровки трубную решетку 1 (рис. 53) и по одной шестигранной трубе монтируют осадительные электроды 3, которые приваривают к освинцованной трубной решетке строго по отвесу. [c.94]

Рис. 6.2. Картина течения через квадратное отверстие с заплечиком отрыв потока происходит непосредственно за входом [1].

После обкладки свинцом решетку устанавливают на заплечики футеровки и приступают к монтажу осадительных электродов. Шестигранные свинцовые трубы осади- [c.95]

Конические роликоподшипники, радиально-упорные шарикоподшипники и другие подобные устройства собираются таким образом, чтобы их можно было регулировать. Собранные подшипники должны легко вращаться от руки и при рабочей частоте вращения издавать легкий равномерный шум. Необходимо, чтобы наружное кольцо подшипника, закрепленное в сборочной единице, плотно прилегало к упорному заплечику вала или корпуса, а внутреннее кольцо с затяжной втулкой при помощи гайки плотно зажималось на шейке вала. Торцовые поверхности колец должны быть перпендикулярными оси шейки вала или оси отверстий корпуса. Температура подшипника при нормальной нагрузке не должна превышать 60 °С. [c.117]

Подщипники качения обычно устанавливают маркированным торцом наружу или в сторону, доступную для осмотра. Кольца подщипников, имеющие большой посадочный натяг, напрессовывают до упора в заплечик вала или расточку корпуса. Пластина щупа толщиной 0,05 мм в любой зоне окружности не должна проходить между кольцом и упорной поверхностью [31]. После запрессовки на вал или в корпус кольца, имеющего посадку с натягом, подщипники проверяют на величину радиальных зазоров между дорожками и телами, а также на отсутствие взаимного перекоса колец, как показано на рис. 4.60. Подшипники малого диаметра проверяют покачиванием в осевом направлении свободного кольца и поворачиванием его от руки. Для однорядных шарикоподшипников радиальный зазор даже в 0,01 мм при проворачивании наружного кольца приводит к его [c.247]

В верхних зонах шихта в твердом виде опускается вниз. Ниже фурменной зоны (зоны заплечиков) в расплавленном виде присутствуют шлак и чугун. Шлак образуется за счет примесей руды, в основном кремния и алюминия, которые, будучи связанными известняком, образуют силикат и алюминат кальция. Любые сернистые соединения, присутствующие в коксе, так или иначе попадают в шлак, уходя из жидкого железистого расплава с растворенным в нем некоторым количеством углерода. Этот расплав называется чугуном и является конечным продуктом доменной плавки. [c.305]

На рис. У1-11 показан узел сопряжения распределительной камеры с неподвижной трубной решеткой пучка. Решетка зажата шпильками между фланцами камеры и корпуса на прокладках. Чтобы при снятии распределительной камеры пе повредить прокладку между неподвижной решеткой и фланцем корпуса, две из шпилек снабжают заплечиками (буртами), обеспечивающими неподвижность решетки по отношению к корпусу. [c.177]

На рис. VI-13 дана конструкция крепления крышки с помощью накидных фланцев (рис. УМЗ, а) и накидных полуколец (рис. ЫЗ, б). В первом случае трубную решетку снабжают выточкой, куда закладывают два полукольца прямоугольного сечения, служащие заплечиком для накидного фланца. Во втором случае полу- [c.178]

Прямоугольное отверстие с заплечиком. Картина течения, показанная на рис. 6.2, совершенно аналогична показанной,на рис. 6.1, за исключением того, что вихри по периферии струи ограничены меньшим размером поперечного сечения канала. Вихри такого типа не только вызывают потери давления, но в некоторых случаях могут вызвать эрозию, если в жидкости содержатся абразивные частицы, например песок. Эрозия внутренней поверхности труб конденсатора непосредственно за входным отверстием часто бывает вызвана частицами песка в охлаждающей воде. [c.117]

Роль заплечиков в нижней части шахтных печей очень сложна и их размеры невозможно рассчитать, поскольку необходимо учитывать совокупность условий движения твердой, жидкой и газовой фаз. В целом вопрос о профилировании шахтных печей является крайне сложным и решается опытным путем. [c.147]

Аноды отливаются на карусельных разливочных машинах и имеют форму пластин с заплечиками. Их длина 700—900 мм, ши- [c.114]

Взвесьте на технохимических весах стеклянную ампулу (рис. 16, а). Нагрейте ее расширенную часть на слабом огне и открытым концом опустите в склянку с жидкостью (рис.- 16, б). При охлаждении жидкость засасывается в ампулу. Когда жидкость поднимется на 4—5 мм выше заплечиков , ампулу выньте, переверните и вновь взвесьте. [c.30]

I — резиновая диафрагма 2 — фланец 3 — заплечики 4 — слои каркаса 5 — крылья 6 — боковины 7, 8 бортовые ленточки. [c.480]

Барабан сборочного станка имеет особый профиль средняя часть барабана цилиндрическая, а бортовые части барабана имеют фигурную поверхность и называются заплечиками барабана (рис. 132). Благодаря фигурной поверхности этой части барабана в процессе сборки строго фиксируется положение крыльев, обеспечивается определенное расстояние между ними и определенная ширина профиля покрышки. [c.445]

Сборку четырехслойных покрышек на станках производят в следующем порядке. При сложенном барабане правое крыло надевают на правый шаблон, а левое крыло на левый шаблон. Затем барабан разворачивают в рабочее положение и заплечики барабана смазывают сухим клеем, который представляет собой смесь натурального каучука с канифолью с добавкой некоторых других ингредиентов. [c.447]

Универсальные механизмы выполняют следующие операции при сборке покрышек 1) вытяжку и равномерное обжатие кромок браслетов по заплечикам барабана 2) посадку и опрессовку крыльев и крыльевых лент 3) заворачивание кромок браслетов на крыло с опрессовкой их 4) подворачивание кромок последнего браслета под крыло с опрессовкой 5) опрессовку и подворачивание кромок бортовой ленты. [c.450]

Наплыв резины по боковине из-за небрежного обжима и прикатки кромок боковины по заплечикам сборочного барабана, а также при попадании смазки в неровности и провалы боковины. Повышенная пластичность резиновой смеси также может быть причиной образования наплывов по боковине. [c.477]

Расчет хвоста на прочность сводится к определению напряжений растяжения, изгиба и сдвига в заплечике хвоста (рис. 7.3), которые не должны превосходить допустимых. [c.223]

В произвольном сечении Л — В заплечика хвоста под действием силы С72 (Н/м) на единицу длины хвоста действует изгибающий момент (Н-м/м) [c.223]

Максимальное напряжение изгиба в сечении Л —В заплечика хвоста [c.223]

Рис. 7.4. Кривая k = f(e/d) для расчета напряжений в заплечике хвоста

Профиль плавильного пространства печи выбран таким образом, чтобы обеспечить равномерное опускание шихты вследствие горения кокса, плавления материалов шихты и периодического выпуска чугуна и шлака, равномерное распределение газового потока по сечению печи и максимально интенсивное протекание процессов восстановления руды, образования и разделения чугуна и шлака. В соответствии с этим в пдавильном пространстве печи различают следующие части колошник, шахту, распар, заплечики и гчэрн. На рис 4.7 представлен разрез доменной печи и распределение температур по ее высоте. [c.61]

Э1сстракг ию ведут в специальном жидкостном экстракторе (рпс. 80), состоящем из круглодопной колбы, испарителя, цилиндра-экстрактора, снабженного на шлифе обратным шариковым холодильником и боковой отводной трубкой для слива ацетона в пс таритель. Внутри цилиндра на заплечиках свободно висит [c.379]

Для увеличения длины дуги захватывающей полувтулки края заплечиков захватов имеют скосы, выполненные с профилем окружности, эксцентрично смещенной на величину хода захвата от установленного до его рабочего положения [81]. [c.278]

При отсутствии рукояток захваты 20 защелкиваются под действием пружин на корпус внутреннего кольца подщипника 15 и замыкаются в продольном направлении в обе стороны. Вращением винта 2 по часовой стрелке снимают деталь. При съеме детали у захватов работают павным образом заплечики 13, обладающие наибольшей жесткостью. Верхн5ш плоскость канавки, охватывающей буртик 16, выполняет вспомогательную роль, обеспечивая замыкание захвата, в том числе его заклинивание под действием пружин 23 и 28. При достаточной жесткости захватов 20 для работы необходимы только заплечики 17. Поэтому заплечики 13 в сменных захватах могут отсутствовать, а самоподжим захватов происходит при выпрессовке в результате уплотнения стыков по заплечикам 8. Для надежности базирования захватов по кольцу подшипника 15 зазоры между поверхностями канавки и буртика 16 конструктивно минимальны. [c.279]

Сопло. Из рассмотрения рис. 6.3 видно, что плавно скругленный вход в соило позволяет избежать сужения потока, вызываемого прямоугольным отверстием с заплечиком, и получить скорость струи, по суи1,еству равную [c.118]

Одновременное шлифование шейки и торца проводят на торцокруго-шлифовальных станках. У этих станков шпиндель со шлифовальным кругом расположен под углом (обычно 30°), что позволяет одновременно шлифовать методом врезания торец и прилегающую к нему цилиндрическую шейку. Подача осуществляется перпендикулярно к повернутой оси шлифовального круга, что позволяет точно вьщерживать осевые размеры и повысить качество поверхности заплечиков. Точность формы шеек после шлифования зависит от состояния технологических баз — центровых отверстий. Поэтому перед чистовым шлифованием незакаленных валов, и особенно валов, прошедших термическую обработку, часто вводят операцию исправления центровых отверстий. [c.295]

Если шихтовые сыпучие материалы целиком переходят в жидкое состояние, то активное давление слоя должно быть воспринято заплечиками 1, образующимися при сужении шахты (рис. 45, б). Заплечики препятствуют просыпанию нерасплавившейся шихты в нижнюю, горновую часть шахты. Заплечики образуют горловину 2, через которую во встречном направлении протекают жидкие, расплавившиеся материалы й газы. С подобной картиной можно встретиться в вагранках, работающих на газообразном или жидком топливе. В данном случае шахтная печь делится как бы на две части — верхнюю с нормальным конвективным фильтрационным режимом и нижнюю, горновую, где топочный процесс сочетается с перегревом жидкой фазы. Успех работы подобных печей существенно зависит от правильного соотношения сечений шахты и горловины, поскольку при горловине недостаточных размеров будет затруднена встречная фильтрация газов и жидкой фазы, а при большой торловине нерасплавившиеся материалы будут проникать в нижнюю, горновую часть шахты. [c.147]

После наложения необходимого количества слоев корда, в соответствии со спецификацией покрыщки, обжимают кромки слоев корда на заплечики барабана. Затем с помощью пневматических шаблонов производят посадку крыльев на заплечики барабана, при этом пневматические шаблоны пневматическими цилиндрами прижимают к заплечикам барабана. Прикатывают крылья верхним прикаточным приспособлением. Одновременно производят прикатку слоев корда нижним прикатчиком. По окончании прикатки прикатчики выключаются, а пневматические шаблоны отводят в сторону, в первоначальное положение. [c.448]

Для сборки покрышек используют станки СПДМ-1, СГТД-5ИМ, СПД-8Я, СПД-14М и др. При сборке покрышек на этих станках применяют полудорновые барабаны, которые имеют особую форму заплечиков, позволяющую уже в процессе сборки придавать бортовой части покрышки форму, близкую к бортовой части готовой покрышки, в этом случае при последующем формовании крылья покрышки не меняют своего расположения в бортах [c.450]

Многослойные покрышки собирают из отдельных браслетов иногда применяют послойную или комбинированную сборку. На рис. 134 приводится разрез покрышки, собранной на полуд-орновом барабане. На этом рисунке наглядно видна особенность профиля полудорнового барабана, имеющего вогнутые внутрь заплечики. [c.450]

Заплечики упоров не позволяют сегментам подниматься вверх, что возможно при подъеме рото1>а, если сегменты прилипнут к оиор- [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология