Азеотропная и экстрактивная ректификация, абсорбция, экстракция

Рассмотрим особенности синтеза разнородных (гетерогенных) схем ректификации нефтяных смесей. В практике нефтегазопереработки такие схемы встречаются на установках каталитического риформинга бензиновых фракций и используются они для выделения ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Гетерогенные схемы разделения включают несколько разнородных процессов обычную ректификацию, экстрактивную и азеотропную ректификацию, абсорбцию или экстракцию. [c.144]

В ГЖХ используют различия в летучести компонентов смеси, в геометрической структуре их молекул и интенсивности взаимодействия с неподвижной фазой. Селективные неподвижные фазы обеспечивают различную растворяющую способность по отношению к анализируемым веществам и взаимное смещение зон компонентов смеси. Различают селективность как способность к разделению каких-либо двух компонентов, групповую селективность как способность к разделению компонентов двух гомологических рядов, например алканов и аренов, а также селективность по молекулярным массам — способность к разделению компонентов одного гомологического ряда. Как и в процессах экстракции, экстрактивной и азеотропной ректификации," абсорбции, селективность растворителей в ГЖХ можно характеризовать отношением коэффициентов активности разделяемых компонентов й растворителе. Значения коэффициентов активности связаны с параметрами удерживания компонентов в хроматографической колонке. [c.121]

Абсорбция, экстракция растворителем и экстрактивная и азеотропная ректификации являются обычно наиболее пригодными способами разделения в том случае, когда обычная ректификация неприменима или неэффективна. Однако эти процессы разделения неприменимы к смесям определенного состава, для которых коэфициенты разделения слишком низки. [c.40]

Если ректификация неприменима, т. е. если смесь, подлежащую разделению, трудно сконденсировать или трудно испарить, или если она представляет собой азеотропную смесь, то обычно наиболее целесообразно применять абсорбцию, экстракцию растворителем или экстрактивную ректификацию. Все эти процессы являются частично обратимыми. [c.68]

Производства основного органического синтеза и мономеров для синтетических каучуков всегда имеют дело со сложными, часто трудноразделяемыми смесями, из которых необходимо выделять индивидуальные вещества высокой степени чистоты. Поэтому технологи вынуждены использовать все средства разделения, которыми располагает химическая техник . Применяются практически во всех производствах процессы дробной конденсации, абсорбции, ректификации, очень часто экстракции, адсорбции. Во многих случаях эти типовые массообменные процессы не обеспечивают высоких требований к чистоте продуктов, иногда же они либо бессильны, либо технически и экономически нецелесообразны. Тогда прибегают к более сложным способам, таким, как азеотропная и экстрактивная ректификация, массообменные процессы (абсорбция, экстракция, ректификация) в сочетании с химической реакцией, наконец, новые методы, пока еще мало развитые диффузия через непористые мембраны, обратный осмос, применение соединений включения. [c.333]

Величину 5 акс удобно использовать для сравнения селективности различных растворителей в процессах экстракции, абсорбции, экстрактивной и азеотропной ректификации. Так, в табл. 5.2 приведены значения селективности ряда наиболее эффективных разделяющих агентов, применяющихся в промышленности, по отношению к системе гексан — бензол. [c.68]

Опубликованные монографии посвящены конкретным процессам разделения смесей (Коган В. Б. Азеотропная и экстрактивная ректификация. Л. Химия, 1971 Трейбал Р. Жидкостная экстракция. М. Химия, 1966 РаммВ.М. Абсорбция газов. М. Химия, 1976). Авторы данной книги ограничились вопросами разделения только углеводородных систем с помощью селективных растворителей, уделив основное внимание общим проблемам-выбору эффективных разделяющих агентов и моделированию фазовых равновесий. Вопросы аппаратурного оформления процессов разделения не рассматривались, учитывая наличие специальной литературы. [c.3]

Селективные растворители избирательно растворяют ароматические или непредельные углеводороды в процессах экстракции и абсорбции, увеличивают коэффициенты относительной летучести насыщенных углеводородов в процессах экстрактивной и азеотропной ректификации. [c.68]

Другой особенностью подготовки сырья для нефтехимического синтеза является необходимость разделять компоненты, близкие по температуре кипения или кипящие при очень низких температурах. В связи с указанными особенностями помимо общепринятых процессов ректификации и абсорбции для разделения компонентов используют адсорбцию, азеотропную и экстрактивную перегонку, экстракцию селективными растворителями, кристаллизацию и термодиффузию. В подготовке сырья для нефтехимического синтеза применяют и химические методы, для чего осуществляют специальные химические превращения (селективное гидрирование, взаимодействие с серной кислотой, аммиачными растворами одновалентной меди, щелочью и т. д.). [c.19]

Тремя другими обычно применяемыми типами частично обратимого процесса являются экстракция растворителем, экстрактивная и азеотропная ректификация. Из них экстракция растворителем более всего похожа на абсорбцию. Она применяется вместо перегонки или абсорбции для разделения жидкостей, которые трудно превращать в пар, например для разделения смазочных масел или для разделения жидкостей на основе различия их химических свойств, а не разности температур кипения. [c.35]

В настоящее время в нефтехимической технологии с каждым годом повышаются требования к чистоте получаемых продуктов. Перед промышленностью впервые поставлена задача крупнотоннажного производства индивидуальных углеводородов концентраций 99.9% и более, т. е. такой чистоты, которая совсем недавно была недостижима даже для исследовательских целей. Селективность подавляющего большинства промышленных методов разделения (абсорбции и хемосорбции, ректификации, экстрактивной и азеотропной и экстракции) недостаточна для выделения чистых индивидуальных углеводородов вследствие близости их физико-химических констант. [c.225]

Одним из подходов к созданию математических моделей, универсальных по классам аппаратов (ректификация, абсорбция, экстракция, азеотропно-экстрактивная ректификация), является метод декомпозиции, заключающийся в представлении общей модели как совокупности элементарных частей [88, 101]. Декомпозиция технологической схемы, включающей различные массообменные аппараты, состоит в разделении ее на массообменные секции и вспомогательное оборудование и выделении из общей системы уравнений математического описания отдельных частей, соответствующих этим секциям с учетом взаимосвязей между ними. Под массообменной секцией понимается физическая последовательность отдельных массообменных элементов, взаимосвязанных друг с другом и не имеющих промежуточных входов и выходов массы и тепла — все входы и выходы сосредоточены на ее концах. При таком определении количество секций зависит от количества и расположения вводов питания и боковых отборов потоков, а различия между ними заключаются, во-первых, в моделях фазового равновесия и массопередачи на ступенях разделения и, во-вторых, в подсоединяемом к секциям вспомогательном оборудовании для ректификационных колонн это кипятильник и дефлегматор, для экстракционных колонн — декантаторь и т. д. [c.398]

Разработка оптимальных технологических схем однородных тепловых и ректификационных систем — типовых технологически узлов химических производств связана с решением следующей конкретной задачи синтеза ХТС, которая является задачей синтеза четвертого класса. При заданных типах элементов системы необходимо определить топологию технологических связей между этими элементами и выбрать такие параметры элементов, которые обеспечивают выполнение либо требуемой технологической операции теплообмена между несколькими технологическими потоками, либо технологической операции разделения многокомпонентной смеси (МКС) на заданные продукты (химические компоненты или фракции) при оптимальном значении некоторого показателя эффективности функционирования системы (например, минимум приведенных затрат). В частности, задача синтеза оптимальных технологических схем систем разделения многокомпонентных смесей (СРМС) формулируется следующим образом при заданных составе сырья, номенклатуре продуктов разделения и требованиях к их качеству необходимо выбрать оптимальные с эко -номической точки зрения типы и параметры процессов разделения (например, обычная, азеотропная или экстрактивная ректификация экстракция абсорбция и др.), а также оптимальную структуру технологических связей между этими процессами разделения. [c.142]

Следует иметь в виду, что методы очистки вещества являются либо частично (абсорбция, экстракция, азеотропная и экстрактивная ректификация), либо полностью (диффузия примесей через пористые перегородки или через струю паров ртути, адсорбция, термическая диффузии, электромагнитные методы) термодинамически необратимыми [12]. В некоторой степени к термодинамически обратимым процессам очистки можно отнести обратимую абсорбцию, кристаллизацию из растворов и перегонку. По.чная или частичная необратимость методов очистки даже разбавленных растворов приводит к довольно высокой фактической затрате энергии, вслелстгше чего тр >ыодиламичс-ский к. п. д. составляет всего 1 - 10 -- 1 10" [13]. [c.9]

Современные заводы основного органического синтеза оснащены сложной химической аппаратурой. Однако лишь незначительная часть оборудования является непосредственно реакционной аппаратурой, значительная часть его предназначается для выполнения таких вспомогательных функций, как подогрев, испарение, конденсация. Наибольшая часть оборудования предназначена для разделения различных смесей жидких или газообразных продуктов, образующихся на всех стадиях производственного процесса. В зависимости от свойств разделяемых продуктов и их содержания в смеси, применяют следующие методы разделения конденсацию, абсорбцию, экстракцию, ректификацию, конденсацию или абсорбцию с отпаркой, хемосорбцию, экстрактивную или азеотропную ректификацию и др. [c.281]

В совместном труде ученых СССР и ГДР обобшены сведения о физико-химических основах процессов разделения углеводородов с помощью селективных растворителей-экстракции, экстрактивной и азеотропной ректификации, абсорбции, экстрактивной кристаллизации. Рассмотрена зависимость селективности от химического строения растворителей и углеводородов, описана технология процессов разделения. [c.2]

В результате операций, описанных в предыдущем параграфе, ползгчается изобутилен различной степени чистоты. Методы дальнейшего концентрирования и удаления примесей зависят, с одной стороны, от характера последних и, с другой, — от того, для какого производства предназначается изобутилен. В некоторых случаях удается обеспечить требуемую концентрацию изобутилена в сырье с помощью обычней ректификация. Однако в подавляющем большинстве случаев ректификация служит лишь предварительный ступенью процесса получения изобутилепсодержащей фракции, из которой изобутилен должен быть извлечен либо путем азеотропной или экстрактивной дистилляции, либо нутем абсорбции, экстракции и отмывки, либо одним из химических способов. [c.81]

Как уже отмечалось, во всех рассмотренных работах решалась з,адача синтеза только гомогенных процессов разделения, т. е. задача построения схемы разделения, из процессов одинакового типа, в частности, рассматривался только процесс обычной ректификации, проводимый в обычных ректификационных колоннах. В то же время разделение многокомпонентной смесит может быть проведено и такими методами, как абсорбция, экстракция, азеотропная я экстрактивная ректификация, а кроме того, во многих случаях разделение смеси на чистые компоненты или отдельные фракции немыслимо без использования этих методов разделения. Если учесть также гетерогенность схемы р,азделения в смысле использования в общей последовательности элементов различных конструктивных решений (например, установок, показанных на рис. 4), то количество возможных схем проведения процесса становится огромным [9, 68, 103]. [c.19]

Значения 5 макс легко определяются с помощью методз газожидкостной хроматографии, и их удобно использовать для сравнения селективности различных растворителей. В табл.5.2 приведена селективность наиболее эффективных разделяющих агентов, применяемых в процессах экстракции, абсорбции, экстрактивной и азеотропной ректификации, по отношению к системе гексан — бензол. Эта углеводородная система может быть-использована в качестве модельной, так как вследствие единства механизма межмолекулярных взаимодействий растворителей с различными аренами и непредельными углеводородами выполняются достаточно надежно линейные зависимости между значениями селективности при выделении бензола и по отношению к другим аренам с различным числом циклов, а также при выделении алкенов и алкадиенов. [c.76]

Рециркуляцию по отдельным или нескольким компонентам применяют в автоэкстрактивной, экстрактивной, азеотропной ректификации, экстракции, абсорбции, что позволяет разделять азеотропные или близкокипящие смеси и значительно сократить затраты энергии на их разделение. [c.243]

Другой особенностью подготовки сырья для нефтехимическогс синтеза является необходимость разделять компоненты, близкие пс температуре кипения или кипящие при очень низких температурах В связи с указанными особенностями помимо общепринятых Про цессов ректификации и абсорбции для разделения компоненто используют адсорбцию, азеотропную и экстрактивную перегонку экстракцию селективными растворителями, кристаллизацию и термодиффузию. В некоторых случаях приходится применять процессы хемосорбции (например, выделение бутадиена из бутен-бутадиено-вой фракции путем его хемосорбции аммиачным раствором ацетата закисной меди) или осуществлять специальные химические превращения (например, селективное гидрирование при очистке этилена от ацетилена). [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология