Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кодимер

    Товарные полимербензины получаются при каталитической полимеризации пропена и бутенов. Полимер изобутилена состоит, главным образом, из двух изомеров диизобутена преимущественно 2,4,4-триметил-пентена-1 и частично 2, 4, 4-триметилпентена-2. Сополимеры и кодимеры изобутилена и нормальных бутенов состоят, главным образом, из различ- [c.48]

    Углеводороды из депентанизированного гидрированного кодимера (выход в объемных процентах) [c.49]


    Освобожденный от низкокипящих углеводородов сырой кодимер с низа дебутанизатора направляется через кипятильник ТЗ и подогреватель Тб в колонну К2 с кипятильником Т4 на повторную перегонку для отделения высококипящих продуктов чрезмерно глубокой полимеризации. Ректификат (кодимер) сжижается в конденсаторе Т5 и поступает в сборник А3 оттуда он откачивается частично на орошение колонны К2, частично в резервуар конечного продукта. [c.272]

    Гидрогенизация диизобутена и кодимера протекает по уравнению [c.276]

    Полноте завершения этой реакции способствуют низкая температура и высокое давление. Вследствие малой скорости реакции при низких температурах приходится применять катализаторы. Обычно катализаторами гидрогенизации диизобутена и кодимера являются металлический никель или окись никеля известны и другие катализаторы — соединения кобальта, меди и др. [c.276]

    Схема гидрогенизации диизобутена и кодимера с никелевым катализатором представлена на фиг. 94. [c.276]

    Установка Галф ойл в Порт-Артуре была пущена в 1953 г. [2]. Проектная производительность этой установки первоначально составляла 4 тыс. т/год, но в последующем была увеличена (в 1955 г.). Здесь вырабатывается только один продукт — изооктиловый спирт, который получают из пропилен-бути-ленового кодимера (олефин С,). Однако на этой установке можно также вырабатывать спирты Сд—С о и С д. [c.280]

    Свойства гидрированных димера п кодимера [c.359]

    В табл. 62 приведены свойства гидрированных при высоких температуре и давлении димера и кодимера (продукты сополимеризации изобутена и н-бутенов). [c.359]

    На рпс. 97 показана схема взаимной связи и последовательности проведения описанных выше процессов подготовки сырья (газофракционирования), избирательной полимеризации бутенов и гидрогенизации полимеров для получения изооктана (гидро-кодимера) приведены примерные выходы продуктов в процентах веса исходного сырья для каждого процесса. [c.261]

    Свойства гидрогенизованных димеров изобутилена и кодимеров (совместных полимеров) изобутилена и /г-бутилена приведены в табл. 21. [c.65]

    Действительно, как показали исследования изменения температуры но длине адиабатического реактора для процесса гидрирования кодимера [184], различным по структуре кинетическим моделям, описывающим с одинаковой точностью кинетические данные в изотермических условиях, соответствуют различные кривые изменения температуры в адиабатических условиях. [c.93]


Рис. 62. Влияние температуры и давления на степень превращения кодимера в гидрированный кодимер. Рис. 62. <a href="/info/15368">Влияние температуры</a> и давления на <a href="/info/766">степень превращения</a> кодимера в гидрированный кодимер.
    Состав гидрированных сополимеров или кодимеров приводится в табл. 2 (Глазго и др. [3]). Положение двойных связей в негидрировап-ных сополимерах остается неизвестным. [c.49]

    При полимеризации бутена и изобутена в смесь изооктенов ( кодимер — т. е. диизобутилен) применялась в качестве катализатора горячая серная кислота или твердая фосфорная кислота. Последняя представляла собой прокаленное соединение фосфорной кислоты и кизельгура. После гидрирования кодимера получали гпдрокодимер , т. е. смесь изооктанов. Гидрокоди-мер в то время являлся ценной составной частью бензина для военной авиации. Сейчас ни кодимер ни гидрокодимер пе производятся. Позднее па установки полимеризации стали направлять в качестве сырья смеси пропенов и бутенов. [c.57]

    Катализатор также помещают в трубки, которые охлаждают для отвода тепла реакции. Давление составляет 42—72 ат, температура 154—200°. В исходной 98—99 % -ной фракции С4 содержится 40% олефпнов, в которых соотношение изобутилена к к-бутиленам примерно равно 2 1. Конверсия в одну стадию доходит до 65—75%. С 1 КЗ катализатора могкно снять около 1000 л нолимери-зата. Октановое число гидрированного кодимера равно 93. [c.310]

    Во время войны полимеризационные установки применялись также для производства больших количеств высокооктанового авиационного бензина. Для улучшения характеристик низкооктановых топлив требовался изопропилбензол (кумол). Многие полимеризационные установки были переключены на производство кумола из пропилена и бензола. Другие полимеризационные установки использовались для получения технического изоок-тсна или кодимера из смешанных бутиленов. Кодимер транспортировали на центрально расположенные гидрогенизационные установки, где получали авиационный бензин с высоким содержанием изооктанов. [c.234]

    Полимеризация двух молекул одноименных углеводородов называется димеризацией, а продукт этой реакции — димером. Полимер, образовавшийся из трех молекул исходного углеводорода, называется тримером. Кополимеризация двух различных молекул непредельных углеводородов — есть кпдимеризация, ее продукт — кодимер. [c.269]

    Каталитическая полимеризация этой фракции может быть, осуществлена двояко 1) полимеризация только изобутена с образованием технически чистого изооктена (2, 2, 4-триметилпен-тена) 2) кодимеризация изобутена с н-бутеном с образованием технического кодимера — смеси нескольких углеводородов. [c.270]

    В этом случае получаемый продукт состоит не только из диизобутена, являющегося кодимером изобутена и н-бутена, но и из димеров пентена и изопентенов (т. е. продукт содержит изомеры децена). Дебутанизацией и депентанизацией освобождают продукт от бутанов, чтобы не превысить заданную упругость паров продукта полимеризации (не более 320—350 мм рт. ст. при 38°). [c.272]

    Изооктен (2, 2, 4-триметилпентен) и кодимер, полученные при полимеризации бутенов, могут быть превращены гидрогенизацией соответственно в изооктан (2, 2, 4-триметилпентан) и гидро- [c.275]

    Вовлекая в реакцию полимеризации только изобутен, можно после гидрогенизации изооктена получить технический изооктан с октановым числом 98—100. Выход изооктана не превышает 15% веса бутан-бутеновой фракции, взятой для полимеризации. Если же процесс сводится к кодимеризации, то хотя выход кодимера возрастает, но октановое число гидрированного затем продукта будет ниже по сравнению с изооктаном так, при октановом числе гидрокодимера 92 выход его составляет до 30% веса исходной бутан-бутеновой фракции, т. е. вдвое больше выхода изооктана. Такое увеличение выхода шерекрывает невыгоду от потери октанового числа, поэтому заводами выпускается почти исключительно гидрокодимер хотя он и именуется обычно изооктаном, но в действительности представляет собой смесь нескольких изооктанов. [c.276]

    Были рассмотрены 43 модели, из которых 21 модель описывают экспериментальные данные с неотличающейся друг от друга средней квадратической ошибкой (отклонением) при доверительной вероятности 0,99. Из этих 21 модели 20 дают практически одинаковые значения суммы квадрата разностей между расчетными и экспериментальными величинами скоростей. Некоторые из этих 43 моделей приведены в табл. 4. Найденные уравнения скоростей были использованы для расчета значения степени превращения кодимера в адиабатическом реакторе полного вытеснения при температуре реакционной смеси на входе в реакторе 473 °К и давлении 3,5 ат. Результаты расчета представлены на рис. 3. Нетрудно видеть, что различные по структуре модели (кривые А,В uF) приводят к существенно различным результатам. Большинство моделей дают значения х, близкие к значениям степеней превращения, расположенных между кривыми ,D жЕ. Здесь различия в значениях х в отдельных случаях достигают 0,1 мол. доли и более, хотя в изотермических условиях этих различий не наблюдается. [c.93]


    Термином кодимер принято называть товарные промышленные смеси иаооктенов, получаемых димеризацией промышленных бутенов. [c.93]

    Скорость подачи кодимера киоль/ч [c.96]

    Полимеризация олефинов в присутствии пирофосфата меди с целью получения бензиновых компонентов. Полимеризация фракций олефииовых углеводородов g — С4 над твердым пирофосфатом меди в качестве катализатора [120, 173, 179] протекает подобно процессу U. О. Р. Катализатор может быть разбавлен активированным углем в отношении 1 1 или 2 1. Активированный уголь служит адсорбентом для выделяющейся в условиях процесса фосфорной кислоты, распределяя ее по всему слою катализатора. Рабочие условия — давление 63 ат, температура 177—188° при получении кодимеров из олефинов С4 и 205° в случае пеизбирательпой полимеризации. [c.364]

    Пропилен Тример пропилена Тетрамер пропилена Кодимер пропилена и бутена н-Бутиловый спирт, изобутиловый спирт, н-масляный альдегид, масляная кислота, неопенилгликоль, 2-этилгексиловый спирт Изодециловые спирты Тридециловые спирты Изооктиловые спирты [c.63]


Смотреть страницы где упоминается термин Кодимер: [c.241]    [c.254]    [c.312]    [c.92]    [c.1179]    [c.245]    [c.276]    [c.262]    [c.253]    [c.255]    [c.259]    [c.259]    [c.260]    [c.65]    [c.275]    [c.94]    [c.96]    [c.354]    [c.112]    [c.350]   
Химия и технология моноолефинов (1960) -- [ c.310 , c.312 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.92 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте