Абгазы использование

Широко применяемые в цехах жидкого хлора аппараты, водной емкости которых совмещены испаритель хладоагента (аммиака) и конденсатор хлора, в процессе эксплуатации подвергаются сильной коррозии (раствором хлористого кальция или поваренной соли).-В последние годы в цехах большой производительности применяют конденсаторы трубчатого типа с использованием в качестве хладоагента фреона. Применять в холодильнике трубчатого типа в качестве хладоагента аммиак опасно, так как хлоро-амми-ачнай смесь при коррозии труб или образовании неплотностей в соединениях может привести к взрыву. Во избежание коррозии в рассол вводят пассивирующие добавки (соли хромовой, фосфорной и других кислот), поддерживают слегка щелочную реакцию рассола (pH = 7,5—8), периодически проверяют отсутствие в рассоле растворенного аммиака, хлора. При возникновении аварийных ситуаций (быстром росте содержания водорода в абгазах или в хлоргазе) предусматривают аварийную подачу сухого азота или воздуха в хлоропровод на вводе в цех сжижения. [c.55]

Правда, применение абгаза в режимных топках затруднено из-за колебания его состава и количества. Но иа ряде нефтеперерабатывающих заводов вопрос целесообразного использования абгаза давно решен путем сбора его в газгольдерах с последующим компримиро-ванием и подачей потребителям. [c.143]

Горячая соляная кислота, вытекающая из колонны адиабатической абсорбции, содержит небольшие количества органических загрязнений. Содержание примесей в соляной кислоте, полученной из абгазов хлорорганических производств, зависит от характера технологического процесса, при котором образуется абгазный НС1. При использовании процесса адиабатической абсорбции хлористого водорода из абгазов производства хлорбензола получаемая соляная кислота обычно содержит не более 0,01—0,02 вес. % органически связанного хлора, а после производства метиленхлорида хлорированием метана получается соляная кислота, содержащая 0,2— 0,4 вес.% органических примесей, [c.501]

Ранее были рассмотрены двухступенчатые схемы сжижения хлора, обеспечивающие практически полное сжижение хлора. Абгазы после второй ступени сжижения содержат 0,5—2,0% от поданного на сжижение хлора и обычно поступают на установки санитарной очистки газов от хлора растворами щелочи или известковым молоком. Получающиеся в установках растворы гипохлоритов натрия или кальция стараются в дальнейшем использовать. В случае невозможности их полезного использования проводят разрушение активного хлора с помощью восстановителей, катализаторов разложения гипохлоритов или путем солянокислотного разложения. [c.333]

Для контроля содержания хлора в осушенном хлоргазе, поступающем на сжижение, в СССР разработаны автоматические фотометрические газоанализаторы типа УФ 6208 и для абгазов типа УФ 6207. Для определения содержания водорода в абгазах может быть использован дифференциальный термокондуктометрический газоанализатор типа ТК-Г-18 [90]. Для автоматической сигнализации предельного содержания водорода в хлоргазе может быть использован менее точный прибор ТКГ-17. Для автоматизации процесса испарения в проточных испарителях применяют комбинированное автоматическое регулирование температуры горячей воды в испарителе и скорости додачи хлора в испаритель в зависимости от давления в линии испаренного хлора. Если жидкий хлор поступает в испаритель под давлением сухого воздуха, подаваемого в хранилище хлора, скорость подачи последнего в испаритель регулируется изменением давления воздуха. При использовании объемных испарителей хлора вследствие большой массы хлора в испарителе такой прием не дает желаемых результатов. [c.362]

При хлорировании испаренным хлором значительно уменьшается также количество отходящих газов, тем самым уменьшаются также потери продуктов хлорирования с абгазами и облегчаются их использование и санитарная очистка. Некоторое количество жидкого хлора в СССР и за рубежом применяется для хлорирования руд, содержащих цветные металлы. [c.9]

Образующиеся при горении и пирогидролизе газы содержат, кроме НР, также водяной пар, СО2 и захваченные твердые частицы. При использовании кислорода разбавляющий эффект азота сводится к минимуму и содержание НР в абгазах составляете—12 % (объемн.). После отделения твердых частиц абгазы охлаждаются. Выходящие из реактора горячие газы могут охлаждаться непосредственно холодным потоком газа, содержащего НР, как показано пунктирной линией на рис. 11. Поскольку тепло не отводится из системы, количество используемого охлаждающего газа влияет на промежуточную концентрацию НР, но не влияет на его концентрацию в конечном газовом потоке. Последующее охлаждение в прямом контактном Холодильнике потоком концентрированной НР, подаваемым, например, из хвостового газового скруббера, может увеличивать концентрацию НР до 13—16 %. Охлажденный газовый поток вводится далее в скруббер, где в качестве промывочной среды Применяется вода. В результате промывки газы освобождаются от НР и содержат >8 основном воду, и СО2. Выводимый из скруббера водный раствор НР имеет концен- [c.43]

На рис. 3 дана типовая схема получения С. к. из абгазов с использованием комбинир. схемы абсорбции. В колонне адиабатич. абсорбции получают С. к. пониж. концентрации, но свободную от орг. примесей С. к. с повыш. концентрацией НС1 производят в колонне изотермич. абсорбции прн пониж. т-рах. Степень извлечения НС1 из абгазов- [c.382]

Сульфатные хлористый водород и соляная кислота производятся, как правило, там, где имеется потребность в сульфате натрия. Производство синтетического хлористого водорода сохраняется главным образом там, где к качеству хлористого водорода и соляной кислоты предъявляются повышенные требования. Часто заводы организуют производство синтетической соляной кислоты для использования абгазов сжижения хлора, если нет других потребителей абгазов, а схема сжижения не предусматривает полного или почти полного сжижения хлора. [c.479]

Далее будут изложены некоторые общие соображения, которые необходимо учитывать при конкретном выборе рациональной схемы. Ниже приведены результаты технико-экономического сопоставления методов высокого давлени й, комбинированного и глубокого охлаждения при использовании одноступенчатой схемы сжижения 137]. Основной составляющей себестоимости жидкого хлора является стоимость поступающего на сжижение хлоргаза, поэтому сравнение всех методов проведено при одинаковом коэффициенте сжижения и при условии, что абгазы сжижения находят полезное применение. [c.332]

Экспериментальное исследование эффективности массообмена в уголковых насадках проводилось с использованием метода абсорбции водой растворимого газа - газообразного хлористого водорода, растворенного в потоке воздуха. Но своим физическим и диффузионным свойствам выбранная модельная система близка к реальным газовым смесям, перерабатываемым в промышленных аппаратах, извлекающих вредные примеси из абгазов перед сбросом их в атмосферу. [c.12]

В производствах натрия, калия не допускается наличие сточных вод, кроме небольшого количества от дегазации хлорных абгазов. Гашение отходов металлов осуществляется в специальных помещения с последующим использованием полученных щелочных растворов. В производстве тройного сплава очистка абгазов, содержащих аэрозоли свинца, осуществляется сухим способом с окончательной очисткой выбросов в атмосферу пропусканием их через фильтры Петрянова, после которых содержание свинца соответствует нормам жилого помещения. [c.255]

Проверка метода восстановления карбоната бария до карбида в присутствии металлического магния показала, что процесс протекает с хорошими выходами при использовании таблетиро-ванпой смеси 1 г карбоната бария и 2,5 г магния. Полученный карбид бария разлагался водой или водными растворами минеральных кислот—например 10%-ной серной кислотой. Разложение водой идет крайне медленно даже при подогреве и дает газообразную смесь ацетилена со значительной примесью газообразного водорода. При разложении кислотой количество водорода значительно увеличивается, но существенно возрастает скорость разложения таблеток, содержащих карбид бария. Вместо 10—12 ч, необходимых для разложения водой, разложение кислотой заканчивается за несколько минут. И в том, и в другом случае получается смесь газообразных водорода и меченого ацетилена—1,2—С . Для разделения газов и выделения ацетилена изучены методы адсорбции ацетилена растворителями ацетоном и ди-метилформамидом, а также метод вымораживания ацетилена. При адсорбционном методе наблюдается значительная потеря ацетилена за счет уноса его абгазами и неполноты десорбции. Значительно лучшие результаты получены при фракционной конденсации газовой смеси. [c.141]

Жесткая связь между различными сортами хлора ограничивает свободу выбора вариантов распределения. Например, изменение количества вырабатываемого хлора, направляемого на сжижение (величины а) влечет за собой изменение количества абгазов конденсации и абгазов передавливания. Это, в свою очередь, вызовет изменение выработки синтетической соляной кислоты, пол> чаемой при использовании абгазов конденсации и хлорпродуктов, для производства которых применяют абгазы передавливания. Кроме того, будет нарушен установившийся режим холодильной установки, обеспечивающей участок сжижения хлора. [c.83]

Метод двухступенчатого сжижения. Все описанные методы не позволяют получить высокий коэффициент сжижения (95% и выше). При методе высокого давления это невозможно из-за отсутствия соответствующих компрессоров, а при методе глубокого охлаждения из-за высокой стоимости холода. При использовании комбинированного метода пришлось бы применить и относительно высокое давление, и глубокий холод, что также лишает этот метод преимуществ. Кроме того, при всех описанных методах часто невозможно получить высокий коэффициент сжижения из-за взрывоопасности абгазов. [c.25]

В абгазный хлористый водород попадает хлор вследствие неполноты реакции хлорирования или использования хлора, как инициатора реакции дегидрохлорирования. Всегда стремятся достичь возможно полного использования хлора в процессах хлорирования за счет применения избытка хлорируемого соединения или путем пропускания абгазов хлорирования дополнительно через реактор с хлорируемым соединением. [c.491]

Так как процесс отдувки примесей увеличивает количество вредных выбросов в атмосферу, то применение его оправдано только тогда, когда абгазный НС1 уже разбавлен, как например, в производстве хлораля, где абгазы процесса хлорирования этанола разбавляются азотом для безопасного ведения процесса. Чтобы исключить загрязнения атмосферы, наиболее целесообразным следует считать вариант с использованием отдувочного газа с хлорорганическими примесями в основном технологическом процессе, например, применение метана для [c.66]

Процесс фирмы Хехст . Судя но некоторым опубликованным в печати сведениям, процесс пиролиза по методу фирмы Хехст , по-видимому, представляет собой один из вариантов процесса такого типа, в котором сырье (легкая нефтяная фракция) впрыскивается непосредственно в пламя, образующееся при сгорании топочного газа, в качестве которого, например, может быть использован абгаз пиролиза. [c.184]

В среднем при передавливании воздухом 1 т жидкого хлора расходуется около 15 м воздуха и теряется 5 кг хлора. При передавливании образуются большие объемы абгазов, содержащие около 20% хлора. Полезное использование этих абгазов затруднительно. Сброс их в абгазную систему необходимо производить постепенно, чтобы не создавать толчков давления в хлорной сети завода и резких изменений состава хлора в абгазном трубопроводе. В ряде случаев абгазы передавливания приходится уничтожать в санитарных колоннах. Поэтому стараются применять другие способы транспортирования жидкого хлора. [c.358]

В промышленности имеются процессы, в которых уровень давления значительно выше, например, в производстве изопре-нового каучука прямым окислением изопентана кислородом воздуха давление абгазов до 4,0 МПа. Применительно к таким процессам была разработана технологическая схема установки, оснащенная аппаратами, принцип работы которых основан на использовании избыточной энергии давления газа для интенсификации процессов тепло- и массообмена. [c.216]

Вторую ступень сжижения можно рассматривать как установку для полезного использования абгазов сжижения. В этом случае извлечение хлора из абгазов первой ступени сжижения производится за счет более глубокого охлаждения. Эта же цель может быть достигнута также сорбцией хлора из его смесей с инертными примесями различными растворителями или твердыми сорбентами с последующей десорбцией концентрированного хлора и его сжижением. Эти способы будут рассмотрены несколько позже. [c.327]

Для защиты окружающей среды и улучшения условий работы персонала из отходящих газов необходимо удалять вредные примеси. Распространенный процесс очистки включает обработку газов в сухих скрубберах, при этом эффективно удаляются все вредные для окружающей среды примеси. В сухих скрубберах обычно используют оксид алюминия, который эффективно абсорбирует фторсодержащие компоненты абгазов и захватывает твердые взвешенные примеси. При этом удаляются также вредные производные углерода с высокой молекулярной массой. Таким образом, сухая очистка газов процесса восстановления с использованием оксида алюминия является эффективным процессом очищенные газы содержат только экологически безвредные соединения. Однако при сухой очистке отходящих газов довольно трудно удалять отработанный материал. Использованный оксид алюминия из скрубберов содержит много поглощенных продуктов и не может использоваться непосредственно как загрузочный материал электролитических ванн, так как при этом в состав получаемого металла вводятся нежелательные компоненты и снижается эффективность работы электролизеров. Естественно, отработанный оксид алюминия не может повторно использоваться для процесса очистки без проведения его регенерации. [c.16]

Более точные результаты получают при использовании дифференциального метода, заключающегося в измерении разности теплопроводности газовой смеси до и после выжигания в ней водорода, например под действием ультрафиолетового излучения. Принципиальная схема такого газоанализатора приведена на рис. ХИ-16. Конструкция дифференциального газоанализатора для определения концентрации водорода в абгазах сжижения хлора разработана ОКБА (тип ТКГ-18). [c.299]

В первые два часа весь поступавший в реактор хлор реагировал с диацетилбензолом, затем появлялся проскок газа. Для полного использования хлора были проведены опыты по хлорированию диацетилбензола абгазным хлором. Систему составляли из 2—3 аппаратов. Хлорирование начинали в первом реакторе. Как только в абгазах появлялся хлор (через 2—2,5 часа после начала хлорирования), смесь подавали во второй реактор, заполненный диацетилбензолом. При появлении проскока абгазы направляли в третий реактор. В это время заканчивалось хлорирование в первом реакторе, бис-(трихлорацетил)бензол выгружали и реактор вновь заполняли диацетилбензолом. Таким образом, достигалось более полное использование хлора. Кроме того, было проведено непрерывное хлорирование в стеклянном реакторе колонного типа по противоточной системе с поглощением непрореагировавшего хлора в верхней части аппарата поступающим диацетилбензолом. бис-(Трихлорацетил)бепзол, имевший наибольший удельный вес, опускался на дно реактора, а затем его выводили из аппарата. Анализ проводили по удельному весу. Выходы продуктов — количественные. [c.187]

До поступления в основной ацетиленовый абсорбер газ пиролиза промывается небольшим количеством диметилформамида для удаления высших ацетиленовых углеводородов. Со дна диаце-тиленового абсорбера растворитель подается в отпарную колонну, где потоком абгаза от него отделяются диацетиленовые углеводороды, которые направляются в печь в качестве топлива. Основной газовый поток поступает в ацетиленовый абсорбер, где промывается диметилформамидом для растворения ацетилена. Часть нерастворенного абгаза подается в отпарную колонну диацетилена, а основная его масса промывается водой для извлечения растворителя и поступает в газгольдер для использования в качестве печного топлива и для других целей. Насыщенный ацетиленом растворитель из ацетиленового абсорбера попадает в стабилизатор, где от него отделяются наименее растворимые компоненты (этилен, двуокись углерода и т. д.), а затем в отпарную колонну, в которой ацетилен отделяется от растворителя. [c.179]

В рассмотренных схемах улавливания ВХ ступень адсорбционной Очистки имеет один существенный недостаток, связанный с применением в качестве адсорбента активированного угля. Под воздействием Кислорода, присутствующего в абгазах, он окисляется и даже способен Возгораться. Поэтому усовершенствование этой стадии должно идти в Направлении поиска негорючих, но достаточно эффективных адсорбентов. В этом отношении заслуживает интерес использование в качестве Адсорбента для улавливания ВХ из абгазов высокопористых полиме- [c.155]

Недостатки метода передавливания отсутствие возможности отсасывания остаточных паров продукта из цистерны и резервуара большие потери продукта вследствие образования абгазов передавливания необходимость снабжения сжатыми газами для передавливания. Достоинства метода простота схемы отсутствие механизмов с движущимися частями возможность использования различных газов для передавливания жидкой фазы малые затраты на ремонт и обслуживание отсутствие энергорасходов. [c.78]

При расчете баланса хлора (на любом уровне управления) необходимо учитывать повторное использование хлора в виде хлорсодержащих абгазов, например, абгазов конденсации процесса сжижения хлора или абгазного хлористого водорода (последний образуется при реакциях заместительного хлорирования и дегидрохлорирования органических соединений). [c.35]

Из указанных ранее сортов хлора электролитический хлоргаз и абгазы конденсации имеют твердую цену. Цена на испаренный жидкий хлор определяется себестоимостью жидкого хлора, а различных сортов хлористого водорода — сортом использованного хлора и затратами на стадии синтеза или стриппинга. [c.49]

Буферные свойства участка сжижения имеют меньшие технологические ограничения, так как конденсаторы обычно рассчитываются на полную мопщость электролиза. Если технологический процесс ведется по одностадийной схеме, то при увеличении нагрузки установки сжижения возрастает количество абгазов конденсации и возникает проблема их использования. [c.83]

Хлор абгазов стараются использовать непосредственно для производства. Если это невозможно, хлор из хлоровоздушных смесей коццентрируют с целью получения жидкого хлора или использования 100%-ного газообразного хлора. Если не представляется возможным использование или концентрирование разбавленного хлора из абгазов, его обезвреживают, улавливая в санитарных колоннах растворами щелочей. [c.334]

Следовательно, при переменной концентрации поступающего на абсорбцию хлористого водорода, что при использовании абгазов от производств органических хлорпродуктов наблюдается довольно часто, необходима автоматическая перестановка задатчика регулятора температуры в зависимости от процентного содержания НС1 в газе, вводимом в колонну. Если колебания концентрации хлористого водорода не превышают 2%, корректирующего импульса от газоанализатора не требуется, так как в среднем концентрация получающейся кислоты не выходит за пределы задания. [c.237]

I — электролизер 2 — А12О3 . Н2О 3 — абгаз 4 — скруббер сухой очистки 5 — использованная футеровка 6 — отходы в желобах и полостях 7 — окалина 8 — использованная А12О3 9 — безводный НР [c.17]

На выходе сжатого хлора из последней ступени компрессора также устанавливают буфер 5, особенно необходимый при использовании поршневых компрессоров с кислотной смазкой. Сжатый хлор после буфера подают непосредственно в хлорный конденсатор I ступени 3, где и происходит сжижение газа. В аппарате 4 жидкий хлор отделяется от абгазов. Затем жидкий хлор поступает в промежуточные сборники (танки) 6 с весоизмерительными устройствами для определения его количества. [c.29]

В этом отношении роль аппаратчика сжижения является ведущей, так как экономии расхода хлора можно> добиться главным образом за счет достижения и поддержания на плановом уровне коэффициента сжижения и использования всех возможностей его безопасного повышения. Следовательно, чем больше хлора произведено из каждой тонны исходного хлоргаза, тем ниже себестоимость жидкого хлора. Можно примерно оценить, что каждый процент экономии хлора дает один процент снижения себестоимости жидкого хлора. Нужно иметь в виду, что чем ниже коэффициент сжижения, тем больше получается абгазов, а значит, возрастают затраты на их очистку. [c.69]

Более полное улавливание винилхлорида из абгаза достигается применением абсорбции. При использовании этого способа большое значение имеет выбор абсорбента. Главное требование успешной фи зической абсорбции - хорошая растворимость ВХ в абсорбенте. Про цесс абсорбции идет при условии, что парциальное давление Компонента в смеси р больше его равновесного давления над раствором р (т.е. р>р ). При р<р происходит десорбция, а при р = р наступает равновесие. Последнее равенство можно использовать для подбора абсорбента. При низких давлениях закон Рауля, описывающий равновесие в идеальных растворах, можно представить в виде [c.150]

В зависимости от величины коэффпцнента А возникает необходимость в переработке или нейтрализации определенного количества отходящих газов. Содержание хлора в абгазах значительно ниже, чем в хлоргазе, вырабатываемом цехами электролиза, что вызывает ряд трудностей в процессах его использования. Особенности потребления и использования абгазов производства жидкого хлора будут рассмотрены в главе VI. [c.27]

При использовании газов (например, воздух, азот), физико-химические свойства которых отличаются от физико-химических свойств передавливаемых продуктов, образуются абгазы передавливания, т. е. газообразные смеси продукта с газом, использованным для передавливания. Не всегда технически возможно и экономически целесообразно улавливать продукт из абгазов или использовать абгазы. Поэтому абгазы сжиженных углеводородных [c.78]

Стад -И1 хлорирования фенола и окислительного хлорирования трихлорфенола, осуществляемые по старой схеме раздельно с помощью свенего хлора каждая, проводятся по противоточной каскадной схеме, по которой на окислительное хлорирование с целью ин-тензифакациЕ процесса подается не менее чем 2-кратный избыток хлора с последущим использованием абгазов этой стадии, содержащих до 50% непрореагировавшего хлора, на стадии хлорирования фенола. Степень полезного использования хлора при этом возрастает до 95% и выше, а продолжительность процесса снижается в 5-10 р.аз. [c.195]

Кроме общеобменной вентиляции в помещении электролиза обязательно предусматривается местный отсос газов из карманов ванны. С этой целью в карманах имеются патрубки, присоединяемые к коллектору отсоса абгазов. Карманы ванны необходимо вскрывать для чистки, поэтому их нельзя жестко герметизировать. В этом случае для герметизации используют два приема либо карман герметично закрывают съемной крышкой на гидрозатворе, либо накрывают съемной накладной крышкой, не герметизирующей полость кармана. Первый прием имеет недостатки. При вскрытии кармана на работающего и в помещение электролиза попадают вредные газы, вода в гидроаатворе выходного кармана хлорируется, в кольцевой желоб затвора при чистке Кармана попадает ртуть и ее трудно оттуда удалять. При использовании второго приема перечисленные недостатки [c.193]

Другой пример относится к случаю использования титана в контакте со средой, содержащей фтор-ионы, которые всегда приводят к повышению скорости коррозии титана. Так, в производстве хладонов на узле нейтрализации абгазов была установлена титановая колонна диаметром 500 мм и высотой 7350 мм. По регламенту в колонну подаются газы, содержащие [7о (масс.)] Н2О— 1, HF — 0,1, I2 — 8, остальное — органика. Орошение осуществляется 20%-ным раствором NaOH при температуре 40—60 °С. Из-за повышенной концентрации Р -ионов по сравнению с регламентной срок службы колонны не превышает 6 мес. [c.263]

Первая реакция характеризует весь процесс хлорирования, вторая — начинается лишь после того, как вся щелочь прореагирует с хлором. Вторая реакция является каталитической, она проходит практически нацело в присутств ии растворенного хлора в течение 1—2 мин. Начало второй реакции можно определить по скачкообразному изменению температуры, поэтому необходимо строго контролировать процеос поглощения абгазов известковым молоком, не превы шая температуру сверх допустимого предела и не допуская полного использования щелочи. В связ1И с этим рекомендуется [19] заканчивать хлорирование при наличии в растворе избытка гидроокиси кальция 1—6%. [c.96]

Жидкий хлор из конденсатора 8 после прохождения абгазоотделителя 7 также спускается в промежуточный танк 6. По мере наполнения этого танка взвешенное количество жидкого хлора передавливается сухим воздухом в складские танки хранилища 9. Из складских танков жидкий хлор передают в железнодорожные цистерны 12 или на розлив в более мелкую тару (контейнеры, баллоны). Часть жидкого хлора направляют в испаритель 10. Испаренный хлор через распределительную станцию — гребенку 11 передается цехам для использования по назначению. При освобождении промежуточных и складских танков от жидкого хлора в них остается хлоро-воздушная смесь. При подготовке танков к заполнению эту смесь также направляют на нейтрализацию в колонну 17 вместе с абгазами сжижения. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология