Двойной суперфосфат аммонизация

Двойной суперфосфат, как и простой, может подвергаться аммонизации для нейтрализации большей части свободной кислотности. [c.335]

Коэффициент разложения фосфорита в высушенном двойном суперфосфате достигает 80—85 %. Для уменьшения кислотности его нейтрализуют, опудривая гранулы во вращающемся барабане мелом, или аммонизируют (см. рис. 85). В барабанный аммонизатор 13 аммиак подают через коллектор под слой гранул. Для удаления выделяющейся при аммонизации теплоты в барабан с противоположного конца поступает воздух, подаваемый в несколько зон охлаждения, находящихся между зонами аммонизации. Температура выгружаемого из аммонизатора продукта 40—45 °С. Уносимая воздухом пыль улавливается в циклоне 14, а затем при промывке от соединений фтора и аммиака в абсорбционной установке. Пыль из циклонов 9 тл 14 присоединяется к ретуру. После аммонизации содержание [c.179]

Новый, камерно-поточный способ отличается отсутствием складской дообработки, поэтому санитарно-гигиенические условия на заводе более благоприятны. По этому способу двойной суперфосфат непосредственно после обычного камерного процесса подвергается гранулированию, сушке, сортировке гранул и их аммонизации. Исключение операции складского дозревания возможно при условии применения более тонкоизмельченного фосфорита (до содержания частиц крупнее 0,074 мм не более 20%)- [c.257]

В производстве двойного суперфосфата аммиак применяется для аммонизации гранул двойного суперфосфата с целью снижения содержания в нем свободной кислотности. [c.19]

Аммонизация сухого гранулированного продукта протекает без затруднений. Для охлаждения продукта через барабан-аммо-низатор продувается воздух в таком количестве, чтобы температура продукта на выходе из барабана поддерживалась не выше 90 °С и исключалась возможность создания взрывоопасной концентрации аммиака в аммиачно-воздушной смеси. При аммонизации за счет испарения влажность двойного суперфосфата снижается примерно на 0,5%. [c.84]

Производственные помещения, в которых осуществляется аммонизация двойного суперфосфата с применением жидкого или газообразного аммиака, по пожарной опасности относятся к категории Б (производство, связанное с применением горючих газов, [c.185]

Технологические процессы производства двойного суперфосфата и простого суперфосфата аналогичны. Так же, как и простой суперфосфат, двойной суперфосфат подвергают гранулированию и аммонизации. [c.146]

Для аммонизации двойного суперфосфата, гранулированного в БГС, получено [91] [c.90]

Собственно сложно-смешанные удобрения получают при введении в аммонизатор-гранулятор азотных, калийных и других компонентов. В качестве фосфорсодержащих компонентов, помимо фосфатов аммония, можно применять моно- и дикальцийфосфат (простой и двойной суперфосфаты, преципитат). Варьируя соотношения исходных фосфорсодержащих компонентов, можно получить удобрения с различным соотношением водорастворимых и нерастворимых форм фосфора содержание водорастворимых форм фосфора можно регулировать и изменением степени аммонизации при использовании монокальцийфосфата по реакции [c.39]

В США сложно-смешанные удобрения получают на установке с аммонизатором непрерывного действия. Для смещения твердые ингредиенты вводят в измельченном виде, а для аммонизации смеси используют жидкий аммиак или аммиакаты. При производстве сложно-смешанных удобрений применяют простой и двойной суперфосфат, а также фосфаты аммония. Сложно-смешанные удобрения в США получают на 480—500 установках мощностью 20—150 тыс. т. Производство их требует сложного оборудования, а получение смесей с различным соотношением и сочетанием питательных веществ приводит к изменению технологического режима. [c.89]

Заслуживает внимания аммонизация суперфосфата. Суперфосфат содержит свободную серную кислоту. Ее насыщают аммиаком и получают аммонизированный суперфосфат. Кислотность—существенный недостаток суперфосфата. Аммонизированный суперфосфат свободен от этого недостатка и, кроме того, является двойным удобрением (азотным и фосфорным). [c.256]

Особенно эффективна аммонизация суперфосфата, получаемого из фосфоритов Каратау. Здесь происходит почти полное высаливание фосфатов кальция и магния, и при охлаждении до 25 °С кристаллизуются не только монокальцийфосфат, но и фосфаты магния и аммония с образованием кристаллогидратов различных двойных и тройных солей. Поэтому аммонизированный суперфосфат из фосфорита Каратау при охлаждении превращается в продукт с хорошими физическими свойствами. [c.161]

КИСЛОТНОСТЬ УДОБРЕНИЙ. Различают химическую и потенциальную К. у. К химически кислым удобрениям относятся суперфосфат простой и двойной, в которых присутствует свободная фосфорная кислота (до 5,5%). Наличие ее в суперфосфате ограничивает возможность использования его для приготовления смесей с аммиачной селитрой и вообще с нитратными удобрениями, так как при этом возможно образование газообразных окислов азота. Для устранения К. суперфосфата к нему добавляют небольшие количества молотого известняка или подвергают его аммонизации (см. Суперфосфат аммонизированный). Внесение в почву суперфосфата не вызывает ее подкисления, так как для нейтрализации удобрения требуется весьма незначительное количество оснований. К потенциально кислым удобрениям относятся сульфат аммония, хлористый аммоний, аммиачная селитра, мочевина, жидкий аммиак, бикарбонат аммония, фосфаты аммония. К. этих аммиачных удобрений (мочевина быстро превращается в почве в карбонат аммония, и ее можно рассматривать как потенциально аммиачное удобрение) вызывается двумя причинами избирательным поглощением растениями аммиака, вследствие чего в почве остаются кислотные остатки (физиологическая кис.тотность) и окислением аммиачного азота в азотную кислоту нитрифицирующими бактериями (биологическая кислотность). Из перечисленных удобрений первые два являются наиболее кислыми. Аммиачная селитра имеет примерно вдвое меньшую К. и еще меньшая К. характеризует остальные удобрения. Потенциальная К. удобрений не имеет существенного значения при их применении на черноземах, сероземах, каштановых почвах, так как в них содержится [c.133]

При аммонизации двойного суперфосфата, полученного из апатитового концентрата , до содержания 13,2% NH3 при 42,8% Р2О5УСВ отношение Р2О5уев Р2О5 общ остается постоянным оно не изменяется и при значительно большем количестве вводимого аммиака ( количество водорастворимой РгОв уменьшалось от 95 до 68%). Указанное количество аммиака является предельным лишь с точки зрения стабильности продукта. [c.206]

Двойной суперфосфат, получаемый из апатитового концентрата, подвергают аммонизации путем насыщения аммиаком до содержания 13% ННз без уменьшения соотношения усвояемой и общей Р2О5 (относительное количество водорастворимой Р2О5 снижается при этом от 95 до 68%). Аммонизированный двойной суперфосфат из фосфоритов может содержать 8,5 — 9% ЫНз. [c.341]

Аммофосфат — удобрение, получаемое разложением рядовых каратауских фосфоритов в избытке выработанной из этих же руд экстракционной фосфорной кислоты с последующей аммонизацией кислой фосфатной суспензии, ее упариванием, гранулированием и сушкой. Каратаускую фосфоритную муку не применяют для переработки в двойной суперфосфат вследствие невысокой степени разложения стехиометрической нормой фосфорной кислоты. Однако при 150— 200 %-м избытке кислоты полностью разлагаются карбонатные соединения, вскрывается основная масса фосфатных зерен, изменяется структура их нераз-ложившейся части, которая переходит в усвояемую растениями форму в процессе термической обработки аммонизированной суспензии при ее упаривании, гранулировании и высушивании. [c.316]

Начатые в первой пятилетке исследования в области кислотной переработки фосфатов продолжались гнироким фронтом в НИУИФе, иа ряде вузовских кафедр и в других научных организациях. Детально изучались физико-химические основы и разрабатывался оптимальный технологический режим процессов разложения фосфатов серной, азотной, фосфорной, соляной и кремнефтористоводородной кислотами с получением экстрак-цпоиной фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса, диаммофоса, нитроаммофоса, нитроаммофоски, нитрофоса, нитрофоски и карбоаммофоски. Одновременно проводились работы по совершенствованию технологии получения простого суперфосфата созданию непрерывного процесса, аммонизации и гранулированию. Решались проблемы выделения и утилизации фтора, редкоземельных элементов, стронция и других полезных примесей, содержащихся в фосфатном сырье. [c.146]

Гранулы двойного суперфосфата, получае.мого ретурным методом, более плотные и в меньшей степени поглощают аммиак. В результате этого содержание свободной кислотности в гранулах при аммонизации снижают только до 3,0—3,5% Р2О5. При аммонизации гранулированного двойного суперфосфата этот процесс идет от поверхности гранул к ядру, поэтому в верхних слоях гранул реакция нейтрализации протекает более глубоко монокальцийфосфат превращается в дикальцийфосфат и моноаммонийфосфат [c.119]

Аммонизация гранул двойного суперфосфата производится в барабане-аммонизаторе (рис. 49). Аммлак подают под слой гранул через распределитель на расстоянии 1,5—2,0 м от передней стенки аммонизатора со стороны поступления продукта. [c.121]

Товарная фракция двойного суперфосфата с грохота вторичного просева 13 направляется элеватором (или ленточным конвейером) 16 в бункер 17 (в случае необходимости для использования продукта в качестве ретура) и на дальнейшую дообработку. Для нейтрализации свободной кислотности гранулированного двойного суперфосфата до 3,5—5% Р2О5 (своб) предусмотрен узел аммонизации. Высушенный продукт из бункера 17 поступает в аммонизатор 19, куда одновременно через распределитель под слой суперфосфата подается газообразный аммиак. [c.126]

При производстве двойного суперфосфата камерно-поточным методом с применением кингисеппского фосконцентрата и упаренной фосфорной кислоты, содержащей 50—52% Р2О5 и 0,7—0,9% Р, при сушке кислого продукта с последующей аммонизацией товар- [c.136]

При производстве двойного суперфосфата камерно-поточным или поточным методом с применением распылительных сушилок или многоретурным способом в готовом продукте должна быть снижена свободная кислотность до норм, предусмотренных действующими стандартами. Для этой цели, как было показано выше, проводят аммонизацию готового продукта газообразным или жидким аммиаком. При проведении этой операции происходит разогревание суперфосфата, в газовую фазу выделяется до 5—15% аммиака, подаваемого на аммонизацию (непрореагировавшего), и некоторое количество фтористых соединений. [c.150]

Из разработанных способов производства двойного суперфосфата в настоящее время предпочтительным в первой группе процессов является камерно-поточный, во второй группе многоретурный способ. В обоих способах применяется упаренная фосфорная кислота, содержащая 52—54% Р2О5 обе технологические схемы работают на замкнутом цикле сточных вод и -обеспечивают требуемое санитарное состояние воздушного бассейна. Оба способа включают узел аммонизации готового продукта, что позволяет получить двойной суперфосфат, пригодный по физико-механическим свойствам для хранения навалом и безтарной перевозки. [c.187]

При аммонизации двойного суперфосфата, получаемого из апатитового концентрата, его можно насыщать аммиаком до содержания 13% NH3 без уменьшения соотношений усвояемой и общей Р2О5 (относительное количество водорастворимрй Р2О5 снижается при этом с 95 до 68%)- Аммонизированный двойной суперфосфат из фосфоритов обычно содержит 8,5—9% NH3. [c.193]

Для транспортирования двойного суперфосфата Воскресенского химкомбината в незатаренном виде требуется исключить возможность отделения опудривающей добавки от гранул путем их аммонизации или иным способом. Предприятиям, производящим двойной и аммонизированный гранулированный суперфосфаты из фосфоритов Каратау, необходимо также принять эффективные меры по предотвращению пыления этих удобрений лри перегрузочных операциях. [c.129]

Гранулированные комплексные удобрения получают либо кислотной переработкой природных фосфатов (например, нитрофоска, нитрофос) с получением азотфосфорсодержащей пульпы, либо аммонизацией кислот, полученных на отдельных линиях (аммофос, нитроаммофоска). Нейтрализованные пульпы при необходимости смешивают с калийным компонентом. Извлечение фосфора из руды проводят аналогично процессу получения фосфорной кислоты или пульпы двойного суперфосфата (см. выше). Дальнейшую переработку осуществляют по нескольким технологическим схемам, принципиально отличающимся способом предварительного удаления влаги. [c.14]

Стадия аммонизации (нейтрализации или сатурации) фосфорнокислотных растворов обязательна в том или ином аппаратурном оформлении при получении любых комплексных удобрений. Именно на этой стадии образуются фосфорнокислые соли, являющиеся основой всех сложных удобрений. Другие известные в промышленности методы получения фосфорнокислых солей — взаимодействием фосфорной кислоты со средними фосфатами кальция или осаждение (преципитиро-вание) фосфатов при взаимодействии кислоты с карбонатом и (или) гидрооксидом кальция — используются в основном при производстве одинарных фосфорных удобрений и кормовых фосфатов, но не сложных удобрений. Отметим, что моно- иди-кальцийфосфаты (двойной суперфосфат и преципитат), обра-зуюш,иеся при этом, могут использоваться при производстве сложно-смешанных удобрений и сухих тукосмесей в качестве фосфатной составляющей. [c.35]

Из приведенных в разд. IV. 1 реакций видно, что при аммонизации монокальцийфосфата содержание водорастворимой формы Р2О5 уменьшается до 65—70% от его общего содержания в простом суперфосфате и до 50% от усвояемой при аммонизации двойного суперфосфата. С целью повышения содержания водорастворимой формы Р2О5 до 90% от усвояемой при получении ССУ вводят небольшие количества серной кислоты и аммиака или сульфата аммония. В результате протекания реакций [c.282]

Образование двойной соли карбамидофосфата a(H2P04)2-4 0(NH2)2 можно предотвратить более глубоким высушиванием или слабой аммонизацией суперфосфата. Согласно литературным данным [205], смеси на основе глубоковысушенного двойного суперфосфата с участием карбамида сохраняют хорошие физические свойства при хранении. [c.291]

Из приведенных на стр. 135 реакций следует, что в процессе аммонизации монокальцийфосфат полностью превращается в дикальцийфосфат и моноаммонийфосфат, что приводит к снижению содержания водорастворимой Р2О5 в удобрении до 65—70% от общей в случае применения простого суперфосфата и до 50% от усвояемой Р2О5 при аммонизации двойного суперфосфата. Для повышения содержания водорастворимой формы Р2О5 (до 80—90% от усвояемой) в удобрения вводят небольшие количества серной кислоты и аммиака либо сульфата аммония или калия. При этом протекают реакции [c.143]

При аммонизации двойного суперфосфата, полученного из апатитового концентрата , до содержания 13,2% NH3 при 42,8% РгОз отношение РгОсу РгОзд щОСтается постоянным оно не изменяется и при [c.658]

На опытной установке TVA был разработан процесс, объединяющий аммонизацию с гранулированием Аммонизирующий продукт и кислота вводились под перекатывающийся слой смеси в непрерывном барабанном аммонизаторе. Гранулировались смеси с малым содержанием влаги тепло реакций аммонизации использовалось для сушки продукта. Этим методом производились смешанные удобрения, одно из них (12—12—12) содержало в своем составе двойной суперфосфат. Такой продукт, при условии малого содержания влаги (1,37о), показал очень небольшое превращение Р2О5 в цитратнонерастворимуЮ форму даже после хранения в течение 90 суток при 82°. [c.658]

Температура суперфосфата в процессе аммонизации повыща-ется до 80—90°С за счет теплового эффекта реакций нейтрализации, при этом суперфосфат подсушивается. Аммонизированный суперфосфат охлаждают до 28—32 °С, что способствует кристаллизации фосфатов кальция, магния и аммония с образованием кристаллогидратов двойных и тройных солей. Этот процесс превращает суперфосфат из фосфорита Каратау в продукт с хорошими физическими свойствами. Состав аммонизированного суперфосфата см. в табл. 1.6. [c.139]

На почвах, богатых усвояемым калием (хлопковые районы Средней Азии), наиболее целесообразным является применение двойных азотно-фосфорных сложных удобрений. Производство последних может быть организовано как на основе азотнокис-лотной переработки фосфатов с выделением избытка кальция для получения удобрений, содержащих большую часть Р2О5 в водорастворимой форме, так и путем аммонизации суперфосфата аммиакатами. В последнем случае может быть получено удобрение с содержанием 6—7% N и 12—15% Р2О5. Аммонизированный аммиакатами суперфосфат, отношение N Р2О5, в котором близко к 1 2, может использоваться под хлопчатник в Средней Азии, под сахарную свеклу на Украине и в центральной черноземной зоне. [c.317]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология