Хлорная известь пушонка

Помимо строительства кипелка и пушонка используются в производстве хлорной извести, для умягчения воды и очистки продукции в сахарном производстве. [c.314]

Особенно важно применение природных соединений кальция. Известняки служат для получения карбида кальция, хлорной извести, цианида кальция, а главное — извести и цемента. Смесь гашеной извести ( пушонки ) с песком и водой образует известковый раствор, являющийся вяжущим материалом. Карбонизация (схватывание и твердение) известкового раствора [c.269]

Отечественной промышленностью хлорная известь выпускается по ГОСТ 1692—58 получают ее при хлорировании газообразным осушенным хлором (30—60%-ным) сухой гидроокиси кальция (известь-пушонка). Техническая хлорная известь выпускается трех марок А, Б к В. Содержание веществ в продукте должно быть, % [c.192]

Производство хлорной извести состоит из трех стадий 1) обжига известняка, 2) получения пушонки (гашения извести) и 3) хлорирования пушонки. [c.692]

Абсолютно сухие гидроокись кальция и хлор не вступают в реакцию хлор только адсорбируется известью. В производственных условиях хлорированию подвергают пушонку, содержащую менее 1% свободной влаги применяющийся для этой цели разбавленный воздухом хлор также содержит небольшое количество влаги. Даже небольшая влажность исходных веществ обеспечивает начало реакции гидролиза хлора с нейтрализацией образующихся кислот известью. Затем гидролиз продолжается за счет воды, выделяющейся при хлорировании из гидроокиси кальция, и все новые количества извести вступают в процесс образуется ряд соединений, из которых и состоит хлорная известь (стр. 1431). [c.695]

Хлорная известь образуется при взаимодействии хлора с очень чистой сухой пушонкой, получаемой при гашении извести СаО водой так, что в Са(0Н)2 остается 1—2% HjO. Хлорирование производят в полочных аппаратах, имеющих вид башен, оборудованных вращающимся валом с гребками и зубьями, как в полочных печах для обжига пирита. Пушонка подается сверху, навстречу хлору продукт выпускается из нижней части башни и содержит 32—35% активного хлора. Для регулирования температуры на полках (не выше 35—40° С) служат стальные змеевики, через которые течет вода или охлаждающий рассол. Суммарная реакция хлорирования может быть выражена следующим уравнением [c.209]

Известь хлорная (ГОСТ 9179—59) — смесь нейтрального и основных гипохлоритов кальция, хлористого кальция и др.—белый порошок, получаемый хлорированием гашеной извести (пушонки) газообразным хлором, легко теряет хлор и интенсивно поглощает влагу. Выпускается трех марок А, Б и В. [c.217]

Известь хлорная, известь белильная, смесь нейтрального и основных гипохлоритов кальция, хлористого кальция и др.— белый порошкообразный продукт. Получают хлорированием гашеной извести (пушонки) газообразным осушенным хлором. Жадно поглощает влагу, легко теряет хлор при хранении. Сильно раздражает дыхательные пути и кожу. [c.145]

Производство хлорной извести сводится к приготовлению гашеной извести (пушонки) и к ее хлорированию. [c.224]

Хлорная известь — неустойчивый продукт, сравнительно легко теряющий свой активный хлор. Стойкость ее зависит от содержания хлористого кальция, воды, от температуры, наличия примесей, входящих, в состав исходных продуктов (пушонки [c.412]

Процесс образования хлорной извести может быть интенсифицирован путе.м увеличения поверхности соприкосновения реагентов, что достигается непрерывным перемешиванием пушонки. [c.413]

Производство хлорной извести на основе использования абгаз-иого хлора также не может считаться его надежным потребителем, так как лимитируется масштабом производства этого продукта и вредным влиянием значительного количества примесей СОг, содержащейся в абгазах, на процесс хлорирования пушонки. Все перечисленные ограничения в области применения абгазов производства жидкого хлора непосредственно для получения хлоропродуктов, однако, не исключают необходимость использования отходящих газов. Там, где подобное использование абгазов целесообразно по местным условиям, оно является не только наиболее дешевым путем утилизации этих газов, но и выгодно в смысле увеличения маневренности заводского хлоропотребления. [c.95]

При потреблении абгазов в производстве хлорной извести резкий сброс хлоро-воздушной смеси может привести к столь сильному разбавлению хлора, что хлорирование пушонки замедлится, вследствие чего ухудшится качество продукта, произойдет проскок хлора в выхлопную линию в концентрации, значительно превышающей допустимую санитарную норму. [c.105]

Устойчивость хлорной извести зависит от многих условий от содержания в ней хлористого кальция, воды, от температуры, от наличия примесей, входящих в состав пушонки и хлора, и др. При хранении на открытом воздухе хлорная известь под влиянием влаги постепенно разлагается с образованием элементарного хлора. [c.157]

Основная трудность получения хлорной извести заключается в малой скорости реакции между твердым веществом — пушонкой— и газообразным хлором. Увеличить скорость этой гетерогенной реакции возможно за счет увеличения поверхности соприкосновения реагентов посредством непрерывного перемешивания пушонки. [c.158]

Раньше получение хлорной извести в заводских условиях осуществлялось в периодически работающих, малопроизводительных свинцовых камерах, требующих большой затраты ручного труда, а позднее в механизированных непрерывно действующих барабанах с механическими мешалками. К недостаткам этих аппаратов следует отнести их небольшую производительность, необходимость частой очистки мешалок от налипшей хлорной извести, применение ручной загрузки пушонки и др. По указанным причинам эти аппараты сейчас почти нигде не применяются. [c.158]

Помимо описанной полочной камеры на некоторых заводах для получения хлорной извести нашли применение иные конструкции аппаратов. Одни из них представляют собой наклонно расположенные вращающиеся барабаны длиной до 20 м, охлаждаемые снаружи водой, в которых газообразный хлор и пушонка двигаются противотоком, другие являются особой конструкции шнек-аппаратами и т. д. [c.160]

Получение хлорной извести, отличающейся повышенной стабильностью и большим содержанием активного хлора, иногда осуществляют хлорированием пушонки в виде взвеси в четыреххлористом углероде СС . В процессе хлорирования образующаяся хлорная известь кристаллизуется, четыреххлористый углерод отгоняют в вакууме и снова возвращают в процесс. Полученный готовый продукт содержит 38—40% активного хлора. [c.160]

Имеется ряд способов, принципиально отличающихся от способа производства хлорной извести тем, что хлорированию подвергают не твердый продукт — пушонку, а раствор Са(ОН)о в воде — известковое молоко. При этом образуется гипохлорит кальция согласно суммарной реакции [c.164]

Хлорная известь является продуктом, получаемым хлорированием гашеной извести (пушонки) хлором. В гидролизной и суль-фитно-спиртовой промышленности применяется для дезинфекции. В хлорной извести определяют содержание активного и общего хлора. [c.359]

Воздушная известь в виде кипелки и пушонки применяется в химической промышленности для получения хлорной извести, соды и т. д., в сахарной промышленности, для умягчения воды, в металлургии и во многих других отраслях промышленности. [c.132]

Хлорную известь получают действием хлора, разбавленного воздухом, на пушонку, причем содержащаяся в ней влага реагирует с хлором [c.130]

Некоторое количество хлора перерабатывают в хлорную известь, представляющую собой сухой порошок белого, иногда с желтоватым оттенком, цвета, с сильным запахом хлора. Хлорную известь получают в результате поглощения газообразного хлора гашеной известью Са(ОН)г, называемой пушонкой. Процесс поглощения идет по суммарному уравнению [c.110]

Физик о-х имические основы производства и состав хлорной извести. Хлорной известью называется продукт взаимодействия газообразного хлора с сухим гидратом окиси кальция — гашеной известью (пушонкой) Са(0Н)2. По внешнему виду она представляет собой порошок белого цвета (иногда желтоватый из-за примесей соединений железа) с сильным запахом хлора. Состав хлорной извести является предметом длительной дискуссии. Это объясняется тем, что хлорная известь — не индивидуальное химическое соединение и состав ее, повидимому, меняется в зависимости от условий получения. [c.637]

Гашеная известь-пушонка получается путем обжига известняка и гашения полученной жженой извести водой. Пушонка должна содержать не меньше 90% Са(ОН)г, не больше 1% свободной влаги и не больше 1 % свободной окиси кальция. Примесь MgO допускается в незначительных количествах, так как она увеличивает гигроскопичность хлорной извести и уменьшает ее стабильность. [c.642]

При хлорировании пушонки выделяется много тепла — около 250 ккал на 1 кг поглощенного хлора. Для устранения перегрева хлорной извести, который приводит к ее разложению с образованием хлората кальция и др. (см. выше), необходимо, чтобы температура материала не превышала 35—40°. С этой целью при монтаже аппарата внутрь полок закладываются плоские (спиральные) стальные змеевики. По этим змеевикам циркулирует холодная вода или рассол, отводящий из аппарата значительную часть тепла. [c.646]

Хлорирование ведут при теоретически необходимом количестве хлора. При избытке хлора увеличивается содержание в продукте хлорида кальция. При недостатке хлора образуется недохлориро-ванная известь. При хлорировании пушонки выделяется около 250 ккал на I кг поглощенного хлора. Для устранения перегрева хлорной извести, который приводит к ее разложению с образованием хлората кальция, необходимо, чтобы температура материала не превышала 35—40°, а газа 45—50°. С этой целью хлор и разбавляют воздухом, с которым удаляется часть реакционного тепла. Помимо этого при монтаже аппарата внутрь шести нижних полок закладывают плоские (спиральные) стальные змеевики. По этим змеевикам циркулирует холодная вода или рассол, отводящий из аппарата значительную часть тепла. На каждой полке уложено 220 м труб диаметром или мм (поверхностью около [c.698]

Исходным сырьем для получения хлорной извести служат газообразный хлор и известь-пушонка Са(ОН)г — продукт гашения водой обожженной извести СаО, так называемой ки-пелки. [c.413]

Схема производства хлорной извести в непрерывнодействую щих полочных камерах изображена на рис. 163. Хорошо обожженную известь в барабанном аппарате / гасят водой для получения пушонки [c.414]

В 1912 г. на Донецком содовом заводе для производства хлорной извести были включены в работу механические аппараты Газенклевера, работавшие в периодическом режиме с ручной загрузкой гидроокиси кальция (пушонки) и без охлаждения. [c.73]

К кислым сточным водам загружали чугунную стружку, нагревали до температуры 70-80°С и перемешивали один-два часа, затем загружали щелочные сточные воды до pH = 8-9. Если щелочных сточных вод недоставало, то избыток кислоты нейтрализовали известью-пушонкой. Затем при температуре 70-80°С загружали хлорную известь и перемешивали в течение 30 мин. Реакционную массу охлажцали, осадок отфильтровывали, фильтрат дистиллировали. По-лучешый дистиллят бесцветен, не имеет запаха и используется в синтезе. На литр сточной воды получено 50-80 г осадка. [c.53]

Исходным сырьем для получения хлорной извести служат газообразный хлор и известь пушонка Са(ОН)г — продукт гашения водой обожженной извести СаО, так называемой ки-пелки . При образовании хлорной извести поглощением хлора пушонкой выделяется значительное количество тепла. [c.158]

Схема производства хлорной извести с применением непрерывно действующих камер изображена на рис. 57. Хорошо обож-женн5то известь в особом аппарате 1 гасят водой, при этом образуется Са(0Н)2 (пушонка) по уравнению [c.159]

В начале одиннадцатой пятилетки вступили в строи крупнейшие производства хладонов и хлорно извести. Последнее базируется на усовершенствованной технологии— хлорирование пушонки в псевдоол Иженном слое, что позволяет получить стабильный продукт, пригодный для длительного храпения, который можно применять в регионах с жарким и тропическим климатом. Производительность одного аппарата в 2 2,5 раза выше, чем камеры Бакмана. [c.27]

Хлорная известь, получаемая в промышленности хлорированием пушонки, содержит 32—39% активного хлора. Максимальное содержание активного хлора в хлорной извести, полученной из чистого гидрата окиси кальция, достигает42%. Раньше стремились получать продукт с возможно большим содержанием активного хлора. Однако, такой продукт обладает большей гигроскопичностью (см. выше) и быстрее теряет свои активные свойства при хранении. Поэтому в настоящее время не стремятся насыщать известь хлором до практического предела, а выпускают продукт, содержащий не более 36% активного хлора. [c.640]