Хлористый водород абсорбция из отходящих газо

Для получения концентрированного сухого хлористого во дорода газ из печей синтеза или отбросный хлористый водород (отход производства хлорорганических продуктов) направляют 3 колонну 13 (см. рис. 161) на абсорбцию азеотропной смесью. Из нижней части колонны 13 вытекает 31—35%-ная соляная кислота, из верхней части выходят отходящие газы, направляемые в санитарную колонку (на схеме не показана), аналогичную колонне 7. Кислота собирается в бак 14, через сифон подается в теплообменник 18, где подогревается до 60—70 °С, и поступает в отпарную графитовую колонну 15. В кипятильнике этой колонны, также выполненном из графита, кислота нагревается паром для удаления НС1. Из нижней части колонны 15 вытекает 20%-ная соляная кислота (азеотропная смесь). В теплообменнике 18 она охлаждается до 35—40 °С, нагревая кислоту, поступающую на отпаривание, и направляется в бак 19. откуда перекачивается на абсорбцию в колонну 13. [c.405]

Абсорбцию разбавленных газовых потоков с целью извлечения НС1 осуществляют в абсорберах пленочного типа, которые хорошо зарекомендовали себя в этих процессах. В работе [330] приведена технологическая схема переработки хлорорганических отходов путем сжигания их в потоке воздуха с последующей абсорбцией обжиговых газов ( 3% НС1) в двух пленочных абсорберах. При этом получают 27%-ную соляную кислоту, из которой отгоняют чистый концентрированный хлористый водород (75—80% НС1). [c.218]

Пуск отделения сжигания отходов начинают с разогрева циклонной топки. Сначала топку продувают воздухом, чтобы в ней не образовалась взрывоопасная смесь из-за возможных пропусков топлива, зажигают газ и доводят температуру до требуемой. Топочные газы охлаждают водой и одновременно в систему охлаждения и абсорбции подают воду. Затем начинают подачу отходов и регулируют режим в зависимости от результатов анализа на полноту сгорания. Циркулирующая в системе вода абсорбирует хлористый водород и, когда концентрация кислоты достигнет требуемой величины, систему переводят на автоматическое регулирование. [c.148]

Концентрация получаемой соляной кислоты зависит от концентрации хлора в отходах и водяных паров в дымовых газах, а также от способа абсорбции хлористого водорода водой. При адиабатической абсорбции (без отвода теплоты растворения хлороводорода в воде) концентрированную соляную кислоту можно получить только при значительном содержании хлористого водорода в газах. Например, 30%-ная кислота образуется в ripoue e адиабатической абсорбции при содержании хлористого водорода в газе около 80%. Изотермическая абсорбция, происходящая с отводом теплоты растворения хлористого водорода в воде, при соответствующем содержании водяных паров в газах и определенной температуре охлаждающего агента позволяет получить 30%-ную кислоту уже ири содержании в газе ж 15% НС1. Степень регенерации хлора пз отходов достигает 95% и более. [c.231]

Полнота сгорания отходов зависит от многих факторов, но основными являются высокая температура в топке и необходимый избыток воздуха. Температура 1200—1300 °С достаточна для полного сгорания отходов выще 1350°С температуру поднимать не рекомендуется из-за возможного разрущения кирпичной футеровки. Коэффициент избытка воздуха должен быть 1,1—1,2 увеличивать его не рекомендуется, так как возрастет количество инертного газа (азота), что ухудшит условия абсорбции хлористого водорода (кислота получится менее концентрированной). Оптимальное соотношение между подаваемыми в топку воздухом, топливом и отходами устанавливают опытным путем и затем регулируют автоматически. Во избежание образования в топке взрывоопасных смесей имеется автоматическая система блокировки при внезапном снижении расхода топлива прекращается подача воздуха и отходов. [c.148]

На рис. 73 представлена технологическая схема высокотемпературной переработки хлорсодержащих органических отходов, позволяющая существенно упростить и интенсифицировать процесс получения соляной кислоты. Отходы подают в циклонный реактор вертикального типа с нижним выпуском газов. В закрученный поток продуктов сгорания, содержащий хлористый водород, непосредственно в реактор впрыскивают воду или раствор соляной кислоты. В результате испарения продукты сгорания быстро охлаждаются до 100--120°С и поступают на ступени абсорбции, где осуществляются конденсация паров воды, растворение в них хлористого водорода и получение соляной кислоты с концентрацией 30 %. Эксперименты на стендовом циклонном реакторе подтверди- [c.219]

Пуск отделения сжигания отходов начинают с предварительной продувки печи. Затем ее разогревают и доводят температуру до требуемой. Топочные газы охлаждают водой и одновременно в систему охлаждения и абсорбции подают воду. Затем начинают подачу отходов и регулируют режим на полноту сгорания. Циркулирующая в системе вода абсорбирует хлористый водород, и когда концентрация кислоты достигает требуемой, систему переводят на автоматическое регулирование. [c.49]

Сжигание материалов по технологии VR производится в вертикальной цилиндрической циклонной печи. Отходы, содержащие до 74% хлора, могут быть утилизированы без дополнительного топлива даже при подаче водяного пара. Дымовые газы сначала охлаждаются в закалочной камере, а затем поступают на абсорбцию хлористого водорода водой, санитарную очистку щелочью от хлора и остатков хлористого родорода (рис. 9.8). [c.271]

Абсорбция основана на непосредственном взанмодействии газов с жидкостями газы либо растворяются в жидкости (абсорбция) либо взаимодействуют с ней (хемосорбция). Абсорбционной очистке можно подвергнуть газообразные отходы, состоящие из одного или нескольких компонентов. В последнем случае можно либо извлекать какой-то один компонент, либо последовательно извлекать несколько (из смеси хлористого водорода и сернистого ангидрида в определенных условиях водой вымывают сначала хлористый водород, а затем сернистый ангидрид). [c.27]

Коэффициент избытка воздуха должен быть 1,1—1,5 увеличивать его не рекомендуется, так как возрастет количество инертного газа (азота), что ухудшит условия абсорбции хлористого водорода (кислота получится менее концентрированной). Оптимальное соотношение между подаваемым в печь воздухом, топливом и отходами устанавливают опытным путем и затем регулируют автоматически. Во нзбел5ание образования взрывоопасных смесей имеется автоматическая система блокировки при внезапном снижении расхода топлива прекращается подача воздуха и отходов. [c.49]

Одним из наиболее опасных типов отходов, основным методом переработки которых служит сжигание, являются галогеноорганические отходы. Фтористые и бромистые отходы менее распространены, но их обрабатывают тем же способом, что и хлорсодержащие материалы. Хлорированные органические материалы могут содержать водную фазу или определенное количество воды, но в основном они представляют собой хлорированное органическое соединение или ряд таких соединений. Отходы с высоким содержанием хлора имеют низкую теплоту сгорания, так как хлор, аналогично брому и фтору, препятствует процессу горения, а малохлорированные органические соединения могут гореть без дополнительного топлива. Галогеноорганические отходы при обработке сначала подвергают гидролизу образующийся кислый газ обычно растворим в воде и поэтому легко удаляется при водной абсорбции в насадочной колонне. Хлористый и фтористый водород абсорбируются легче, чем бромистый водород. [c.138]